有哪些
?;钒踩芾碇贫群蛵徫话踩僮饕?guī)程
?;钒踩芾碇贫戎饕ㄒ韵聨讉€(gè)方面:
1. 危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)管理:確保危化品儲(chǔ)存在專用倉庫內(nèi),符合防火、防爆、防腐蝕等安全要求。
2. 運(yùn)輸安全管理:規(guī)定運(yùn)輸過程中的安全操作程序,包括包裝、裝卸、運(yùn)輸工具的選擇及應(yīng)急處理措施。
3. 使用與處置管理:明確?;肥褂们暗膶徟鞒蹋褂弥械姆雷o(hù)措施,以及廢棄后的正確處置方式。
4. 應(yīng)急預(yù)案:建立針對(duì)?;沸孤?、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練。
5. 培訓(xùn)與教育:對(duì)員工進(jìn)行危化品知識(shí)培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 安全檢查與評(píng)估:定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
目的和意義
?;钒踩芾碇贫扰c崗位安全操作規(guī)程的實(shí)施旨在:
1. 保障員工的生命安全和身體健康,減少因?;肥鹿蕦?dǎo)致的人員傷亡。
2. 防止環(huán)境污染,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
3. 降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn),減少因安全事故造成的財(cái)產(chǎn)損失和法律糾紛。
4. 提升企業(yè)形象,增強(qiáng)社會(huì)信任度,促進(jìn)業(yè)務(wù)的穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項(xiàng)
在執(zhí)行?;钒踩芾碇贫群蛵徫话踩僮饕?guī)程時(shí),務(wù)必注意以下幾點(diǎn):
1. 每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)程,不得擅自更改或忽視安全規(guī)定。
2. 對(duì)新引入的?;罚柽M(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,并更新相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
3. 定期更新應(yīng)急預(yù)案,確保其有效性,同時(shí)確保所有員工了解并能迅速響應(yīng)。
4. 加強(qiáng)與供應(yīng)商、運(yùn)輸商的合作溝通,確保他們?cè)谖;饭芾砩系暮弦?guī)性。
5. 落實(shí)安全責(zé)任制,對(duì)違反規(guī)定的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理,形成良好的安全文化氛圍。
6. 在日常工作中,務(wù)必保持警惕,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述制度和規(guī)程,我們能夠有效預(yù)防?;肥鹿剩_保企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境,為所有員工創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
?;钒踩芾碇贫群蛵徫话踩僮饕?guī)程范文
第1篇 ?;钒踩芾碇贫群蛵徫话踩僮饕?guī)程
1 目的和范圍
規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3 職責(zé)
3.1 管理部負(fù)責(zé)編制《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。
3.2 管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3 管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對(duì)廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4 公司設(shè)立24小時(shí)報(bào)警、咨詢電話。
3.5 各歸口管理部門依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺(tái)帳,對(duì)相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對(duì)使用本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)和使用
4.1.1 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。
4.2 安全技術(shù)措施
4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。
4.2.2 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
4.2.3 加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3 個(gè)人防護(hù)措施
4.3.1 配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
4.3.2 嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3 正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4 有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4 壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí),氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
4.7 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。
4.8 輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。
4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。
4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險(xiǎn)物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大。
4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。
4.12 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
4.13 裝卸運(yùn)輸
4.13.1 托運(yùn)危險(xiǎn)物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù),托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符,托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危險(xiǎn)物品,應(yīng)附交上級(jí)主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
4.13.2 危險(xiǎn)物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時(shí)必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
4.13.3 危險(xiǎn)物品裝卸前,應(yīng)對(duì)車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘?jiān)?,?duì)裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。
4.13.4 裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具,操作過程中注意下列事項(xiàng):
禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、 爆炸品及用鐵桶包裝的一級(jí)易燃液體時(shí),沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車; 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)物品; 溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險(xiǎn)物品,要有防曬設(shè)施; 放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn),裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%; 遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。
4.13.5 運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人。
4.13.6 運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會(huì)車。運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時(shí)間運(yùn)輸,不可在繁華街道行駛和停留。
4.13.7 運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險(xiǎn)物品”標(biāo)志。
4.13.8 運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。
4.14 報(bào)廢處理
4.14.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊(cè),專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:
1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;
2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。
4.14.2 化學(xué)危險(xiǎn)物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報(bào)廢處理,必須預(yù)先提出申請(qǐng),制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。
4.14.3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品,必須先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。
4.14.4 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險(xiǎn)物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運(yùn)出。
5 相關(guān)制度
《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度》。
6 相關(guān)記錄
6.1 危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表。
6.2 各歸口部門管理臺(tái)帳。
第2篇 ?;钒踩芾碇贫葝徫话踩僮饕?guī)程
1 目的和范圍
規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3 職責(zé)
3.1 管理部負(fù)責(zé)編制《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。
3.2 管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3 管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對(duì)廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4 公司設(shè)立24小時(shí)報(bào)警、咨詢電話。
3.5 各歸口管理部門依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺(tái)帳,對(duì)相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對(duì)使用本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)和使用
4.1.1 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。
4.2 安全技術(shù)措施
4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。
4.2.2 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
4.2.3 加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3 個(gè)人防護(hù)措施
4.3.1 配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
4.3.2 嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3 正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4 有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4 壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾?使用時(shí),氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
4.7 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。
4.8 輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。
4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。
4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險(xiǎn)物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大。
4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。
4.12 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
4.13 裝卸運(yùn)輸
4.13.1 托運(yùn)危險(xiǎn)物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù),托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符,托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危險(xiǎn)物品,應(yīng)附交上級(jí)主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
4.13.2 危險(xiǎn)物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時(shí)必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
4.13.3 危險(xiǎn)物品裝卸前,應(yīng)對(duì)車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘?jiān)?對(duì)裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。
4.13.4 裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具,操作過程中注意下列事項(xiàng):
禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、 爆炸品及用鐵桶包裝的一級(jí)易燃液體時(shí),沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車; 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)物品; 溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險(xiǎn)物品,要有防曬設(shè)施; 放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn),裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%; 遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。
4.13.5 運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人。
4.13.6 運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會(huì)車。運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時(shí)間運(yùn)輸,不可在繁華街道行駛和停留。
4.13.7 運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險(xiǎn)物品”標(biāo)志。
4.13.8 運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。
4.14 報(bào)廢處理
4.14.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊(cè),專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:
1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;
2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。
4.14.2 化學(xué)危險(xiǎn)物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報(bào)廢處理,必須預(yù)先提出申請(qǐng),制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。
4.14.3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品,必須先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。
4.14.4 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險(xiǎn)物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運(yùn)出。
5 相關(guān)制度
《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度》。
6 相關(guān)記錄
6.1 危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表。
6.2 各歸口部門管理臺(tái)帳。
第3篇 ?;穫}庫管理員職業(yè)衛(wèi)生健康操作規(guī)程
1、危化品倉庫工作人員要嚴(yán)守工作崗位,非本庫人員不得入內(nèi)。
2、嚴(yán)禁攜帶火種,打火機(jī)及其它易燃易爆品,庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,燃放煙花爆竹等。嚴(yán)禁存放易燃,易爆,助爆物品及受力容器。
3、不準(zhǔn)使用不防爆電器設(shè)備,嚴(yán)禁明火照明。
4、加油室,車輛必須熄火,駕駛員不得離開,不準(zhǔn)吸咽。
5、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進(jìn)入加油庫,禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲,以免產(chǎn)生火花,發(fā)生火災(zāi)。
6、?;穫}庫庫內(nèi)的工作人員,要熟練掌握各種滅火器的使用方法,一旦發(fā)生火情,及時(shí)使用滅火器撲救,做到忙而不亂。
7、?;穫}庫庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材,必須定期檢查保養(yǎng)。
8、要有專人定期進(jìn)行安全檢查,每次檢查出了問題的要及時(shí)整改。大問題要及時(shí)上報(bào)。
9、危化品倉庫庫工作人員在工作時(shí)要遵守安全操作規(guī)程,并相互監(jiān)督。對(duì)違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。
第4篇 ?;穬?chǔ)存作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
部門 | 噴涂車間危化品倉庫 | 工種 | 儲(chǔ)存管理操作 | 作業(yè)單元 | ?;穬?chǔ)存作業(yè) |
安全作業(yè)程序 | 可能發(fā)生的傷害 | 安全預(yù)防措施 | |||
1、腐蝕品搬運(yùn)、發(fā)料、領(lǐng)料作業(yè)前必須配戴防毒口罩、橡膠手套、膠圍裙、膠鞋、防護(hù)眼鏡; 2、堆放、搬運(yùn)作業(yè)動(dòng)作應(yīng)輕穩(wěn)、堆放層疊應(yīng)整齊、穩(wěn)固、禁止超高、傾斜、防止傾倒、墜落導(dǎo)致容器破裂泄漏; 3、堆放、搬運(yùn)油漆、稀釋劑等易液體應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰產(chǎn)生火花引起火災(zāi)或燃爆; 4、檢查化學(xué)品的包裝容器是否牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏; 5、禁止汽車進(jìn)入庫房; 6、禁止用叉車搬運(yùn)易燃易爆化學(xué)品(如涂料、燃?xì)猓?/p> 7、裝卸油漆、稀釋劑類物品時(shí),操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置; 8、油漆、稀釋劑倉庫內(nèi)禁止使用手機(jī); 9、庫房內(nèi)禁止開箱、開桶、分裝、驗(yàn)收檢查,必須在庫房外進(jìn)行; 10、庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲(chǔ)存、垛與垛間距不小于1米,垛與墻間距不小于0.5米,垛與梁、柱的間距不小于0.3米,主要通道的寬度不小于2米 ; 11、易燃液體、酸堿類必須隔開儲(chǔ)存,禁止混存,必須符合安全距離的規(guī)定; 12、裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療; 13、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)對(duì)庫房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,方可離人。 | 1、堆放在庫房內(nèi)的油漆、稀釋劑等甲乙類易燃液體傾倒墜落而泄漏導(dǎo)致易燃?xì)怏w聚積在房內(nèi)濃度過高引起員工急性中毒; 2、油漆稀釋劑等泄漏濃度過高達(dá)到爆炸下限遇火源引起火災(zāi)或爆炸; 3、員工因違反操作規(guī)程不配戴防毒口罩而導(dǎo)致職業(yè)中毒; 4、酸堿類化學(xué)品腐蝕傷害。 | 1、作業(yè)前應(yīng)先開啟排風(fēng)機(jī)、排氣扇,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行作業(yè); 2、作業(yè)前應(yīng)檢查測(cè)試洗眼器是否正常,確保正常后才能進(jìn)行作業(yè); 3、禁止攜帶火種、吸煙、使用明火; 4、禁止使用鐵質(zhì)工具敲打油桶,防止火花產(chǎn)生; 5、禁止穿化纖衣服及帶釘鞋; 6、未經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn),庫房內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè); 7、倉庫必須配齊消防器材并及時(shí)檢查,確保良好; 8、每日應(yīng)進(jìn)行防火檢查,消除火險(xiǎn)隱患; 9、甲、乙類易燃液體進(jìn)入庫房內(nèi)前必須消除靜電; 10、油漆堆放不應(yīng)超高(堆放不超過3層); 11、油漆存放不應(yīng)超量(防止構(gòu)成重大危險(xiǎn)源); 12、作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)了解掌握所儲(chǔ)存化學(xué)品的msds; 13、禁止在調(diào)漆房內(nèi)進(jìn)食、喝水; 14、禁止酒后或帶病上崗; |
第5篇 化學(xué)?;费b卸操作安全規(guī)程
1、為了加強(qiáng)安全管理,保證安全生產(chǎn),認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、有關(guān)安全管理要求,制訂危險(xiǎn)化學(xué)品裝、卸車安全操作規(guī)程。
2、裝卸人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的專項(xiàng)安全教育培訓(xùn),并經(jīng)過安全只是考核合格,具備一定的危險(xiǎn)化學(xué)品裝些知識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)及防范措施,應(yīng)熟悉危險(xiǎn)化學(xué)品性能和熟練裝卸業(yè)務(wù)。
3、車輛到達(dá)現(xiàn)場后,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)定要求,做好自身的安全防護(hù),禁止穿戴化纖、呢絨及帶靜電的服裝,做好車輛的裝卸準(zhǔn)備工作。
4、按照操作規(guī)程要求進(jìn)行操作,首先檢查車輛的安全狀況,有無泄漏情況,運(yùn)輸車輛接好靜電接地,用手握住靜電導(dǎo)地裝置,進(jìn)行人體靜電接地,當(dāng)確保人參無靜電后,方可進(jìn)行操作。
5、連接好卸料管線,打開原料儲(chǔ)存罐閥門,打開運(yùn)輸車輛罐體底部的卸料閥門,當(dāng)缺人安全無誤后,開啟卸料泵進(jìn)行卸料操作,并嚴(yán)格檢查壓力及管線情況,保證管線暢通無阻和裝卸安全。
6、裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦,震動(dòng)摔碰,不得使用可能發(fā)生火花的工具。操作時(shí)要謹(jǐn)慎小心,嚴(yán)格觀察車輛及儲(chǔ)罐的頁面,防止罐滿外溢的情況發(fā)生,當(dāng)確保卸料完成后,停止料泵,檢查車輛的安全情況。
7、當(dāng)確保卸料泵停止后,將物料管線內(nèi)的物料卸干凈,關(guān)閉車輛罐底部的出料閥門,松開緊固環(huán)節(jié),卸下物料罐進(jìn)行固定。檢查車輛及儲(chǔ)罐周圍有無物料滴漏情況發(fā)生,如有物料泄漏地面時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安全清理,防止物料造成環(huán)境污染。
8、裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且不許保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈,頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
第6篇 ?;费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)基本要求
①作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)同一指揮,有明確固定的指揮信號(hào),以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運(yùn)職員和機(jī)具操縱職員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從指揮。非裝卸搬運(yùn)職員,均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留。
②對(duì)各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操縱規(guī)程,并由經(jīng)過操縱練習(xí)的專職職員操縱,以防事故發(fā)生。
③在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操縱前,必須嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好預(yù)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操縱設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對(duì)操縱過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。
④人力裝卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)實(shí)事求是,配合協(xié)調(diào),不可冒險(xiǎn)違章操縱。
⑤操縱職員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性,應(yīng)分別穿著相應(yīng)的防護(hù)用具。對(duì)有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意,在操縱一段時(shí)間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應(yīng)對(duì)防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé),專儲(chǔ)保管。
⑥裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對(duì)破損包裝可以修理的,必須移至安全地點(diǎn),整修后再搬運(yùn),整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品,應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)于掃起來的沒有利用價(jià)值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。
⑧裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。
(2)各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全留意事項(xiàng)
①壓縮氣體和液化氣體儲(chǔ)存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí),應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉(zhuǎn)動(dòng);搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí),應(yīng)穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí),工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時(shí)進(jìn)行。
②易燃液體其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時(shí),不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須留意以下幾點(diǎn):室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行透風(fēng);搬運(yùn)過程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置;在裝卸搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)、摩擦、拖拉;夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運(yùn)輸要有接地鏈。
③易燃固體燃點(diǎn)低,對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點(diǎn)燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固,使其不搖擺。
④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時(shí)放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達(dá)到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會(huì)引起爆炸,所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。
留意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè);若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干,盡對(duì)不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動(dòng);須兩人抬扛,嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。
⑤氧化劑在裝運(yùn)時(shí)除了留意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進(jìn)進(jìn)人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性,除對(duì)人體,動(dòng)、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵⒈?。裝卸搬運(yùn)時(shí)必須留意以下幾點(diǎn)。
要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時(shí)要先透風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風(fēng)設(shè)施;劇毒物品在運(yùn)輸過程中必須派專人押運(yùn);裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴(yán)禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)套木架或鐵架。
第7篇 危化品庫房保管員作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司倉儲(chǔ)部危化品庫房保管員作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量?;繁9?不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學(xué)品品存放點(diǎn)保管崗位、試驗(yàn)部化學(xué)試劑和劇毒品保管崗位。
2 術(shù)語和定義
2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品:
是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對(duì)人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。(國務(wù)院令第591號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》)
2.2 化學(xué)品安全技術(shù)說明書:
國際上稱作化學(xué)品安全信息卡,簡稱msds(material safety data sheet),是一份關(guān)于化學(xué)品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應(yīng)急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)、危險(xiǎn)性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲(chǔ)存、接觸控制/個(gè)體防護(hù)、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性、毒理學(xué)資料、生態(tài)學(xué)信息、廢棄處置、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息、其他信息。
2.2 危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽
是用文字、圖形符號(hào)和編碼的組合形式表示化學(xué)品所具有的危險(xiǎn)性和安全注意事項(xiàng)的標(biāo)簽,貼于化學(xué)品包裝物上;危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽的內(nèi)容、格式和制作等事項(xiàng)的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學(xué)成分及組成、編號(hào)、標(biāo)志、警示詞、危險(xiǎn)性概述、安全措施、滅火、批號(hào)、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術(shù)說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應(yīng)急咨詢電話。
2.3 閃點(diǎn)
閃燃是可燃物表面或上方在很短時(shí)間內(nèi)(0~1s)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點(diǎn)是可燃蒸汽與空氣構(gòu)成的混合物在與火源接觸時(shí)發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點(diǎn)越低,則火災(zāi)危險(xiǎn)性越大。
2.4 燃燒條件
是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。
2.5 化學(xué)爆炸
是指由于物質(zhì)的化學(xué)變化引起的爆炸,如燃?xì)庑孤┯龅届o電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學(xué)品爆炸、粉塵爆炸等。
2.6 爆炸極限
是表征可燃?xì)怏w和可燃粉塵危險(xiǎn)性的主要示性數(shù)。當(dāng)可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。
2.7 隔離貯存
在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
2.8 隔開貯存
在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。
2.10 分離貯存
在不同的建筑物或遠(yuǎn)離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。
2.11 禁忌物料
化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。
3 崗位安全作業(yè)職責(zé)
l 負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
l 負(fù)責(zé)本崗位?;啡霂祢?yàn)收、分類儲(chǔ)存、出庫等工作,在各項(xiàng)工作過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;
l 負(fù)責(zé)本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關(guān)設(shè)備設(shè)施的日常檢查,確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時(shí)報(bào)修;
l 負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場處置。
4 崗位人員培訓(xùn)取證和能力要求
l 保管人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得安監(jiān)部門頒發(fā)的?;诽胤N作業(yè)人員證書;
l 保管人員應(yīng)每年至少參加一次本公司組織的?;分R(shí)和作業(yè)技能培訓(xùn),并考核合格;
l 保管人員應(yīng)參加倉儲(chǔ)部每季度組織一次的?;繁9苋藛T日常安全教育,學(xué)習(xí)并掌握?;废嚓P(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)知識(shí)、各類?;返奶匦院捅9芤蟆?yīng)急處置方法等。
l 保管人員負(fù)責(zé)收集保存本人負(fù)責(zé)保管的危化品的化學(xué)品特性說明書(msds),放置在庫房現(xiàn)場,并掌握其主要內(nèi)容。
5崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
作業(yè)活動(dòng)
主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對(duì)象
危化品入庫和驗(yàn)收
?;啡霂煳催M(jìn)行驗(yàn)收,不合格的危化品在儲(chǔ)存時(shí)引發(fā)事故
火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
入庫時(shí)未識(shí)別?;沸再|(zhì),未根據(jù)特性分類分區(qū)儲(chǔ)存,導(dǎo)致不同特性的?;钒l(fā)生反應(yīng)
火災(zāi)或中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
?;穬?chǔ)存
保管易燃易爆化學(xué)品,違章帶入明火,化學(xué)品泄漏未及時(shí)處置等,導(dǎo)致起火爆炸
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
保管有毒化學(xué)品,不慎造成丟失,導(dǎo)致人員中毒;
中毒
操作人員和周邊人員
危化品未分類儲(chǔ)存,或未實(shí)行禁忌儲(chǔ)存,導(dǎo)致危化品發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致發(fā)熱或其他現(xiàn)象
火災(zāi)或中毒、腐蝕事故
操作人員和周邊人員
?;烦鰩?/p>
出庫未辦理手續(xù),導(dǎo)致易燃易爆、有毒有害?;妨飨蛏鐣?huì)
火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
出庫時(shí)未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導(dǎo)致?;肥бl(fā)事故
火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
6勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
6.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
6.2 搬運(yùn)或分裝腐蝕性?;窌r(shí),應(yīng)戴口罩、防酸手套、穿防護(hù)鞋。
6.3 裝卸和分裝粉末狀危化品時(shí),應(yīng)戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應(yīng)戴自吸過濾式防毒面具。
7 入庫作業(yè)安全要求
7.1 ?;啡霂煊孟蚬?yīng)商索取msds,并在庫房現(xiàn)場保存
7.2 ?;啡霂鞈?yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收的主要方法和內(nèi)容包括:
l 核對(duì)品名、品牌、規(guī)格、等級(jí)、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)商名稱等。
l 查看外包裝是否完好,無破損,?;钒踩珮?biāo)簽是否張貼在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清晰;
l 查看?;樊a(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗(yàn)日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);
l 瓶裝危化品,檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?;窓z查其是否破損;散裝的?;?檢查其容器是否完好,同時(shí)檢查數(shù)量是否符合要求。
7.3 各類危化品的容器和包裝均應(yīng)封閉嚴(yán)密,完整無損,具體驗(yàn)收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。
7.4 各類?;返奈锲焚|(zhì)量感官檢查,主要方法包括:
l 物品性狀、顏色、黏稠度、透明度均應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
l 固體顏色正常、色澤一致、無可見雜質(zhì),無潮解、熔化、溶化、風(fēng)化現(xiàn)象,顆?;蚍勰┧缮⒄R,晶體規(guī)則,無結(jié)塊或成團(tuán)現(xiàn)象。
l 液體澄清、透明、清晰,顏色正常,不混濁,無懸浮物、無雜質(zhì)、無沉淀、無封口不嚴(yán),無揮發(fā)和滲漏。
7.5 ?;窓z查驗(yàn)收的要求和安全注意事項(xiàng)
7.5.1 危化品數(shù)量少的應(yīng)逐件查驗(yàn),量大的至少應(yīng)按入庫物品的1﹪開箱驗(yàn)收;在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應(yīng)當(dāng)拒收,并及時(shí)采取相應(yīng)的安全措施,向庫房主管人員報(bào)告。
7.5.2 檢查驗(yàn)收應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
l 驗(yàn)收、整修包裝需在庫房外安全地點(diǎn)或?qū)iT場所進(jìn)行;
l 撒在地上的物品要清掃干凈,集中存放,統(tǒng)一處理;
l 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護(hù)用品;
l 禁用鐵制工具開箱驗(yàn)收易燃易爆危險(xiǎn)品;
l 雨天應(yīng)拒收遇濕易燃品。
7.6 檢查驗(yàn)收情況,記錄在《?;啡霂鞕z查驗(yàn)收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:
入庫
序號(hào)
入庫日期
?;访Q/型號(hào)
數(shù)量
msds
提供情況
安全標(biāo)簽
驗(yàn)收情況
合格證
驗(yàn)收情況
包裝方式/完好情況
其他
情況
檢查人
8 危化品儲(chǔ)存安全要求
8.1 崗位作業(yè)人員建立本崗位負(fù)責(zé)保管的危化品安全特性和儲(chǔ)存臺(tái)賬,具體的分類要求如下。
8.1.1 本庫房的危化品包括以下類別:各崗位人員依據(jù)附錄2《危險(xiǎn)化學(xué)品分類》,根據(jù)特性具體確定其項(xiàng)別。
l 易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品
l 氧化劑和有機(jī)過氧化物
l 有毒品
l 腐蝕品
8.1.2 根據(jù)確定的類別和項(xiàng)別,建立?;钒踩匦院蛢?chǔ)存臺(tái)賬,并及時(shí)更新;臺(tái)賬格式如下:
類別
項(xiàng)別
最大儲(chǔ)存量
庫存?;访Q/實(shí)際數(shù)量
儲(chǔ)存方式/庫位
8.2 ?;返幕緝?chǔ)存安全要求
l 危險(xiǎn)化學(xué)品不應(yīng)露天堆放。
l 遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲(chǔ)存。
l 受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點(diǎn)應(yīng)采取避光措施。
l 危險(xiǎn)化學(xué)品不得與其禁忌化學(xué)品混合儲(chǔ)存,不同危險(xiǎn)性質(zhì)或不同滅火方法的物品應(yīng)分類存放。
8.3 根據(jù)?;贩诸愄匦?具體確定儲(chǔ)存方式和庫位,具體要求如下。
8.3.1 首先應(yīng)按附錄3《常用危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的?;分g的積極存儲(chǔ)要求,并符合以下要求:
l 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(特別是硝酸)接觸。易燃液體可同庫儲(chǔ)藏,但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫儲(chǔ)藏。
l 自燃物品應(yīng)根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)專庫儲(chǔ)存,即使是少量物品也應(yīng)與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲(chǔ)存。
l 遇濕易燃物品專庫儲(chǔ)藏,嚴(yán)禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫儲(chǔ)存。鉀、鈉等活潑金屬絕對(duì)不允許露置空氣中,必須浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。保險(xiǎn)粉宜單獨(dú)存放。
l 具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。無機(jī)氧化劑與有機(jī)氧化劑必須分別儲(chǔ)藏,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須專庫儲(chǔ)藏。
l 有毒物品應(yīng)與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒品要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫儲(chǔ)存。嚴(yán)禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。
l 酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲(chǔ)存。氧化性強(qiáng)的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物。
l 嚴(yán)禁硫酸與其他物品混存。酸類與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應(yīng)混存。
l 溴氫酸、碘氫酸要避光儲(chǔ)藏。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應(yīng)避免陽光的照射。
l 有機(jī)腐蝕品儲(chǔ)存應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。
8.3.2 根據(jù)確定的禁忌存儲(chǔ)要求,確定各類危化品的儲(chǔ)存方式,包括隔離儲(chǔ)存、隔開儲(chǔ)存、分離儲(chǔ)存三種方式,并符合下表的間距、儲(chǔ)存量等要求:
貯存類別
露天貯存
隔離貯存
隔開貯存
分離貯存
貯存要求
平均單位面積貯存量,t/m2
1.0~1.5
0.5
0.7
0.7
單一貯存區(qū)最大貯量,t
2000~2400
200~300
200~300
400~600
垛距限制,m
2
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
通道寬度,m
4~6
1~2
1~2
5
墻距寬度,m
2
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
與禁忌品距離,m
10
不得同庫貯存
不得同庫貯存
7~10
8.3.3 根據(jù)確定的儲(chǔ)存方式和儲(chǔ)存量要求,儲(chǔ)運(yùn)部采購管理人員共同確定每類?;返淖畲髢?chǔ)存量;最大儲(chǔ)存量,不得大于表的數(shù)量:
危險(xiǎn)化學(xué)品類別
危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)量
易燃液體
≤3t
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品
≤1t
氧化劑和有機(jī)過氧化物
≤0.5t
有毒品(不包括劇毒化學(xué)品)
≤0.5t
腐蝕品
≤10t
8.3.4 根據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類危化品的存放庫位。
8.3.5 最大儲(chǔ)存量和儲(chǔ)存方式、存放庫位填入本崗位的危化品安全特性和儲(chǔ)存臺(tái)賬,并及時(shí)更新。
8.4 按照確定的最大儲(chǔ)存量和儲(chǔ)存方式、存放庫位,儲(chǔ)存保管各類?;?物品堆碼應(yīng)符合以下要求:
l 物品應(yīng)根據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采用垛堆法、架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。
l 危險(xiǎn)化學(xué)品堆垛時(shí)要根據(jù)庫房地勢(shì)高低一般應(yīng)墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應(yīng)適當(dāng)加大下墊高度。爆炸品應(yīng)鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。
l 各種?;窇?yīng)碼行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊、美觀,出入庫方便。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;化學(xué)試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。
l 庫存危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)保持相應(yīng)的安全間距,即主通道應(yīng)大于等于180cm;支通道應(yīng)大于等于80cm;墻距應(yīng)大于等于30cm;柱距應(yīng)大于等于10cm;垛距應(yīng)大于等于10cm;頂距應(yīng)大于等于50cm。
9 ?;吩趲祓B(yǎng)護(hù)作業(yè)安全要求
9.1 對(duì)?;返娜粘0踩珯z查要求包括:
l 每天對(duì)庫房內(nèi)外進(jìn)行安全檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否牢固,有無異常,庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。
l 特別要注意危險(xiǎn)品與非危險(xiǎn)品以及性質(zhì)相互抵觸的危險(xiǎn)品有無混放堆存的情況。
l 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并做好記錄,必要時(shí)向本部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
9.2 溫濕度控制,應(yīng)符合以下要求:
l 應(yīng)根據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設(shè)置1至4個(gè)溫濕度計(jì),溫濕度計(jì)應(yīng)懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當(dāng)流通的地方,不要隨意挪移、震動(dòng),保持準(zhǔn)確性。每天應(yīng)檢查溫濕度計(jì)是否正常使用。
l 每日上、下午各一次觀測(cè)庫房的溫濕度,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整,按所存?;匪枰臏貪穸纫狼闆r分別采用通風(fēng)、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機(jī)降濕等辦法進(jìn)行控制。
l 各類危險(xiǎn)化學(xué)品溫、濕度條件,見附錄4《各類危險(xiǎn)化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》。
10 ?;烦鰩熳鳂I(yè)安全要求
10.1 ?;烦鰩鞎r(shí),應(yīng)認(rèn)真核對(duì)出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應(yīng)與提貨人進(jìn)行復(fù)核。
10.2 外單位提貨時(shí),應(yīng)驗(yàn)看物品的提貨證明,避免誤出造成事故。
10.3 ?;烦鰩煲龅较冗M(jìn)先出、易壞先出、接近失效期先出。
10.4 出庫?;窇?yīng)保證包裝完好,標(biāo)識(shí)清楚完整。
10.5 ?;烦鰩鞎r(shí),及時(shí)更新相關(guān)危化品臺(tái)賬。
11 崗位應(yīng)急要求
?;穾旆繎?yīng)執(zhí)行本公司的《?;穾旆渴鹿尸F(xiàn)場處置方案》,并將預(yù)案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急情況處置的基本要求如下:
11.1 庫房發(fā)生設(shè)備和電氣線路漏電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
11.2 庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即立即停機(jī)斷電,使用滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告車間當(dāng)班帶班人員;處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識(shí)到工廠東北大門處集合。
11.3 發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時(shí),應(yīng)采取黃沙堵漏等方法,應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。
12 附錄
附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。
附錄2《危險(xiǎn)化學(xué)品分類》
附錄3《常用危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存混存性能互抵表》
附錄4《各類危險(xiǎn)化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》
附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》
化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
內(nèi)容
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
外包裝與襯墊物
非危險(xiǎn)品
箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
爆炸品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
壓縮氣體和
液化氣體
鋼瓶防震膠圈齊備。
易燃液體
木質(zhì)箱子或指定的紙板箱牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
易燃固體、
自燃物品、
遇濕易燃品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
氧化劑和
有機(jī)過氧化物
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強(qiáng)氧化劑(如高氯酸)填加褚石。
有毒品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。
腐蝕品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強(qiáng)腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。
內(nèi)包裝
內(nèi)外蓋
蓋嚴(yán)、壓嚴(yán)、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實(shí)。
劇毒、貴重產(chǎn)品
應(yīng)有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條(包括中包裝)。
見光易氧化、分解的產(chǎn)品
采用不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應(yīng)采取避光措施,如:包黑紙、套黑塑料袋等。
燙(石膏)蠟的產(chǎn)品
封口均勻無氣泡。
雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品
瓶蓋要有出氣孔。
添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品
查看是否添加如:三硝基苯酚等應(yīng)有不燃材料穩(wěn)定劑;硝化棉:有無水乙醇濕潤,不可太干;過氧化苯甲酰:有水濕潤,不可太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油,隔絕空氣;黃磷:浸入水,隔絕空氣。
氣體鋼瓶
安全帽完整擰緊,瓶壁無腐蝕、損壞、結(jié)疤、凹陷、鼓泡和傷痕。
壓力容器必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置。
包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準(zhǔn)延期使用,必須重新試壓。有油跡的氧氣氣瓶,應(yīng)用四氯化碳擦拭干凈后方可入庫。
附錄2《危險(xiǎn)化學(xué)品分類》
危險(xiǎn)化學(xué)品分類
類別
項(xiàng)別
爆炸品
有整體爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)和物品
具有拋射危險(xiǎn),但無整體爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)和物品
具有燃燒危險(xiǎn)和較小拋射危險(xiǎn)、或兩者兼有,但無整體爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)和物品
無重大危險(xiǎn)的爆炸物質(zhì)和物品
非常不敏感的爆炸物質(zhì)
壓縮氣體和
液化氣體
易燃?xì)怏w
不燃?xì)怏w
有毒氣體
易燃液體
低閃點(diǎn)液體(閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)低于-18oc)
中閃點(diǎn)液體(閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)在-18oc至<23oc)
高閃點(diǎn)液體(閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)在23oc至61oc)
易燃固體、
自然物品
和濕易燃物品
易燃固體
自燃物品
遇濕易燃物品
氧化劑和
有機(jī)過氧化物
氧化劑
有機(jī)過氧化物
有毒品
毒害品
感染性物品
放射性物品
腐蝕品
酸性腐蝕品
堿性腐蝕品
其它腐蝕品
附錄3《常用危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存混存性能互抵表》
常用危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存混存性能互抵表
化學(xué)危
險(xiǎn)物品分類
小類
小
類
化學(xué)危險(xiǎn)物品分類
爆炸性物品
氧化劑
壓縮氣
體和液
化氣體
自然物品
遇水
燃燒
物品
易燃
液體
易燃
固體
有毒性
物品
腐蝕性
物品
放射性物品
酸性
堿性
點(diǎn)
火
器
材
起
爆
器
材
爆炸
及爆
炸性
藥品
其他
爆炸
品
一級(jí)無機(jī)
一級(jí)有機(jī)
二級(jí)無機(jī)
二級(jí)有機(jī)
劇毒
易燃
助燃
不燃
一級(jí)
二級(jí)
一級(jí)
二級(jí)
一級(jí)
二級(jí)
一級(jí)
二級(jí)
劇毒無機(jī)
劇毒有機(jī)
有毒無機(jī)
有毒有機(jī)
無機(jī)
有機(jī)
無機(jī)
有機(jī)
爆炸性
物品
點(diǎn)火器材
起爆器材
爆炸及爆炸性藥品
其他爆炸品
○
○
○
○
○
×
×
○
×
○
氧化劑
一級(jí)無機(jī)
一級(jí)有機(jī)
二級(jí)無機(jī)
二級(jí)有機(jī)
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
①
×○×
○×○
②
×
○
壓縮氣體
和液化
氣體
劇毒(液氨和液氯有抵觸)
易燃
助燃
不燃
×
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×
×
×
×
×
×
×××分
×××消
××分分
×××分
○×○○
○×○
○○
○
自燃物品
一級(jí)
二級(jí)
×
×
×
×
×
×
×
×
×
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×
×
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×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
×
○
遇火燃
燒物品
一級(jí)
二級(jí)
×
×
×
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×
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×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
×
×
×
×
×
消
×
×
×
消
○
×
○
易燃液體
一級(jí)
二級(jí)
×
×
×
×
×
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×
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×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
○
易燃固體
一級(jí)
二級(jí)
×
×
×
×
×
×
×
×
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×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
消
消
消
○
○
○
毒害性物品
劇毒無機(jī)
劇毒有機(jī)
有毒無機(jī)
有毒有機(jī)
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
分×
分×
×
×
×
×
分×
分×
消×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
×
×
××
分×
分×
消×
消×
消×
消×
消×
消分
消×
消分
分×
分消
分×
分消
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
腐蝕性
物品
酸性
無機(jī)
有機(jī)
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
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消
×
消
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×
×
×
×
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×
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○
堿性
無機(jī)
有機(jī)
×
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×
×
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分
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消
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分
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消
×
分
×
分
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分
×
分
×
分
×
分
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消
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消
×
消
消
消
消
分
消
分
消
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×
×
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○
○
○
放射性物品
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×
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×
×
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×
×
×
×
×
×
×
○
說明:“○”符號(hào)表示可以混存;
“×”符號(hào)表示不可以混存;
“分”指應(yīng)按化學(xué)危險(xiǎn)晶的分類進(jìn)行分區(qū)分類貯存。如果物品不多或倉位不夠時(shí),因其性能并不互相抵觸,也可以混存;
“消”指兩種物品性能并不互相抵觸,但消防施救方法不同,條件許可時(shí)最好分存;
①明過氧化鈉等氧化物不宜和無機(jī)氧化劑混存。
②說明具有還原性的亞硝酸鈉等亞硝酸鹽類,不宜和其他無機(jī)氧化劑混存。
凡混存物品,貨垛與貨垛之間,必須留有1 m以上的距離,并要求包裝容器完整,不使兩種物品發(fā)生接觸。
附錄4《各類危險(xiǎn)化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》
各類危險(xiǎn)化學(xué)品溫、濕度條件
類別
品名
溫度,℃
相對(duì)濕度,%
備注
爆炸品
黑火藥、化合物
≤32
≤80
水作穩(wěn)定劑的
≥1
<80
壓縮氣體和
液化氣體
易燃、不燃、有毒
≤30
易燃液體
低閃點(diǎn)
≤29
中高閃點(diǎn)
≤30
易燃固體
易燃固體
≤35
硝酸纖維素酯
≤25
≤80
紅磷、硫化磷、鋁粉
≤35
<80
自燃物品
黃磷
>1
烴基金屬化合物
≤30
≤80
含油制品
≤32
≤80
遇濕易燃物品
遇濕易燃物品
≤32
≤75
氧化劑和有機(jī)
過氧化物
氧化劑和有機(jī)過氧化物
≤30
≤80
過氧化鈉、過氧化鎂、
過氧化鈣等
≤30
≤75
硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等
≤28
≤75
袋裝
硝酸鋅、亞硝酸鈉
≤30
≤75
袋裝
鹽的水溶液
>1
結(jié)晶硝酸錳
<25
過氧化苯甲酰
2~25
含穩(wěn)定劑
過氧化丁酮等有機(jī)氧化劑
≤25
酸性腐蝕品
發(fā)煙硫酸、亞硫酸
0~30
≤80
硝酸、鹽酸及氫鹵酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等
≤30
≤80
磺酰氯、氯化亞砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多鹵化物。
≤30
≤75
發(fā)煙硝酸
≤25
≤80
溴素、溴水
0~28
甲酸、乙酸、乙酸酐等
有機(jī)酸類
≤32
≤80
堿性腐蝕品
氫氧化鉀(鈉)、
硫化鉀(鈉)
≤30
≤80
其他腐蝕品
甲醛溶液
0~30
易揮發(fā)有毒品
三氯甲烷、四氯化碳、
苯胺、苯甲腈等
≤32
≤85
易潮解有毒品
五氧化砷、亞砷酸鉀、
氟化氫銨、氰化鉀等
≤35
≤80
第8篇 危化品灌裝安全操作規(guī)程
一、灌裝前的準(zhǔn)備工作
(1)在灌裝現(xiàn)場準(zhǔn)備好滅火器,要求使用35公斤推車滅火器或2只4公斤干粉滅火器。
(2)在槽車灌裝管道法蘭連接處,用靜電專用接地線與大地作連接。埋地儲(chǔ)罐管道連接至槽車時(shí)亦需用靜電接地夾連接。
(3)準(zhǔn)備好灌裝的空桶,要求使用鐵桶。
(4)準(zhǔn)備好可能發(fā)生泄漏的吸附材料。
二、灌裝操作規(guī)程
(1)易燃液體灌裝人員應(yīng)帶好塑膠防腐手套,穿工作服,必要時(shí)應(yīng)戴好防毒口罩。
(2)灌裝現(xiàn)場危險(xiǎn)品倉管員必須親臨現(xiàn)場,做好?;饭嘌b過程中安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理。
(3)灌裝現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)集中精力,控制好槽車分裝管道的流量和分裝桶的容積,要求不能裝的太滿,桶內(nèi)應(yīng)留有5%的空隙。
(4)易燃液體分裝過程中,應(yīng)分裝一桶蓋好桶蓋的方式進(jìn)行,嚴(yán)禁灌裝完畢對(duì)滿桶不加蓋作業(yè)。
(5)對(duì)已經(jīng)灌裝完畢的滿桶易燃危化品應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)轿kU(xiǎn)品庫房內(nèi)儲(chǔ)存,要避免在灌裝現(xiàn)場存放大量的桶裝料。
(6)易燃液體槽車分裝完畢后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理。做到現(xiàn)場無易燃液體堆放,地面無泄漏的殘液。
三、灌裝注意事項(xiàng)
(1)槽罐車露天灌裝易燃液體時(shí),如氣溫在30℃以上。時(shí)間應(yīng)在上午10:00以前或下午16:00以后進(jìn)行。
(2)灌裝易燃液體必須在避光、通風(fēng)的場所內(nèi)進(jìn)行,灌裝現(xiàn)場嚴(yán)禁各類煙火。
(3)搬運(yùn)易燃液體灌裝空桶和滿桶時(shí)均應(yīng)盡量輕拿輕放,避免桶與桶之間的摩擦與碰撞。
(4)灌裝作業(yè)過程中,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的用具。如開桶應(yīng)使用銅制的專用工具。
四、應(yīng)急、突發(fā)事件的處理
◆裝卸過程中發(fā)生泄漏的處理
(1)小量泄漏的處理:作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),戴好防毒口罩和防護(hù)手套,切斷泄漏源。用活性炭吸收,等到現(xiàn)場全部清理完畢后,方可作業(yè)。
(2)大量泄漏的處理:作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),戴好防毒口罩和防護(hù)手套,盡可能切斷泄漏源,防止流入下水道。倉管員應(yīng)立即向119報(bào)警,同時(shí)向公司上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況,公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案,采用合適的方法進(jìn)行自救。
◆灌裝過程中突然發(fā)生火災(zāi)的處理:作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),使用備好的干粉滅火器進(jìn)行撲救。倉管員應(yīng)立即向119報(bào)警,同時(shí)公司上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故情況,公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案,采用合適的方法進(jìn)行自救。
第9篇 ?;费b卸、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。
2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。
4.人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí),要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩,步調(diào)一致。
5.堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6.用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí)不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時(shí),應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7.裝車時(shí),隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí),不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。
8.裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn),起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。
9.使用卷揚(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí),要有專人指揮,路面要堅(jiān)實(shí)平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
10.裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)嚴(yán)禁與其它貨物裝混。要輕搬輕放,搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
11.裝卸時(shí),應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。
12.鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。
13.在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號(hào)。
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