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離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):31

離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 使用前檢查:確保離心機(jī)清潔無異物,電源線無損壞,安全裝置完好。

2. 轉(zhuǎn)子平衡:裝載樣品時,務(wù)必保證轉(zhuǎn)子對稱且重量平衡。

3. 樣品裝載:使用專用容器,不超過容器容量的三分之二,密封蓋緊。

4. 操作設(shè)置:根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇合適的轉(zhuǎn)速和時間,避免超速運(yùn)行。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:啟動后觀察離心機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有異常立即停機(jī)。

6. 停機(jī)處理:待離心完全停止后,使用防護(hù)手套打開蓋子,取出樣品。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

離心機(jī)作為實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在保障實(shí)驗(yàn)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。遵循規(guī)程能有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高實(shí)驗(yàn)效率,保護(hù)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,為科學(xué)研究提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 不得在無人看管的情況下運(yùn)行離心機(jī)。

2. 遵循個人防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)服。

3. 避免使用破損或過期的離心管,以防破裂。

4. 不允許超載或偏載運(yùn)行,以免造成轉(zhuǎn)子失衡或損壞。

5. 離心結(jié)束后,切勿強(qiáng)行打開仍在旋轉(zhuǎn)的蓋子,以免發(fā)生危險。

6. 對于特殊樣本,如生物樣本,需遵循特定的處理和處置規(guī)定。

7. 若發(fā)現(xiàn)離心機(jī)噪音異?;蛘駝舆^大,應(yīng)立即停止使用并報告給專業(yè)技術(shù)人員。

8. 定期進(jìn)行性能檢查,及時更換磨損部件,確保離心機(jī)的安全可靠運(yùn)行。

以上規(guī)程需每位使用者嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在實(shí)驗(yàn)過程中,我們應(yīng)始終保持警惕,將安全放在首位。通過規(guī)范操作,我們可以更好地利用離心機(jī)這一工具,推進(jìn)科研工作的進(jìn)展。

離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、離心機(jī)試送轉(zhuǎn)

1、試車前準(zhǔn)備工作

(1)新建或大修竣工后,應(yīng)仔細(xì)檢查、準(zhǔn)備進(jìn)行試送轉(zhuǎn)。

(2)檢查設(shè)備的潤滑情況,檢查試驗(yàn)制動裝置,保證制動動作良好。剎車時間一般應(yīng)在25~30秒之間。

(3)每班投料前,檢查并調(diào)整卸料刮刀在上點(diǎn)位置停留時間為5~10秒。

(4)清除機(jī)體周圍障礙物,盤動轉(zhuǎn)鼓,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。

(5)在空載試車前應(yīng)先對液壓系統(tǒng)和刮刀裝置進(jìn)行單獨(dú)試車合格。

(6)檢查按地線完好。

2、空載試車

(1)確認(rèn)試車準(zhǔn)備工作完好后,可點(diǎn)車一次,確認(rèn)轉(zhuǎn)動方向正確后再開車。試車2小時。

(2)試車應(yīng)無碰擦,噪音和異常震動,各緊固件無機(jī)動變形。

(3)油壓系統(tǒng)工作正常,各閥動作可靠。

(4)刮刀升降、旋轉(zhuǎn)靈活,無碰擦。

(5)各轉(zhuǎn)動部位溫升正常,各密封處無泄漏。

(6)減速裝置工作正常。

3、負(fù)荷試車

(1)空載試車合格后,進(jìn)行4小時負(fù)荷試車。

(2)主軸承溫度不超過65℃,電機(jī)電流不超過額定值。

(3)各控制系統(tǒng)工作準(zhǔn)確、靈敏。

4、停車

按下停止按鈕,待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后,斷開空氣開關(guān)。

二、安全注意事項(xiàng)

1、操作人員必須熟知離心機(jī)的結(jié)構(gòu),性能及其操作規(guī)程,否則不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

2、加料之前必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)無問題后方可加料。

3、裝料應(yīng)均勻,不得超量或裝偏。

4、離心面運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)伸手或拋入其他物件,如發(fā)現(xiàn)有震動或異常,應(yīng)立即切斷電源,待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后進(jìn)行檢查。

5、未切斷電源時,嚴(yán)禁猛剎車。

6、檢修時在電源處掛上“禁止合閘”標(biāo)志后,方可開始檢修。

7、在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行動火作業(yè),必須辦理動火證。

8、吊裝設(shè)備時,吊物下嚴(yán)禁站人。

第2篇 高速管式離心機(jī)操作規(guī)程

1.將轉(zhuǎn)筒與三葉板用專用扳手旋緊(箭頭對合上)。

2.將轉(zhuǎn)子裝入機(jī)身殼體,支承于軸承螺帽上,然后裝上接液盤。

3.從轉(zhuǎn)子頭部卸去保護(hù)螺帽,先用兩手使轉(zhuǎn)子與主軸通過連接螺帽連接,然后用兩專用扳手?jǐn)Q緊。

4.將蠕動泵接管接上進(jìn)料接頭。開機(jī),穩(wěn)定數(shù)分鐘后開動蠕動泵。

5.離心完畢,關(guān)掉蠕動泵,當(dāng)出料管沒有液體排出后方可停機(jī)。

高速管式離心機(jī)重在平衡, 因此各轉(zhuǎn)動部件須保護(hù)好

1.轉(zhuǎn)子頭部嚴(yán)禁碰撞、劃傷,轉(zhuǎn)子一經(jīng)卸下立即用保護(hù)螺帽保護(hù)好。

2.每次開機(jī)前,注油杯旋轉(zhuǎn)半圈,對下軸承加入潤滑脂。

3.每次開機(jī)、關(guān)機(jī)均需用蠕動泵將水打入沖洗部件。

4.結(jié)束后,按安裝相反的次序拆除,轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的固形物應(yīng)用專用工具處理,然后用水清洗干凈,要防止發(fā)生碰撞、劃傷。

第3篇 dl-5型低速大容量離心機(jī)使用操作規(guī)程

一、操作程序:

1、插上電源,打開電源開關(guān)(按開關(guān)鍵);

2、設(shè)定機(jī)器的工作參數(shù),如運(yùn)轉(zhuǎn)時間、工作轉(zhuǎn)速等;

運(yùn)轉(zhuǎn)時間的設(shè)置:

按功能鍵一次,數(shù)碼管顯示cd00,按鍵9次,按一次,再按5次,選擇時間設(shè)定功能碼cd59,此時再按一次,顯示當(dāng)前設(shè)置的時間,用移位鍵 、增鍵 和減鍵設(shè)置所需的運(yùn)轉(zhuǎn)時間,設(shè)置完畢,按記憶鍵一次,將設(shè)定值存儲。設(shè)置時間時,數(shù)碼管顯示0.20表示運(yùn)轉(zhuǎn)時間為20分鐘,顯示0.40表示運(yùn)轉(zhuǎn)時間為40分鐘,顯示1.20表示運(yùn)轉(zhuǎn)時間為1小時20分鐘,其余依次類推。設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)時間時,必需把加速時間、減速時間計(jì)算在內(nèi)。

二、工作轉(zhuǎn)速的設(shè)置:

用移位鍵和增、減鍵選擇轉(zhuǎn)速設(shè)定功能碼cd47,然后參照運(yùn)轉(zhuǎn)時間的設(shè)定方法設(shè)定儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。設(shè)定轉(zhuǎn)速時,數(shù)碼管顯示的數(shù)值是頻率,轉(zhuǎn)速和頻率的對應(yīng)關(guān)系為:轉(zhuǎn)速(rpm)=頻率(hz)×60。

3、按控制面板上的運(yùn)轉(zhuǎn)鍵,離心機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。在預(yù)先設(shè)定的加速時間內(nèi),其轉(zhuǎn)速升至預(yù)先設(shè)定的值。

4、在預(yù)先設(shè)定的時間內(nèi)(不包括加速時間),離心機(jī)開始減速,其轉(zhuǎn)速在預(yù)先設(shè)定的減速時間內(nèi)降至零。

5、按控制面板上的停止鍵(stop),數(shù)碼管顯示dcdt,數(shù)秒釧后即顯示閃爍的轉(zhuǎn)速值,這時儀器已準(zhǔn)備好下一次工作。

三、注意事項(xiàng):

1、除運(yùn)轉(zhuǎn)時間和運(yùn)轉(zhuǎn)速度外,請不要隨意更改儀器的工作參數(shù),以免影響儀器性能。

2、使用前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)婦是否有傷痕、腐蝕等現(xiàn)象,同時應(yīng)對離心杯作裂紋、老化等方面的檢查,發(fā)現(xiàn)疑問立即停止使用,并報告實(shí)驗(yàn)管理人員。

3、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前請務(wù)必擰緊轉(zhuǎn)頭的壓緊螺帽,以免高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭飛出造成事故。

4、轉(zhuǎn)速設(shè)定不得超過最高轉(zhuǎn)速,以確保儀器安全運(yùn)轉(zhuǎn);選用不同型號的轉(zhuǎn)頭須根據(jù)其對應(yīng)的極限轉(zhuǎn)速設(shè)置工作轉(zhuǎn)速。

5、使用中,如出現(xiàn)0.00或其它數(shù)字,儀器不運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)關(guān)機(jī)斷電,10秒鐘后重新開機(jī),待所設(shè)轉(zhuǎn)速顯示后,再按運(yùn)轉(zhuǎn)鍵,儀器將照常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、如需分離樣品的比重超過1.2克/立方厘米,最高轉(zhuǎn)速n必須按下式修正:

n=nma_

nma_――轉(zhuǎn)子極限轉(zhuǎn)速

7、不得在儀器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中或轉(zhuǎn)子未停穩(wěn)的情況下打開蓋門,以免發(fā)生事故。

8、離心杯必須等量灌注樣品,切不可使轉(zhuǎn)頭在不平衡狀況下運(yùn)行。

9、離心機(jī)一次運(yùn)行最好不要超過60分鐘。

10、離心機(jī)必須可靠接地;儀器不使用時,請拔掉電源插頭。

第4篇 離心機(jī)自動安全操作規(guī)程

1.使用前要檢查各部位零件是否齊全,螺栓是否堅(jiān)固,三角帶松緊適宜,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有無雜物,用手盤動轉(zhuǎn)鼓,檢查有無碰擦咬剎等現(xiàn)象,先點(diǎn)動檢查轉(zhuǎn)向是否正確,剎車機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2.檢查離心機(jī)內(nèi)的濾網(wǎng)是否完好。

3.加料方法有中速加料和全速加料,兩種加料方法都一樣,但對于懸液的固相濃度不太大,固相粒子的密度也不太大,固相粒子直徑較小,脫水較慢等(由于上述特性,物料有個均布的機(jī)會,可使過濾并厚度均勻),此加料可適用全速加料,可根據(jù)具體情況及時調(diào)整加料速度,對于脫水快的懸浮液可以一次或兩次加滿,對于不易脫水的可采取幾次間斷性加料直至濾液達(dá)到一定厚度,然后進(jìn)行甩干,卸料。

4. 裝料不可太滿,否則會溢出離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓外。

5. 在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)緊固件松動,有異常聲音,啟動時間長,空車振動大等,應(yīng)立即停車檢查。

6. 使用中請注意轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁固體物料器具進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。

7. 使用后將離心機(jī)及油泵清理干凈。

8. 使用過程中要經(jīng)常檢查液壓油液位以及液壓管是否漏油,刮刀裝置應(yīng)注意潤滑。

第5篇 高速冷凍離心機(jī)操作規(guī)程

1、將電源插頭插入插座中,打開電源開關(guān)。

2、按“opendoor”鍵,向上開啟機(jī)門。

3、使用t型扳手將轉(zhuǎn)頭的鉗制螺釘左旋(反時針方向)。

4、轉(zhuǎn)頭安裝前,確信尖錐形軸套座落于驅(qū)動軸上。轉(zhuǎn)頭安裝靜止于軸套上。若軸套損失,決不能操作。確保軸套清潔和干燥。

5、按轉(zhuǎn)頭說明書的要求安放轉(zhuǎn)頭,每次運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)頭負(fù)載均須平?。

6、將鉗制螺釘右旋(順時針方向)使轉(zhuǎn)頭銜接在轉(zhuǎn)軸上。

7、用t型扳手使鉗制螺釘緊固在軸上。

8、使用帶蓋固定角轉(zhuǎn)頭,用t型扳手旋緊轉(zhuǎn)頭蓋。

9、關(guān)閉離心機(jī)門并向下按緊,直聽到兩邊插銷聲“卡嗒”。

10、選擇轉(zhuǎn)頭號碼:按“rotor”鍵,在屏幕的speed區(qū)域會顯示出上次所用離心轉(zhuǎn)頭號碼,按光標(biāo)增減鍵直至顯示所需要使用的轉(zhuǎn)頭號,按“enter”鍵。

11、設(shè)置運(yùn)行速度:離心速度的設(shè)定不能超過選定轉(zhuǎn)頭的最大允許值,每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù)(rpm)或相對離心力(rcf)兩種形式均可選用,離心過程中,屏幕speed區(qū)域所示數(shù)值為轉(zhuǎn)頭的實(shí)際運(yùn)行值。

12、轉(zhuǎn)速設(shè)定:按“rpm”鍵,屏幕speed區(qū)域顯示值的最后一位數(shù)字(0)閃爍,此時,可以通過光標(biāo)鍵進(jìn)行輸入(以100rpm為單位增減);按光標(biāo)鍵直至顯示所需之rpm,離心機(jī)可自動進(jìn)行相應(yīng)的rcf換算,但離心過程中,屏幕只顯示rpm值(在運(yùn)行過程中,如要核對rcf值,只需按rcf鍵)。

13、相對離心力設(shè)定:按“rcf”鍵,按光標(biāo)鍵直至顯示所需之rcf值。

14、運(yùn)行時間設(shè)定:運(yùn)行時間可按定時離心或連續(xù)離心進(jìn)行設(shè)定。按“time”鍵,按光標(biāo)鍵顯示直至所需之運(yùn)行時間。

15、離心溫度設(shè)置:按“temp”鍵,用光標(biāo)鍵,直至顯示所需溫度。

16、加速速率號設(shè)定:按“accel”鍵,按光標(biāo)鍵直至顯示所需速率號。

17、減速速率、號設(shè)定:按“decel”鍵,按光標(biāo)鍵直至顯示所需速率號。

18、檢查所有參數(shù),使之準(zhǔn)確無誤,關(guān)閉機(jī)門并緊鎖門鎖,按“enter”鍵,然后按“start”鍵。

19、按“stop”鍵,離心機(jī)按設(shè)定的減速速率逐漸降速;按“fast stop”鍵,使離心機(jī)以最大減速速率快停。

20、轉(zhuǎn)頭運(yùn)行停止后,“open door”鍵亮,按“open door”鍵,門鎖釋放,可開機(jī)門。

21、小心取出樣品后,用干凈的干布擦干機(jī)腔內(nèi)部的水分。

22、按相應(yīng)轉(zhuǎn)頭說明資料卸下轉(zhuǎn)頭。

23、按下機(jī)門后,關(guān)閉機(jī)器電源開關(guān),拔下插頭。

注意:

1、樣品離心前,一定要平?,并呈對角線放置。

2、確保蓋緊試管蓋,以防止液體滲入機(jī)器。

3、轉(zhuǎn)頭運(yùn)行時,決不能嘗試打開門機(jī)械鎖系統(tǒng)。

4、除室溫離心外,為較快達(dá)到平衡,需對轉(zhuǎn)頭進(jìn)行預(yù)冷或預(yù)熱,低溫離心時,需在所設(shè)定溫度進(jìn)行30分鐘2000rpm的預(yù)冷運(yùn)行。

5、如需在20℃以上溫度高速離心,為防止過熱,啟動冷凍系統(tǒng)使轉(zhuǎn)頭在10℃條件下,先運(yùn)轉(zhuǎn)5―10分鐘。

第6篇 結(jié)晶器離心機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、離心機(jī)停機(jī)時禁止用手、棒等物品攔阻離心機(jī)停車。

2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁打開機(jī)殼大門,開停車必須與干燥工聯(lián)系。

3、離心機(jī)不得帶負(fù)荷啟動,閘皮未松開不得啟動。

4、離心機(jī)未開油泵,不得啟動,未停轉(zhuǎn)不得停油泵。

5、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止將鐵棒、手等物品申到離心機(jī)內(nèi)。

6、禁止用鐵器敲打管線設(shè)備。

7、管線檢修清掃時,禁止站在法蘭間隙或出口處。

第7篇 超迷離心機(jī)工安全操作規(guī)程

1.將分離轉(zhuǎn)筒由機(jī)體中取出,擰上保護(hù)帽,并將筒清洗干凈。

2.清洗后將分離轉(zhuǎn)筒放入機(jī)體,并與主軸連接,經(jīng)檢查確認(rèn)其安裝良好。

3.檢查大軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向無誤,方可啟動設(shè)備。

4.啟動分離轉(zhuǎn)筒達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,3分鐘后,打開輸漆液管道閥門,開動漆泵給漆。

5.操作中,應(yīng)經(jīng)常檢查巡視,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停車檢查。

6.停車后切斷電源,打開閥門,擰松螺帽使分離轉(zhuǎn)筒脫落,然后擰上護(hù)帽。

7.取出并清洗重液接液盤及分離轉(zhuǎn)筒。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 推料離心機(jī)使用操作規(guī)程和安全規(guī)程

正式開車工作之前應(yīng)仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格按照離心機(jī)安裝使用手冊(說明書)的要求進(jìn)行操作、檢查和空車試驗(yàn),在正常的情況下才能進(jìn)行以下操作。

1. 首先啟動油泵電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘;同時應(yīng)打開液壓油冷卻水閥門;(油溫應(yīng)在)15-60℃

2. 然后啟動主電機(jī),達(dá)到最高速度且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);(注意:一定要在先啟動油泵的情況下,才能啟動主電機(jī))

3. 進(jìn)料:螺旋輸送均勻加入濕料;

(1)打開螺旋輸送器,調(diào)整輸送量的大小,一直到離心機(jī)能正常出料為止。

(2).注意:a.如果不能達(dá)到進(jìn)料的量和濃度要求,則不能形成正常濾餅層,而不能正常工作,甚至?xí)a(chǎn)生振動并影響到離心機(jī)的正常工作.

b.如果進(jìn)料量太大,會造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣,發(fā)生溢流現(xiàn)象,也會造成機(jī)器振動,不能正常工作。

4.停機(jī):

(1).停止進(jìn)料.

(2).清洗:先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈,然后打開全部清洗管對轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗,一般在5-10分鐘左右;

(3).停止主電機(jī).

(4).待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后停止油泵電機(jī)。

5.清洗:機(jī)器每隔4-6小時至少應(yīng)進(jìn)行清洗轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼一次。(注意:及時地對離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗非常重要,可以保證篩網(wǎng)不容易被堵塞而使產(chǎn)品含濕量正常,可以保證轉(zhuǎn)鼓和軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而增加其壽命,可以保證其內(nèi)部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染)。清洗可分下列幾種情況:

a.正常狀態(tài)下的清洗(離心機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時)

(1).停止進(jìn)料.

(2).清洗:先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈,然后打開全部清洗管對轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗,一般在5-10分鐘;

(3).清洗完成以后可按進(jìn)料程序進(jìn)料;如果需停機(jī)應(yīng)按停機(jī)程序操作。

b.當(dāng)轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動情況下的清洗(當(dāng)進(jìn)料管道堵塞或物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)結(jié)板而造成推料停止的非正常情況下的清洗)

(1).停止主電機(jī);

(2).停止油泵電機(jī)(在主電機(jī)停止且轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后);

(3).停機(jī)后,待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后用木鏟鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留的濾渣(可用軟水管沖洗干凈);

(4).啟動油泵電機(jī);

(5).再啟動主電機(jī)(應(yīng)使離心機(jī)(轉(zhuǎn)鼓)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下);

(6).打開各沖洗閥清洗干凈;

(7).停止主電機(jī);

(8).停止油泵電機(jī)。

6.注意事項(xiàng):

(1).經(jīng)常觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電流,油壓和溫度,主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤70a

油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電流,油壓和溫度,油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤50a

液壓系統(tǒng)油壓≤8mpg.. 油溫15-60℃

(2).如在工作過程中出現(xiàn)濾渣堵塞現(xiàn)象,可在停止進(jìn)料的情況下停止主電機(jī)片刻,再開主電機(jī),應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則應(yīng)停機(jī)檢查原因。

(3).應(yīng)隨時觀察主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如出現(xiàn)振動現(xiàn)象,應(yīng)隨時關(guān)、停進(jìn)料閥并調(diào)整進(jìn)料量大小和保證進(jìn)料濃度和流量。如未能解決振動現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

7.推料次數(shù)的調(diào)整:

(1).在開啟油泵電機(jī)的情況可對油泵油量進(jìn)行調(diào)整,旋轉(zhuǎn)(油泵)調(diào)速閥調(diào)整手柄,可減少或增加推料次數(shù),推料次數(shù)的測定可用秒表計(jì)時。(內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往前推為1次)

(2).對物料顆粒較細(xì),濃度稍低的情況下可適當(dāng)減少推料次數(shù),讓濾渣在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間增加,可以降低濾渣的含水量。

(3).對顆粒較粗的物料,在保證其產(chǎn)品含濕量的情況下可適當(dāng)提高推料次數(shù),可增加產(chǎn)量和效率。

湘潭通用離心機(jī)有限公司

2014-11-11

安全注意事項(xiàng)

為保障離心機(jī)的使用安全,請注意以下安全事項(xiàng):

1 離心機(jī)安裝前應(yīng)開箱檢查,檢查離心機(jī)是否有吊裝、運(yùn)輸過程所致的松動、變形、裂紋、破損等影響安全的缺陷。

2 離心機(jī)的安裝施工作業(yè),須嚴(yán)格遵守運(yùn)輸、吊裝、電焊、電工、鉗工等安全操作規(guī)程,以免發(fā)生意外。

3 離心機(jī)安裝基礎(chǔ)應(yīng)牢固、水平;離心機(jī)安裝及管線聯(lián)接應(yīng)正確、穩(wěn)定,地腳螺栓應(yīng)固定牢靠。

4 離心機(jī)主機(jī)及其電控柜須可靠接地。

5 不得隨意拆除離心機(jī)的安全防護(hù)罩及限位、制動等安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置一旦破損、失靈,應(yīng)及時修復(fù)。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置,以保證離心機(jī)的完整性。

6 不得隨意提高離心機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速(最高限速以本手冊規(guī)定為準(zhǔn)),以免離心機(jī)超速運(yùn)行。

7 不得隨意改變離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量,或直接超規(guī)定裝載量(最大裝料量以本手冊規(guī)定為準(zhǔn)),以免離心機(jī)超載運(yùn)行。

8 不得隨意改變離心機(jī)預(yù)定用途,以免物料密度、腐蝕介質(zhì)、工況條件等不利變化,影響離心機(jī)運(yùn)行安全。

9 應(yīng)選派受過該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)的人員作為其安全管理人員。

10 應(yīng)指定受過該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)和充分得到過該離心機(jī)安全操作規(guī)程及安全預(yù)防措施教育的人員操作、維護(hù)其離心機(jī)。

11 操作人員應(yīng)熟練掌握該離心機(jī)的開車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程,不得野蠻操作。

12 不允許在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,將頭、手伸入機(jī)內(nèi)或用鏟子等鏟刮物料。

13 不允許在離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下,對離心機(jī)進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障。在調(diào)整、維護(hù)或排除故障時,須采取必要的安全防范措施。

14 應(yīng)對離心機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期檢查,以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)裝置保持在正常的工作狀態(tài)下。應(yīng)制定離心機(jī)正確的小、中、大修周期,并嚴(yán)格執(zhí)行。

15 篩網(wǎng)一旦破損,應(yīng)及時更換,以免離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動零件及其他重要的零部件腐蝕嚴(yán)重,或旋轉(zhuǎn)零部件明顯不平衡時,應(yīng)及時更換或修復(fù),并不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施。轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)零部件的補(bǔ)焊修復(fù)與校正平衡,必須到具備相應(yīng)的法定資質(zhì)條件的廠方進(jìn)行。

提 示:

本公司對于違背以上安全事項(xiàng)或不遵守安全操作規(guī)定或不正當(dāng)使用離心機(jī)所造成的不利影響,將不承擔(dān)任何責(zé)任。

第9篇 結(jié)晶器、離心機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、離心機(jī)停機(jī)時禁止用手、棒等物品攔阻離心機(jī)停車。

2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁打開機(jī)殼大門,開停車必須與干燥工聯(lián)系。

3、離心機(jī)不得帶負(fù)荷啟動,閘皮未松開不得啟動。

4、離心機(jī)未開油泵,不得啟動,未停轉(zhuǎn)不得停油泵。

5、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止將鐵棒、手等物品申到離心機(jī)內(nèi)。

6、禁止用鐵器敲打管線設(shè)備。

7、管線檢修清掃時,禁止站在法蘭間隙或出口處。

第10篇 引進(jìn)煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、引進(jìn)煤泥離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)、流量保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、離心機(jī)應(yīng)在空載時啟動,在未開機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。

7、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

8、離心脫水機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求,所有蓋子的螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。

2、檢查各三角帶的松緊和磨損情況,是否有斷裂或跳槽。

3、檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉,各緊固件是否牢固

4、離心機(jī)的啟動順序是:先啟動油泵電機(jī),待油壓正常后,再啟動主驅(qū)動電機(jī)。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

4、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動油泵。當(dāng)油壓超過0.8巴【延時30秒】后按下主驅(qū)動電機(jī)的啟車按鈕啟動主電機(jī)。正常后給料生產(chǎn)。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、就地手動正常停機(jī)方法:首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機(jī)。首先按下主驅(qū)動電機(jī)的停車按鈕,待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。

3、在集控方式下只需現(xiàn)場按下任何一個停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

4、由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關(guān)油壓降到規(guī)定值以下時,壓力開關(guān)會自動停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。

5、煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過負(fù)荷時,扭矩限制裝置會自動停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、注意運(yùn)行過程中出現(xiàn)的任何異常聲響,必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機(jī),但注意一小時內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。

2、入料要求均勻,注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進(jìn)行處理。

3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,注意潤滑油箱油位和油管回油情況,注意壓力表是否正常,正常出口油壓為3.0~3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進(jìn)行處理正常后才能開機(jī)。

4、注意潤滑油的溫度情況,正常溫升不大于35℃,溫度不高于80℃。

5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中,注意自動保護(hù)裝置是否起作用,對壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。

第11篇 沉降過濾離心機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備

1.1 檢查管道是否暢通,有無溢漏。

1.2 檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護(hù)罩的就位情況。

1.3 檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯(lián)鎖裝置,包括扭矩傳感器.低油壓保護(hù)開關(guān).過熱保護(hù)開關(guān)等連接是否正常。

1.4 檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量,觀察壓力表度數(shù),油路指示壓力為0.05–0.15mpa。

1.5 檢查篩網(wǎng),保證無破洞、無斷裂,篩縫符合工藝要求,最大磨損超過原規(guī)格50%的篩面不得大于總面積的20%。

2、開車

2.1 開動主機(jī)前,首先啟動潤滑泵電機(jī),確認(rèn)油路暢通,各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑,再啟動主電機(jī)。

2.2 當(dāng)主機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,開始起動給料泵進(jìn)行給料。

2.3 給料時要按照工藝要求控制給料,逐漸增加,保證生產(chǎn)能力。

3、停車

3.1 停止煤泥泵。

3.2 沖洗濾網(wǎng)15min,停止主電機(jī)。

3.3 停止?jié)櫥捅谩⒗鋮s水泵,關(guān)閉電源。

3.4觀察溢流水濃度,若濃度過高,脫水效果不明顯,應(yīng)停機(jī)調(diào)節(jié)溢流堰板,提高過濾效果。

第12篇 沉降過濾離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備

1.1 檢查管道是否暢通,有無溢漏。

1.2 檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護(hù)罩的就位情況。

1.3 檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯(lián)鎖裝置,包括扭矩傳感器.低油壓保護(hù)開關(guān).過熱保護(hù)開關(guān)等連接是否正常。

1.4 檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量,觀察壓力表度數(shù),油路指示壓力為0.05–0.15mpa。

1.5 檢查篩網(wǎng),保證無破洞、無斷裂,篩縫符合工藝要求,最大磨損超過原規(guī)格50%的篩面不得大于總面積的20%。

2、開車

2.1 開動主機(jī)前,首先啟動潤滑泵電機(jī),確認(rèn)油路暢通,各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑,再啟動主電機(jī)。

2.2 當(dāng)主機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,開始起動給料泵進(jìn)行給料。

2.3 給料時要按照工藝要求控制給料,逐漸增加,保證生產(chǎn)能力。

3、停車

3.1 停止煤泥泵。

3.2 沖洗濾網(wǎng)15min,停止主電機(jī)。

3.3 停止?jié)櫥捅?、冷卻水泵,關(guān)閉電源。

3.4觀察溢流水濃度,若濃度過高,脫水效果不明顯,應(yīng)停機(jī)調(diào)節(jié)溢流堰板,提高過濾效果。

第13篇 離心機(jī)使用的操作規(guī)程

1.所有離心機(jī)應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)并具有合格的機(jī)械性能,以避免傷害事故的發(fā)生。

2.離心機(jī)應(yīng)放在適宜的位置和高度,以便于工作人員的各項(xiàng)操作。

3.離心管和盛放樣品的容器應(yīng)當(dāng)由厚壁玻璃制成,最好為塑料制品,并在使用前應(yīng)檢查是否破損。用于離心和離心管和標(biāo)本容器應(yīng)始終蓋嚴(yán)。要盡量用螺旋蓋。操作感染性物質(zhì)必須在安全柜內(nèi)打開蓋子。

4.操作病原微生物時,離心桶的裝載、平衡、密封和打開必須在生物安全柜內(nèi)進(jìn)行,離心桶配平,要用蒸餾水或70%乙醇來平衡。

5.當(dāng)使用固定角離心機(jī)轉(zhuǎn)子時,必須小心不能將離心管裝得過滿,否則會導(dǎo)致漏液。

6.每次使用后,要清除離心桶、轉(zhuǎn)子和離心機(jī)腔的污染。

第14篇 三足式離心機(jī)安全操作規(guī)程

一、安全操作規(guī)程:

1. 開車前的檢查工作:

開動離心機(jī)前首先檢查機(jī)內(nèi)有無不應(yīng)當(dāng)有的雜物,其次檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸上,先以手用力將轉(zhuǎn)鼓搖動,假如輕微的松動感覺,即應(yīng)將大螺帽重新緊固,然后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,重新檢驗(yàn)是否正常。離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音均勻,不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時應(yīng)立即停車檢驗(yàn)糾正。

2. 加料

當(dāng)處理懸浮液時,加料操作可在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)機(jī)頂蓋的孔道來進(jìn)行,當(dāng)處理膏狀物料以塊計(jì)算的物料時,加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行,以免發(fā)生危險。為了降低不平衡的可能性,必須將物料盡可能的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。當(dāng)處理懸浮液時,加料一直進(jìn)行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的操作容積或根據(jù)事先計(jì)算的重量限度為止,同時不使懸浮液超過轉(zhuǎn)鼓上方的提液板。

3. 啟動開車:

電動機(jī)開動后,由于離心機(jī)離合器的作用,離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓即逐漸增加轉(zhuǎn)速,以達(dá)到最大轉(zhuǎn)速時為止,啟動時間一般為60秒左右,假使操作時離心機(jī)開始猛烈跳動,必須立即停車,待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車,如仍有激烈跳動時應(yīng)停車檢修。

4. 停車

停車使用剎車時應(yīng)注意:不得剛關(guān)電門后一下子企圖把車剎死,應(yīng)該在開始時用較輕短的時歇動作。將把手幾收幾放逐步拉緊,以達(dá)到制動的目的,否則可能發(fā)生事故。

二、注意事項(xiàng):

1. 每次操作溶劑及重量不得超過規(guī)定限額,檢修后轉(zhuǎn)速不得超過規(guī)定值。

2. 經(jīng)常保持濾液出口暢通,以免濾液上溢。

3. 停車時必須先將電動機(jī)斷電,然后使用剎車裝置,開車前必須將剎車裝置松開。

4. 離心機(jī)在加料時,尤其當(dāng)離心塊物料時,必須將物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)散布均勻,以免破壞離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡,引起猛烈振動。

5. 發(fā)現(xiàn)猛烈跳動,噪音等異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修,存在危險及安全因素未排除前不應(yīng)該使用。

三、日常維護(hù)

1. 運(yùn)行中應(yīng)集中注意力,如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一切不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車,停穩(wěn)后進(jìn)行處理或向有關(guān)部門反應(yīng)。

2. 每次出料后應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)各部連接處的松動現(xiàn)象加以緊固,檢查接地轉(zhuǎn)鼓等各部件的完好情況。

3. 停機(jī)時應(yīng)定期向軸承注入合格適量油脂,本機(jī)保持完好清潔,操作環(huán)境打掃清潔。

第15篇 立式離心機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

開車前檢查潤滑油管接頭是否緊密,油管有無破裂;油箱油位是否在油標(biāo)線上,油泵旋轉(zhuǎn)有無卡碰;連接螺栓是否松動;三角帶是否齊全,松緊是否適宜;煤道有無堵塞

二、運(yùn)行

1、離心機(jī)必須空載啟動。先啟動油泵,待油壓穩(wěn)定在0.05 -0.5 mpa時,再啟動離心機(jī)。運(yùn)行正常后,方可給料。

2、運(yùn)行檢查:油壓、有無異常音響、振動;潤滑油溫升應(yīng)低于40℃,最高油溫應(yīng)低于75℃;離心液是否超粒;潤滑油流動是否暢通、潤滑系統(tǒng)是否漏油,發(fā)現(xiàn)異常停機(jī)處理。

三、停車

1、停止入料,待機(jī)內(nèi)無料時,停離心機(jī),然后停油泵。

2、檢查篩籃、集水槽、煤道有無堵塞。

離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些1.使用前檢查:確保離心機(jī)清潔無異物,電源線無損壞,安全裝置完好。2.轉(zhuǎn)子平衡:裝載樣品時,務(wù)必保證轉(zhuǎn)子對稱且重量平衡。3.樣品裝載:使用專用容器,不超過容器容量的三分之二,密
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