- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查:在每次啟動前,務(wù)必檢查數(shù)控/直條氣割機的切割頭、導(dǎo)軌、供氣系統(tǒng)及電氣線路是否完好。
2. 操作準備:確保工件固定牢固,氣割參數(shù)設(shè)置正確,如氧氣和乙炔壓力、切割速度等。
3. 運行監(jiān)控:切割過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),防止異常情況發(fā)生。
4. 應(yīng)急措施:設(shè)有火源熄滅裝置,并熟悉其使用方法,以應(yīng)對突發(fā)火災(zāi)。
5. 停機程序:作業(yè)完成后,按照標準步驟關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保數(shù)控/直條氣割機的安全操作,防止因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及火災(zāi)事故,保障生產(chǎn)效率和員工安全。通過規(guī)范操作流程,降低潛在風險,提高工作效率,實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作技能及安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 氣割前,檢查氣體管道無泄漏,氣瓶閥門開啟應(yīng)緩慢,避免氣流沖擊引發(fā)事故。
3. 切割過程中,嚴禁身體任何部位靠近切割頭,防止燒傷。若發(fā)現(xiàn)異常響聲或火花,立即停機排查。
4. 確保工作區(qū)域內(nèi)通風良好,避免有毒氣體積聚。佩戴防護眼鏡和手套,保護眼睛和皮膚。
5. 操作完畢后,關(guān)閉電源,將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),清理切屑和殘留氣體,保持工作臺整潔。
6. 發(fā)生緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,如火警則迅速使用滅火器撲救,并及時上報。
7. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定,延長使用壽命。
請注意,安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有通過共同的努力,我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
數(shù)控/直條氣割機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控/直條氣割機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉數(shù)控火焰切割機的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能以及基本的維護與保養(yǎng)工作。
2、在開機切割時,首先必須要檢查各部件是否都能正常工作,系統(tǒng)電源電壓是否達到要求,氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對所有連接管路、氧氣表、燃氣表及電源進行全面檢查,確保無誤后方可開機工作。如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停止檢查并修復(fù),決不能使設(shè)備“帶病”工作。
3、數(shù)控切割機嚴格執(zhí)行開、關(guān)操作順序,嚴防錯誤的操作造成無謂的程序丟失。
開機順序:先開總電源—開gs/z電源—開驅(qū)動電源
關(guān)機順序:關(guān)驅(qū)動電源—關(guān)gs/z電源—再關(guān)總電源
4、接通電源后,打開操作面板上電源開關(guān)按鈕,再分別打開操作面板上燃氣(乙炔或丙烷),預(yù)熱氧及切割氧旋轉(zhuǎn)開,然后接通相應(yīng)的電磁閥。
5、將調(diào)速電位器旋到最低速位置,按啟動按鈕,隨后根據(jù)氣割機運動方向選擇相應(yīng)的方向按鈕開關(guān),轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器,選擇適當?shù)乃俣取?/p>
6、在切割操作時,必須嚴格按照《數(shù)控切割機操作手冊》進行規(guī)范操作。特別是在手動操作時,必須經(jīng)常進_、y軸原點復(fù)位,嚴防超行程故障報警。
7、下料切割過程中,必須集中思想,隨時防止異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機處理,確保人身及設(shè)備的安全。
8、切割結(jié)束后,必須要關(guān)斷全部電源和氣路,并將切割機開到指定停車點,并清理切割臺上非切割物,保持數(shù)控切割機整潔。
9、數(shù)控切割機控制箱,必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔,嚴防金屬粉塵,酸性物質(zhì)等污染物,減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。
10、操作人員必須頂起檢查縱向、橫向的限位開關(guān),保證完好動作,嚴防事故發(fā)生。
11、數(shù)控切割機維修時,嚴禁帶電拔插伺服馬達電源插座,必須在關(guān)斷驅(qū)動電源時,才能進行此項操作。
12、切割機的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進行保養(yǎng)和潤滑,保持表面清潔,減少不必要的磨損,延長部件使用壽命,提高工件加工質(zhì)量。
第2篇 多頭直條氣割機操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放,四周嚴禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機運行機構(gòu)有無異物,運行正常,割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應(yīng)無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運板材要輕緩,防對軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。
3.每次主機運動前和方向更換前,必須先將速度調(diào)至最低位置,確認正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況,防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘渣,保持切割器具的通氣性能。
三、操作結(jié)束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關(guān)閉所有電源,關(guān)閉氧氣,丙烷等氣源。
3.打掃工作場地,清除殘渣、廢料,軌道清除積屑,并除以防銹油脂。
第3篇 多頭直條氣割機操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放,四周嚴禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機運行機構(gòu)有無異物,運行正常,割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應(yīng)無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運板材要輕緩,防對軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。
3.每次主機運動前和方向更換前,必須先將速度調(diào)至最低位置,確認正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況,防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘渣,保持切割器具的通氣性能。
三、操作結(jié)束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關(guān)閉所有電源,關(guān)閉氧氣,丙烷等氣源。
3.打掃工作場地,清除殘渣、廢料,軌道清除積屑,并除以防銹油脂。
第4篇 多頭直條氣割機安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 使用前先檢查所有槍頭是否連接好,縱橫向?qū)к壥欠駶櫥?/p>
2、 上班前必須檢查氣路系統(tǒng),割炬等連接部位是否有漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則立即停止使用并報修理部門及時修復(fù),再次檢查確認無漏氣方可使用.
3、 工作場所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。
4、 氣割機轉(zhuǎn)動零部件及傳動部件每班應(yīng)加潤滑油,檢查傳動部件的磨損情況。
5、 下班前應(yīng)切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,軌道注油潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
吳江市燁煒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
第5篇 直條氣割機操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)掌握本機性能特點,具有勞動局發(fā)放的氣割操作證。
2、本機操作時須嚴格遵守《氣割操作規(guī)范》。
3、使用本機前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象,如有漏氣,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用,并報上級主管,及時修復(fù)后再使用。
4、操作者休息或長時間離開機器時,必須關(guān)閉電源,嚴禁無人操作或遠距離操作。
5、當被切割的鋼板安放在切割工作臺上后,適當調(diào)整割炬上手輪,使割嘴離開鋼板一定距離。
6、氣割機使用完畢后,必須切斷電源,關(guān)閉氣源閥門,將管路內(nèi)剩余氣體放完。
7、氣割機附近,嚴禁放易燃易爆物品,嚴禁吸煙,嚴禁在氣割機及氣源附近使用磨光機、電焊機等設(shè)備。
8、乙炔(丙烷)與氧氣不能混放。