有哪些
呢毯予縮定型整理機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，確保呢毯予縮定型整理機的所有部件完好無損，包括電機、傳動裝置、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
2. 電源連接：檢查電源線路是否安全無損，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運行要求。
3. 操作面板：熟悉并理解操作面板上的各個按鈕和指示燈功能，確保能正確操作。
4. 呢毯準(zhǔn)備：檢查呢毯的質(zhì)量，清除雜物，確保其適合進(jìn)行予縮定型處理。
5. 溫度調(diào)節(jié)：根據(jù)呢毯材質(zhì)設(shè)定適宜的熱處理溫度，防止過熱導(dǎo)致呢毯損壞。
6. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，定期檢查運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
7. 安全停機：完成工作后，按照正確的程序關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
目的和意義
呢毯予縮定型整理機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保呢毯加工的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范操作，可以減少意外事故，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效益，同時也保護(hù)了環(huán)境，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險。
3. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作并通知專業(yè)維修人員。
4. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
5. 加熱過程中，注意防止?fàn)C傷，保持與加熱元件的安全距離。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 在設(shè)備運行時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機器內(nèi)部。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
9. 存儲呢毯時，遵循干燥、通風(fēng)的原則，避免受潮發(fā)霉。
通過遵循這些規(guī)程，每一位操作員都能在保證自身安全時，有效地利用呢毯予縮定型整理機，為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻(xiàn)力量。
呢毯予縮定型整理機安全操作規(guī)程范文
1. 開車前將工作場地、機器、工具撐板清潔干凈,防止坯布沾污。
2. 打開壓縮氣、電源開關(guān)、蒸汽閥門,排掉冷凝水。
3. 打開主速開關(guān),調(diào)速以10米/分鐘的速度運行,依工藝要求設(shè)定好滾筒溫度,將溫度打向自動控制,待溫度符合要求時方可引布上車。
4. 按傳票及工藝要求調(diào)整好撐板尺寸,并檢查撐板是否上緊,防止出現(xiàn)尺寸差異。
5. 將擴(kuò)幅予縮的坯布平行均勻的導(dǎo)入撐板,撐板尼龍輪與超喂輪對壓要適宜,防止對緊出現(xiàn)極光,對松撐板會脫落,造成質(zhì)量事故。
6. 停車用薄尺將坯布均勻地投入進(jìn)布輥與第一呢毯之間,導(dǎo)布時車速每分鐘3-4米,待坯布進(jìn)入熱滾筒時,按工藝調(diào)好車速及超喂量,同時協(xié)調(diào)第二熱滾筒呢毯及出布速度,將給濕箱蒸汽調(diào)至適量。
7. 進(jìn)布操作工應(yīng)隨時檢查車速、滾筒溫度、超喂量、緯斜、絲縷、荷葉邊、折痕等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取相應(yīng)措施解決。
8. 出布擋車工隨時丈量坯布幅度是否達(dá)到工藝要求,并檢查坯布有無緯斜、絲縷、荷葉邊、折痕等疵點,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取相應(yīng)措施解決。
9. 坯布出機應(yīng)稱重打印裝袋,按傳票分鍋注明生產(chǎn)日期,整齊存放在指定位置。
10. 在改換色澤時,應(yīng)及時更換超喂輪布罩,以防坯布沾色。
11. 經(jīng)常檢查撐板各尼龍輪是否轉(zhuǎn)動靈活,小螺絲是否松動、有無毛刺。
12. 工作結(jié)束卸下?lián)伟?關(guān)閉蒸汽閥門,停止加熱,車以10米速度運行,待滾筒溫度降至70℃以下方可關(guān)機。
13. 搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。
