有哪些
噴砂工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保噴砂機(jī)、砂料、壓縮空氣源等設(shè)備正常運(yùn)行，無故障隱患。
2. 工件處理：對(duì)待噴砂工件進(jìn)行預(yù)處理，如清洗、去脂、除銹等。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套、防塵口罩等。
4. 噴砂操作：控制噴砂角度、距離，均勻覆蓋工件表面，保持適當(dāng)?shù)墓ぷ鲏毫Α?
5. 后處理：噴砂完成后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查工件質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行二次處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
目的和意義
噴砂工藝在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，其主要目的是：
1. 表面清理：通過噴砂去除工件表面的氧化層、污垢和舊涂層，提高后續(xù)涂裝或焊接的質(zhì)量。
2. 粗化表面：增加工件表面粗糙度，增強(qiáng)涂層或粘合劑的附著力。
3. 形狀調(diào)整：在某些情況下，噴砂可用于微調(diào)工件形狀或尺寸。
4. 提升外觀：通過噴砂處理，工件表面可以獲得均勻一致的外觀效果。
實(shí)施嚴(yán)格的噴砂工操作規(guī)程，不僅可以保證生產(chǎn)效率，還能確保工件處理質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全，符合環(huán)保要求。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，詳細(xì)閱讀設(shè)備使用手冊(cè)，了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
2. 檢查砂料是否符合工藝要求，避免使用含有雜質(zhì)或濕氣過重的砂料。
3. 在封閉或通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，必須使用防塵設(shè)備，防止吸入有害粉塵。
4. 不得將噴嘴對(duì)準(zhǔn)他人或自身，避免砂粒傷害。
5. 工作過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
6. 清理工件時(shí)，避免使用尖銳工具刮傷表面，以免影響后續(xù)處理。
7. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其功能完好，破損時(shí)及時(shí)更換。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，妥善存放砂料，保持工作區(qū)域整潔。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)噴砂工安全、高效地完成工作任務(wù)，每位員工都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格遵守。
噴砂工操作規(guī)程范文
第1篇 噴砂工操作規(guī)程
1、穿好特制的防護(hù)用品，戴好面罩。檢查機(jī)門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機(jī)、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好，砂子是否純凈，不得有鐵絲，棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。
2、使用噴砂機(jī)時(shí)將機(jī)門關(guān)好，防止砂粒濺出。
3、工作時(shí)必須扎牢皮管，當(dāng)皮管不出砂時(shí)，不得用眼睛去看出砂孔。
4、根據(jù)零件材質(zhì)不同，幾何形狀繁簡(jiǎn)、尺寸大小，精度要求高低，選擇合適的氣壓和砂粒的粗細(xì)。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。
5、工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴(yán)禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)著其他人員。
6、翻動(dòng)工件時(shí)，必須停止噴砂。
7、工作結(jié)束，關(guān)緊風(fēng)門，取出工件，關(guān)閉各種開關(guān)。
8、經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。
第2篇 噴砂工噴丸工安全操作規(guī)程
一、工作前:
1、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、工作間要保持清潔,物件放置整齊,過道暢通。
3、檢查抽風(fēng)機(jī)和其它機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電氣控制是否靈活,管道嚴(yán)防堵塞。
二、工作中:
1、噴砂箱經(jīng)常保持嚴(yán)密封閉,以降低粉塵濃度。
2、噴砂間嚴(yán)禁飲食和吸煙。
3、噴砂機(jī)內(nèi)外照明要適應(yīng)工作要求,不應(yīng)高于36伏。
4、工作時(shí)禁止說笑,防止粉塵入口。
5、鐵砂裝卸時(shí),不準(zhǔn)用锨高揚(yáng),須用適當(dāng)工具,但濕砂不準(zhǔn)裝入。
6、來路風(fēng)管的風(fēng)壓要保持正常狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)不正常要立即停止。
三、工作后
1、關(guān)閉風(fēng)管。
2、下班前清掃衛(wèi)生,工作間保持清潔。
第3篇 噴砂工-安全操作規(guī)程
噴砂工的安全操作規(guī)程
1.工作時(shí),必須戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
2.噴砂前,應(yīng)先起動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,并檢查設(shè)備各部分是否正常。
3.沒有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
4.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后,方準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
5.開動(dòng)噴砂機(jī)時(shí),應(yīng)先開壓縮空氣開關(guān),后開砂子控制器;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停砂子控制器,后停壓縮空氣。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通,如有堵塞應(yīng)進(jìn)行修理,不得敲打噴砂機(jī)。
第4篇 噴砂工安全操作規(guī)程
1.工作時(shí),必須戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
2.噴砂前,應(yīng)先起動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,并檢查設(shè)備各部分是否正常。
3.沒有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
4.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后,方準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
5.開動(dòng)噴砂機(jī)時(shí),應(yīng)先開壓縮空氣開關(guān),后開砂子控制器;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停砂子控制器,后停壓縮空氣。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通,如有堵塞應(yīng)進(jìn)行修理,不得敲打噴砂機(jī)。
第5篇 噴砂工崗位職責(zé)操作規(guī)程
一、砂工拋丸工崗位職責(zé)
1. 熟練機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、性能以及潤(rùn)滑知識(shí)。
2. 噴砂、拋丸作業(yè)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,穿戴好必備的勞保用品后方可作業(yè)。
3. 服從安排,聽從指揮,認(rèn)真工作。
二、砂設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 操作者先必須熟悉設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,嚴(yán)格按規(guī)程操作。
2. 工作前應(yīng)檢查空壓機(jī)的電氣,電機(jī)和壓力表是否完好,氣包關(guān)閉是否密封有無泄漏。
3. 啟動(dòng)前先開冷卻水泵3分鐘,并檢查管道是否暢通,有無泄漏,壓力是否正常,然后才能啟動(dòng)主機(jī)。
4. 停車時(shí)應(yīng)先關(guān)主電機(jī)3分鐘,再關(guān)冷卻水泵。
5. 噴砂過程中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況,注意音響,壓力,溫度等變化情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車排除,電器故障應(yīng)由電工修理。
6. 下班前應(yīng)清除場(chǎng)地,擦拭保養(yǎng)設(shè)備。
三、拋丸清理機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu),性能,安全防護(hù)及潤(rùn)滑知識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2. 穿戴必備的勞保用品,潤(rùn)滑各部位。開機(jī)前檢查各部位有無異常,電器是否良好。
3. 各崗位準(zhǔn)備完畢后,方可先電笛報(bào)警,準(zhǔn)備啟動(dòng)工作。
4. 工作啟動(dòng)步驟:除塵器→螺旋分離器→提升機(jī)→振動(dòng)輸送機(jī)→吊鏈驅(qū)動(dòng)自動(dòng)裝置→拋丸機(jī)→分丸裝置左右閘門。停機(jī)相反。
5. 工作時(shí)密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)按《緊急停止按鈕》,迅速排除故障。機(jī)器每月全面檢查一次,膠防板,膠門簾如有損壞要及時(shí)更換。
6. 池坑不準(zhǔn)受潮,以防彈丸生銹。周圍場(chǎng)地彈丸應(yīng)及時(shí)清掃,投入余丸口。螺旋分離器及廢料管排出的細(xì)碎彈丸及塊狀雜物應(yīng)及時(shí)清除。
7. 把牢前道工序,嚴(yán)格把住彈丸內(nèi)含沙量<1﹪,如達(dá)到2﹪,機(jī)件將加劇損壞5到10倍。彈丸要保證1~2噸,及時(shí)增添新彈丸。
8. 拋丸器每班檢查一次,及時(shí)更換防護(hù)板及葉片。更換防護(hù)板時(shí)要注意徑向跳動(dòng)及端面跳動(dòng),并注意對(duì)稱性,以防振動(dòng)。
9. 定向套窗口磨損至15毫米時(shí)應(yīng)更換,分丸器外徑磨損至φ80毫米時(shí)更換。
10. 拋丸器主軸承3~6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂,其它各滑動(dòng),滾動(dòng)部位要注30#機(jī)械油。
11. 粉塵池每天要增補(bǔ)水量至工作面,及時(shí)清理粉塵,沉砂。
12. 下班時(shí)按第四條相反步驟停機(jī),清理各部位,加注潤(rùn)滑油。認(rèn)真清掃周圍場(chǎng)地,熄燈,切斷機(jī)器電源。
第6篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程—噴砂工
1.穿好特制的防護(hù)用品,戴好面罩。檢查機(jī)門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機(jī)、油水分離器、貯砂器、砂帶,噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好,砂子是否純凈,不得有鐵絲,棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。
2.使用噴砂機(jī)時(shí)將機(jī)門關(guān)好,防止砂粒濺出。
3.工作時(shí)必須扎牢皮管,當(dāng)皮管不出砂時(shí),不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根據(jù)零件材質(zhì)不同,幾何形狀繁簡(jiǎn)、尺寸大小,精度要求高低,選擇合適的氣壓和砂粒的粗細(xì)。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。
5.工作中如噴嘴堵塞,必須停車修理,嚴(yán)禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)著其他人員。
6.翻動(dòng)工件時(shí),必須停止噴砂。
7.工作結(jié)束,關(guān)緊風(fēng)門,取出工件,關(guān)閉各種開關(guān)。
8.經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。
第7篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程——噴砂工
1．穿好特制的防護(hù)用品，戴好面罩。檢查機(jī)門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機(jī)、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好，砂子是否純凈，不得有鐵絲，棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。
2．使用噴砂機(jī)時(shí)將機(jī)門關(guān)好，防止砂粒濺出。
3．工作時(shí)必須扎牢皮管，當(dāng)皮管不出砂時(shí)，不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根據(jù)零件材質(zhì)不同，幾何形狀繁簡(jiǎn)、尺寸大小，精度要求高低，選擇合適的氣壓和砂粒的粗細(xì)。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。
5．工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴(yán)禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)著其他人員。
6．翻動(dòng)工件時(shí)，必須停止噴砂。
7．工作結(jié)束，關(guān)緊風(fēng)門，取出工件，關(guān)閉各種開關(guān)。
8．經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。
第8篇 噴砂工的安全操作規(guī)程
1．工作時(shí)，必須戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
2．噴砂前，應(yīng)先起動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，并檢查設(shè)備各部分是否正常。
3．沒有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
4．必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后，方準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
5．開動(dòng)噴砂機(jī)時(shí)，應(yīng)先開壓縮空氣開關(guān)，后開砂子控制器；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停砂子控制器，后停壓縮空氣。
6．觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通，如有堵塞應(yīng)進(jìn)行修理，不得敲打噴砂機(jī)。
