有哪些
移刮板輸送機工安全操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山、建材等領(lǐng)域常用的一種物料運輸設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確移刮板輸送機的操作步驟，確保設(shè)備運行穩(wěn)定，防止意外事故的發(fā)生。
目的和意義
1. 確保操作人員熟知設(shè)備性能和操作方法，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障。
2. 提高工作效率，減少因停機維修帶來的生產(chǎn)延誤。
3. 保護員工的生命安全，降低工傷事故率。
4. 保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防粉塵和噪音污染。
注意事項
1. 操作前檢查： 1.1 對輸送機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，緊固件無松動。 1.2 檢查電機、減速器油位，確保潤滑良好。 1.3 確認控制系統(tǒng)正常，信號裝置靈敏可靠。
2. 啟動與運行： 2.1 啟動前，確保輸送機周圍無人，鳴笛示警后方可啟動。 2.2 運行中，密切觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。 2.3 不得超載運行，嚴禁將工具或其他非輸送物品放入輸送機。
3. 停止與清理： 3.1 停機前，先停止進料，待物料輸送完畢后再切斷電源。 3.2 清理輸送機上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。 3.3 關(guān)閉電源后，進行必要的維護保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
4. 安全規(guī)定： 4.1 操作人員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。 4.2 非操作人員不得隨意接近正在運行的輸送機。 4.3 發(fā)生緊急情況時，立即按下急停按鈕，并及時上報。
5. 維修與保養(yǎng)： 5.1 定期對輸送機進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。 5.2 大修或更換部件時，必須斷電并掛上“禁止合閘”警示牌。 5.3 對于磨損嚴重的刮板或鏈條，應(yīng)及時更換，避免影響輸送效率。
6. 訓(xùn)練與教育： 6.1 新入職員工須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 6.2 定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識。
通過遵守上述移刮板輸送機工安全操作規(guī)程，我們能夠確保設(shè)備高效、安全地運行，為生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)認真執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護我們的工作場所安全。
移刮板輸送機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 移刮板輸送機工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、液壓泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操縱。
二、安全規(guī)定
第2條 移刮板輸送機時,煤幫側(cè)和機頭、機尾四周的職員,都必須撤離。
第3條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第4條 刮板輸送機一般應(yīng)每4—6米安設(shè)一臺移溜器,機頭、機尾安設(shè)二臺移溜器,移后距煤壁的間隔應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn),開動時不搖擺;
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴密不漏煤;
“兩不”:運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏,不漂鏈。
第6條 工作面刮板輸送機要與轉(zhuǎn)載機公道搭接。一般工作面機頭與轉(zhuǎn)載機搭接處高度應(yīng)不小于0.3米,綜采工作面應(yīng)不小于0.5米。
第7條 移機頭時,順槽轉(zhuǎn)載機(或最后一部刮板輸送機)必須停電、閉鎖,切斷電源。嚴禁用順槽轉(zhuǎn)載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。
第8條 遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;
2.追機移刮板輸送機間隔小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時;
6.移溜器發(fā)生故障時;
7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第9條 使用移溜器推移刮板輸送機時,職員必須站在移溜器的上方。
三、操縱預(yù)備
第10條 備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具,刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11條 檢查支護是否齊全牢固,進行敲幫問頂,匯報處理不安全隱患。
第12條 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,炮(機)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
第13條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第14條 檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠。
第15條 檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整潔。
第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。
四、正常操縱
第17條 可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移。
第18條 調(diào)整好移溜器位置,打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有職員,開動工作面刮板輸送機。
第19條 回撤機尾(頭)前第一排支柱及機尾(頭)壓戧柱,將機尾(頭)移溜器手把打到推進位置,使機尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置,并打好壓戧柱;
第20條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤炮(機)道臨時支柱。
第21條 開動兩個以上移溜器按順序推移刮板輸送機,推移到位置后,要立即將移溜器手把打到中間位置。
第22條 移溜至距刮板輸送機機頭(尾)15-20米時,停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn),回撤機頭(尾)處輸送機前第一排支柱和機頭(尾)壓戧柱;
第23條 開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭(尾)同時移到規(guī)定位置后,立即將移溜器手把打到中間位置。
第24條 將機頭(尾)支穩(wěn),打上機頭(尾)壓戧柱;
第25條 回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器收回。
第26條 采用液壓移溜器移機頭時,必須使用兩個以上移溜器同時推移;采用回柱絞車移機頭時,必須使用鋼絲繩套拴好機頭,點開絞車,嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。
第27條 綜采工作面移刮板輸送機時應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?確認無危險后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進行推移工作;
2.推移工作面刮板輸送機與采煤機應(yīng)保持12-15米間隔,彎曲段不小于15米;
3.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米間隔,進刀后,刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。
4.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不得由兩頭向中間推移;
5.除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機運行中推移,不準(zhǔn)停機推移;
6.千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線;
7.移動機頭、機尾時,要有專人(班長)指揮,專人操縱,動作協(xié)調(diào),步距移夠。
8.移設(shè)后要保證刮板輸送機整機安設(shè)平穩(wěn),開動時不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線,電動機和減速器的軸的水平度要符合要求;
9.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。
10.拉移放頂煤工作面后部輸送機應(yīng)從一端開始依次拉移,不得相向拉移;要確保拉移彎曲段不小于15米。
11.拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操縱,并停止后部刮板輸送機。
12.刮板輸送機推(拉)移到位后,隨即將各操縱手把扳到停止位置。
五、掃尾工作
第28條 推移工作結(jié)束時,將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第29條 盤點工具、備件等,按規(guī)定進行交接班。
第2篇 移刮板輸送機工移溜子工:操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證操作。
第2條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條 移刮板輸送機時,煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。
第4條 推移刮板輸送機距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn),開動時不搖擺:
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴密不漏煤;
“兩不”:運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏,不漂鏈。
第 6條 一般工作面機頭與轉(zhuǎn)載機搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。
第7條 移機頭時,順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖.嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;
2. 追機移刮板輸送機距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時;
6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時;
7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第 9條 使用移溜器推刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第10條 準(zhǔn)備:
1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。
2. 配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;
第11條 檢查與處理:
1.檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;
2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
3.檢查新刮板輸送機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽;
5.與液壓泵司機取得聯(lián)系,開動液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;
6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好,防止移溜時擠壓;
7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力,嚴禁一根支柱受力;
8.整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質(zhì)量要求,煤幫側(cè)刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時,必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機
第12條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側(cè)推移。
第13條 自上而下推移刮板輸送機的順序:
1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設(shè)好移溜器,移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;
2.撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機;
3.回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機尾壓柱;
4.開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后,都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置;
5. 當(dāng)移到距刮板輸送機機頭15~20米時,停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn),回撤機頭處煤幫側(cè)支柱和機頭戧柱;
6. 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉(zhuǎn),切斷電源;
7.開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;
8.將機頭支穩(wěn),打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;
9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。
第14條 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條 綜采工作面移刮板輸送機時應(yīng)按以下規(guī)定操作:
1.采煤機割煤后,應(yīng)距采煤機后滾筒10米以上距離;進行推移刮板輸送機工作;
2.移刮板輸送機后,要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線;
3.緩傾斜工作面,采煤機采用雙向割煤時,可采用隨機推移刮板輸送機,煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時,為防止刮板輸送機下滑,應(yīng)采取以下措施:
(1)調(diào)傾斜推進方法:下端頭超前上端頭;
(2)機頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑,然后由下向上單向移動刮板輸送機;
(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑;
4.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離,進刀后,刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。
5.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。
第16條 移機頭的方法如下:
1.回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。
2.液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。
四、解體拆移刮板輸送機
第17條 解體拆移刮板輸送機的順序如下:
1.切斷順槽刮板輸送機的電源;
2.在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;
3.將機頭整體移到新的工作地點;
4.從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側(cè);
5.將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機頭用插銷連接牢固;
6.將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;
7.將機尾按掛線移到位置并與底槽連接;
8.將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;
9.將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;
10.將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
11.試車時,應(yīng)先點動電機檢查轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向不對,應(yīng)調(diào)整開點相序,最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條 移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可按下列方法進行:
1.機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側(cè)打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關(guān)按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當(dāng)位置。
2.用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。
第19條 拆移刮飯輸送機時應(yīng)注意以下事項;
1.移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
2.拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協(xié)調(diào),動作一致,以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
(一)準(zhǔn)備工作及注意事項 第20條 準(zhǔn)備工作:
1.刮板輸送機上的煤要全部運完;
2.原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機尾處的底板應(yīng)略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石;
3.檢查新舊機尾段內(nèi)支護,確認無冒頂危險;
; 4.準(zhǔn)備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
5.機頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。
第21條 注意事項:
1.信號、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;
2.工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡(luò),不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作;
3.掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作,防止誤操作造成事故;
4.架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;
5.若用刮板輸送機往外運溜槽時,必須預(yù)先與刮板輸送機司機聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)。
(二)工作面延長和縮短機頭的操作
第22條 延長機頭:
1.先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;
2.用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉(zhuǎn),解開上鏈;
3.正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;
4.用長度適當(dāng)?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應(yīng)與機頭軸線高度一致);
5.利用機頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),把機頭牽到要求的位置;
6.機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍;
7.將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對接緊鏈;
8.緊鏈后,鏈條的長度要適當(dāng),再進行試運轉(zhuǎn)。
第23條 縮短機頭:
1.用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;
2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應(yīng)縮短的溜槽;
3.在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉(zhuǎn)點開刮板輸送機,使機頭向上縮并與溜槽對接;
4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
5.試運轉(zhuǎn)。
(三)工作面延長和縮短機尾的操作
第24條 延長機尾:
1.掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;
2.正轉(zhuǎn)開刮板輸送機,把螺絲桿從機尾返上來3~4米停機,去掉螺絲桿,回掉機尾壓柱;
3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;
4.鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi);
5.接上鏈條,在機頭處緊鏈;
6.延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。
第25條 縮短機尾:
按照上述方法在機尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機頭緊鏈,試運轉(zhuǎn)。
(四)順槽掐機尾的操作
第26 條 操作方法:
1.解開上鏈;
2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;
3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè);
4.開關(guān)打反轉(zhuǎn)點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子;
5.用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當(dāng),打好機尾壓柱。
第27條 試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第28條 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機,是否合乎質(zhì)量要求,刮板輸送機試車最少轉(zhuǎn)兩圈,不合格的要立即處理,并達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第29條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第30條 清點工具、備件等。
第31條 向班組長匯報,與接班人詳細交班。
第3篇 移刮板輸送機工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可操作。移機頭工必須持有合格證。
2、移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
3、移刮板輸送機時,煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。
4、新移刮板輸送機距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
5、移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn),開動時不搖擺;
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴密不漏煤;
“兩不”:運轉(zhuǎn)時鏈子不要跑偏,不漂鏈。
6、一般工作面機頭與轉(zhuǎn)載機搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。
7、移機頭時,順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖,嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。
8、遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機并妥善處理。
(1)移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;
(2)追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
(3)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插鎖、刮板,槽、擋煤板損壞變形時;
(4)出現(xiàn)片幫或冒頂時;
(5)支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時;
(6)移溜器發(fā)生故障或油管漏液時;
(7)發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
9、使用移溜器推移刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
1、準(zhǔn)備:
(1)工具:改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、手不拉、倒鏈等;
(2)配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等。
2、檢查與處理:
(1)檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;
(2)檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
(3)檢查新刮板輸送機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
(4)檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽;
(5)與液壓泵司機取得聯(lián)系,開動液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;
(6)檢查電纜、水管和油管是否在線架上或懸掛好,防止移溜時擠壓;
(7)檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時愛力,嚴禁一根支柱愛力;
(8)整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質(zhì)量要求,煤幫側(cè)刮板輸送機道點柱是否回撤完畢;
(9)發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時,必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機
1、炮采工作面整體推移的順序可自下而上、自上而下或從中間向兩側(cè)推移。
2、自上而下推移刮板輸送機的順序:
(1)打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設(shè)好移溜器,移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;
(2)撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機;
(3)回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機尾壓柱;
(4)開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后,都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置;
(5)當(dāng)移到距刮板輸送機機頭15-20米時,停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn),回撤機頭出煤幫側(cè)支柱和機頭戧柱;
(6)移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止轉(zhuǎn)動,切斷電源;
(7)開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;
(8)將機頭支穩(wěn),打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;
(9)回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。
3、移機頭的方法如下:
(1)回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套,栓好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行;
(2)液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。
四、解體拆移刮板輸送機
1、解體拆移刮板輸送機的順序如下:
(1)切斷順槽刮板輸送機的電源;
(2)在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;
(3)將機頭整體移到新的工作地點;
(4)從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側(cè);
(5)將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮析輸送機道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機頭用插銷連接牢固;
(6)將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;
(7)將機尾按掛線移到位置并與底槽連接;
(8)將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;
(9)將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;
(10)將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
(11)試車時,應(yīng)先點動電機檢查轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向不對,應(yīng)調(diào)整開點相序,最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全牢固。
2、移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可以按下列方法進行:
(1)機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側(cè)打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一個監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一個用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關(guān)按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當(dāng)位置。
(2)千不拉、倒鏈移機頭:用鋼絲繩套栓住機頭并固定牢固,將千不倒鏈固定在機頭新工作地點煤幫側(cè)的斜上方,用千不拉的鏈鉤鉤住繩套,拉動起動小鏈慢慢將機頭移到適當(dāng)位置,必須有一人監(jiān)視,一人操作起動小鏈,一人用撬棍推移機頭。嚴禁千不拉、倒鏈超負荷使用。
(3)用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。
3、拆移刮板輸送機時應(yīng)注意以下事項:
(1)移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
(2)拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協(xié)調(diào),動作一致,以防碰傷。
五、笨溜子的拆移
(一)一般規(guī)定
笨溜子工要熟悉頂?shù)装寮懊簩拥奶攸c,按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定移設(shè)。
(二)準(zhǔn)備、檢查與處理
1、準(zhǔn)備工具與材料:鋼絲繩、耙子、尖錘、鉛絲等。
2、安設(shè)笨溜子前的檢查與處理:
(1)新溜子道寬度要符合規(guī)定,否則應(yīng)要求開夠?qū)挾?
(2)新溜子道的支護要牢固完整,否則要求處理安全后,方準(zhǔn)移設(shè)笨溜子;
(3)對于卷角、彎曲溜槽要更換或修理,壞溜槽要運到指定地點。
(三)移設(shè)溜槽的操作及注意事項
1、由工作面上口往下逐個拆下溜槽,拆下的溜槽要橫靠支柱并將溜槽翻面,放置穩(wěn)固,防止下滑。
2、安設(shè)溜槽的操作方法:
(1)從工作面下口開始逐節(jié)往上鋪設(shè),直到上口。上槽牙要插入下槽,搭接要嚴實、平整、牢靠;
(2)下口的第一節(jié)溜槽應(yīng)用鉛絲栓在支柱上,整個溜槽要平、直、穩(wěn),并和坡度一致,不能忽高忽低,且每隔一定距離,要用鉛絲栓在支柱上,防止滑竄、槽底要填實,不許懸空;
(3)工作面溜槽適當(dāng)高于順槽刮板輸送機;
(4)若工作面拐彎,兩溜槽接頭要緊靠支柱并用鉛絲綁結(jié)牢固,同時沿采空區(qū)側(cè)用擋板擋煤。
(四)收尾工作
1、沿工作面逐節(jié)檢查溜槽安設(shè)情況,扒煤時檢查下煤狀況,保證溜煤暢通。
2、經(jīng)班長檢查驗收合格后,才得收工,并整理好工具出井。
六、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
(一)準(zhǔn)備工作及注意事項
1、準(zhǔn)備工作:
(1)刮板輸送機上的煤要全部運完;
(2)原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機尾處的底板應(yīng)略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石;
(3)檢查新舊機尾段內(nèi)支護,確認無冒頂危險;
(4)準(zhǔn)備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
(5)機頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。
2、注意事項:
(1)信號、開關(guān)、按扭必須齊全、靈敏、可靠;
(2)工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡(luò),不準(zhǔn)用口喊、晃打、人接傳遞信號等方式指揮工作;
(3)掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作,防止誤操作造成事故;
(4)架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;
(5)若用刮板輸送機往外運溜槽時,必須預(yù)先與刮板輸送機司機聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)。
(二)工作面延長和縮短機頭的操作
1、延長機頭:
(1)先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;
(2)用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉(zhuǎn),解開上鏈;
(3)正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;
(4)用長度適當(dāng)?shù)腻^鏈,一頭栓在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所栓的高度應(yīng)與機頭軸線高度一致);
(5)利用機頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),把機頭牽到要求的位置;
(6)機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍;
(7)將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對接緊鏈;
(8)緊鏈后,鏈條的長度要適當(dāng),再進行試運轉(zhuǎn)。
2、縮短機頭:
(1)用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;
(2)掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽。去掉應(yīng)縮短的溜槽;
(3)在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉(zhuǎn)點開刮板輸送機,使機頭向上縮與溜槽對接;
(4)掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
(5)試運轉(zhuǎn)。
(三)工作面延長和縮短機尾的操作
1、延長機尾:
(1)掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ20毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;
(2)正轉(zhuǎn)開刮板輸送機,把螺絲桿從機尾返上來3-4米停機,去掉螺絲桿,回掉機尾壓柱;
(3)用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;
(4)鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi);
(5)接上鏈條,在機頭處緊鏈;
(6)延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。
2、縮短機尾:
按照上述方法在機尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機頭緊鏈,試運轉(zhuǎn)。
(四)順槽掐機尾的操作
1、操作方法:
(1)解開上鏈;
(2)把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;
(3)把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè);
(4)開關(guān)燈反轉(zhuǎn)點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子;
(5)用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當(dāng),打好機尾壓柱。
2、試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。
按有關(guān)規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。
七、收尾工作
1、全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板輸送機、笨溜子是否合乎質(zhì)量要求,刮板輸送機試車最少轉(zhuǎn)兩圈,不合格的要立即處理,并達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上。
3、清點工具、備件等。
4、向班組長匯報,與接班人詳細交班。
第4篇 移刮板輸送機工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、乳化液泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條移刮板輸送機時，附近的人員，都應(yīng)撤離。
第3條移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第4條刮板輸送機一般應(yīng)每4一6m安設(shè)1臺移溜器，機頭、機尾安設(shè)2臺移溜器，移后距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”：刮板輸送機槽接要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；
“三直”：機頭、機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；
“-一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺；
“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；
“一不漏”：接口嚴密不漏煤；
“兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。
第6條工作面刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機搭接高度不小于0.3m,卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第7條移機頭、機尾前，應(yīng)與.工作面輸送機司機、采煤機司機、上下出口人員聯(lián)系好，工作面輸送機、順槽轉(zhuǎn)載機（或最后一部刮板輸送機)必須停電、閉鎖，切斷電源。嚴禁用順槽轉(zhuǎn)載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭，為防止下滑，應(yīng)打好壓戧柱。用絞車拉移上下機頭時，必須制定專項措施。
第8條遇有下列情況之一，要停止移刮板輸送機并妥善處理：
1.移溜器后座的頂柱或斜撐柱松動時。
2.追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。
3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時。
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時。
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫側(cè)有人工作時。
6.移溜器發(fā)生故障時。
7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
8.刮板輸送機自動停止運轉(zhuǎn)時。
第9條使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方，斜撐柱下側(cè)不得站人。
三、操作準(zhǔn)備
第10條備齊改錐、扳手、鍬、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具及刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11條檢查支護是否齊全牢固，進行敲幫問頂，匯報處理不安全隱患。
第12條檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，炮（機）道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平。
第13條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第14條檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手柄是否靈活可靠。
第15條檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整齊。
第16條檢查移溜器后座的頂柱或后支撐桿（戰(zhàn)柱）是否牢固可靠。
四、正常操作
第17條可采用自.上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移，不應(yīng)由兩端向中間推移。
第18條確定最小移動段，移動段在推移過程中要始終成一條斜線，不準(zhǔn)出現(xiàn)曲折現(xiàn)象，要均勻平穩(wěn)地向傾斜上方或下方連續(xù)推移。
第19條調(diào)整好移溜器位置，打好移溜槽后座的柱。撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員，推移工作面刮板輸送機。
第20條回撤機尾（頭）前第…排支柱及機尾（頭）壓柱，將機尾（頭）移溜器手柄打到推進位置，機尾（頭）移到位置后立即將移溜手柄打到中間位置，并打好壓戰(zhàn)柱，補打好后方支柱。
第21條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤機道臨時支柱。
第22條開動2個以上移溜器按順序推移刮板輸送機，推移到位置后，要立即將移溜器手柄打到中間位置
第23條移溜至距刮板輸送機機頭（尾）15~20m時，停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)，回撤機頭（尾）處輸送機前第一排支柱和機頭（尾）壓柱。
第24條開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭(尾)同時移到規(guī)定位置后，立即將移溜器手柄打到中間位置。
第25條將機頭（尾）支穩(wěn)，打上機頭（尾）壓柱。
第26條回撤移溜器后座的戰(zhàn)柱，將移溜器收回。
第27條采用液壓移溜器移機頭時，必須使用2個以上移溜器同時推移：采用回柱絞車移機頭時，必須使用鋼絲繩套拴好機頭，點開絞車，嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。
第28條綜采工作面移刮板輸送機時應(yīng)遵守以下規(guī)定：
·1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后，方可進行推移工作。
2.推移江作面刮板輸送機工序與采煤機之間距離，在作業(yè)規(guī)程中必須作出規(guī)定。
3.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15m距離，進刀后，刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。
4.可自上而下、白下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不應(yīng)由兩頭向中間推移。
5.除機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的中部溜槽應(yīng)在刮板輸送機運行中推移。
6.推移千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。
7.移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作，動作協(xié)調(diào)，步距移夠
8.移設(shè)后要保證刮板輸送機整機安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。
9.調(diào)整刮板輸送機需要起吊時、應(yīng)該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。
10.拉移放頂煤工作面后部輸送機應(yīng)從一端開始依次拉移，不得由兩端相向拉移，要確保拉移彎曲段不小于15mc11.拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板輸送機：
12.處理后部刮板輸送機卡（煤、）塊及其他事故時，必須先將其斷電閉鎖，并通知開運輸機司機。
13.刮板輸送機推（拉）移到位后，隨即將各操作手柄扳到停止位置。
五、收尾工作
第29條推移工作結(jié)束時，將所有移溜器手柄打到收缸位置。使用液樂千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上?！?/p>
第30條清點工具、備件等，按規(guī)定進行交接班。
第5篇 移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證操作。
第2條? 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條? 移刮板輸送機時，煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。
第4條? 推移刮板輸送機距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條? 移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；
“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；
“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺：
“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；
“一不漏”：接口嚴密不漏煤；
“兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。
第 6條? 一般工作面機頭與轉(zhuǎn)載機搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面不小于0.5米。
第7條? 移機頭時，順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖．嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條? 遇有下列情況之一時，要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）松動時；
2. 追機移刮板輸送機距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時；
3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時；
4．出現(xiàn)片幫或冒頂時；
5．支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時；
6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時；
7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第 9條? 使用移溜器推刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第10條? 準(zhǔn)備：
1．工具：改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套（鋼絲繩）、倒鏈等。
2. 配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等；
第11條? 檢查與處理：
1．檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定；
2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求；
3．檢查新刮板輸送機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平；
4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽；
5．與液壓泵司機取得聯(lián)系，開動液壓泵檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠；
6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好，防止移溜時擠壓；
7．檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力，嚴禁一根支柱受力；
8．整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固，符合質(zhì)量要求，煤幫側(cè)刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時，必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機
第12條? 炮采工作面整體推移的順序可自下而上，自上而下或從中間向兩側(cè)推移。
第13條? 自上而下推移刮板輸送機的順序：
1．打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿，設(shè)好移溜器，移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處；
2．撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員，與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機；
3．回撤機尾壓柱，將機尾移溜器手把打到伸缸位置，使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好機尾壓柱；
4．開動兩個以上移溜器交錯頂移，從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后，都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置；
5. 當(dāng)移到距刮板輸送機機頭15～20米時，停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)，回撤機頭處煤幫側(cè)支柱和機頭戧柱；
6. 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉(zhuǎn)，切斷電源；
7．開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后，將移溜器手把立即打到中間位置；
8．將機頭支穩(wěn)，打上機頭特種支護和機頭壓戧柱；
9．回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。
第14條? 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條? 綜采工作面移刮板輸送機時應(yīng)按以下規(guī)定操作：
1．采煤機割煤后，應(yīng)距采煤機后滾筒10米以上距離；進行推移刮板輸送機工作；
2．移刮板輸送機后，要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線；
3．緩傾斜工作面，采煤機采用雙向割煤時，可采用隨機推移刮板輸送機，煤層傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時，為防止刮板輸送機下滑，應(yīng)采取以下措施：
（1）調(diào)傾斜推進方法：下端頭超前上端頭；
（2）機頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑，然后由下向上單向移動刮板輸送機；
（3）采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑；
4．移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離，進刀后，刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。
5．移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機墊平時應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條，不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。
第16條? 移機頭的方法如下：
1．回柱絞車移機頭：按回柱絞車的操作順序進行操作，必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭，必須使用鋼絲繩套．拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。
2．液壓移溜器移機頭：必須使用兩個以上移溜器同時推移。
四、解體拆移刮板輸送機
第17條? 解體拆移刮板輸送機的順序如下：
1．切斷順槽刮板輸送機的電源；
2．在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子，將上鏈拆開，使溜槽和機頭斷開；
3．將機頭整體移到新的工作地點；
4．從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側(cè)；
5．將刮板輸送機的上槽拆開，鋪在新刮板輸送機道內(nèi)墊平支穩(wěn)，并與機頭用插銷連接牢固；
6．將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直；
7．將機尾按掛線移到位置并與底槽連接；
8．將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固；
9．將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固；
10．將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子；
11．試車時，應(yīng)先點動電機檢查轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)調(diào)整開點相序，最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條? 移機頭時，除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外，還可按下列方法進行：
1．機頭自身牽引：在機頭新工作地點煤幫側(cè)打好牢固的支柱，掛好滑輪，將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況，一人用撬棍推移，還必須由刮板輸送機司機掌握開關(guān)按鈕，用點開的辦法，慢慢地將機頭推移到適當(dāng)位置。
2．用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。
第19條? 拆移刮飯輸送機時應(yīng)注意以下事項；
1．移機頭時要專人看管戧柱、滑輪，保證牢固可靠；
2．拆鏈子、抬溜槽時，兩人要配合協(xié)調(diào)，動作一致，以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
（一）準(zhǔn)備工作及注意事項?? 第20條? 準(zhǔn)備工作：
1．刮板輸送機上的煤要全部運完；
2．原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機尾處的底板應(yīng)略低于原來底板，清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石；
3．檢查新舊機尾段內(nèi)支護，確認無冒頂危險；
; 4．準(zhǔn)備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具；
5．機頭用閘對輪，打支桿或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開，使掐開處鏈條松弛，便于使溜槽脫開。
第21條? 注意事項：
1．信號、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠；
2．工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡(luò)，不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作；
3．掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機，必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作，防止誤操作造成事故；
4．架、抬溜槽時，兩人必須行動一致，跨越溜槽時，防止滑倒，放下溜槽時，叫清口號防止碰手擠腳；
5．若用刮板輸送機往外運溜槽時，必須預(yù)先與刮板輸送機司機聯(lián)系好，專人看管，溜槽要擺正，防止歪倒，必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時，必須停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)。
（二）工作面延長和縮短機頭的操作
第22條? 延長機頭：
1．先清除機頭附近的障礙物，加固支架，改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子；
2．用緊鏈器掛在機頭架上，溜子反轉(zhuǎn)，解開上鏈；
3．正開取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開；
4．用長度適當(dāng)?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上（錨鏈所拴的高度應(yīng)與機頭軸線高度一致）；
5．利用機頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把機頭牽到要求的位置；
6．機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離，所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍；
7．將延長的溜槽底鏈穿上，插好銷子，上下對正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對接緊鏈；
8．緊鏈后，鏈條的長度要適當(dāng)，再進行試運轉(zhuǎn)。
第23條? 縮短機頭：
1．用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽；
2．掛手拉葫蘆（倒鏈）吊脫溜槽，去掉應(yīng)縮短的溜槽；
3．在脫開溜槽上方（5米左右）打上牢固的支桿（一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上），反轉(zhuǎn)點開刮板輸送機，使機頭向上縮并與溜槽對接；
4．掐去多余的鏈條，用緊鏈器接上鏈條；
5．試運轉(zhuǎn)。
（三）工作面延長和縮短機尾的操作
第24條? 延長機尾：
1．掛緊鏈器解開上鏈，每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上，去掉緊鏈器；
2．正轉(zhuǎn)開刮板輸送機，把螺絲桿從機尾返上來3～4米停機，去掉螺絲桿，回掉機尾壓柱；
3．用撬棍或手拉葫蘆（倒鏈）將機尾拉到所要求的位置；
4．鋪上所延長的溜槽，底鏈裝入溜槽內(nèi)；
5．接上鏈條，在機頭處緊鏈；
6．延長的機尾，鏈子長度要適中，機尾不掉道，上槽不出鏈，溜子不蹩勁，打好機尾壓柱。
第25條? 縮短機尾：
按照上述方法在機尾解開上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機頭緊鏈，試運轉(zhuǎn)。
（四）順槽掐機尾的操作
第26 條? 操作方法：
1．解開上鏈；
2．把手拉葫蘆（倒鏈）牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上，掐去溜槽；
3．把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè)；
4．開關(guān)打反轉(zhuǎn)點開，將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后，找正方向，對好溜槽，插好銷子；
5．用緊鏈器緊好鏈條，長短要適當(dāng)，打好機尾壓柱。
第27條? 試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第28條? 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機，是否合乎質(zhì)量要求，刮板輸送機試車最少轉(zhuǎn)兩圈，不合格的要立即處理，并達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第29條? 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第30條? 清點工具、備件等。
第31條? 向班組長匯報，與接班人詳細交班。
