平板、插入震動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

平板、插入震動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

平板和插入震動(dòng)機(jī)是建筑工地上的常見(jiàn)設(shè)備，主要用于混凝土平整和振動(dòng)壓實(shí)。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查

- 在使用前，務(wù)必檢查平板和插入震動(dòng)機(jī)的外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損壞。

- 確保電源線無(wú)破損，插頭完好，接地可靠。

2. 操作準(zhǔn)備

- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和耳塞。

- 設(shè)備啟動(dòng)前，確保周?chē)鸁o(wú)其他人員。

3. 啟動(dòng)與操作

- 插入震動(dòng)機(jī)應(yīng)緩慢插入混凝土，避免快速插入導(dǎo)致過(guò)大的沖擊力。

- 平板操作時(shí)，保持穩(wěn)定的速度，避免急停急起。

4. 運(yùn)行中監(jiān)控

- 注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。

- 觀察電機(jī)溫度，過(guò)熱時(shí)停止使用，待冷卻后再繼續(xù)。

5. 停止與維護(hù)

- 完成工作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的混凝土殘留物。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。遵守這些規(guī)程，可以構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作此類(lèi)設(shè)備。

2. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

3. 使用過(guò)程中，切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

4. 遇到電源故障或設(shè)備異常，立即切斷電源，并報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。

5. 工作結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)且兒童觸及不到的地方。

6. 不得在潮濕或有積水的地面使用插入震動(dòng)機(jī)，以防觸電。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全第一。

平板、插入震動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 平板、插入震動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砼施工中平板、插入震動(dòng)機(jī)的使用要求注意事項(xiàng)及安全規(guī)程做了規(guī)定，適用于砼施工中平板、插入震動(dòng)機(jī)的安全操作

2、具體規(guī)定

2．1震動(dòng)機(jī)使用前應(yīng)檢查電路和開(kāi)關(guān)，線頭連接緊固，開(kāi)關(guān)接觸可靠。防止三相電路中一相斷線或震動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行造成電機(jī)燒毀。電機(jī)開(kāi)關(guān)必須接地。

2．2震動(dòng)機(jī)、機(jī)殼表面應(yīng)保持清潔，勿使電機(jī)淋雨受潮。

2．3經(jīng)常檢查震動(dòng)機(jī)底板螺絲、端蓋螺絲是否緊固，若松動(dòng)及時(shí)擰緊。

2．4震動(dòng)機(jī)在操作時(shí)，應(yīng)注意輕放，防止敲擊損壞。經(jīng)常檢查震動(dòng)腳和機(jī)殼是否完好，如發(fā)現(xiàn)有裂紋，應(yīng)立即加以處理補(bǔ)救。

2．5震動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)在干硬的地上或其它堅(jiān)實(shí)物質(zhì)上作運(yùn)轉(zhuǎn)，避免跳躍過(guò)甚引起的損壞。

2．6震動(dòng)機(jī)在操作移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使電機(jī)的四芯、電線保持一定的弛度，勿使張拉過(guò)緊，以免線頭斷裂。

2.7震動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)聲響或不正常振動(dòng),以及焦臭味,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

震動(dòng)機(jī)操作時(shí)必須穿膠鞋戴膠布手套.

2．9修理震動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)首先斷開(kāi)電源,再進(jìn)行修理。

2．10插入振動(dòng)機(jī)使用前應(yīng)檢查軟軸、軟管與振動(dòng)棒，避免使用時(shí)松脫而落入所需搗的凝凝土中。

2．11插入振動(dòng)機(jī)，使用時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，待發(fā)出響的叫聲及正常振動(dòng)時(shí)再插入混凝土中振動(dòng)。

2．12插入振動(dòng)機(jī)使用時(shí)要震動(dòng)棒自然沉入混凝土中，不要用力硬插，注意，勿使震動(dòng)棒卡在鋼筋或其它硬物里受到損壞，操作時(shí)軟管彎曲，半徑盡可能大些，插入深度要以480毫米為宜。

2．13插入振動(dòng)機(jī)的使用完畢后，應(yīng)清理各部件表面，保持清潔，清理后應(yīng)將機(jī)器放置干燥處。

2．14插入振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，在未切前，絕對(duì)禁止與觸電者接觸，以免發(fā)生再觸電。

第2篇 對(duì)開(kāi)單色平板印刷機(jī):安全操作規(guī)程

1、將全機(jī)的停鎖開(kāi)關(guān)都扳向通位置,此時(shí)電源通。

2、先按電鈴按鈕,然后按點(diǎn)動(dòng)按鈕,開(kāi)短車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)障礙,然后按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,進(jìn)行低速空轉(zhuǎn)。

3、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后扳動(dòng)靠版水輥手柄,使水輥墨輥靠上印版輥筒。

4、印刷大幅面紙張,將空張控制開(kāi)關(guān)扳向大低位置,印刷小幅面紙張,將開(kāi)關(guān)扳向小紙位。

5、按進(jìn)紙按鈕后,按給紙開(kāi)按鈕,帶動(dòng)給紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、將給紙氣泵開(kāi)關(guān)扳向通位置,此時(shí)給紙機(jī)輸紙。

7、按合壓按鈕后,進(jìn)行印刷工作,單印機(jī)告訴運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離合壓。

8、當(dāng)走完過(guò)版紙,將計(jì)數(shù)器開(kāi)關(guān)扳向通位置,則進(jìn)行印刷計(jì)數(shù)。

9、旋轉(zhuǎn)調(diào)速表上的旋鈕,進(jìn)行印刷速度的預(yù)選。

10、按定速按鈕,機(jī)器立即增速至預(yù)先選擇的印刷速度。

11、在走紙印刷時(shí),需要立即離壓不再走紙印刷,可在主按鈕盒按離壓按鈕,在其它按鈕盒給紙停按鈕,此時(shí),膠皮滾筒與壓印滾筒,印版輥筒離開(kāi),給紙機(jī)停車(chē),主機(jī)降速至低速空轉(zhuǎn)。

12、在主機(jī)低速空轉(zhuǎn)時(shí),需要安全機(jī)停車(chē),可以直接按停車(chē)按鈕,但如果在高速走低印刷時(shí)需要停車(chē),應(yīng)該先按給紙停按鈕,待主機(jī)降速后再按停車(chē)按鈕。

第3篇 液壓平板車(chē):安全操作規(guī)程

1.0 特別提示:

1.1 操作者在沒(méi)有取得本設(shè)備操作許可證之前,不能獨(dú)立操作本設(shè)備;

1.2 操作者在操作使用本設(shè)備前,必須認(rèn)真閱讀本設(shè)備的操作使用說(shuō)明書(shū)并完全理解說(shuō)明書(shū)所述內(nèi)容。否則,不得操作使用本設(shè)備;

該車(chē)在起步、行駛和裝卸時(shí),必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。

1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.0 起動(dòng)前的準(zhǔn)備:

2.1 檢查液壓平板車(chē)周?chē)欠翊嬖诓话踩蛩?

2.2 檢查液壓平板車(chē)的行駛路線,確保有一個(gè)好的視野范圍和可視度;

2.3 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;

2.4 檢查油箱中的油量是否充足;

2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;

2.6 檢查風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機(jī)等皮帶的松緊度;

2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;

2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號(hào)是否齊全可靠;

2.9 檢查各制動(dòng)按鈕是否在制動(dòng)位置,并檢查其它操作開(kāi)關(guān)是否在中立位置;

2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3.0 起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn):

3.1 撥動(dòng)鎖式開(kāi)關(guān),起動(dòng)柴油機(jī)(天冷時(shí)先預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間不得超過(guò)40秒:熱車(chē)起動(dòng)時(shí),起動(dòng)前先將鑰匙在加熱點(diǎn)處呆5秒鐘左右后再起動(dòng))每次接通起動(dòng)馬達(dá)的時(shí)間不得超過(guò)20秒,重復(fù)起動(dòng)時(shí)間間隔不得少于1分鐘;

3.2 起動(dòng)后通過(guò)檢測(cè)/測(cè)試按鈕檢測(cè)各報(bào)警信號(hào)燈的功能是否良好;

3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機(jī)在低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)暖機(jī)之后方可滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);

3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動(dòng)機(jī)是否有異常;

3.5 檢查各安全裝置、制動(dòng)器性能是否完好有效。

4.0 起步、行駛、作業(yè):

4.1 檢查氣壓表壓力值是否達(dá)到規(guī)定要求,在壓力沒(méi)有達(dá)到規(guī)定壓力值時(shí),不能起步;

4.2 釋放剎車(chē)按鈕,起動(dòng)“cabin on”功能;

4.3 起步前,要先觀察周?chē)沫h(huán)境(尤其是平板下部),確認(rèn)無(wú)行車(chē)安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認(rèn)剎車(chē)和轉(zhuǎn)向有效后,方可進(jìn)入正常行駛;

4.4 在行駛途中和進(jìn)、出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要注意觀察周?chē)h(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車(chē)、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)觀察;

4.5 禁止超速行駛,轉(zhuǎn)彎時(shí)一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號(hào),嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎;

4.6 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面必須平坦堅(jiān)實(shí)并能滿足平板車(chē)的作業(yè)要求,否則,不能進(jìn)行裝載作業(yè);

4.7 裝、卸作業(yè)時(shí),平板車(chē)上嚴(yán)禁站人,上下平板時(shí)必須使用平板兩側(cè)的扶梯;

4.8 在裝、卸作業(yè)時(shí),要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒(méi)有障礙物的情況下,才能進(jìn)行裝、卸作業(yè);

4.9 在斜坡上進(jìn)行裝、卸作業(yè)時(shí),必須先檢查剎車(chē)制動(dòng)情況,確保無(wú)安全隱患后,才能進(jìn)行裝、卸作業(yè);

4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進(jìn)入正常行駛;

4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現(xiàn)故障報(bào)警應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查;

4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全行駛規(guī)章制度。

5.0 停機(jī):

5.1 平板車(chē)應(yīng)停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;

5.2 發(fā)動(dòng)機(jī)空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī);

5.3 放開(kāi)油門(mén)踏板,將驅(qū)動(dòng)鈕和點(diǎn)火裝置置于中位;

5.4 當(dāng)氣溫低于5攝氏度時(shí),沒(méi)有加防凍液的設(shè)備,都要打開(kāi)所有放水開(kāi)關(guān)放水;

5.5 按要求作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄。

6.0 其它:

6.1 嚴(yán)禁酒后操作;

6.2 平板車(chē)在裝載時(shí)要密切注意觀察重心,不能超過(guò)允許的負(fù)載值;

6.3 按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定作好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作并保持設(shè)備清潔;

6.4 按設(shè)備要求的油品型號(hào)和數(shù)量加油并保證油品清潔;

6.5 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄要隨設(shè)備攜帶以便隨時(shí)查閱;

6.6 操作者在崗位變動(dòng)時(shí)(包括臨時(shí)崗位變動(dòng)),都要和崗位接替者按照設(shè)備交接管理規(guī)定作好設(shè)備交接工作。

第4篇 平板拖車(chē)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．行車(chē)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動(dòng)氣管、電纜接頭等連接良好，且輪胎氣壓符合規(guī)定。

2．運(yùn)輸超限物件時(shí)，必須向交通管理部門(mén)辦理通行手續(xù)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插紅旗，夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專(zhuān)人照管，并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路，保證運(yùn)行安全。

3．拖車(chē)裝卸機(jī)械時(shí)，應(yīng)停放在乎坦堅(jiān)實(shí)的路面上，輪胎應(yīng)制動(dòng)并用三角木楔塞緊。

4．拖車(chē)搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí)，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于15°；裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于25°。

5．裝卸能自行上下拖車(chē)的機(jī)械，應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)或熟練的駕駛?cè)藛T操作，并應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車(chē)及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車(chē)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向。

6．裝運(yùn)履帶式起重機(jī)，其起重臂應(yīng)拆短，使之不超過(guò)機(jī)棚最高點(diǎn)，起重臂向后，吊鉤不得自由晃動(dòng)。拖車(chē)轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)降低速度。

7．裝運(yùn)推土機(jī)時(shí)，當(dāng)鏟刀超過(guò)拖車(chē)寬度時(shí)，應(yīng)拆除鏟刀。

8．機(jī)械裝車(chē)后，各制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)住，各保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖牢，履帶或車(chē)輪應(yīng)楔緊，并應(yīng)綁扎牢固。

9．雨、雪、霜凍天氣裝卸車(chē)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。

10．上、下坡道時(shí)，應(yīng)提前換低速擋，不得中途換擋和緊急制動(dòng)。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。

11．拖車(chē)停放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。長(zhǎng)期停放或重車(chē)停放過(guò)夜時(shí)，應(yīng)將平板支起，輪胎不應(yīng)承壓。

12．使用隨車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)裝卸物件時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，拖車(chē)應(yīng)制動(dòng)住，并應(yīng)將車(chē)輪楔緊。

13．嚴(yán)寒地區(qū)停放過(guò)夜時(shí)，應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。

14．在車(chē)底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車(chē)輪楔牢。

15．車(chē)輛經(jīng)修理后需要試車(chē)時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車(chē)上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車(chē)時(shí)，應(yīng)掛交通管理部門(mén)頒發(fā)的試車(chē)牌照。

16．在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒擋，上坡停放應(yīng)掛上一擋，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

第5篇 混凝土平板式附著式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

混凝土附著式(平板式)振動(dòng)器安全操作規(guī)程

1、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。

3、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。

4、安裝時(shí),附著式振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

5、附著式振動(dòng)器使用時(shí),引出電纜線不得拉得過(guò)緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。

7、裝置附著式振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。

8、平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。

9、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

10、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

11、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第6篇 平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

工程名稱(chēng)

_____

工種

振搗工

交底部位

二層樓面板

工序名稱(chēng)

平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。

3、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。振動(dòng)不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。

4、安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

5、使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過(guò)緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀時(shí)即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。

7、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。

8、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接出，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

交底人簽字：

安全員簽字：

被交底人簽字：

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字：

第7篇 平板壓花機(jī):安全操作規(guī)程

1目的

為確保操作工人身安全及公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于本公司平板壓花機(jī)操作工對(duì)機(jī)器操作的全過(guò)程。

3工作職責(zé)

3.1行政部負(fù)責(zé)本規(guī)程的編審和管理。

3.2操作工在操作機(jī)器時(shí),須按本規(guī)程進(jìn)行操作。

4操作工安全操作要求

4.1 操作時(shí),接通電源,閉合開(kāi)關(guān)板上的加熱開(kāi)關(guān),并把溫度設(shè)定儀上的設(shè)定值定在所需的溫度上,同時(shí)根據(jù)加工要求設(shè)定壓力和時(shí)間。

4.2 當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度值時(shí),抽下油泵電機(jī)的啟動(dòng)按鈕,待油泵電機(jī)啟動(dòng)完畢正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可操作。

4.3 放上被加工皮革,按下安全門(mén),工作臺(tái)上升并加壓至所需壓力和時(shí)間,保壓完畢,工作臺(tái)自動(dòng)下降。

4.4 在出現(xiàn)緊急情況時(shí),應(yīng)壓下緊急停止裝置。

4.5 工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工作板上有無(wú)異物。

4.6 不得隨意拆除安全門(mén),以防事故發(fā)生。

4.7 發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常噪音,或過(guò)壓、過(guò)沖等,應(yīng)立即通知維修人員排除。

4.8 機(jī)上液壓控制閥不得隨意調(diào)整。

4.9禁止酒后操作機(jī)器。

4.10禁止非本崗位人員操作機(jī)器。

4.11上崗前,必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。

第8篇 平板機(jī)工安全操作規(guī)程

1.操作前必須檢查設(shè)備各部的液壓防護(hù)裝置是否齊全及各部螺釘?shù)炔考欠窬o固,油杯、油管、油量是否齊備,轉(zhuǎn)動(dòng)部分和電器開(kāi)關(guān)是否安全正常。

2.調(diào)整好輥筒的高度,然后開(kāi)空車(chē)試轉(zhuǎn)檢查。

3.操作時(shí)要注意力集中,注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,嚴(yán)禁與他人談笑。多人同時(shí)作業(yè)時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮者要注意其他人安全。

4.進(jìn)料時(shí)鋼板上嚴(yán)禁站人。放料時(shí)操作人員要站在前側(cè)。不準(zhǔn)用手扶托板料跟送,以防碰傷或割傷。

5.需矯平的鋼板表面不得有泥沙、迭跡、凸塊、氣焊渣及油脂等物。

6.矯正小塊板料時(shí)應(yīng)放在大塊板料上進(jìn)行。

7.工作輔助臺(tái)上禁止放工具,以免帶入輥內(nèi)。

8.工作中如發(fā)生臨時(shí)停電要立即斷開(kāi)電源。

9.工作完畢后要把上軸輥落下或墊平。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第9篇 電動(dòng)軌道平板車(chē)安全操作規(guī)程

電動(dòng)平車(chē),kp系列電平車(chē),kpds電動(dòng)平板車(chē),低壓軌道平車(chē)

適用機(jī)型:包括各種機(jī)型的電動(dòng)平車(chē)。

一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

1、平車(chē)軌道兩旁各一米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品。

2、重物應(yīng)平穩(wěn)地放在平車(chē)的中間部位,載荷分布要均均。

3. 電動(dòng)平車(chē)必須鳴鈴后才能平穩(wěn)起動(dòng),并注意周?chē)袩o(wú)異常情況,隨時(shí)做好停車(chē)準(zhǔn)備。不得碰觸軌道終點(diǎn)擋鐵。

4. 電動(dòng)平車(chē)在大修理后,必須經(jīng)過(guò)使用單位驗(yàn)收,符合安全要求后才準(zhǔn)使用。

5. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開(kāi)關(guān)回復(fù)零位。工作完畢后,必須切斷電源,卸下負(fù)荷,清掃設(shè)備。

第10篇 平板砂光機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,按要求點(diǎn)檢工具,對(duì)工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠,運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,檢查有無(wú)漏電情況。

二、不得穿過(guò)于寬松的衣服,裸露的長(zhǎng)發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機(jī)器,因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。

三、操作時(shí)應(yīng)用單手均勻施壓,不得用身體直接施壓

四、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得放手不管,或隨意放置。

五、砂光機(jī)的機(jī)體無(wú)裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固,檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋,破損不準(zhǔn)使用。

六、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長(zhǎng)時(shí)粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。

七、 空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。

八、必須確保工具按鈕靈敏可靠。

九、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用。

第11篇 平板拖車(chē)安全操作交底規(guī)程

平板拖車(chē)安全操規(guī)程交底

工程名稱(chēng):

施工單位:

設(shè)備名稱(chēng):平板拖車(chē)

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門(mén):交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.行車(chē)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動(dòng)氣管、電纜接頭等連接良好,且輪胎氣壓符合規(guī)定。

2.運(yùn)輸超限物件時(shí),必須向交通管理部門(mén)辦理通行手續(xù),在規(guī)定時(shí)間內(nèi),按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插紅旗,夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專(zhuān)人看管,并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路,保證運(yùn)行安全。

3.拖車(chē)裝卸機(jī)械時(shí),應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的路面上,輪胎應(yīng)制動(dòng)并用三角木楔塞緊。

4.拖車(chē)搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí),與地面夾角:在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí),不應(yīng)大于15°;裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時(shí),不應(yīng)大于25°。

5.裝卸能自行上下拖車(chē)的機(jī)械,應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)或熟練的駕駛?cè)藛T操作,并應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車(chē)及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車(chē)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),不得在跳板上調(diào)整方向。

6.裝運(yùn)履帶式起重機(jī),其起重臂應(yīng)拆短,使之不超過(guò)機(jī)棚最高點(diǎn),起重臂向后,吊鉤不得自由晃動(dòng)。拖車(chē)轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)降低速度。

7.裝運(yùn)推土機(jī)時(shí),當(dāng)鏟刀超過(guò)拖車(chē)寬度時(shí),應(yīng)拆除鏟刀。

8.機(jī)械裝車(chē)后,各制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)住,各保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖牢,履帶或車(chē)輪應(yīng)楔緊,并應(yīng)綁扎牢固。

9.雨、雪、霜凍天氣裝卸車(chē)時(shí),應(yīng)采取防滑措施。

10.上、下坡道時(shí),應(yīng)提前換低速檔,不得中途換檔和緊急制動(dòng)。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。

11.拖車(chē)停放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。長(zhǎng)期停放或重車(chē)停放過(guò)夜時(shí),應(yīng)將平板支起,輪胎不應(yīng)承壓。

12.使用隨車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)裝卸物件時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,拖車(chē)應(yīng)制動(dòng)住,并應(yīng)將車(chē)輪楔緊。

13.嚴(yán)寒地區(qū)停放過(guò)夜時(shí),應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。

14.在車(chē)底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車(chē)輪楔牢。

15.車(chē)輛經(jīng)修理后需要試車(chē)時(shí),應(yīng)由合格人員駕駛,車(chē)上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車(chē)時(shí),應(yīng)掛交通管理部門(mén)頒發(fā)的試車(chē)牌照。

16.在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第12篇 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電動(dòng)平板車(chē)操作工安全規(guī)程

電動(dòng)平板車(chē)操作工安全規(guī)程

1. 電動(dòng)平板車(chē)必須有專(zhuān)人操作和維護(hù)保養(yǎng),非操作人員不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。

2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無(wú)障礙物,電氣線路和控制開(kāi)關(guān)是否安全可靠。

3. 電動(dòng)平板車(chē)必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動(dòng),并注意周?chē)袩o(wú)異常情況,隨時(shí)作好停車(chē)準(zhǔn)備。不得碰撞軌道終點(diǎn)擋鐵。

4. 運(yùn)行中應(yīng)緩速行進(jìn),不準(zhǔn)快速度變換行進(jìn)方向。

5. 電動(dòng)平板車(chē)在運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修和清潔工作。

6. 在裝動(dòng)物件時(shí),不準(zhǔn)超載使用,物件堆放平均分布。

7. 電動(dòng)平板車(chē)在大修后,必須經(jīng)過(guò)使用單位驗(yàn)收,符合安全要求后才準(zhǔn)使用。

8. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開(kāi)關(guān)恢復(fù)零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負(fù)荷,清掃設(shè)備。

第13篇 平板式側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程

一、試驗(yàn)前清除滑板上的泥、水、油垢、雜物等，使滑板干燥；

二、試驗(yàn)前應(yīng)打開(kāi)滑板上的鎖止裝置，使滑板處于自由狀態(tài)。當(dāng)側(cè)向微微推動(dòng)滑板時(shí)顯示裝置上應(yīng)有側(cè)滑量的指示?；宓幕瑒?dòng)應(yīng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象；

三、汽車(chē)進(jìn)入檢驗(yàn)臺(tái)前應(yīng)檢查輪胎的氣壓，氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)，胎面應(yīng)保持清潔，不允許有水漬、油污、嵌石等異物；

四、不允許超過(guò)檢驗(yàn)臺(tái)允許的軸重或輪重的汽車(chē)上臺(tái)檢測(cè)；

五、汽車(chē)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)按檢驗(yàn)臺(tái)指定的行駛方向低速垂直通過(guò)，通過(guò)時(shí)不允許轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。

第14篇 平板硫化機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查油位高度,應(yīng)比油泵的進(jìn)油管略高;各電器設(shè)備均應(yīng)妥善接地。

2、自操縱手柄按順時(shí)針?lè)较蛐o,回油口關(guān)閉,接通電源,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

3、開(kāi)啟電動(dòng)機(jī),使柱塞上升,當(dāng)加熱板、模板接觸,這時(shí)停止電動(dòng)機(jī),將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進(jìn)行加熱、,并在活動(dòng)平板孔內(nèi)插入溫度計(jì),反復(fù)校正直到規(guī)定溫度范圍為止。

4、待溫度穩(wěn)定后,將操縱桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),取出模子,在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上試片,把裝有試片的模子放入平板之間,將操縱手柄按順時(shí)針?lè)较蛐o,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),油泵送來(lái)的壓力油進(jìn)入油缸,使柱塞上升,當(dāng)平板閉合后油缸迅速上升至規(guī)定值后,按下紅色的停止按鈕,使電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并記錄時(shí)間。

5、硫化時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),將操縱手柄逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規(guī)定保持壓力下模內(nèi)冷卻。

6、接觸點(diǎn)必須清潔,且應(yīng)夾緊,以免氧化及過(guò)熱現(xiàn)象。已磨損的觸點(diǎn)須修復(fù)和更新,不可用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑觸點(diǎn)。

7、油箱中的工作油液,每三個(gè)月應(yīng)放出重新過(guò)濾再使用,每年應(yīng)更新一次;控制閥和油泵中的閥瓣和閥座,至少每年一次拆下來(lái)清洗和研磨密合面。

8、試片做完后,關(guān)閉電源,做好清潔工作。

第15篇 混凝土附著式平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

(1)附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

(2)在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。

(3)作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。

(4)安裝時(shí),附著式振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

(5)附著式振動(dòng)器使用時(shí),引出電纜線不得拉得過(guò)緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

(6)附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。

(7)裝置附著式振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。

(8)平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。

(9)平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

(10)用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

(11)作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。