有哪些
接觸焊點焊、滾焊、對焊工操作規(guī)程
接觸焊是一種廣泛應用的焊接工藝，主要包括點焊、滾焊和對焊三種類型。這些焊接方法在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關重要的作用，尤其在汽車制造、金屬結(jié)構(gòu)等領域。
1. 點焊：主要用于薄板或小型零件的連接，通過瞬間的大電流產(chǎn)生高溫，使兩片金屬接觸部位熔化，快速冷卻后形成牢固的焊點。
2. 滾焊：適用于長條形材料如鋼帶、鋼管的連續(xù)焊接，通過一對旋轉(zhuǎn)的滾輪施加壓力和電流，使材料在滾動過程中熔合。
3. 對焊：用于大截面或長焊縫的焊接，兩根待焊材料端部對齊，通過大電流熔化端面，隨后冷卻形成連續(xù)焊縫。
目的和意義
接觸焊工藝的主要目的是確保金屬部件的可靠連接，提高生產(chǎn)效率，減少材料浪費，并確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。通過精確控制電流、壓力和時間，可以實現(xiàn)高質(zhì)量的焊接，降低后續(xù)加工的需求，從而節(jié)約成本。此外，接觸焊的自動化程度高，適合大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境，有助于提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。
注意事項
1. 確保工作區(qū)域清潔，避免油污、銹跡等影響焊接質(zhì)量。
2. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接參數(shù)，如電流大小、焊接時間等。
3. 在點焊前，檢查電極頭是否磨損，必要時進行更換，保證良好的導電性和焊接效果。
4. 滾焊時，應保持滾輪表面平整，避免因滾輪磨損導致焊接不良。
5. 對焊過程中，需準確對準焊件，防止錯位或間隙過大影響焊縫質(zhì)量。
6. 焊接過程中注意安全，佩戴防護裝備，如護目鏡、手套等，防止電弧傷害和高溫燙傷。
7. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
8. 焊接完成后，檢查焊點或焊縫質(zhì)量，如有缺陷應及時修復，確保產(chǎn)品合格。
以上就是接觸焊點焊、滾焊、對焊的操作規(guī)程，遵循這些規(guī)程能有效提高焊接效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障作業(yè)人員的安全。在實際操作中，應結(jié)合具體工作環(huán)境和設備條件靈活調(diào)整，不斷提升焊接技術。
接觸焊點焊、滾焊、對焊工操作規(guī)程范文
第1篇 接觸焊點焊、滾焊、對焊工操作規(guī)程
1、合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2、禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時，應站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘，或在焊機焊接時拉閘。
3、焊機開動時，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。工作結(jié)束時，先斷電，再關氣，十分鐘后關閉冷卻水。
4、檢查焊機動作時要關閉焊接開關。不準在二次開路和二次短路時焊接，電子管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。
5、操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應 關好，不準隨意打開。
6、控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7、操作時應戴好防護眼鏡。
8、作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9、上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊，不可堆得過高，留有通道。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)接觸焊點焊滾焊對焊工安全操作規(guī)程
1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。
3.焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結(jié)束時,先斷電,再關氣,十分鐘后關閉冷卻水。
4.試焊機動作時要關閉焊按開關。不準在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。
5.操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應關好,不準隨意打開。
6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7.操作時應戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊,不可堆得過高,留有通道。
第3篇 電焊工接觸焊點焊對焊安全技術操作規(guī)程
1.焊機應設在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。
2.電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應定期檢驗絕緣程度。
3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。
4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內(nèi)備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。
5.對焊機施焊前,應根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓,嚴禁超負荷施焊。
6.對焊機斷路器的接觸點,電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
7.點焊機施焊中點焊頭漏電時,應立即停止作業(yè),更換點焊頭。
8.起動前,先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關和焊接電流開關,安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。
9.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當負載過小,引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
10.焊機停止工作,應先拉斷電源、氣源,最后關閉水源,清除異物和焊渣濺末。
第4篇 接觸焊點焊滾焊對焊工操作規(guī)程
1、合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2、禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。
3、焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。工作結(jié)束時,先斷電,再關氣,十分鐘后關閉冷卻水。
4、檢查焊機動作時要關閉焊接開關。不準在二次開路和二次短路時焊接,電子管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。
5、操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應 關好,不準隨意打開。
6、控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7、操作時應戴好防護眼鏡。
8、作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9、上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊,不可堆得過高,留有通道。
第5篇 接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程
1．合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2．禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時，應站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘，或在焊機焊接時拉閘。
3．焊機開動時，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結(jié)束時，先斷電，再關氣，十分鐘后關閉冷卻水。
4．試焊機動作時要關閉焊按開關。不準在二次開路和二次短路時焊接，電于管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。
5．操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應關好，不準隨意打開。
6．控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7．操作時應戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊，不可堆得過高，留有通道。
第6篇 電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術操作規(guī)程
1．焊機應設在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前，要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好，把線、地線是否絕緣可靠。
2．電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應定期檢驗絕緣程度。
3．電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè)，配合人員也應穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。
4．電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定，室內(nèi)備有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。
5．對焊機施焊前，應根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓，嚴禁超負荷施焊。
6．對焊機斷路器的接觸點，電板(銅頭)要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
7．點焊機施焊中點焊頭漏電時，應立即停止作業(yè)，更換點焊頭。
8．起動前，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關和焊接電流開關，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關的閘刀位置，接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕，電極觸頭保持光潔。
9．嚴禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硒整流器損壞，當負載過小，引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
10．焊機停止工作，應先拉斷電源、氣源，最后關閉水源，清除異物和焊渣濺末。
