有哪些
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個人防護
1. 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持安全距離，不得靠近熱源。
2. 使用專用的減壓閥、回火防止器及焊炬，確保設(shè)備完好無損。
3. 焊工必須佩戴防護眼鏡、防火手套、工作服，并在必要時佩戴呼吸器。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)設(shè)備連接無泄漏，使用肥皂水檢查接頭處。
3. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
三、焊接過程
1. 打開乙炔，然后緩慢開啟氧氣，調(diào)節(jié)火焰至適宜焊接。
2. 焊接時保持適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌?，控制好火焰大小?
3. 完成焊接后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
四、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣源，遠離現(xiàn)場并報告。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
五、作業(yè)后清理
1. 關(guān)閉所有氣源，整理工具，清理現(xiàn)場。
2. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時，確保瓶閥保護帽已裝好。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保氧焊、氣焊作業(yè)的安全進行，減少潛在危險，保護焊工的生命安全和設(shè)備設(shè)施不受損害。通過規(guī)范操作流程，預(yù)防事故的發(fā)生，提高工作效率，同時也維護了企業(yè)的生產(chǎn)秩序和環(huán)境安全。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)。
2. 焊接過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，防止無人看管引發(fā)事故。
3. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，通知相關(guān)人員處理。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，定期進行安全培訓(xùn)和演練，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 保持良好的通風(fēng)條件，避免有害氣體積聚。
6. 焊接作業(yè)時，不得單獨操作，需有同事在場協(xié)助。
7. 禁止在無防護措施下直接接觸焊渣，以防燙傷。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入焊接煙塵。
以上規(guī)程旨在為焊工提供安全的工作環(huán)境，但安全責(zé)任仍在于每個焊工自身。請每位焊工嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程范文
第1篇 氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊工必須經(jīng)身體檢查、專門培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給合格證后方可獨立工作。學(xué)員必須有合格氣焊工指導(dǎo)礦護；
2、氣焊工使用的工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲角不得卷邊，腳護罩不得扎在褲角外；
3、氣焊場所禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)各有足夠的消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)；
4、氧氣瓶、乙炔瓶周圍10m范圍內(nèi)，禁止煙火。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離≮10m；
5、每根乙炔氣管必須有回火裝置；
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油；
7、檢查設(shè)備、氣瓶、附件及管路漏氣時，可用肥皂水試驗，周圍不準(zhǔn)吸煙和有明火；
8、開啟氧氣和乙炔閥門時，禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花；
9、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器的密封狀態(tài)，再進行工作；
10、在焊接、切割密封空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)作業(yè)，外面必須設(shè)有人礦護，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接；
11、在有易燃、易爆物品車間、場所或煤氣管、氧氣管、乙炔管附近焊接時。應(yīng)取得安全部門同意，并有可靠措施；
12、在水泥地板上切割鐵板或其它材料時，應(yīng)加鐵板墊，防止鐵水與水泥地接觸爆炸傷人；
13、工作結(jié)束，應(yīng)及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔氣閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。需要離開作業(yè)現(xiàn)場時，必須檢查場地，滅絕火種，關(guān)閉氣源后方可離開。
第2篇 氧焊氣割工操作規(guī)程5
氧焊、氣割工操作規(guī)程(五)
1.操作前的檢查:
1.1 乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。
2.操作步驟:
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊(割)炬點火,即可工作。
2.1.4工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟:
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發(fā)生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器,清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi),且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi),加入適量清水,并上蓋旋緊嚴(yán)密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊(割)炬點火,即可開始工作。
2.2.7工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋,并沖洗干凈,且檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
3.操作注意事項:
3.1 焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3.2 乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。
3.3 焊工使用的防護工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
3.5 檢查設(shè)備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗,周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。
3.6 乙炔發(fā)生器零件和隨機工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸?？刹捎煤~在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當(dāng)?shù)膲K度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發(fā)生猛烈反應(yīng),乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。
3.8 使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時,壓力要保持額定值,安全閥要動作可靠,水要經(jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室,發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜,且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時,必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時,要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,個別情況需臥置時,瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時,不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16 不要把氧氣瓶內(nèi)的氧氣全部用凈,最后至少要剩0.05mpa的氧氣。
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊,以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲。
3.18 乙炔瓶在工作時應(yīng)直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發(fā)生危險。
3.19 乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過30―400c,溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度,造成瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴(yán)禁漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后應(yīng)剩0.1mpa的乙炔氣體,并將氣瓶閥關(guān)緊。
3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花。
3.23 工作結(jié)束后,應(yīng)及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。
3.24 乙炔管堵塞時,嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25 發(fā)生回火時,先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥;乙炔管著火時,可采用彎折管的方法,將火熄滅。
3.26 對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進行工作。
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。
3.28 高處焊接時,除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外,還要有安全措施。地面有人監(jiān)護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29 工作結(jié)束,應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器,檢查清掃工作場地,滅絕火種,方可離開。
第3篇 氧焊工崗位安全操作規(guī)程
1、氧氣瓶不可撞擊震動，搬運時必須有防震圈，嚴(yán)禁接近高溫火源，在室外焊接時避免烈日暴曬。
2、檢查氧氣瓶口是否漏氣時嚴(yán)禁用火來試驗，氧氣瓶內(nèi)的壓力降到2個大氣壓時，不得再使用。
3、氧氣焊槍和瓶口禁止沾油類，以免引起燃料爆炸。
4、嚴(yán)禁使用漏氣的乙炔瓶與氧氣瓶，在工作時要選擇偏僻空氣流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶與氧氣瓶距離要求在15米。
5、焊嘴點火點時，應(yīng)向側(cè)面點火，不得焊嘴向正面點火，以免發(fā)生灼傷事故。
6、嚴(yán)禁使用漏氣的氧氣及乙炔膠管。工作完后及時保管好，并經(jīng)常檢查膠管的磨損情況。
7、禁止焊接密封和有壓力的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
8、焊接前穿戴好絕緣勞動保護用品和防護眼鏡。
9、嚴(yán)禁無證工作人員操作。
第4篇 氧焊設(shè)備操作規(guī)程
一、氧氣瓶必須有防護帽和膠皮圈,使用時應(yīng)輕拿輕放,禁止在地面上滾動和撞擊;
二、氧氣瓶要直放,與明火或乙炔發(fā)生器相距不少于10米,嚴(yán)禁靠近油脂及熱體的地方;
三、乙炔瓶、氧氣瓶的氣閥和導(dǎo)管等發(fā)現(xiàn)有凍結(jié)時,應(yīng)移動較暖的地方,嚴(yán)禁用明火烤;
四、導(dǎo)管和導(dǎo)線不準(zhǔn)混雜在一起,導(dǎo)管橫過導(dǎo)線時需加保護,避免受到機械損傷;
五、焊接操作時,應(yīng)先開乙炔氣體,檢查焊槍暢通后再行點火,氧氣瓶、乙炔氣瓶及著火點三者應(yīng)保持在10米以上;
六、氧氣瓶內(nèi)的氣體不能完全用盡,應(yīng)留不小于0.05mpa剩余壓力,帶上安全帽,標(biāo)上“用完”符號;
七、操作人員必須持證上崗,未學(xué)習(xí)的人員和無合格證的人員嚴(yán)禁使用氧氣乙炔焊;
八、施焊時,焊槍一定要先開乙炔閥,后開氧氣閥,焊畢,則先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙決閥,以免回火;
九、氧氣、乙炔氣不得作其它動力源使用。
第5篇 氧焊工操作規(guī)程
1、在開啟氧氣瓶閥時，應(yīng)使用焊工專用板子，不準(zhǔn)用其它工具打擊以防產(chǎn)生危險。氧氣瓶、乙炔瓶和動火點之間應(yīng)有不少于10米的安全距離。
2、禁止擅自拆卸及修理氧氣瓶閥瓣，如閥瓣發(fā)生故障不能安全使用氧氣，應(yīng)在氧氣瓶上寫“滿瓶閥瓣修理”字樣，并將它送回填充處，進行修理。
3、在工作中較長時間的休息時，應(yīng)關(guān)閉氧氣閥瓣，松開閥減壓器上調(diào)整螺絲將氧氣切斷。
4、工作完畢或氧氣用完卸去減壓器時必須裝上氣門嘴的螺帽及瓶蓋。
5、安裝好減壓器后氧氣瓶開啟閥瓣時，必須要緩慢，當(dāng)開啟時禁止對著減壓器站立。
6、減壓器螺紋必須與氧氣嘴螺絲相符合，并必須旋進五個牙齒。
7、工作開始時應(yīng)檢驗焊接用具有無泄漏，檢驗時必須用肥皂水或石灰水涂抹，嚴(yán)禁用香煙頭及其它火種燃點檢驗。
8、對溶焊膠管，應(yīng)加以保護，不使遭受機械損傷與火害，使用時應(yīng)緊密地接在乙炔吐出口上減壓焊接器上。
9、氧氣在冬天因有少量的水分，出口常凍結(jié)，可用溫水或無壓蒸汽加熱，不可用火烤。
10、減壓器或氧氣膠管著火燃燒應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥瓣。
11、在溶接器燃點火焰時，應(yīng)先開些氧氣，然后開足乙炔閥，但在熄滅火焰時，則相反先關(guān)閉乙炔閥，然后再關(guān)閉氧氣閥。
12、在發(fā)生乙炔反擊時（回火）必須立即關(guān)閉焊接器各閥，然后再關(guān)閉乙炔閥門及氧氣上閥瓣。
13、每個焊工在工作時，應(yīng)各有盛裝清潔冷水的容器以便沾濕火口，如發(fā)現(xiàn)溶接器過熱時，應(yīng)立即停止工作，關(guān)閉各閥將其放入冷水內(nèi)逐漸冷卻，并用特制針棒打通焊接口使其清潔。
14、在工作中休息時必須將各閥嚴(yán)密關(guān)閉，在槽筒內(nèi)（水箱、爐缸及鍋爐火室內(nèi)等）及其它容積較小封閉空間內(nèi)工作時，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好的通風(fēng)措施。
15、工作開始前首先察看自己的操作位置是否安全穩(wěn)固，工作物有無彈出或溶下傷人的危險。
16、移動至另一工作位置時，要暫熄滅火焰。
17、氧氣瓶閥瓣開放頭腦減壓器調(diào)整螺絲尚未捻動而有氧氣吐出時，應(yīng)將該減壓器卸下修理。
18、禁止使用沒有絕緣或其它材料不良軟管，對須修理軟管應(yīng)將損壞處割下直接上好套管。
19、在任何情況下，不得用手摘出燃燒火口，在取現(xiàn)前應(yīng)將溶接器火焰熄滅。
20、在水泥地進行工作時，必須用鐵板或石棉板墊好后方可工作。
21、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹洗乙炔膠管。
22、氧氣、膠管與乙炔管不可互換或弄錯。
第6篇 煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
工作前要準(zhǔn)備好所需的工具和材料,并事先檢查現(xiàn)場排除易燃易爆物品,工作時要穿好工作服,膠鞋,戴上工作帽, 電焊手套、眼鏡、面罩、腳罩、滴水大的地方作業(yè)必須穿好雨衣、雨褲、戴好絕緣用乳膠手套,所用工具用品都應(yīng)完好無缺。
電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要遠離火源或高溫點,三者之間應(yīng)相距4米以上,氧氣瓶、乙炔瓶周圍4米內(nèi)嚴(yán)禁煙火,乙炔瓶、氧氣瓶不能放在陽光下暴曬。
使用電焊機時,應(yīng)先送電檢查是否有漏電,短路等現(xiàn)象,使用氧焊設(shè)備在點火前應(yīng)檢查是否有漏氣現(xiàn)象,氧氣、乙炔管是否接錯,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,排除故障后才可進行工作。
用氧氣沖洗過的乙炔管在使用前應(yīng)靜置一段時間再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即點火,應(yīng)打開切割器的乙炔閥,讓其通氣幾分鐘后方可工作。
焊槍點火時不得將槍口對著自身或其他人員,拿點火工具的手應(yīng)從側(cè)向慢慢接近槍口。
發(fā)生失火事故時,應(yīng)立即將乙炔管折死,迅速從乙炔瓶上拔下。
敲打焊碴時,眼睛不能直視,并要提醒旁人注意避讓。
焊補油箱時,焊前要經(jīng)過多次清洗,直到洗凈后才能進行焊補工作,凡補焊桶類工件,都應(yīng)將蓋子打開以防桶內(nèi)氣體澎漲爆炸。
工作完畢后,應(yīng)拉下電焊機電源閘刀,關(guān)好氧氣瓶和乙炔瓶,檢查工作現(xiàn)場,撲滅余火,清點工具和材料。
對電焊機應(yīng)定期進行檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
搬運氧氣瓶及乙炔瓶時應(yīng)輕起輕放,禁止?jié)L地運送,開關(guān)氧氣和乙炔時,操作人員應(yīng)站在瓶口一側(cè)。
有關(guān)電焊、氧焊的其它技術(shù)操作,應(yīng)按局礦有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
暗井系統(tǒng)進行電焊、氧焊作業(yè)時,要注意保護好主、付索,電焊時,接地線要跟鉗子線走,并一定要接牢,鉗子線不得靠近鋼繩,移動鉗子線必須先停電。
電焊工作時,接地線不得跨接運動付,禁止將電纜線搭在氧氣瓶或乙炔瓶上。
進行井下電焊時,除遵守以上各條外,還應(yīng)該執(zhí)行專題報告中的有關(guān)規(guī)定,在高空或在容器內(nèi)進行焊接時,必須制定有關(guān)安全技術(shù)措施,并設(shè)一名監(jiān)護人員,隨時監(jiān)護聯(lián)絡(luò)。
高空作業(yè)時,嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必須事先搬開。
進行焊接工作時,不得將焊件壓在電線或氧氣,乙炔膠管上,電焊工在電器設(shè)備上(包括架空高壓線或靠近帶電設(shè)備)工作時,必須切斷電源,按一般電氣安全工作規(guī)程做好安全技措,并設(shè)置監(jiān)護人,如需送電,必須先通知電焊工和其他人員。
第7篇 氧焊安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前必須穿好工作服，女工要帶上工作帽，嚴(yán)禁穿涼鞋、背心、短褲進行操作。
2、工作前要詳細檢查乙炔發(fā)生器、切割器、焊槍、氧氣管等有無破裂，如有損壞漏氣必須及時修理，不準(zhǔn)將就使用。
3、認(rèn)真檢查保險壺的水量是否適當(dāng)，無水或水量不夠者，嚴(yán)格禁止使用。
4、氧氣瓶必須固定地點存放，要輕裝輕卸，防止震動，嚴(yán)禁暴曬或接高溫工作，嚴(yán)禁沾染油污。
5、使用氧氣時，不得放在電閘或離火源很近的地方，安裝壓力表時，要站在側(cè)面，不能面對瓶口；受凍時，嚴(yán)禁用火烤，應(yīng)用溫水解凍。
6、乙炔發(fā)生器，必須安裝保險壺、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查是否有效，不得在乙炔發(fā)生器浮桶上壓重物，周圍嚴(yán)禁煙火。
7、工作場地如有易燃物，必須隨時清理，乙炔管、氧氣管不得與電焊電線混在一起。
8、操作者、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器必須成三角形，距離不得少于十公尺。工作完后，要嚴(yán)格檢查，各種開關(guān)關(guān)好，乙炔發(fā)生器浮桶拔出橫放在罐外。
如發(fā)生工傷、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。
第8篇 電氧焊安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查設(shè)備和工具的絕緣層有無破損,接地是否良好。
2、對于具有較高空載電壓的焊機,以及在潮濕環(huán)境內(nèi)操作時,在操作臺附近的地面上應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。
3、必須在切斷電源開關(guān)的情況下,方可進行搬運焊機,檢修焊機、更換熔絲、改變電極和改變二次回路的布設(shè)等項工作。
4、電焊工的手或身體不得觸及二次回路的導(dǎo)電體。
5、推、拉閘刀開關(guān)時,必須戴絕緣手套,動作要快,站在側(cè)面,頭部偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。
6、多層高空作業(yè)時,要佩戴安全帶。
7、安裝、檢修焊機或更換熔絲等工作,應(yīng)由專職電工進行,焊工不得擅自進行。
8、焊接過程中必須注意防火、防爆。
9、焊工工作時,必須穿工作服和絕緣鞋,戴安全帽和絕緣手套。
10、搬運氣瓶應(yīng)采用墊圈等措施,防止瓶間或其他物件的直接碰撞。
11、氣瓶與明火源距離不小于10米。
12、在露天作業(yè)時,防止日光直接爆曬。
13、氧氣的剩余氧氣,必須保留1-2個壓力。
14、氣瓶必須安裝調(diào)壓閥和壓力表方可使用。
15、裝調(diào)壓閥和壓力表前必須打開氣瓶閥門吹掉連接處的泥沙、雜物等。
第9篇 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工應(yīng)經(jīng)過安全教育,并接受專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2、每次作業(yè)前,應(yīng)將滅火器準(zhǔn)備妥當(dāng)。
3、作業(yè)前必須帶好手套、安全帽、防護鏡。
4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門及管線是否有泄露,壓力表、安全閥是否完整無損壞。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置應(yīng)直立、牢靠,不允許倒放,兩瓶之間應(yīng)隔開500mm以上的距離,不允許擺放在一起。
6、安裝調(diào)節(jié)器時要注意調(diào)節(jié)器的絲扣部份不能損壞,與氣瓶接合面不允許有油污、水及灰塵,以免造成調(diào)節(jié)器孔道阻塞。
7、操作者應(yīng)根據(jù)不同的材料及板厚適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)器,氧割應(yīng)均勻、勻速,不要產(chǎn)生氣阻及放泡現(xiàn)象。
8、工作場地應(yīng)選擇被蔭的地方,氣瓶不能放在陽光下爆曬及雨淋。
9、工作完畢后應(yīng)及時關(guān)閉氣瓶,清理周邊環(huán)境,整理工件。
10、焊接、切割盛裝過易燃易爆或有毒物品的各種容器(桶、罐、箱)、管段、設(shè)施時,應(yīng)通知安全員檢查確認(rèn),取得動火證明后,才能作業(yè)。
11、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、窨井、容器等地段作業(yè)時,應(yīng)在地面進行調(diào)試焊割炬混合氣,并點好火,禁止在作業(yè)點調(diào)試和點火,焊、割炬都應(yīng)隨人進出。
12、在封閉容器或空間內(nèi)切割時,應(yīng)先打開工作物的孔、洞或采取強制通風(fēng)措施,必要時應(yīng)有專人監(jiān)護,工作完畢和暫停時,割炬和膠管應(yīng)隨人進出,禁止放在工作點。
13、禁止在帶壓力或電壓的物體上作業(yè)。
14、高處作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險區(qū)的范圍,禁止在危險區(qū)內(nèi)存放可燃易爆物品和停留人員。
15、高處作業(yè),應(yīng)備有相應(yīng)的防護措施,焊工應(yīng)事好安全帶掛好安全繩。
16、作業(yè)現(xiàn)場禁止將電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。
17、切割用膠管應(yīng)妥善固定,禁止纏在焊工身上使用。
18、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生炸裂,應(yīng)有防火花濺射的措施。
19、對懸掛地起重吊鉤上的工件作業(yè)時,應(yīng)將工件下端著地固定,在非傾倒面一側(cè)作業(yè)。
20、室外作業(yè)遇大風(fēng)或下雨時,應(yīng)停止作業(yè)。
21、用完氣瓶應(yīng)及時送回倉庫,不得存放在作業(yè)區(qū)。
第10篇 氧焊氣割工操作規(guī)程
1.操作前的檢查:
1.1乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。
2.操作步驟:
2.1使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊(割)炬點火,即可工作。
2.1.4工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
2.2使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟:
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發(fā)生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器,清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi),且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi),加入適量清水,并上蓋旋緊嚴(yán)密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊(割)炬點火,即可開始工作。
2.2.7工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋,并沖洗干凈,且檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
3.操作注意事項:
3.1焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3.2乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。
3.3焊工使用的防護工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。
3.4每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
3.5檢查設(shè)備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗,周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。
3.6乙炔發(fā)生器零件和隨機工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸?？刹捎煤~在70%以下銅合金。
3.7電石要有適當(dāng)?shù)膲K度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發(fā)生猛烈反應(yīng),乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時,壓力要保持額定值,安全閥要動作可靠,水要經(jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時清除。
3.9沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室,發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜,且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。
3.10無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時,必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時,要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽光強烈照射。
3.11氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,個別情況需臥置時,瓶勁要稍微擱高一些。
3.12氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。
3.15氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時,不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16不要把氧氣瓶內(nèi)的氧氣全部用凈,最后至少要剩0.05mpa的氧氣。
3.17乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊,以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲。
3.18乙炔瓶在工作時應(yīng)直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發(fā)生危險。
3.19乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過30—400c,溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度,造成瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。
3.20減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴(yán)禁漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。
3.21不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后應(yīng)剩0.1mpa的乙炔氣體,并將氣瓶閥關(guān)緊。
3.22開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花。
3.23工作結(jié)束后,應(yīng)及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。
3.24乙炔管堵塞時,嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25發(fā)生回火時,先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥;乙炔管著火時,可采用彎折管的方法,將火熄滅。
3.26對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進行工作。
3.27在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。
3.28高處焊接時,除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外,還要有安全措施。地面有人監(jiān)護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29工作結(jié)束,應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器,檢查清掃工作場地,滅絕火種,方可離開。
第11篇 建筑氧焊工安全操作規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器,氧氣瓶不得靠在電線,電燈下停放,并不得同時放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距離,不得小于10米,并不得放在有油類的地點和陽光下暴曬。
2、在拆裝氧氣表時,嚴(yán)禁他人站在出氣口對面,防止氧氣沖出傷人。
3、氧氣瓶、氧氣表、橡皮管及焊割工具,嚴(yán)禁沾染油脂。
4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5、高、中乙炔發(fā)生器,應(yīng)有可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期檢驗。
6、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
7、乙炔管用后,需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置,凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
8、氧氣瓶應(yīng)有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止暴曬,凍結(jié)時,應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
9、點火時,應(yīng)先開乙炔,再開氧氣,點火完畢后,應(yīng)熄滅火種。焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
10、不準(zhǔn)手持連接膠管的焊槍爬梯子登高。
11、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔口打開。
12、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好,不漏雨水、干燥的地方,移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放,開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
13、焊、割槍如發(fā)生回火現(xiàn)象時,應(yīng)立即關(guān)掉乙炔氣,再送交氧氣,然后再開氧氣,吹凈焊、割槍嘴內(nèi)雜質(zhì),再關(guān)掉氧氣,熄滅后,如槍管發(fā)熱用冷水冷卻,嚴(yán)禁將未熄滅的槍管用冷水冷卻。
14、防火安全器應(yīng)經(jīng)常檢查和換水,嚴(yán)禁兩個焊工合用一個回火止器。乙炔器防爆膜損壞,應(yīng)按規(guī)定更換,不得用其它材料代替。
15、焊接有色金屬,如銅、鋁等,場地應(yīng)通風(fēng)良好,必須帶上口罩,防止氣體中毒。工作場所嚴(yán)禁煙火和油脂。
16、高空作業(yè),必須戴好安全帽、安全帶,嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
17、工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全帽。電石花蘭提出時,頭部應(yīng)避開。認(rèn)真檢查工作場地,確認(rèn)無著火危險,方可離開。
第12篇 氧焊、氣割工操作規(guī)程礦山
1.操作前的檢查：
1.1 乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。
2.操作步驟：
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊（割）炬點火，即可工作。
2.1.4工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊（割）的操作步驟：
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發(fā)生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器，清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi)，且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi)，加入適量清水，并上蓋旋緊嚴(yán)密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊（割）炬點火，即可開始工作。
2.2.7工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋，并沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
3.操作注意事項：
3.1 焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3.2 乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。
3.3 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施，禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
3.5 檢查設(shè)備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。
3.6 乙炔發(fā)生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸?？刹捎煤~在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當(dāng)?shù)膲K度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發(fā)生猛烈反應(yīng)，乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發(fā)生器（工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時，壓力要保持額定值，安全閥要動作可靠，水要經(jīng)常保持清潔，電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室，發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜，且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業(yè)時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi)，避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置，個別情況需臥置時，瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結(jié)時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。
第13篇 模板公司氧焊切割工安全操作規(guī)程
一、氧焊（切割）工必須遵守《安全操作總則》《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、氧焊（切割）工必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門考試合格，持有“特種設(shè)備作業(yè)”有效證件， 熟悉氧焊（切割）的性能及安全注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作，工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。
三、禁止酒后操作氧焊（切割）作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、氧氣、乙炔瓶每3年檢測一次，檢測不合格的，操作人員有權(quán)拒絕使用。
五、工作前應(yīng)檢查氧氣、乙炔瓶閥門是否關(guān)得嚴(yán)，氧氣、乙炔膠管是否錯接，準(zhǔn)備好所需的工具和消防器材。
六、氧氣、乙炔瓶應(yīng)立放在絕緣膠墊上，用繩索綁扣牢固，兩瓶之間安全距離應(yīng)在5米以上，與明火之間安全距離應(yīng)在10米以上，氧氣、乙炔瓶禁止在太陽下暴曬，禁止沾油脂油圬，禁止使用易產(chǎn)生火花的鐵器工具敲擊閥門。
七、開氧氣、乙炔瓶閥門，應(yīng)站在氣瓶一側(cè)，面部朝外，將氣瓶閥門緩緩打開后并快速擰至頂部，再按（順時針方向）緩緩調(diào)節(jié)減壓閥頂針使表壓達到所需值。
八、測試氧氣、乙炔瓶、割炬各閥門及管路是否漏氣，應(yīng)用肥皂水測試，禁止使用明火測試，測試現(xiàn)場禁止吸煙，。
九、氧氣、乙炔瓶防止回火裝置及管道凍冰時，應(yīng)用40℃以下的溫水解凍。禁止火烤或用工具敲擊。
十、氧焊（切割）密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在有殘留混合易燃易爆氣體的壓力容器、儲料罐、管道及缺氧等危險場所氧焊（切割）時，應(yīng)先敞開泄壓，通風(fēng)排氣，把有害物質(zhì)和可燃混合氣體清洗干凈，經(jīng)檢驗合格，辦理“動火許可證”審批手續(xù)，方可氧焊（切割），并設(shè)人監(jiān)護。
十一、禁止用吊車吊運氧氣、乙炔氣瓶。禁止焊（切割）場地10米以內(nèi)存放油類或易燃易爆物品。在2米及以上的高處作業(yè)，要系好安全帶并設(shè)人監(jiān)護。
十二、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉氧氣、乙炔瓶閥門，按（逆時針方向）緩緩松開減壓器頂針，將割炬膠管內(nèi)余氣排凈并盤掛好，熄滅火種，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實施。
第14篇 氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查乙炔瓶、焊槍等工具設(shè)備的安全防范裝置是否完好,清除工作地點的障礙物。
2、上氧氣表時應(yīng)將氣瓶頭部抬高200~300毫米,然后打開總閥稍放一點氣,吹凈接口處的灰塵,再上氣表,氣表旋入深度不得少于5扣,開氣時不準(zhǔn)氣口對準(zhǔn)人。
3、接氣管應(yīng)先開高壓少許,再頂上氣表頂絲,檢查壓力表是否暢通,有無串氣現(xiàn)象。
4、接好氣管后,認(rèn)真檢查割、焊槍有無氧氣倒流,接觸不嚴(yán)、冒火、放炮等現(xiàn)象以防回火。
5、開氧氣管后,先開氣瓶總開關(guān)再頂氣表頂絲,關(guān)氧氣時,先松氣表頂絲,后關(guān)總閥。不準(zhǔn)把氣瓶的開關(guān)手輪卸下,不準(zhǔn)用手開關(guān),防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。
6、瓶氣不準(zhǔn)一次開得過大,壓力不足時再進行調(diào)整。
7、使用氧氣時,瓶內(nèi)最少應(yīng)留0.5mpa壓力的氧氣。
8、氧氣槍點火前先開乙炔氣,點火后再開氧氣,嚴(yán)禁在點火前開氧氣高壓。
9、點火時手不要正對氧氣槍嘴,以免燒傷。
10、高壓氣流應(yīng)根據(jù)工件而定,不得過大,切割大料時應(yīng)專人看守在氧氣表旁,隨時調(diào)節(jié)氣壓。
11、膠管不準(zhǔn)放在高溫處、電線上、鐵道上。
12、嚴(yán)禁一切帶油脂的物品挨碰氧氣瓶,嚴(yán)禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸。
13、氧氣瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、嚴(yán)禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、氣瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧氣瓶距離不得少于3米,附近嚴(yán)禁吸煙。
16、冬季氣瓶凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤和開水燙,必須用40℃以下的溫水加熱。
17、氣瓶嚴(yán)禁放在強烈陽光下,火爐旁,以及高溫場所。
18、在搬運中禁止乙炔瓶與氧氣瓶混裝、混運。嚴(yán)禁氧氣帶、乙炔帶捆扎在一起使用。
19、搬運氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)輕輕放。
20、高空作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶必須離開作業(yè)區(qū)5米。
21、在化產(chǎn)區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時,要遵守化產(chǎn)區(qū)安全規(guī)程。動火前必須填寫動火申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可工作。
第15篇 電氧焊工安全操作規(guī)程
1、電（氧）焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨立操作。
2、工作前，必須穿戴好勞動保護用品，禁止穿背心、拖鞋、涼鞋、布鞋等進行操作。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查焊（割）設(shè)備、工具是否完好，如有問題，應(yīng)立即進行處理，然后方可作業(yè)。
4、焊機及焊件必須接地良好，拉合電源時應(yīng)戴手套。
5、多臺焊機集中作業(yè)時，應(yīng)有隔光板。
6、焊（割）場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行隔離。
7、在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)保證電氣絕緣良好；雷雨時，應(yīng)停止露天作業(yè)。
8、乙炔著火，宜采用干黃砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火器滅火。
9、氧氣瓶和乙炔瓶的放置，必須保持5米以上距離，乙炔瓶不得臥放。
10、搬運氣瓶時，要避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。
11、氣瓶放氣不能太快，用后的氣瓶必須留在0.098-0.196mpa的余壓。
12、作業(yè)中發(fā)生回火時，應(yīng)先關(guān)氧氣閥門，再關(guān)乙炔閥門。
13、點火時，割槍不準(zhǔn)對人，已在燃燒的割槍不準(zhǔn)放在工作臺和地面上。
14、高處作業(yè)時，必須系好安全帶，并注意現(xiàn)場下方，確認(rèn)安全后，方可進行。
15、作業(yè)完后，應(yīng)切斷焊機電源，將氣閥關(guān)閉，檢查操作場地，確認(rèn)安全方可離開。
