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水泵工操作安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

水泵工操作安全技術(shù)規(guī)程

有哪些

水泵工操作安全技術(shù)規(guī)程

水泵工操作安全技術(shù)規(guī)程涵蓋了多個方面,旨在確保工作過程中的人身安全和設備正常運行。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 設備檢查:在啟動水泵前,必須對設備進行全面檢查,確保所有部件完好無損,連接緊固,無漏電現(xiàn)象。

2. 操作培訓:所有水泵工都應接受正規(guī)的操作培訓,了解設備性能和操作程序,掌握應急處理方法。

3. 安全防護:操作時需佩戴安全帽、防護眼鏡和絕緣手套,防止飛濺物和電流傷害。

4. 作業(yè)環(huán)境:確保工作區(qū)域整潔,無易燃易爆物品,通風良好,防止電氣火花引發(fā)事故。

5. 啟動與停機:遵循正確的啟動和停機程序,避免突然啟停導致設備損壞或人員受傷。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,更換磨損部件,保持設備的良好狀態(tài)。

目的和意義

水泵工操作安全技術(shù)規(guī)程的目的在于降低工作風險,保障員工的生命安全,防止因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)中斷。它對于提升工作效率,保證生產(chǎn)連續(xù)性,減少維修成本,以及維護企業(yè)的安全生產(chǎn)形象具有重要意義。遵守規(guī)程也有助于提高員工的安全意識,培養(yǎng)良好的工作習慣,形成安全文化。

注意事項

1. 不得私自調(diào)整設備參數(shù),以免破壞系統(tǒng)平衡,引發(fā)故障。

2. 在進行任何維修工作前,務必斷開電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

3. 遇到異常情況如異響、過熱等,立即停機并報告,切勿強行操作。

4. 嚴禁在無監(jiān)護情況下進行高壓或深井泵的操作。

5. 保持對新設備和技術(shù)的學習,以適應不斷更新的設備操作需求。

6. 定期參與安全演練,熟悉應急疏散路線和方法。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個水泵工的積極參與和嚴格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力,將安全理念融入日常工作中,確保每一次操作都是安全的。

水泵工操作安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 水泵工操作安全技術(shù)規(guī)程

1) 工作期間對所屬設備認真地進行巡回檢查,并按規(guī)定對注油點進行注油。

2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對所屬設備和場地進行認真清掃。

3) 水泵啟動前要盤車檢查水泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的輕重、電機旋轉(zhuǎn)方向并試拔串動量,如有異常及時處理。

4) 打開出口閥門、開軸冷卻水(水渣泵)、開換向閥、開油箱冷卻水,油標正常后送電。

5) 檢查渣溝及流槽,確認無人作業(yè)并無異常后,方可起動水泵工作。

6) 水泵啟動運轉(zhuǎn)正常后,電流、水壓必須符合技術(shù)規(guī)定,軸泵溫度不得超過技術(shù)規(guī)定標準。

7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動較大或有異常聲音時,應立即停泵檢查,待故障排除并經(jīng)有關(guān)人員鑒定后方可重新啟動。

8) 需要停水停電時必須與有關(guān)單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開關(guān)。

9) 嚴禁帶負荷拉開關(guān),拉開關(guān)時面部要轉(zhuǎn)向側(cè)面,防止燒傷。

10) 水泵起動后,嚴禁跨越或坐在電動機上。

11) 水泵停轉(zhuǎn)后,必須進行全面檢查,并準備好隨時啟動。

12) 嚴禁電氣設備潮濕,用水管沖洗泵房地面及墻壁時,不得將水濺到電氣設備上。

13) 水泵應定期輪換作業(yè)。水泵停轉(zhuǎn)后必須打開反沖水,以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開損壞設備。

14) 認真做好補助水的工作,要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。

第2篇 綜合水泵工操作規(guī)程

一、崗位職責

1、在冷鼓工段長、班長的領(lǐng)導下開展工作。

2、按照有關(guān)崗位需要及時調(diào)節(jié)個泵流量、水溫達到生產(chǎn)要求。

3、定時檢查設備運轉(zhuǎn)情況,保證設備安全運轉(zhuǎn)。

4、按水質(zhì)化驗,加藥調(diào)節(jié)。

二、工藝流程

1、工藝循環(huán)水流程

循環(huán)水池→循環(huán)水泵→橫管初冷器→循環(huán)水冷卻塔→循環(huán)水池

2、制冷循環(huán)水流程

制冷水池→制冷水泵→橫管初冷器→制冷水冷卻塔→制冷水池

三、設備結(jié)構(gòu)

序號設備名稱型號臺數(shù)安裝位置備注
1循環(huán)水泵kqsn600-m13/6313水泵房
2制冷水泵kqsn350-n9/4523水泵房
3深井泵2水泵房
4消防水泵kqsn200-m9/2122水泵房
5冷凍水泵y_ 4501-4 jl1水泵房
6冷卻塔風機lf-774水泵房
四、操作規(guī)程

1、 泵開工操作:

1.1檢查泵各部件正確良好,各部螺絲及銷子應緊固。

1.2盤車順利,上好安全罩。

1.3與有關(guān)崗位聯(lián)系好送水準備工作。

1.4全開泵入口閥門。

1.5啟動水泵 ,用泵出口閥調(diào)節(jié)好所需流量壓力。

1.6泵啟動后應及時打開閥門,電動機嚴禁連續(xù)啟動三次以上。

2、 停泵操作:

2.1切斷電源開關(guān),及時關(guān)閉泵出口閥門。

2.2關(guān)閉泵入口閥門。

2.3必要時將泵體內(nèi)及管道放空

五、技術(shù)指標

1、生產(chǎn)消防給水管道壓力≤0.65mpa

2、循環(huán)水管道壓力≤0.60mpa

3、低溫水管道壓力≤0.55mpa

4、電機溫升不超過標牌規(guī)定,無牌不超過45℃

六、崗位制度

生產(chǎn)崗位交接班制度

1、作息時間規(guī)定

1.1 進廠時間:

早班:7:30前中班15:30前晚班23:30前

1.2 生產(chǎn)巡視時間:

早班:7:40前中班15:40前晚班23:40前

1.3 交接班時間

早班:7:50前中班15:50前晚班23:50前

1.4 交班人員離崗時間:

早班:16:00中班0:00晚班8:00

2、交接班內(nèi)容:

安全,生產(chǎn)工藝,設備運行狀況,室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

操作記錄,使用工具,公物齊全 ,作業(yè)現(xiàn)場安全規(guī)范。

3、 交接班方式:

3.1 班長與班長,崗位工與崗位工。

3.2 對口交接。

4、交接班紀律:

4.1 交接班人員必須做到主動,耐心解答,接班人員必須做到認真對待,詳細詢問,確認現(xiàn)場勘察與實際參數(shù)相符。

4.2 嚴禁瞞報,謊報,虛報。

4.3 接班人員不到崗,交班人員不允許離崗,嚴禁代替交接,接班人超一小時到崗,除罰款50元外,還需按考勤制度再行處理。

4.4 交班時無接班人而提前離崗超過10分鐘,罰款20元。

4.5 交接班必須在崗交接,禁止流動交接。

4.6 交班人員離崗后,出現(xiàn)問題,由接班人員負責。

4.7 交班過程中出現(xiàn)問題,由交接人員共同處理。

4.8 對達不到交班要求的,有交班人繼續(xù)處理直至達標為止。

4.9 接班人員要提前半小時到崗,準備參加班前會,準備進行交接班。

4.10認真填寫交接班記錄和設備運行巡檢記錄。

七、巡檢制度

化產(chǎn)車間巡回檢查制度

1、巡回檢查制度是定期對運行設備和備用設備全面的、重點的、有目的、有分工的檢查,以便掌握情況,記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患、確保安全生產(chǎn)的一項重要制度。各崗位應按管轄區(qū)設備檢查項目和巡回檢查路線執(zhí)行,通過總結(jié)和對以往設備事故、障礙、缺陷的分析,不斷提高檢查質(zhì)量,改進檢查方法和內(nèi)容,堵塞漏洞。

2、巡回檢查工作由正在值班人員負責進行。

3、運行人員在值班期間對所轄設備的周期性和特殊性情況的檢查,以便掌握設備所處狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,逐級匯報。

4、巡回檢查時必須嚴格執(zhí)行安全措施,帶好檢查用具(如安全帽等)。

4.1 檢查時應思想集中,做到“眼看、耳聽、鼻聞、手摸”,直至詳細掌握及了解設備運行狀況。

4.2 檢查時不準串崗、閑聊或在非本專業(yè)地點長時間逗留,未獨立值班者,不得單獨進行巡檢工作。

5、各班長應對本崗位的設備檢查予以嚴格監(jiān)督、指導,必要時親自復檢。

6、對事故處理后和運行方式改變后的設備和系統(tǒng),應加強檢查,增加巡回檢查次數(shù),注意隨時監(jiān)事和分析。

7、備用中的設備,應與運行設備同樣按規(guī)定進行檢查。

8、遇有風、雪、雨、霧等惡劣天氣,新設備投入大修后的設備及帶病運行的設備應增加巡檢次數(shù),注意隨時監(jiān)視和分析。

9、在巡回檢查時,必須按運行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時間、路線項目進行全面或重點檢查。發(fā)現(xiàn)設備運行有疑點應逐級匯報,盡快消除,當發(fā)現(xiàn)危及人身及設備安全的緊急情況來不及匯報時,可先處理后匯報。

10、巡回檢查中要注意人身設備安全。

11、對在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守,發(fā)現(xiàn)重大問題未及時處理的。應根據(jù)情節(jié)和后果追究其責任。

12、巡檢過程中應按規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,對儀表、設備進行清潔、保養(yǎng),隨時保持本管轄地的清潔。

13、巡回檢查完畢,應及時將檢查情況如實記錄“巡回檢記錄薄”并簽名,不允許他人代替。

八、設備管理制度

(一)化產(chǎn)車間設備使用制度

1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想,在使用過程中不斷提高操作水平。

2、各種設備的操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓,做到“四懂三會”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達到操作能力,方能上崗,上崗后嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,嚴防違章操作。

3、鼓風機操作

啟動鼓風機前,檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管,做到機體無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車,電工確認一切正常方可使用,將風機出口小循環(huán)全部打開,啟動鼓風機。

4、離心泵操作

啟動離心泵前,進行手動盤車,確認轉(zhuǎn)動靈活,檢查螺絲有無松動,潤滑油和冷卻水供應是否正常,水泵和吸入管路進行排氣,電工確認電路正??梢允褂?,打開入口閥門,關(guān)閉壓力表的旋塞,關(guān)閉泵的出口閥后,啟動電機。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞,調(diào)節(jié)到需要的壓力,檢查泵運行時的噪音和震動情況,測量軸承的溫升,使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。

(二)化產(chǎn)車間冷鼓工段設備潤滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運轉(zhuǎn)設備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具,也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)中的生命線,為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),提供可靠的保證,必須加強設備管理,使用好、維護保養(yǎng)好,讓運轉(zhuǎn)設備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力,特制定運轉(zhuǎn)設備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。

2、管理設備

配置羅茨鼓風機,液下泵,焦油外售泵,循環(huán)氨水泵,剩余氨水泵,凝結(jié)水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循環(huán)水泵,低溫水泵,制冷水泵,消防水泵。

2.1 羅茨鼓風機:

2.1.1 注油部位:前后軸齒輪箱、軸瓦。

2.1.2 注油標準:齒輪箱視鏡油位中線。

軸瓦兩側(cè)陳油擠出。

2.1.3 使用油標準:長城得威中負荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

2.1.4 注油工具:手提扁桶,黃油槍,黃油杯。

2.1.5 游標檢查時間:運轉(zhuǎn)時,每一小時,檢查一次。

2.1.6 注油要求:齒輪箱每三個月更換一次;軸瓦每班擠壓一次。

2.2液下泵:

2.2.1 注油部位:聯(lián)軸器下部有油口。

2.2.2 使用油標準:2#鋰基脂。

2.2.3 注油標準:軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。

2.2.4 注油工具:油槍。

2.2.5 注油要求:每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵:

2.3.1 注油部位:軸箱。

2.3.2注油標準:視鏡油位中線或油點濺出;

2.3.3 使用油標準:20-40#普通機油。

2.3.4 注油工具:手提扁桶。

2.3.5 檢查時間:運轉(zhuǎn)時,每小時檢查一次。

2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵:

2.4.1 注油部位:前后軸承座。

2.4.2 注油標準:軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。

2.4.3 使用油標準:2#鋰基脂。

2.4.4 注油工具:油槍。

2.4.5 檢查標準:每小時檢查一次;每點班注油一次。

注:(1)值班人員必須遵守此考核:

(2)漏注或謊注油一次,班長免當月獎金50%,值班人員免20%;

(3)因注油不及時或未按標準執(zhí)行,造成熔燒零部件或停機,免去班長三個月獎金,值班人員免兩個月獎金;

(4)車間管理人員不定時檢查,工段長每天必須檢查兩次以上;

(5)各班注油情況,詳細認真填寫在交接班記錄,備查。

九、安全管理制度

(一)安全生產(chǎn)基本原則

1、嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀律。正確使用勞保護具,做到安全作業(yè)。

2、認真檢查專責設備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標準要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。

3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。

4、精心操作、嚴格工藝控制,記錄清晰準確可靠,不得仿造記錄,要按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。

5、加強設備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護器材。

6、對分配本崗位的新工人,應負責其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護其人身安全和安全生產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時,及時采取有效措施防止事故擴大,保護現(xiàn)場,立即向領(lǐng)導匯報,積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。

8、熟悉本崗位的設備、工具、安全裝置、防火及防護設施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進行檢查,并保存其完好。

9、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮。

(二) 鼓風冷凝系統(tǒng)安全規(guī)定

鼓風機有下列情況時需停止運行:

(1)、機體發(fā)生劇烈震動或金屬物撞擊及不正常異常響聲。

(2)、鼓風機軸互溫度上升速度快,每分鐘約1-2℃時,有熔燒的可能。

(3)、煤氣系統(tǒng)各設備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時處理時。

(4)、煤氣系統(tǒng)設備發(fā)生嚴重泄漏。

(5)運行風機電機線短路時。

(6)嚴禁使用病態(tài)設備臨時代替生產(chǎn)。

(7)、發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量超標時,及時檢查原因處理,決不允許煤氣設備帶空氣運行。

(8)、嚴禁采用金屬無擊打煤氣設備。

(9)、運行設備嚴禁用手觸摸及電盤車。

(10)、嚴禁擦拭運行中的設備。

(11)、煤氣設備需要檢修時必須經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。

(12)、需要動火檢修,必須執(zhí)行動火審批制度。

(三)化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度

1、各生產(chǎn)工段長:每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。

自檢范圍:

1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設備、運行設備的現(xiàn)狀及使用情況,做到心中有數(shù)。

1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規(guī)操作。

1.3根據(jù)各崗位每小時設備巡檢情況,查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。

1.4自檢結(jié)果采用表格式上報車間。

2、車間安全責任人:

2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當日自檢情況。

2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細調(diào)查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。

車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查,將結(jié)果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。

第3篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關(guān)設備設施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。

2、檢查安全防護裝置是否牢固可靠。

3、不得用濕手起動電機。

4、上下樓梯時站穩(wěn)扶好,以防跌倒。

5、維修設備時要有專人監(jiān)護,確保安全的情況下方可操作,否則請專人處理。

第4篇 井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 水泵操作人員必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓機構(gòu)培訓合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 水泵操作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。

3 水泵操作人員應遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。熟知井下通風系統(tǒng)和井下安全通道布置。

4 參加三八制(倒班)水泵操作人員要遵守勞動紀律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 啟動前的檢查

5.1 檢查各部螺絲,靠背輪松緊情況;

5.2 放凈水室中的空氣,并灌滿水,關(guān)閉排水閘門,查看池中水位;

5.3 搬動靠背輪1―2轉(zhuǎn)是否靈活;

5.4 起動時應注意電流、電壓是否正常,運轉(zhuǎn)正常后,再慢慢打開閘門。

6 運行中的檢查

6.1 勤檢查軸承、電機溫度是否正常,傾聽機械運轉(zhuǎn)聲響是否正常。

6.1 查看水池中水位,防止空轉(zhuǎn)。

7 停車時,先關(guān)閘門,后停車,同時放盡管內(nèi)存水(冰凍時)。

8 加強安全用電管理,嚴禁濕手推拉開關(guān)、觸摸帶電體。

第5篇 礦井水泵工操作規(guī)程

1、水泵工必須經(jīng)常注意水倉水位變化,允許最高水位處,應設有信號裝置,停送電時,必須穿戴好絕緣護品。

2、啟動前應檢查各閥門是否在啟動位置,管道連接閥門是否順序打開(關(guān)閉);水泵出水口閘門是否關(guān)門;吸水井水閘門是否打開,引水管是否打開,并注滿水。

3、200kw以上水泵啟動,應通知變電所。

4、啟動前先檢查開關(guān)柜電壓、指示燈、變阻器手柄和其他信號是否正常,各軸承是否缺油各連接部分是否松動。

5、啟動時,啟動柜送電后,待電機接近正常轉(zhuǎn)速時,送上運轉(zhuǎn)柜,并立即停止啟動柜。

6、水泵啟動后,要檢查電壓、電流表、真空表讀數(shù),電機及各部軸承和其他信號裝置是否正常;打開出水口閘門,注意電機不能超過負荷,并注意各部聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應停車檢查。

7、停車必須關(guān)閉出水口閘門,正常停車應按順序進行,禁止用推開總盤的方法停車。

第6篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程

1、操作電氣設施時,必須一人操作,一人監(jiān)護,配電盤前,地面應設置絕緣膠墊。

2、設備運轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護設施。

3、使用高壓水泵不得超過規(guī)定壓力,并經(jīng)常與爐頭操作臺聯(lián)系。

4、安全閥每周檢查一次,安全閥失效未修復前不得繼續(xù)使用。

5、開關(guān)高壓閥時,嚴禁開閥芯,防止傷人。

6、在設備運行中加油要用長嘴油器,油壓泵體上不允許放置任何物品。

7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化,并認真填寫交接班記錄。

第7篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程

一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動。當合閘后,如果電機不起動,并發(fā)出響聲時,應馬上拉下開關(guān),二次推上啟動,如果仍不轉(zhuǎn)動,則需檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。

二、電動機啟動后,要將排水閘門緩慢打開,不準在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。

三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門,然后再切斷電源。

四、電機運轉(zhuǎn)時,不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。

五、工作場所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。

六、初次投入使用的水泵,在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。

第8篇 礦山水泵工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服。

二、堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度和安全生產(chǎn)崗位責任制。

三、水泵送電前必須先檢查電壓表工作電壓是否正常。

四、打開排水管線的閥門至最大位置。

五、啟動水泵后聽排水管線是否有異響,并觀察電流表和水管出水量是否正常。

六、水泵工作中應定時檢查電流表、電壓表、出水量和水倉水位的情況。

七、根據(jù)水倉水位的情況調(diào)節(jié)排水管線的閥門,防止淹井和排空事故發(fā)生。

八、發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時上報主管領(lǐng)導,并做好異常情況記錄。

九、水泵盡量避免頻繁啟動,關(guān)泵時要注意觀察管路回水有無異響。

十、操作人員必須堅守崗位,不準擅離崗位,更不準隨意交給他人看守和起動。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)水泵工安全操作規(guī)程

1.堅守崗位,確保水的供應工作。

2.負責水泵及所管轄區(qū)域設備、閥門、管路的一、二級維護保養(yǎng)。

3.每一、二小時進行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告。

4.保持設備、泵房內(nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。

5.必須認真填寫設備運行記錄,交接班記錄及運轉(zhuǎn)臺時 記錄。

6.臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關(guān)閉總電源。

第10篇 小水泵工操作規(guī)程

(一)潛水泵操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

本操作規(guī)程適用于小水泵工作業(yè)。

二、上崗條件

1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗;

2、了解排水系統(tǒng),掌握排水設備和啟動控制、電器設備的構(gòu)造性能工作原理;

三、安全規(guī)定

1、檢查潛水泵及控制開關(guān)等是否完好,保護裝置是否可靠。

2、首先將潛水泵放入水倉或較深部位水坑中,必須使水泵全部沒入水中,水泵離水倉底板200mm高度進行吊掛固定。

四、操作

1、合上電源開關(guān),操作啟動按鈕,啟動潛水泵。

2、開機后,立即觀察潛水泵轉(zhuǎn)動及進排水口情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。

3、操作工應時刻注意觀察水泵及水位情況。發(fā)現(xiàn)有下列情況立即停機。

3.1水泵轉(zhuǎn)動但不排水。

3.2吸水口堵塞。

3.3水泵卡住不轉(zhuǎn)。

3.4水泵過熱。

3.5水位不能淹沒泵體影響散熱時。

3.6水泵轉(zhuǎn)動響聲異?;蛘饎訒r。

3.7電氣設備出現(xiàn)異常時。

4、正常排水時不得使泵體露出水面,防止水泵電機過熱燒壞。

5、排水時操作人員不得離開崗位。必須時刻監(jiān)視水泵運轉(zhuǎn)情況,不得將水面抽至影響水泵散熱的位置。

五、收尾工作

1、排水完畢后,必須將潛水泵拉出水面,潛水泵不得長時間浸泡在水中以防電機絕緣降低漏電。

2、停止排水或檢修時必須關(guān)掉水泵電源開關(guān)并閉鎖。

3、水泵工必須經(jīng)常清理水倉淤泥,防止水泵淤泥堵塞。

(二)離心水泵操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

本操作規(guī)程適用于離心泵司機作業(yè)。

二、上崗條件

1、 必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗;

2、了解排水系統(tǒng),掌握排水設備和啟動控制、電器設備的構(gòu)造性能工作原理;

三、安全規(guī)定

1、未經(jīng)培訓的檢修人員嚴禁檢修設備。

2、嚴格執(zhí)行交接班制度。

3、嚴格遵守勞動紀律。

4、在發(fā)生和處理故障期間,應嚴守崗位,配合維修工處理。

四、操作程序

1、開泵前的準備工作:

1.1檢查吸水龍頭各連接法蘭螺栓有無松動,是否齊全緊固。

1.2出水閘閥填料壓蓋松緊適當。

1.3清除設備周圍的雜物,檢查進水管路是否供水正常,檢查吸水龍頭在水倉中的深度。

1.4檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。

1.5檢查該臺水泵的開關(guān)是否有電,檢查隔離手柄是否在正轉(zhuǎn)位置且電源顯示是否正常。

2、起動

2.1操作開關(guān)按鈕啟動水泵電動機。

2.2水泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常,隨時檢查水泵外殼溫度和出水情況。

3、水泵運行中的注意事項

3.1隨時觀察水倉水位,傾聽水泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常,水泵嚴禁在無水的情況下運行。

3.2運行過程中如發(fā)生故障,應立即停泵,檢查處理。

4、停泵

4.1按停止按鈕,切斷水泵電源。停止水泵運轉(zhuǎn)。

4.2停泵后對設備和周圍環(huán)境進行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。

五、注意事項

1、嚴禁用濕布擦開關(guān)、電纜,小心觸電。

2、嚴禁帶電檢修和搬遷設備,否則會造成設備短路、誤啟動設備或人身觸電。

3、設備嚴禁帶病運行,否則會損壞設備,影響井下的正常排水。

4、設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手觸摸回轉(zhuǎn)部件。

六、收尾工作

1、排水完畢后,必須將潛水泵拉出水面,潛水泵不得長時間浸泡在水中以防電機絕緣降低漏電。

2、停止排水或檢修時必須關(guān)掉水泵電源開關(guān)并閉鎖。

第11篇 水泵工安全操作規(guī)程

1.設備啟動前,應進行必要的設備檢查,確認完好后方可啟動。

2.設備運行中,值班人員應仔細傾聽設備的聲音,觀察壓力表、電流表和指示燈是否正常。

3.停車時壓力表指針應指向零位,發(fā)現(xiàn)不正常應及時修復或更換。

4.風機啟動前必須按規(guī)定加足機油,黃干油并盤車,打開出口閥門和排氣閥門才能啟動風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后方可離開。

5.嚴禁站在有水或潮濕的地方推電門,電門上應明確標出開關(guān)方向。

6.搞好設備保養(yǎng)維護工作,禁止水濺到電機或電器設備。

7.嚴禁在電機上烘烤衣物和鞋襪。

第12篇 循環(huán)水泵工:操作規(guī)程

1、準備

1.1 檢查電機轉(zhuǎn)動方向,符合提升物料要求 。

1.2 檢查蝶閥位置是否正確。

1.3 關(guān)閉排水管蝶閥,打開進料蝶閥,同時使泵內(nèi)充滿液體,排除空氣。

2、開車

2.1 啟動電機,運轉(zhuǎn)正常后逐漸打開出水蝶閥,觀察循環(huán)水池水位,作好供水、補水工作,作到洗水平衡,保證送量適當(水泵電流開至140a左右)。

2.2 循環(huán)池缺水,應及時從濾液池或中央水倉補水,或打開井下水通往循環(huán)水池的閥門補水。

2.3 檢查泵軸承溫升,最高不得超過75℃。

2.4 及時調(diào)整填料蓋,填料腔正常漏水程度每分鐘10-20滴。

3、停車

3.1 關(guān)閉出水蝶閥,停止電機,停穩(wěn)后,關(guān)閉進水閘門。

3.2 冬季停泵時,必須放盡泵內(nèi)存水。

3.3 長期停用,必須放盡存水,并用清水沖洗泵體。

第13篇 回水泵工安全操作規(guī)程

嚴格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

每班必須保證上班人數(shù)不少于兩人,禁止一人上班。

不論任何行動或從事任何操作,必須兩人統(tǒng)一行動,嚴禁一人進行。

提升錐形閥的卷揚機繩索上必須有明顯、準確的標記;提升時要緩慢進行,禁止提升過高。

雨雪天觀察水位和進行其他操作時,要注意防滑;不得站在土質(zhì)松軟的位置觀察水位和進行其他操作。

上下浮船的木板要搭穩(wěn)。上船前,必須穿戴救生衣或攜帶其他救生器具。

在浮船上作業(yè),要盡量往中間站。

不得私自動用船具或?qū)⒋呓枧c他人使用。天氣惡劣時嚴禁劃船。

嚴禁在附近區(qū)域釣魚或游泳。

第14篇 小水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下沒有正式固定泵房的臨時性排水泵、功率較小的多段泵和單段泵的水泵工:

一、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。

第3條必須了解有關(guān)規(guī)定,熟練掌握所操作排水設備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條上班前嚴禁喝酒,接班后嚴禁睡覺,不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律。

第5條注意檢工作地點頂板及支護情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理,嚴禁在不安全的情況下升泵。

第6條小水泵出水口必須安設閘閥,閘閥必須靈活可靠。

第7條水泵安裝必須達到完好標準的要求才能使用。

第8條在以下情況下,水泵不得投入運行:

1.電動機、水泵故障沒有排除。

2.電壓降太大,電壓不正常,電動機不能正常啟動。

3.水泵不能正常工作。

4.管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。

5.水泵開關(guān)和控制設備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用

四、操作準備

第9條檢查水泵的對輪銷子及防護罩是否齊全,各緊固螺釘是否牢固。

第10條檢查電氣設備是否完好,防爆性能是否符合規(guī)定。

第11條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn),電動機、泵體和底盤是否緊固,對輪間隙是否符合標準。

第12條檢查水龍頭是否漏水或堵塞,檢查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏氣。

第13條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度,軸承油量、油質(zhì)是否合格,出水閘閥是否關(guān)嚴。

五、操作順序

第14條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行:

1.啟動操作:首先要往泵內(nèi)灌水排氣,即先關(guān)閉出水管路上的閘閥和真空表旋塞后再灌水,然后合閘啟動電機。

2.當水泵以正常轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時,壓力表顯示適當壓力,然后打開真空表,并逐漸地打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。

3.停機操作:慢慢地關(guān)閉水泵出水口閘閥,關(guān)團真空表旋塞,停電機,然后關(guān)閉壓力表旋塞。

六、正常操作

第15條水泵的啟動操作按以下步驟進行:

1.打開水泵灌水閥及放氣孔,將泵體內(nèi)灌滿引水。

2.啟動電動機,觀察水泵的轉(zhuǎn)動方向,觀察壓力表指示。

3.逐漸開大出水閘閥,檢查水泵是否上水,直至水泵正常運轉(zhuǎn)。

第16條水泵工應精力集中,注意水窩的儲水量變化,隨時注意水泵的聲音,檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常,不得擅自離開工作崗位。

第17條水泵的停止操作按以下要求進行:

1.先關(guān)閉出水閘閥和真空表旋塞,然后切斷電動機的電源,電動機停止運轉(zhuǎn),停泵。

2.將啟動氏關(guān)手把打到“零”位,將開關(guān)閉鎖。

第18條小水泵的維護保養(yǎng)。

經(jīng)常檢查填料壓緊程度和滴水情況。2.經(jīng)常檢查、測量填料室、電動機、軸承等的溫度,按說

明書規(guī)定執(zhí)行,無廠家說明書、有規(guī)定的電動機溫度不得超過80°,滑動軸承溫度不得超過65°,滾動軸承溫度不得超過75°,

溫度超過規(guī)定時應立即停車處理。

3.經(jīng)常檢查軸承體內(nèi)油標位置,新水泵運轉(zhuǎn)100h左右應換油一次,以后500h左右換油一次。

4.在運轉(zhuǎn)過程中應經(jīng)常注意水泵及電機的運轉(zhuǎn)聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應立即停車檢查。

5.水泵運轉(zhuǎn)前或停泵后,-一定要關(guān)閉真空表旋塞。

6.水泵停泵后,將水泵各部分擦干凈,經(jīng)常保持清潔。

7.停車后應蓋好出水,防止雜物落人泵內(nèi),以免啟動時發(fā)生事故。

8.長期停車或冬季停車后,應將水泵下面的所有螺堵打開,放干凈泵殼內(nèi)積水。

9.長期停車應在水泵軸套、導翼套、平衡套、葉輪擋套等上涂抹一層黃油,以免氧化腐蝕。

七、特殊操作

第19條小水泵運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應立刻停泵:

1.泵體異常振動,泵體部件螺栓或基礎(chǔ)螺栓松動

2.電動機或軸承溫度超過規(guī)定:

3.吸水籠頭露出水面。

4.出水量突然減少,或不上水。

5.泵內(nèi)有異響或電機發(fā)生故障。

6.排水管路嚴重漏水。

7.排水地點來壓,有冒頂、片幫或底鼓危險。

在時間允許時,應是先關(guān)閉水泵的出水閥門,再停水泵電動機。

八、收尾工作

第20條檢查設備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設備清潔完好。

第21條將本班存在的問題向接班操作工認真交代清楚。

第15篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);

②接班前認真檢查各泵房設備運行狀態(tài),運行管道、閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;

③檢查現(xiàn)場安全防護設施完好情況,煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;

④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;

⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;

⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應急預案》,班長要經(jīng)常組織對事故應急預案的演練和對應急設備的定期進行檢查,并建立專門記錄;

⑧值班室、泵房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁無關(guān)人員進入,若有外來人員進入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。

(2)日常操作安全要求:

①崗位人員至少2小時檢查一次設備、崗位現(xiàn)場安全防護設施,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴禁用濕手操作電器開關(guān);

②嚴禁進入高壓配電室或靠近高壓線路,點檢設備時,嚴禁觸及運轉(zhuǎn)部位;

③冷卻塔風機點檢時,上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準), 風機冷卻塔點巡檢作業(yè)時禁止身體重心依靠在護欄上;

④設備運行時,嚴禁給運轉(zhuǎn)中的設備加油潤滑、用手觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁擦洗、維護設備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁向電器、電機上灑水;

⑤開、停泵要進行全方位的安全確認,檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;

⑥水泵、電機檢修時,必須聯(lián)系高配室人員進行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);

⑦聯(lián)鎖自投的電氣設備,檢修前須停電進行,并掛檢修牌。自投的應急泵,檢修時須斷開聯(lián)鎖開關(guān)。

⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或濺入眼中,應立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查

⑨水泵運行作業(yè)時應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告并啟動應急預案;

(3)啟動水泵前的安全要求:

①接到啟動水泵的通知,應與高配室、高爐、熱風爐、鼓風機、trt取得聯(lián)系(緊急啟動除外);

②檢查水泵進口閥門是否全開,出口閥門是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;

③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;

④檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;

⑤盤車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動不均的現(xiàn)象;

⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;

⑦檢查電機、泵周圍是否有無雜物;

(4)啟動水泵時的安全要求:

①檢查確認無誤后,運行工按啟動開關(guān);

②電機啟動后,一般18秒內(nèi)進入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機的聲音;

③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;

④檢查泵是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;

⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機、泵軸承是否發(fā)熱;

⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運行,如有異常,應立即停止運行;

⑦把啟動時間及運行記錄詳細記錄,并匯報生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。

水泵工操作安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

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