歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):39

刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

有哪些

刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

一、刨床安全操作規(guī)程

1. 操作前檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,確保刨床各部件完好,無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,刀具安裝牢固,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 穿戴防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。

3. 啟動(dòng)與停止:遵循設(shè)備操作手冊,正確啟動(dòng)和關(guān)閉刨床,避免突然啟動(dòng)或停止導(dǎo)致意外。

4. 工件固定:工件必須牢固地夾緊在工作臺上,防止加工過程中飛出造成傷害。

5. 刀具更換:更換刀具時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源,使用專用工具,避免刀具掉落或手部受傷。

6. 觀察運(yùn)行:操作中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

二、刨床維修保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng):按照制造商的建議,定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件的工作。

2. 清潔維護(hù):保持刨床表面及工作區(qū)域干凈,避免灰塵、切屑影響設(shè)備性能。

3. 檢查磨損:定期檢查刀具、導(dǎo)軌、軸承等易磨損部位,及時(shí)更換磨損部件。

4. 潤滑系統(tǒng):確保潤滑系統(tǒng)的油路暢通,定期更換潤滑油,防止磨損加劇。

5. 電氣檢查:檢查電氣線路,確保絕緣良好,避免短路或電擊風(fēng)險(xiǎn)。

6. 功能測試:在每次保養(yǎng)后,進(jìn)行功能測試,確保刨床運(yùn)行正常。

目的和意義

執(zhí)行上述刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng),旨在:

1. 提高工作效率:良好的設(shè)備狀態(tài)可以保證加工精度,減少故障停機(jī)時(shí)間。

2. 延長設(shè)備壽命:定期保養(yǎng)能有效減少機(jī)械磨損,延長設(shè)備使用壽命。

3. 確保人員安全:遵守安全規(guī)程,降低工傷事故,保障員工的生命安全。

4. 維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境:定期清理,保持工作場所整潔,提升整體生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作刨床,以免誤操作引發(fā)事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件,防止卷入或切割傷害。

3. 保養(yǎng)時(shí),確保電源已切斷,避免電擊或設(shè)備意外啟動(dòng)。

4. 存儲刀具時(shí),應(yīng)妥善放置,避免刀具尖銳部分傷人。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理,切勿強(qiáng)行操作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位員工都應(yīng)認(rèn)識到其重要性,共同維護(hù)生產(chǎn)安全與設(shè)備穩(wěn)定。

刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)范文

第1篇 刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證刨床安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的刨床。

三、操作規(guī)程:

1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。

2、在工作時(shí),非操作人員請勿靠近該機(jī)床。機(jī)床在工作時(shí),請勿離開。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁作設(shè)計(jì)外的其它用途。

4、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止站在該機(jī)床的正前方及將手接近工件或刀具。

5、工作時(shí)應(yīng)保證雙腳站立穩(wěn)妥,正確著裝,并佩帶防護(hù)用品。

7、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準(zhǔn)與他人閑談。

8、設(shè)備運(yùn)行過程中,要密切注視機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動(dòng)器的靈活性、可靠性,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺設(shè)備電源,停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開機(jī)操作。

9、下班時(shí)必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周圍場地的清潔。

四、維護(hù)保養(yǎng):

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。

4、經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。

6、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第2篇 壓刨床安全操作規(guī)程3

壓刨床安全操作規(guī)程(三)

1.壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。

2.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。

3.刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。

4.每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減少進(jìn)刀量,降低送料速度。

5.刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

6.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第3篇 壓刨床安全操作規(guī)程

壓刨床是一種自動(dòng)進(jìn)料、生產(chǎn)效益較高的木工機(jī)械,主要用于已經(jīng)刨過兩個(gè)基準(zhǔn)面的板材或方材,再加工其相對面,使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全,操作時(shí)注意以下幾點(diǎn):

1、操作壓刨床前,應(yīng)認(rèn)真檢查壓刨床各部分及安全防護(hù)裝置是否良好,然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整壓刨床。調(diào)整合適后,試運(yùn)轉(zhuǎn)l~3min,待壓刨床轉(zhuǎn)速正常后,方可進(jìn)料,每次吃刀深度不超過2mm。

2、操作壓刨床時(shí),兩人要配合好,一人進(jìn)料,一人接料。要站在壓刨床左右側(cè)或稍后,以防工件飛出傷人。

進(jìn)料時(shí)手指不要放在工件下面,接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料,不得硬拉;上手送料時(shí),手須遠(yuǎn)離滾筒。

3、在壓刨床刨削時(shí),遇有木料不動(dòng),可用安全棒推進(jìn);如無效,應(yīng)先停進(jìn)料滾筒,再停刀軸,待停穩(wěn)后放低臺面,取出工件,排除故障。

4、厚度差距大于2mm以上的幾個(gè)工件不許同時(shí)放在壓刨床上刨削,以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。

5、操作壓刨床過程中,應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與黏在臺面與滾筒上的樹脂。清除時(shí)應(yīng)停車或降落臺面,用木棒撥出。

6、更換壓刨床刨刀時(shí),應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。

第4篇 龍門刨床安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴(yán)禁超性使用。

2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床各部及空運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按潤滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤滑情況。

3、 檢查機(jī)床各部保險(xiǎn)及防護(hù)裝置是否齊全可靠。

4、 工作前先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)組,一分鐘后開動(dòng)機(jī)床空載運(yùn)行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑正常后,方可工作。

5、 裝卸工件時(shí),操作者應(yīng)與吊車工配合好。工件應(yīng)按不同形狀裝卡牢固,不得松動(dòng)。卸工件前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動(dòng)物品是否全部拆除。

6、 橫梁升降時(shí)必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點(diǎn),以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。

7、 工作臺行程擋鐵位置應(yīng)根據(jù)工件長度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長度與行程速度要適應(yīng),使用最大行程長度時(shí),為防止電器失靈造成工作臺跑出床身,應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。

8、 機(jī)床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度約小越好。

9、 左右垂直刀架水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀刨削時(shí),水平進(jìn)刀應(yīng)頂緊長溜板的鎖緊螺釘;垂直進(jìn)給應(yīng)頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。

10、 床身兩端的液壓安全器應(yīng)經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時(shí),安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。

11、 不準(zhǔn)開車對刀及調(diào)整行程。操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整、更換刀具時(shí),均應(yīng)停車。

12、 注意工作臺正面的防護(hù)板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身損壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。

13、 工作臺運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)清除臺面上的刨屑和其他物品,以防落入床身損壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。

14、 機(jī)床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修人員檢修。

15、 工作完畢后,把工作臺移至中間位置,切斷總電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好。

第5篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。

第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。

第三條 開機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動(dòng)刀軸電機(jī), 以防止飛刀事故。

(一)檢查安全裝置的性能是否正??煽?

(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;

(三)用點(diǎn)動(dòng)一、二次刀軸電機(jī)來檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機(jī)前先啟動(dòng)吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。

第五條 拆裝刀片時(shí),必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí), 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。

第六條 禁止在木工平刨上刨削:

(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;

(二)腐爛的木料;

(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;

(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;

(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;

(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。

第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。

第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時(shí),必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。

第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過120毫米。

第十條 當(dāng)一根木料的一個(gè)面需要多次進(jìn)行刨削時(shí), 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進(jìn)行刨削。

第十一條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí),應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí), 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。

第6篇 刨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,長發(fā)必須在工作帽里,操作中不許戴手套。

2、工作時(shí)要站在工作臺的側(cè)面,同時(shí)在滑枕最大行程內(nèi)不得站人,防止切屑和工件掉下傷人。

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止變速,清除切削,調(diào)整機(jī)床和離崗等。

4、工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時(shí)要停機(jī),通知有關(guān)人員排除。

5、工件、刀具要裝卡牢固。小刀架進(jìn)刀后鎖緊螺絲釘要及時(shí)緊固,防止工件移動(dòng),刀具折斷傷人。

6、清除切屑要用刷子或鉤子,不能直接用手操作或用嘴吹。

7、工作臺快速移動(dòng)時(shí)應(yīng)脫離開離合器或把手以防手輪移動(dòng)傷人。

8、徒工操作師傅要監(jiān)護(hù),工件擺放要平穩(wěn)放牢。

9、使用砂輪和吊車時(shí),要按有關(guān)安全規(guī)定去做。

第7篇 牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1.開車前

1.1去導(dǎo)軌面灰塵后,往各滑動(dòng)面及油孔加油。

1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>

檢查各手柄的位置;滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適;各有關(guān)部分是否鎖緊。

1.3轉(zhuǎn)動(dòng)刀架、刀合、刀角時(shí)不準(zhǔn)擊打。

1.4檢查刀架與工作臺面的位置。

1.5長度調(diào)整器上的手柄使用后要及時(shí)取下,工作臺上不準(zhǔn)放工具、量具。

2.開車后

2.1不準(zhǔn)變速或做其他調(diào)整工作,不準(zhǔn)用手摸刨刀、工件和機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分,不準(zhǔn)度量尺寸。

2.2工作時(shí)要精神集中,走自動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)離開機(jī)床,應(yīng)站在合適和位置。

2.3發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要立即停車。

3.下班前

3.1擦機(jī)床時(shí),工作臺不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。

3.2擦凈機(jī)床。拉掉電閘,整理工件,清掃場地。

4.發(fā)生事故時(shí),切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場,向有關(guān)人員報(bào)告事故情況。

第8篇 刨床安全操作規(guī)程

1、刨床須專人負(fù)責(zé),其他人不經(jīng)班長允許不得亂開。

2、開車前檢查各部件機(jī)械及油路是否暢通,油的水平面是否合乎要求,潤滑狀況是否良好。

3、卡工件時(shí),要注意墊平、卡緊,以免發(fā)生事故。

4、刀架、螺絲要隨時(shí)調(diào)整,不使刀架在工作中突然脫落,發(fā)生事故。

5、在工作中不準(zhǔn)將頭部放在刀架行程內(nèi),更不準(zhǔn)在其附近注視工作物件的切削面。

6、開車后不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu),長短行程距離調(diào)整必須停車。

7、刨削之刀具不宜伸出過長,工件不許超過機(jī)床的加工范圍。

8、刨床在進(jìn)刀時(shí),不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,更不能找正。

9、工作中發(fā)生故障,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。

10、下班必須將工件及一切處理正常,清掃干凈,方可下班。

第9篇 hmb503型木工平刨床安全操作規(guī)程

1、工作前用手動(dòng)盤車,確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才能開動(dòng)機(jī)床。

2、機(jī)床開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。

3、應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動(dòng)防護(hù)板。

4、刨料時(shí)要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。

5、在刨床上加工木料時(shí)必須用雙手推送前手在接近唇口時(shí)就應(yīng)抬起放到后唇口以遠(yuǎn)的木料上繼續(xù)推送后手推料送過唇口時(shí)嚴(yán)禁用手指在材料后端面推送。

6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬櫛疤及紋理而定一般材料吃刀量不得超過,遇到小櫛疤和倒絲紋盤絲材料推進(jìn)的速度要放慢吃刀量不超過遇到大櫛疤和大盤絲的材料嚴(yán)禁上平刨床加工。

7、要充分利用平刨床的靠山,加工任何工件都要沿靠山推進(jìn),遇到半截吃刀時(shí)左手要在遠(yuǎn)離唇口的位置上壓住木料,往回帶料時(shí)手握料的一端必須離開平刨床的工作臺面。

8、同時(shí)推送幾根料時(shí),要根據(jù)個(gè)人的握力選擇根數(shù),保證同時(shí)送進(jìn);在平刨床上刨削長度小于250mm或厚度小于15mm或?qū)挾刃∮?5mm的木料時(shí)要用壓板或壓棍推送。

第10篇 龍門刨床安全操作規(guī)程

1、壓好工件后,應(yīng)用手動(dòng)往返一次,檢查有無障礙后方可開車。

2、操作時(shí),工作臺面禁止站人或堆放物件。

3、觀察工件時(shí),不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、上活時(shí),要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí),要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。

5、刨短工件時(shí),每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。

6、開車前根據(jù)工件需要,對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

第11篇 牛頭刨床安全操作規(guī)程

1穿戴好防護(hù)用品,工作時(shí)不準(zhǔn)穿涼鞋。

2檢查機(jī)床各部位是否正常。按機(jī)床潤滑圖表加油,工作前先試車1—2分鐘。

3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺上不得放置工具。

4機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài),機(jī)床開動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。

5調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn),調(diào)整好后,隨時(shí)將手柄取下。

6機(jī)床開動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車頭前檢查。調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件、刀具和測量工件、以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。

7清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

8裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。

9不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故要離開時(shí),必須停車并切斷電源。

10發(fā)生事故要保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門。

第12篇 刨床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、刨床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、開車前要注意檢查機(jī)床前后有無人員及障礙物,檢查各電鈕、限位器是否靈敏可靠,調(diào)整工作臺的行程,不應(yīng)低于工件長度。

三、所加工的工件及其工夾具的高度必須低于刨頭滾枕,工件必須壓、夾牢固,壓板墊鐵要平穩(wěn),塊數(shù)不能太多。

四、所用手錘、扳手等工、量具不應(yīng)放在工作臺上。

五、自動(dòng)走刀時(shí),操作者不得離開機(jī)床,應(yīng)將搖把取下放在指定位置;吃刀時(shí)必須試開一次空車檢查行程,先由最高點(diǎn)吃小刀,然后擴(kuò)大加工面。

六、遇到下列情況時(shí)必須停車:

1、離開崗位時(shí);

2、裝置或調(diào)整工件、刀具,測量尺寸,對樣板,檢查光潔度;

3、清掃刨臺上鐵屑或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí);

4、檢查導(dǎo)軌潤滑情況時(shí)。

七、在使用砂輪機(jī)或行車時(shí),必須遵守砂輪機(jī)或行車安全操作規(guī)定。

八、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意滑枕導(dǎo)軌的供油量是否合適,油量過多會導(dǎo)致導(dǎo)軌漏油,油量過少會引起不正常磨損。

九、每班工作前應(yīng)根據(jù)潤滑圖按實(shí)際情況注油,檢查油箱液位不能太低。

十、濾油器應(yīng)定期清洗,清除附著于濾網(wǎng)外的雜物。

十一、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,清掃場地,并在軌道上涂油。

第13篇 木工平刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作;刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm;進(jìn)料速度保持均勻;經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕, 禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。

2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料;刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

2.7同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合;刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。

第14篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒、順雙向開關(guān);三、四面刨,要按順序開動(dòng)。

2.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè);刨削量每次不得超過5mm。

2.3進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正;遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺面。

2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1cm的木料,必須墊托板。

第15篇 木工平面刨床安全操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作;操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全,交接班制度.

2.工作前應(yīng)檢查刀刃是否鋒利,裝夾是否牢靠,各部螺栓有無松動(dòng);檢查防護(hù)裝置,操縱裝置,電氣裝置是否完好靈活,并空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能工作.

3.刨料時(shí),手指必須離開刨口3厘米以上.按在料上的手經(jīng)過刨口時(shí),用力要輕.禁止將一只手放在材料后頭操作.

4.刨削的木料最小尺寸不得小于說明書規(guī)定的最小規(guī)格.每次刨削量,不得超過1.5毫米.

5.被刨材料長度超過2米時(shí),必須有兩人操作,料頭越過刨口20厘米后,方準(zhǔn)下手接料,接料后不準(zhǔn)猛拉.

6.操作時(shí),須注意木材情況,遇到硬木,木節(jié),逆茬等要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度,被刨木料如有破裂和硬節(jié)等缺陷時(shí),必須加以妥善處理后再施刨,嚴(yán)禁用手按在木節(jié)上操作.

7.調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以防造成飛刀事故.

8.刀片的重量,厚度必須一致;刀架,夾板必須平整貼緊;合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭;緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離刀背不少于10厘米.

9.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板.禁止拆除安全擋板和其他安全設(shè)施.

10.工作后,必須拉開電源開關(guān),檢查,清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊,清潔,潤滑,安全.

刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)(15篇范文)

有哪些刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)一、刨床安全操作規(guī)程1.操作前檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,確保刨床各部件完好,無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,刀具安裝牢固,潤滑系統(tǒng)正常。2.穿戴防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)刨床安全信息

  • 刨床安全技術(shù)操作規(guī)程5篇
  • 刨床安全技術(shù)操作規(guī)程5篇98人關(guān)注

    有哪些1.安全裝備-確保穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。-操作前檢查設(shè)備周圍無雜物,保持工作區(qū)域整潔。2.設(shè)備檢查-在啟動(dòng)機(jī)器前,檢查 ...[更多]

  • 牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程(4篇范文)
  • 牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程(4篇范文)97人關(guān)注

    有哪些牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:開機(jī)前應(yīng)對牛頭刨床進(jìn)行全面檢查,包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備及機(jī)械部分。2.操作規(guī)程:遵守正 ...[更多]

  • 刨床安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(30篇)
  • 刨床安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(30篇)97人關(guān)注

    刨床安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1刨床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量,同時(shí)保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障率,延長機(jī)器使用壽命,降 ...[更多]

  • 壓刨床安全操作規(guī)程3有哪些(19篇)
  • 壓刨床安全操作規(guī)程3有哪些(19篇)96人關(guān)注

    壓刨床安全操作規(guī)程3有哪些篇1單面木工壓刨床高速單面壓刨床安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保壓刨床處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開電源。2.檢查刀具是否鋒利,安裝是否牢 ...[更多]

  • 刨床安全操作規(guī)程15篇
  • 刨床安全操作規(guī)程15篇92人關(guān)注

    有哪些刨床安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保刨床電源線路無破損,接地良好。2.檢查刀具是否緊固,磨損程度是否影響工作精度。3.查看工作臺面是否清潔,無油脂或其 ...[更多]

  • 平刨床安全操作規(guī)程2注意事項(xiàng)(8篇)
  • 平刨床安全操作規(guī)程2注意事項(xiàng)(8篇)91人關(guān)注

    平刨床安全操作規(guī)程2注意事項(xiàng)篇11.未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作平刨床,確保每位操作者都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。2.在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何調(diào)整或清理工 ...[更多]

  • 壓刨床安全操作規(guī)程(15篇范文)
  • 壓刨床安全操作規(guī)程(15篇范文)89人關(guān)注

    有哪些壓刨床安全操作規(guī)程壓刨床作為木材加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、保護(hù)員工健康至關(guān)重要。以下是壓刨床安全操作規(guī)程的主要 ...[更多]

  • 刨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)
  • 刨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)87人關(guān)注

    刨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.檢查與準(zhǔn)備-在開始工作前,務(wù)必檢查龍門刨床各部件是否完好,如滑枕、刀具、導(dǎo)軌等無異常磨損或松動(dòng)。-確保電氣線路無裸露,接地良好,避 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息