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鋸工操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):73

鋸工操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保所使用的鋸機處于良好工作狀態(tài),包括檢查鋸片是否鋒利、緊固件是否牢固。

2. 工件準(zhǔn)備:測量并標(biāo)記好切割線,確保材料固定穩(wěn)定,避免在鋸切過程中移動。

3. 操作流程:啟動鋸機,緩慢下壓鋸片,保持均勻速度直至完成切割。

4. 安全措施:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如護目鏡、手套和耳塞,遵守車間安全規(guī)定。

目的和意義

鋸工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精確。通過規(guī)范的操作步驟,可以降低設(shè)備損壞和工傷事故的風(fēng)險,提高工作效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,同時也有利于延長鋸機的使用壽命,降低維護成本。此外,良好的操作習(xí)慣也能培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng),提升整個團隊的工作素質(zhì)。

注意事項

1. 在開始操作前,務(wù)必熟悉并理解鋸機的使用手冊,了解設(shè)備的功能和限制。

2. 不得超負(fù)荷使用鋸機,以免造成電機過熱或損壞鋸片。

3. 切割過程中,如果發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 避免直接用手觸摸鋸片,防止切傷。使用專用工具進行調(diào)整和清理。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少絆倒或滑倒的可能。

6. 停機后,等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理和維護工作。

7. 確保鋸片的冷卻系統(tǒng)正常運行,防止過熱。

8. 對于特殊材質(zhì)的切割,需按照特定的切割參數(shù)和速度進行,避免產(chǎn)生火花或過熱。

9. 遵守交接班制度,向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作。

10. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保鋸機始終處于最佳工作狀態(tài)。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位鋸工的認(rèn)真對待和持續(xù)實踐。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全、高效,并不斷提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量。每一位員工都是企業(yè)安全文化的重要組成部分,讓我們共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。

鋸工操作規(guī)程范文

第1篇 鋸工操作規(guī)程

1.操作前應(yīng)檢查鋸片是否有斷、裂口現(xiàn)象,然后進行操作。

2.在更換鋸片時要安裝牢固,并裝好防護罩及保險裝置。

3.進給速度要按鋼料的軟硬度情況,靈活掌握及調(diào)整,鋸料進機頭不可用力過猛,鋸片遇硬料時速度要放慢,為夾鋸時應(yīng)立即關(guān)掉電源,再行處理完畢后,方可開電源工作。

4.鋸割短料時,要用臺鉗夾緊鋼料,以確保安全。

5.在鋸床工作中,人要站在安全的地方,并戴好防護用具,嚴(yán)禁用手觸摸鋼料,將頭伸出觀看及測量數(shù)據(jù)。

6.鋸臺、鋸片周圍要保持清潔,碎料要及時清理,不可用手鉤鐵渣及用嘴吹。

7.停機后讓鋸片自行停止后,方能取出鋼料。

第2篇 帶鋸工操作規(guī)程

1.工作服穿戴整齊,戴好手套。

2.檢查鋸下是否有人拾鋸沫,確認(rèn)沒人后,打開風(fēng)機。

3.開跑車前先檢查跑車各部位螺絲是否松動。

4.工作人員掛鋸條時必須戴手套,拿鋸條時鋸齒向外,鋸條掛好后要調(diào)整好鋸條位置,不能使鋸條在天輪上突進突出。

5.跑車掛鉤工掛鉤時注意掛鉤拉出的長短是否碰鋸條,開跑車工作人員操作時必須注意拔鉤人員是否拔好鉤,手是否離開鉤,離開以后方可按電鈕把鉤掛牢,以免木料脫鉤出事。

6.開跑車時眼向前看,注意跑車速度,木料接觸鋸條時速度要慢,倒車時,要注意木料是否碰到鋸條,鋸條如有異常聲音要立即斷電檢查。

7.下鋸接木料時必須把鋸掉的木料及時托起拿掉,防止把鋸條碰斷或碰出天輪,木料通過運輸平臺時一定注意把手離開運輸平臺架,運輸平臺與平板車之間放好兩根臺木防止木料滑下,把腳砸傷。

8.開完鋸后各設(shè)備斷電,打掃干凈,經(jīng)常給帶鋸、跑車加油保養(yǎng),檢查各部位螺絲是否松動。

第3篇 圓盤截鋸工安全操作規(guī)程

1、每次使用必須檢查電機、電纜是否完好,各連接部分和小車是否牢固可靠,膠輪的氣是否充足。

2、在操作截鋸的方向要有堅固的防護罩(或防護板),要有專人保管和操作。

3、作業(yè)前和工作后要清理現(xiàn)場,清除一切障礙物,地面要平整,被截木料要放平墊好,要有人扶穩(wěn)木料方可切割。

4、操作時掌握截鋸者,推力不準(zhǔn)過猛,精力要集中,時刻注意切割情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止切割,進行處理。

5、當(dāng)圓木直徑小于10厘米,方木小于10_10厘米和長度小于2米,不準(zhǔn)用截鋸切割。

6、工作結(jié)束要拉下開關(guān),拔下插頭,盤好電纜,把截鋸保護好,清掃好現(xiàn)場。

第4篇 圓鋸工操作規(guī)程

1.工作前要把袖口捆扎好,不準(zhǔn)戴手套。

2.把所加工木料放到鋸跟前碼好,供水打開。

3.下鋸人員用刨鉤必須對準(zhǔn)圓鋸中心刨,嚴(yán)禁刨鋸齒位置,萬一刨滑了鋸齒會把刨鉤甩出傷人。

4.遇到夾鋸(上鋸?fù)撇粍?下鋸拉不動)時,嚴(yán)禁硬推硬拉,兩人用力下壓慢慢退出或停鋸,如果木料已鋸過圓鋸片大半以上時,上鋸人員離開木料正面,把木料回一下鋸,鋸轉(zhuǎn)起來以后上下鋸人員再同時用力慢慢把木料鋸開。

5.下鋸人員回推木料時,木料必須離開鋸片,防止木料被鋸齒掛飛傷人,放木料時要注意其他人員,以防傷人。

6.干完工作后斷電、停水,打掃干凈。

第5篇 木磨鋸工操作規(guī)程

1、工作前檢查砂輪是否運轉(zhuǎn)正常,有無裂紋、凹陷現(xiàn)象。

2、檢查砂輪防護罩是否牢固,砂輪機接地是否牢固。

3、檢查夾緊法蘭盤和砂輪之間的襯墊,夾緊螺母是否松動。

4、檢查開動,停止開關(guān)的操作手柄有無毛病。

5、操作時,必須遵守砂輪機安全操作規(guī)程。

6、禁止卸去防護擋板,安全裝置或?qū)⒎雷o板敞開著工作。

7、砂輪和鋸條要平穩(wěn)的接觸,以防砂輪受沖擊,震動而破裂。

8、托板邊緣和砂輪之間距離,應(yīng)保持大于3毫米。靠砂輪那面的邊緣不應(yīng)有凹陷。

9、鋸條接縫要平直,帶鋸接合面不得小于一個齒。對有裂紋或凹凸扭曲的鋸條、鋸片應(yīng)予以妥善處理。

10、圓鋸片裂紋長度超過25毫米時,禁止使用,25毫米以內(nèi)須經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方可使用。

11、帶鋸條的鋸齒尖寬度,不應(yīng)超過鋸寬度的1/4。

12、工作后,將鋸片,鋸條平穩(wěn)放在指定地點。

第6篇 木圓鋸工安全操作規(guī)程

1.圓盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線,啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作。

2.檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷,有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

3.不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料,不得再向反方向拉回。

4.調(diào)整鋸床必須停車。

5.鋸床的進刀量不宜過大。變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。

6.割料長度小于500毫米,寬60毫米或木料將要鋸?fù)陼r,應(yīng)用木條輕輕推進。

7.機床開動后,人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不能接近鋸齒。不準(zhǔn)用腹部頂著木料推進,接料人應(yīng)密切配合。

8.鋸片未停止轉(zhuǎn)動時,禁止調(diào)整,禁止用木棒和其它東西去制動。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 木圓盤鋸工安全操作規(guī)程

1、圓盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線,啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作。

2、檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷。有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

3、不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料,不得再向反方向拉回。

4、調(diào)整鋸床必須停車。

5、鋸床的吃刀量不宜過大。變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。

6、割料長度小于500毫米,寬度小于60毫米或木料將要鋸?fù)陼r,應(yīng)用木條輕輕推進。

7、機床開動后,人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不能接近鋸齒。

8、片尚未停止轉(zhuǎn)動時,禁止調(diào)整,禁止用木棒和其它東西去制動。

第8篇 電鋸工操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好勞動保護用具,檢查好設(shè)備,包括電鋸運轉(zhuǎn)是否正常,水管是否有水,螺絲是否緊固,鋸齒是否鋒利。

2、裝運木料時,車內(nèi)不宜裝的太滿,不準(zhǔn)超過車樁400mm,推車時注意來往車輛行人。

3、電鋸必須配備好上鋸工一人,下鋸搭鉤工二人,上鋸人員負(fù)責(zé)給水送電,加工時必須按加工規(guī)格尺寸下鋸。當(dāng)木料推到距鋸臺沿一齊時就停止推進。搭鉤人員不準(zhǔn)將鉤打到鋸板上,防止鉤飛傷人。

4、按規(guī)格尺寸加工,保證加工質(zhì)量不得出現(xiàn)楊柳細(xì)腰、大頭小尾等,注意節(jié)約用料。

5、工作完畢后,邊角余料要堆放整齊,離崗前要停電、斷水,清理好工具和現(xiàn)場。

第9篇 木帶鋸工操作規(guī)程

1、開鋸前、要檢查鋸條有無裂紋、是否正直,松緊是否恰當(dāng)、各部螺絲是否擺動,防護裝置是否良好。

2、由大堆木材往地面放料時,堆的底部要用木塊石頭堵住、防止木料滑動。木料裝車時,車輪要堵住,車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。

3、往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上,扣緊掛鉤。

4、電鋸開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、簿而定,操作者或捕助人員、不得站在鋸條側(cè)面,并有一人指揮、緊密配合。進料時必須輕緩、平穩(wěn),吃鋸均勻,嚴(yán)禁用力過猛,以防弄斷鋸條傷人。

5、裝換鋸條時,要先切斷電源,鋸條安裝不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動聲音或不正常以及斷裂時、應(yīng)立即停車檢查,在車未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)用手去拿鋸條.

6、電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時,要站立側(cè)面,刷把長度不少于1公尺。鋸末要及時清除,清除時必須停車,嚴(yán)禁用手在運行中清除,以防傷人。

7、直徑100毫米以下的園棒木料不準(zhǔn)加工。

8、工作完畢,必須關(guān)閉電源,清掃場地。

9、嚴(yán)禁酒后上崗。

第10篇 修鋸工安全操作規(guī)程

1、修鋸工必須熟知修鋸設(shè)備和工具性能、結(jié)構(gòu)及操作方法,并遵守砂輪機安全操作規(guī)程。

2、正確穿戴規(guī)定的防護用品,戴好眼睛,扎緊袖口、工作時,嚴(yán)禁戴手套。

3、銼鋸前,必須仔細(xì)檢查修鋸機械和砂輪機狀態(tài)良好并做好油潤,方可開機工作。

4、細(xì)致檢查鋸條是否有裂紋,鋸條的橫向裂紋超過四分之一,必須焊接處理。

5、磨研接頭,在卷起時應(yīng)用卡子卡牢后再磨,以防鋸條放開打傷人。

6、拿鋸條時,應(yīng)用雙手拿鋸背,不得握鋸齒。

7、使用立齒機研磨時,必須將鋸條安裝穩(wěn)固四周放平,不得有偏墜或輕重不均情況,砂輪磨削之處,卡夾力大小、松緊應(yīng)適中,不得過送或過緊。

8、校正砂輪與鋸齒的角度,不準(zhǔn)開機后進行,砂輪在磨削中,操作人不得離開工作崗位。

9、砂輪磨銷時,操作者應(yīng)站在砂輪機側(cè)面。

10、修鋸用砂輪機必須有可靠的安全防護罩。不得任意掀起和拆除。

11、新裝砂輪時必須認(rèn)真細(xì)致檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁不合格的砂輪安裝使用。

第11篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程

帶鋸機安全操作規(guī)程

一、帶鋸機人員要求

1.帶鋸機操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。

2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

3.仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在的問題。

4.堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開要停車,關(guān)閉電源、氣源。

二、帶鋸機加工前準(zhǔn)備

1.帶鋸機開車前,要按潤滑規(guī)定加油,檢查各部機件、潤滑情況,電源開關(guān)、接地裝置等是否良好,防護裝置是否完整緊固。

2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象,張力是否適當(dāng),如有缺陷立即修整,確認(rèn)無誤后方可使用。

3.木料加工前,應(yīng)檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物,應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進行鋸割。

4.換鋸條時,須先關(guān)電源,鋸條上好后應(yīng)用手搬動從動輪,檢查張力是否合適,從動輪與主動輪是否平行,并開空車2~3分鐘,確認(rèn)無誤后方可工作。

三、帶鋸機加工操作規(guī)范

1.帶鋸機鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié),加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm,加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。

2.進料時應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻,嚴(yán)禁用力過猛,以防這段鋸條。

3.操作中如鋸條斷裂,應(yīng)立即關(guān)閉電源,然后剎車,帶完全停車后方可調(diào)修。

四、帶鋸機加工結(jié)束要求

工作完畢后,應(yīng)切斷電源,將木屑清除干凈,并清掃機床,保持整潔,涂油防護。

五、帶鋸機行為規(guī)范

1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料,以防損壞鋸條。

2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。

3.嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑,清除木屑時應(yīng)停車。

4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。

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第12篇 木擺鋸工安全操作規(guī)程

1.檢查擺鋸是否緊固,并檢查制動器、擋銷及滾子是否良好。

2.檢查緊固螺栓及護罩是否緊固,鋸片反轉(zhuǎn)緩速器工作是否正常,手把的楔子是否可靠。

3.用自動進料鋸床工作時,必須先停車,用手檢查鋸片是否觸及送料板和壓緊滾子,而后開動設(shè)備工作。

4.檢查鋸片的護罩、星齒輪送料鏈板及壓滾子是否良好,不得有歪曲,不得被樹脂弄臟以及鋸末所堵塞。

5.調(diào)整刀架行程(按木板寬度)并緊固。

6.當(dāng)木板沿滾子工作面移動時,不得開始鋸割。

7.有裂紋的鋸片,禁止使用。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第13篇 電鋸工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉所操作機器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動保護用品。

4、清理作業(yè)現(xiàn)場,清除障礙物,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

5、認(rèn)真檢查機器的各部件,確保安全可靠。

6、鋸條、鋸片經(jīng)檢查符合要求方可裝夾使用,裝夾要牢固可靠,松緊合適。

7、開動機器,空載運行,一切無誤后方可使用。

8、木材上嚴(yán)禁有釘子等金屬物。

9、根據(jù)木材材質(zhì)軟硬、結(jié)巴情況適當(dāng)增減速度,進鋸要穩(wěn)。

10、使用帶鋸時嚴(yán)禁開過頭車,退車時要注意木材的刀槍刺及跑車樁子不能傷人。

11、回料時,要防止木料碰撞鋸片,以免彈射傷人。

12、使用帶鋸時,打尺人員不準(zhǔn)將樁子打出滑道,并注意檢查打尺電機溫度。

13、操作時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,所有操作人員精力集中,配合默契,推料不能過快過猛。

14、木料夾鋸時,關(guān)掉電源,在鋸口處夾如入木楔。

15、使用電刨,身體不準(zhǔn)正對所刨木料,手不得隨料過刨口,進料用力適當(dāng)。

16、完工后,切斷電源,將鋸輪放下,卸下鋸片,清理好作業(yè)現(xiàn)場。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是斷鋸片、掉鋸片傷人。

2、定期檢查鋸片有無超規(guī)定裂口,發(fā)現(xiàn)及時更換。

3、開車人員保持精力集中,規(guī)范操作。

第14篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程

1.開鋸前,要檢查鋸條有無裂紋,是否正直,松緊是否恰當(dāng),各部螺釘是否松動,防護裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1/6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的鋸條不準(zhǔn)使用。

2.由大堆木材往地面放料時,垛的底部要用木塊或石頭堵住,防止木料滑動。木料裝車時,車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。

3.往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上。扣緊掛鉤。

4.電鋸開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮,緊密配合。

5.鋸條安裝,不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時,要立即停車檢查。

6.電鋸開動后,第一鋸口板面若有凹凸不平時,要停車檢查。

7.電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時,要站立側(cè)面,刷把長度不小于1米。鋸末要及時清除。清除時應(yīng)使用工具。

8.鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無砂石,釘子或其它雜質(zhì)。

9.當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)用手去拿鋸條。

10.工作物和鋸條接觸后,不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r,宜用木棒推進,不要用手推。跑車進退時,禁止任何人在車道上停留和橫跨,車未停穩(wěn)禁止下料。

11.根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當(dāng)張力,鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適,如過高則鋸條容易裂口。

12.直徑100毫米以下圓棒木料不準(zhǔn)加工。

13.工作臺面,鋸條的護具如有損壞,應(yīng)修好后使用。

14.鋸條齒深,不得超過鋸條深度的1/4。鋸床上輪下端,應(yīng)裝刮板,以防鋸屑沾在輪上,使鋸條滑脫。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第15篇 木磨鋸工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查砂輪是否運轉(zhuǎn)正常,有無裂紋、凹陷現(xiàn)象。

2.檢查砂輪防護罩是否牢固,砂輪機接地是否牢固。

3.檢查夾緊法蘭盤和砂輪之間的襯墊,夾緊螺母是否松動。

4.檢查開動,停止開關(guān)的操作手柄有無毛病。

5.操作時,必須遵守砂輪機安全操作規(guī)程。

6.禁止卸去防護擋板,安全裝置或?qū)⒎雷o板敞開著工作。

7.砂輪和鋸條要平穩(wěn)的接觸,以防砂輪受沖擊,震動而破裂。

8.托板邊緣和砂輪之間距離,應(yīng)保持大于3毫米??可拜喣敲娴倪吘壊粦?yīng)有凹陷。

9.鋸條接縫要平直,帶鋸接合面不得小于一個齒。對有裂紋或凹凸扭曲的鋸條、鋸片應(yīng)予以妥善處理。

10.圓鋸片裂紋長度超過25毫米時,禁止使用,25毫米以內(nèi)須經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方可使用。

11.帶鋸條的鋸齒尖寬度,不應(yīng)超過鋸寬度的1/4。

12.工作后,將鋸片,鋸條平穩(wěn)放在指定地點。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

鋸工操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保所使用的鋸機處于良好工作狀態(tài),包括檢查鋸片是否鋒利、緊固件是否牢固。2.工件準(zhǔn)備:測量并標(biāo)記好切割線,確保材料固定穩(wěn)定,避免在鋸切過程中移動。3.操作流
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    有哪些砂輪切割機無齒鋸工安全操作規(guī)程砂輪切割機無齒鋸作為常見金屬和非金屬材料的切割工具,其高效便捷時,也存在一定的安全隱患。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,降 ...[更多]

  • 手推鋸工操作規(guī)程
  • 手推鋸工操作規(guī)程88人關(guān)注

    有哪些手推鋸工操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查手推鋸的外觀,確保無明顯損壞或磨損。2.確認(rèn)鋸片安裝牢固,無松動現(xiàn)象。3.檢查潤滑油量,保持適量,以保證鋸片正常運轉(zhuǎn)。二、 ...[更多]

  • 修鋸工安全操作規(guī)程
  • 修鋸工安全操作規(guī)程88人關(guān)注

    有哪些修鋸工安全操作規(guī)程一、個人防護裝備1.必須穿戴安全帽,以防頭部受傷。2.穿戴護目鏡,保護眼睛免受飛濺物傷害。3.工作服應(yīng)緊身,防止被轉(zhuǎn)動的鋸片卷入。4.防護手 ...[更多]

  • 帶鋸工操作規(guī)程5篇
  • 帶鋸工操作規(guī)程5篇87人關(guān)注

    有哪些帶鋸工操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保帶鋸機處于穩(wěn)定的工作臺面上,無松動或破損。2.檢查帶鋸條是否完好,無裂紋、磨損過度現(xiàn)象。3.檢查冷卻液系統(tǒng),保證充足 ...[更多]

  • 電鋸工操作規(guī)程
  • 電鋸工操作規(guī)程86人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:電鋸工需配備安全防護裝備,包括護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。2.工作環(huán)境:確保工作區(qū)域整潔,無雜物,電源穩(wěn)定可靠,地面無滑動風(fēng)險。3.木材處理:了 ...[更多]

  • 電鋸工安全操作規(guī)程
  • 電鋸工安全操作規(guī)程85人關(guān)注

    有哪些電鋸工安全操作規(guī)程電鋸工安全操作規(guī)程旨在確保工人們在使用電鋸進行作業(yè)時,能夠遵循一套標(biāo)準(zhǔn)的安全措施,以防止意外傷害,保障人身安全,提高工作效率。以下為具 ...[更多]

  • 鋸工操作規(guī)程注意事項(24篇)
  • 鋸工操作規(guī)程注意事項(24篇)85人關(guān)注

    鋸工操作規(guī)程注意事項篇11.設(shè)備檢查與維護:-每日開始工作前,務(wù)必檢查鋸片、鏈條等切割部件是否磨損或損壞,如有異常應(yīng)立即更換。-確保設(shè)備接地良好,避免電擊風(fēng)險。-定 ...[更多]

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