有哪些
1. 熟悉設備：操作前需了解萬能磨床的構(gòu)造、功能和操作面板的各項控制。
2. 安全檢查：開機前應進行設備安全檢查，包括潤滑、緊固件、防護裝置等。
3. 工件裝夾：正確固定工件，確保其穩(wěn)定且不會在加工過程中松動。
4. 參數(shù)設定：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸及加工需求設置砂輪速度、進給速度等參數(shù)。
5. 操作流程：遵循正確的啟動、運行、停機順序，避免急停和誤操作。
6. 應急處理：了解并準備應對突發(fā)情況，如設備故障或人身安全威脅。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和保養(yǎng)，保證其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
萬能磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為失誤導致的事故，降低維修成本，延長設備使用壽命。良好的操作習慣也有助于培養(yǎng)操作者的專業(yè)素養(yǎng)，提升整個生產(chǎn)團隊的安全意識和技能水平。
注意事項
1. 穿戴防護裝備：操作時必須佩戴防護眼鏡、聽力保護設備和安全鞋，防止飛濺物傷害。
2. 遵守開關(guān)機程序：啟動前確保無人靠近設備，停機后等待砂輪完全停止再進行工件清理或調(diào)整。
3. 不超負荷工作：嚴格按照設備承載能力進行加工，避免過載導致設備損壞或安全事故。
4. 避免接觸旋轉(zhuǎn)部件：任何時候都不得將身體部位或工具伸入運轉(zhuǎn)中的砂輪或其他運動部件。
5. 工件冷卻：根據(jù)需要使用切削液進行冷卻，防止過熱導致工件變形或砂輪破裂。
6. 緊急停止：遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕，但不得頻繁使用，以免影響設備性能。
7. 定期培訓：定期對操作人員進行安全知識和操作技能的培訓，確保其技能與時俱進。
8. 記錄與報告：記錄每次操作過程中的問題和故障，及時向管理層報告，以便及時維修和改進。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致不可預知的后果。每一位操作者都應認識到安全操作的重要性，將規(guī)程內(nèi)化為日常行為，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
萬能磨床安全操作規(guī)程范文
第1篇 萬能磨床安全操作規(guī)程
1、磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削長工件應采取防彎措施。
2、往復變向油閥門必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。
3、開動砂輪前應將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)透度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄應放在“后退”位置上，以防開車時，突然撞擊。
4、裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
5、油壓系統(tǒng)壓力應不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
6、嚴禁用無端磨機構(gòu)的外園磨床作端面磨削。
7、裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。
8、更換、修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
9、拆工件時，必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件，防止砂輪磨手。
第2篇 萬能磨床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者必須熟悉本機床的性能、結(jié)構(gòu)、憑操作證操作設備,嚴禁超性能使用。
2、 操作前應按設備點檢卡檢查機床,做好記錄,并按規(guī)定加油,蓋好油杯、油眼蓋子。
3、 嚴格檢查砂輪及其運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不平穩(wěn)時要及時調(diào)整,如有裂紋及殘損應立即更換。
4、 工作前應按工件磨削長度調(diào)整好換向撞塊位置,并加緊固。檢查各手柄的位置是否正確,用手扳動檢查主軸運轉(zhuǎn)情況,檢查各連鎖、保險安全裝置是否良好、可靠。
5、 開動砂輪時,應將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置,調(diào)節(jié)速度手柄放在最低速位置,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置,以防開車突然碰撞。
6、 停開8小時以上再開動機床時,應先空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)通暢、各部位運轉(zhuǎn)正常方可開始工作。
7、 操作時應先開動砂輪,后打開總油門,將砂輪座快速油壓手柄緩慢移至向前位置,待砂輪座前移穩(wěn)定約離工件5mm左右,在轉(zhuǎn)動工件主軸,用手送刀逐漸使砂輪與工件接觸發(fā)生火化后,再開始工作。
8、 安裝砂輪必須是合格品,砂輪安裝時必須在砂輪與夾緊法蘭盤之間墊以0.6~2mm的紙板,夾緊時用力均勻,經(jīng)過靜平衡修正后裝于主軸上空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,認為無誤后才能工作。
9、 砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁止使用磨鈍的金剛石。修整砂輪時必須使用冷卻液。
10、 裝卸和測量工件時,必須將砂輪退離工件并停車。裝卡工件必須牢固,防止工件落于砂輪與床面之間。
11、 禁止在頂尖間或床面上敲打和校直工件。中心孔不符合要求的工件不許上機加工。
12、 禁止在錐孔內(nèi)安裝與錐度不符或錐體上有磕痕及不清潔的頂尖。要經(jīng)常保持兩頂尖的清潔與精度,隨時檢查其同心度。使用中要使頂尖潤滑良好。
13、 經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)、油量,定期清洗過濾器,保持油液清潔。液壓系統(tǒng)的油溫超過45℃以上時,要檢查原因,設法消除。
14、 定期檢查冷卻系統(tǒng)及冷卻液是否正常,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應立即清洗更換。
15、 發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常和潤滑不良時,應即停止使用并檢修。
16、 工作完畢或下班時,應將各手柄放在非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持清潔、完好,并做好交接班手續(xù)。
第3篇 萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床安全操作規(guī)程
1、操縱萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床工作的工人，必須經(jīng)過技術(shù)培訓，考試合格后，方準獨立操作。未經(jīng)領(lǐng)導批準任何人不可動用他人機床。
2、按規(guī)定穿戴好防護用品。認真檢查安全防護裝置、機械各部手柄位置、電源、開關(guān)和接地是否正常、完整無缺，靈活好用，不得任意拆除。開車前空轉(zhuǎn)三分鐘檢查砂輪和機床有無不正?，F(xiàn)象。
3、使用的工具和扳手應是標準或?qū)Ｓ玫?，禁止用不合格的工具，在扳手的扳口禁止墊鐵板使用。
4、工作中機床有異音時，必須立即停車，報告領(lǐng)導及時維修；吃刀時砂輪和工件接觸要平穩(wěn)慢慢的接觸。
5、不準對著旋轉(zhuǎn)的砂輪正面站立，應站在一旁；工件橫向走刀時，首先要將行程防護擋板裝卡牢固；工件旋轉(zhuǎn)時，不得用手去摸，更不準將手指伸入孔內(nèi)，不準用嘴去吹灰塵。
6、加冷卻液磨削時，必須裝好擋板，防護罩；用塞規(guī)測量工件時，孔徑太緊，不可用力去拔，應用鐵棒從后面捅一下。
7、外磨有削的工件，不準夾上磨削。機床磨削時，操作者不準擅自離開機床，從事其它活動。
8、工作結(jié)束，清掃工作地，收拾好工具、附件、成品、半成品，要擺放整齊合理，切斷電源，各部手柄恢復原位，做好交接班工作。
第4篇 萬能磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作時所用工裝及附件必須完好,安裝要牢靠,加工長工件應有防彎措施。
3 工作前按機床操作規(guī)程規(guī)定,檢查機床各部是否在規(guī)定位置。
4 裝卡工件要牢固,裝卸較重工件時床面上應鋪放木板。
5 工作前必須將油缸內(nèi)空氣排除掉,油壓力不得低于規(guī)定標準,防止發(fā)生事故。
6 使用頂尖時,其頂尖受力要合理,用合金頂尖時要隨時檢查其完好性。不準用不合格頂尖工作。
7 工作場地要保持整潔,地面污物及時清理。
8 拆卸工件時,必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動,并將砂輪退出,防止砂輪磨手。
第5篇 萬能磨床工安全操作規(guī)程
1. 開車前檢查: (1)油箱內(nèi)貯油量是否在油標線上,各油泵,冷卻泵運轉(zhuǎn)是否正常,有無滲油,安全活門是否工作正常。(2)各手柄是否在空擋位置。各防護擋板,罩是否完好牢固。
2. 磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效, 固定胎夾具、頂尖的螺釘要緊固牢靠,磨削長工件應采用防彎措施。
3. 往復變向油閥門必須靈敏可靠。行程擋塊要調(diào)整并緊固好。
4. 開動砂輪前應將液壓傳動開關(guān)手柄放在“后退”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄應放在“后退”位置上,以防開車時,突然撞擊。
5. 裝工件后,必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
6. 油壓系統(tǒng)壓力應不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時,可移動工作臺到兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
7. 嚴禁用無端磨機構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。
8. 裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。
9. 拆卸工件時,必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動,并將砂輪退出以后,方能拆卸工件。
10.更換、修整砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
