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皮帶工操作安全技術規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):64

皮帶工操作安全技術規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設備:了解皮帶輸送機的構造、性能和工作原理。

2. 檢查設備:開機前檢查皮帶是否有破損、松動或其他異常情況。

3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等。

4. 正確操作:遵循啟動、運行、停機的正確流程。

5. 應急處理:掌握緊急停車方法,遇到故障時能迅速作出反應。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設備清潔、潤滑和檢查,確保設備良好運行。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障皮帶工在操作過程中的人身安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,同時延長設備使用壽命,提高生產效率。通過遵守這些規(guī)程,可以降低設備故障率,減少維修成本,保證生產線的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的安全生產創(chuàng)造有利條件。

注意事項

1. 操作前,確保皮帶上無異物,防止運轉時卡住或損壞設備。

2. 開機時,人員應遠離轉動部位,防止衣物或身體部位卷入。

3. 運行中,嚴禁跨越或接觸運行中的皮帶,避免發(fā)生滑倒或擠壓事故。

4. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、發(fā)熱等異常情況,立即停機檢查,不可強行繼續(xù)作業(yè)。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,影響操作視線和行走安全。

6. 維修或調整皮帶時,必須切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

7. 不得擅自更改設備參數(shù),如有需要,需經專業(yè)技術人員確認后執(zhí)行。

8. 培訓和考核合格后方可上崗,未經許可不得讓未受過培訓的人員操作設備。

9. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀況和存在的問題,以便后續(xù)人員了解。

10. 緊急情況下,優(yōu)先保證人身安全,迅速啟動應急響應機制。

以上規(guī)程的實施,旨在建立一個安全、有序的工作環(huán)境,每一位皮帶工都應將其內化于心,外化于行,共同維護生產安全。

皮帶工操作安全技術規(guī)程范文

第1篇 皮帶工操作安全技術規(guī)程

1) 檢查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2) 做好安全點檢:檢查各走臺、防護網、壁板、護欄、走梯、礦槽篦子有無缺陷、開裂,檢查各安全裝置是否靈活好用。

3) 運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動以及皮帶劃傷等要立即停機處理,嚴禁在皮帶運行過程中處理。

4) 皮帶工崗位必須嚴格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴禁擅自開動和停止皮帶。

5) 操作皮帶或檢修皮帶時必須取得操作牌,將機旁操作開關打到零位,鎖好拉繩開關,并設專人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。

6) 嚴禁超負荷啟動皮帶,嚴禁不經允許擅自動用皮帶的任何部位。

7) 在皮帶運行過程中,嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物,不準觸摸運行中的皮帶。

8) 皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴禁坐、跨、鉆越運行中的皮帶。

9) 上下小車作業(yè)時要注意腳下,防止墜落礦槽內。

10) 嚴禁在皮帶上動火,需要動火時,必須經作業(yè)區(qū)有關部門批準,并采取必要的安全措施。

11) 處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時嚴禁單人作業(yè),必要時要有班長在場。

12) 皮帶工嚴禁穿大衣工作。

第2篇 放焦皮帶工安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、開車前清除設備周圍和皮帶上的雜物,檢查各緊固部位螺絲是否松動、托輥、滾筒等轉動是否靈活、可靠,各潤滑部位是否缺油,

清掃器、檔板、膠帶、皮帶接頭是否完好。

2、確認設備沒有任何問題,周圍上、下、左、右無行人或檢修人員時,可向開機人員發(fā)出信號,啟動皮帶,待其運轉正常后,方可打開放焦閘門放焦。

3、開停機必須嚴格按順序進行:開機-先頭后尾,停機-先尾后頭。

4、皮帶啟動后,按卸焦次序依次放焦,做到放焦均勻、適量,并隨時掌握皮帶機負荷情況,嚴禁皮帶超負荷運轉。

5、每爐焦炭的涼焦時間不少于 15分鐘,涼焦臺上有紅焦既時用水澆滅,不準紅焦落入皮帶。

6、靠近涼焦臺的爐號出焦時,出焦皮帶旁必須有人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)有紅焦濺到皮帶上時,立即清理或熄滅。

7、皮帶上料量應由小到大,一般物料量寬度為皮帶寬度的 70%,皮帶兩邊各留 100㎜的距離。

8、皮帶運轉過程中,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或其他問題,應通知維修工立即整修,不開帶病車。

9、每周二早班對滾筒軸承等潤滑部位加油。

二、安全規(guī)程:

1、開車時禁止檢修設備或清掃衛(wèi)生。

2、禁止鉆、跨、倚、坐皮帶?;蚶闷н\送其他物品。

3、禁止將鐵鍬、釬子等器件放在皮帶上。

4、嚴禁重負荷啟停車,因特殊情況重負荷停車時,再次啟車前必須先清理皮帶上的物料。

5、正確使用安全信號,皮帶啟停車時,機頭、機尾都要信號聯(lián)絡,不得回饋信號,嚴禁啟停車。

6、檢修時,必須斷掉總電源,各控制開關打到零位,并于啟車部位掛上安全警示牌-“檢修中禁止開車”。必要時派專人監(jiān)護。

7、各崗位照明必須齊全,電路出現(xiàn)故障,不準私自拆接,以防觸電或出現(xiàn)信號聯(lián)絡失誤。

第3篇 回轉皮帶工:安全操作規(guī)程

1、回轉皮帶輸送單種精煤。

2、負責接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦爐煤塔。

3、手動運行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉中不準清理機頭機尾等轉動部位,不允許加油,嚴禁檢修各轉動部位。

4、回轉皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構靈活可靠。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產。

6、維護好本崗所屬設備,交接班必須交接安全生產情況,交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產的良好條件。

7、嚴禁非本崗位人員操作,嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時,走行軌道上不許站人,不準有雜物。

8、停車后必須把選擇開關置于“零”位。

第4篇 白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、開機前做好聯(lián)系,確認無誤后,先點動后聯(lián)動試車。

3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機,切斷電源掛好警示牌,清理出底料。

4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。

5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚塵。

7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調整到位,防止帶病作業(yè)。

8、認真檢查安全防護措施,確保安全可靠。

9、工作前嚴格執(zhí)行確認制,確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。

10、非崗位操作人員禁止操作設備。

11、設備嚴禁超負荷運行。

12、檢修時,必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。

13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。

第5篇 皮帶工安全生產操作規(guī)程

1、 開車前應對設備進行檢查,確認無誤后方可操作。皮帶開、停應本著“順流程開車、逆流程停車”的原則。

2、 嚴格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運轉中的皮帶,禁止鏟刮運轉中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運轉時打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。

3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。

4、 停機后方可打掃衛(wèi)生,振動篩下的物料當班必須清理干凈。

5、 確保粉煤和熔劑充足供應。

第6篇 上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程

一、操作過程:

1、提前 20分鐘到崗,參加班前會、點名考勤,聽取本班生產任務布置及工作安排,了解上班生產中存在問題及處理情況,檢查設備的運轉是否正常。

2、嚴格執(zhí)行交接班制度,如出現(xiàn)皮帶或其它設備損壞時,應及時匯報當班班長或廠里處理。

3、開機前的準備工作:

(1)檢查各注油點油位是否適量,油質是否清潔,各部位螺絲是否松動。

(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動裝置、皮帶調整及聯(lián)絡信號是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理并匯報。

4、啟動與運轉:

(1)接到啟車信號后,觀看上、下、左、右有無行人停留和走動,個設備上是否有人維修或工作,確認安全無誤后,及時反饋對方信號進行啟車。

(2)皮帶運輸機應在空載下啟動,并按先頭后尾的順序逐一啟動。

(3)皮帶運轉過程中,要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。

(4)根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例,調節(jié)電磁給料機均勻穩(wěn)定地下煤,并隨時掌握皮帶及負荷情況,發(fā)現(xiàn)超負荷時立即與受煤

崗位聯(lián)系進行調整。

(5)詳細檢查煤料中有無雜物、鐵器,如有應及時撿出,正確使用電磁除鐵器。

(6)皮帶運行過程中,應使皮帶保持適中的松緊程度,發(fā)現(xiàn)跑偏應及時檢查處理,跑偏的主要原因有:

①槽型托安裝不正;

②運轉滾筒與尾部滾筒不平行;

③滾筒表面有粘著物;

④接頭不正;

⑤皮帶松緊不勻;

⑥導向輪短缺、磨損。

5、停車:

(1)接到停車信號后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。

(2)停車應按先尾后頭的順序逐一進行,停車后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)

6、皮帶機上所有傳到滾筒、托輥應保持靈活旋轉、各滾筒及托輥應經常清洗、注油,每周二早班對各潤滑部位加油潤滑。

7、協(xié)助維修工做好設備的檢修、保養(yǎng)工作。

8、遇有緊急情況應立即停車,并啟動制動裝置,防止皮帶倒轉。

三、安全規(guī)程:

1、正確使用安全裝置及信號,皮帶啟、停車時,機頭、機尾都

要信號聯(lián)絡,不得回饋信號,嚴禁啟停車。

2、嚴禁清掃、倚靠運轉中的設備,清掃衛(wèi)生必須停止設備運轉。

3、檢修時,應斷掉總電源,并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”,必要時派專人監(jiān)護。

4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時通知電工維修,不準私接電線或采用其它方法照明。

5、嚴禁伸手去清理運轉中的設備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。

6、保持電磁除鐵器的正常運作,嚴禁鐵器等雜物進入粉碎機。

第7篇 回轉皮帶工安全操作規(guī)程

1、回轉皮帶輸送單種精煤。

2、負責接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦爐煤塔。

3、手動運行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉中不準清理機頭機尾等轉動部位,不允許加油,嚴禁檢修各轉動部位。

4、回轉皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構靈活可靠。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產。

6、維護好本崗所屬設備,交接班必須交接安全生產情況,交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產的良好條件。

7、嚴禁非本崗位人員操作,嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時,走行軌道上不許站人,不準有雜物。

8、停車后必須把選擇開關置于“零”位。

第8篇 皮帶工安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。

2、嚴禁橫跨運轉中的設備,嚴禁摸、檢修、清掃運轉中的設備。

3、檢修崗位設備時,本崗位操作工應始終在現(xiàn)場負責檢修過程中的聯(lián)系,處理以及調試,并負責監(jiān)督。

4、啟動設備前,必須檢查設備是否正常,是否有他人作業(yè),發(fā)出信號,方可啟動設備。

5、皮帶運輸機禁止帶負荷啟動,超負荷運轉,禁止運輸工具等其他物品。

6、軸承溫度要求不大于65℃。

7、禁止將手腳、工具接近運轉設備。

8、壓皮帶時禁止用手拉腳蹬皮帶。

9、嚴禁從上部向下部扔東西,避免被皮帶上部掉下東西打傷。

第9篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程

8.1、在皮帶運轉中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機處理。

8.2、禁止在皮帶運轉過程中,鉆、跨皮帶。

8.3、大傾角皮帶啟動時,在相互聯(lián)系好后方可啟動設備。

8.4、設備運轉過程中,發(fā)現(xiàn)尾輪有雜物,不準硬拽,必須停皮帶處理。

8.5、啟動設備前,確認前后無誤后方可啟動。

8.6、嚴禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。

第10篇 槽下皮帶工安全操作規(guī)程

1崗位介紹

槽上、槽下工段主要與看守設備及原燃料的入倉、篩分為主,分為:

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉,要求崗位人員做好各種原料的記錄,進倉燃料剩余等情況;

1.2、秤量平臺主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;

1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷揚指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:

1.4、各返礦皮帶的運轉情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運轉。

2崗位職責

2.1嚴格遵守技術規(guī)程和安全規(guī)程。

2.2熟悉各料倉余料。

2.3了解上一班的運行情況,及時與平臺上料聯(lián)系。

2.4皮帶跑偏要及時調整。

2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。

2.6認真填寫交接班記錄及各種表格。

2.7負責本崗位衛(wèi)生清掃。

3安全操作規(guī)程

3.1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班中班前不準飲酒。

3.2、皮帶運行前必須確認周圍無人,設備完好。

3.3、設備運轉時,嚴禁坐、鉆、跨越皮帶。

3.3、皮帶運行中除皮帶托輥調偏外,不準進行修理或在轉動部位加油,打掃衛(wèi)生時,身體遠離支架0.5米以外操作。

3.4、發(fā)現(xiàn)堵料和皮帶跑偏,應先通知班長,拉住拉繩開關,并在明顯處掛標志牌,確認安全后再處理。

3.5、在夜間作業(yè)時,必須有足夠的照明設施。

3.6、嚴禁設備帶病運轉,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長反映。

3.7、工作時間內,嚴禁擅自離崗,冬季禁止穿大衣作業(yè)。

3.8、運料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開關,待停機后,掛牌處理,必須做到聯(lián)系明確。

3.9、皮帶打滑時嚴禁用杠壓、腳踏或手拽。

3.10、嚴禁用濕手操作電器設備。

3.11、輸送機的各個轉動和活動部分,必須加防護罩。

3.12、嚴禁從高處向下拋扔物件,或將鐵皮鋼材等物扔入料倉。

3.13、設備檢修前,必須可靠切斷該機主電源,掛上“禁止合閘”牌,并經確認后方可進行檢修。

3.14、進入倉內工作時,系好安全帶,設置警告牌,專人監(jiān)護,加強照明并由上往下清理,不允許上部有料的情況下直接進入底部進行處理。

4事故應急及處理

機械絞傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運轉時嚴禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運轉中除皮帶托滾調偏外不準進行修理或在轉動部位加油,打掃衛(wèi)生時身體遠離支架0.5米以外操作。

落物傷害預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;

滑傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。

粉塵傷害預防措施:穿戴好防護用品。

觸電預防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O備;

第11篇 運焦皮帶工崗位操作規(guī)程

1積極參加生產管理,認真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程和交接班制度。

2在班長領導下,進行運輸冶金焦炭操作,并經常與焦臺和維修工等崗位密切配合。

3操作中發(fā)生故障時,應立即與維修工聯(lián)系,并配合進行維修。

4管理和維護保養(yǎng)好的設備有:皮帶的頭輪、尾輪、電動機、減速機漏嘴、溜槽、皮帶托滾等設備。

5負責所屬設備的保養(yǎng)維護,保持設備和工作區(qū)域清潔衛(wèi)生。

6熟悉本崗位所屬設備性能及工作原理,掌握一般故障排除方法和預防方法。

7負責本崗位生產工具、消防器材及各項公用器材的保養(yǎng)和維護。

8生產區(qū)域內有權監(jiān)督和制止各種損竊和違規(guī)行為,積極參加廠組織的各項活動。

開車程序:

開機時,1次鈴開機、2次鈴停車、3次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴,回鈴后再開機;接到開機信號后,待前段工序啟動后,按下啟動開關;接到停機信號后,應把皮帶上的物料卸完后再停機。

第12篇 供礦皮帶工安全操作規(guī)程

1.嚴禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動轉中的皮帶機頭/尾輪清掃刮料/扒散料.

2.崗位工在處理漏斗積料時,嚴防所用的工具被運轉的皮帶機絞住或掉入漏斗內.在運行中汪理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,可停機處理.

3.設備在運轉中非操作人員嚴禁靠近,在進行修理/檢查或加油時應注意衣服/手腳等不被運轉部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴禁接觸運行中的皮帶和設備.

4.皮帶機兩側的散料應及時清理,防止堆積.

5.皮帶機上(滾筒/皮帶下面)嚴禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.

6.禁止皮帶機帶負荷停機,若因緊急事故帶負荷停機必須卸載后安全啟車,嚴禁人工推/拉扯/拽.

7.開機前必須確認皮帶機旁無人或無障礙 方可開車.

8.當出現(xiàn)下列情況時,捷足先登 員應迅速切斷皮帶機事故開關.

1)生人身事故時;

2)跑偏嚴重時,調整無效,有撒壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時;

3)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機冒煙,傳達室動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉動而皮帶不動等設備故障時.

9.檢修時,將轉換開關打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.

10.礦槽工進入崗位時,不得穿非絕緣鞋進行操作

11.在開車前要確認行駛前方(鐵道上/周圍)無任何阻礙.

12.在開車時要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時刻注意安全,防止跌傷.

13.礦(焦)車行駛時要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時,必須等車完全停止運行后方可操作.

14.操作時應時刻注意制動器,傳動裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).

15.礦(焦)車行駛距鐵道終點一米時應及時停車,在行駛過程中應注意四個行輪運行情況,以防止掉道.

16.保持樓梯踏板清潔,上下樓梯時要注意安全,防止滑倒跌傷.

17.進入入礦槽內作業(yè)時必須經供控工和班長同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設專人監(jiān)護,照明使必須為安全電壓.

18.要保持各處安全設施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護欄等齊全可靠).

第13篇 普通皮帶工安全操作規(guī)程

1、皮帶工接觸物料是煤料。

2、負責從上一個崗位接收各種煤料安全順利地輸送給下一個崗位。506皮帶、m1皮帶、可逆皮帶輸送單種精煤,m2皮帶、m3皮帶、m4皮帶、回轉皮帶輸送配合煤。

3、手動運行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。運轉過程中不準清理機頭機尾等轉動部位,不允許加油,嚴禁檢修各轉動部位。調節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。

4、506皮帶電機應為防爆電機。各條皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。各個托輥潤滑性能良好。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產。

6、嚴禁非本崗位人員操作,運轉中嚴禁坐、跨、鉆皮帶,嚴禁重負荷啟動超負荷運行。精心操作,維護好本崗所屬設備,停車后必須把選擇開關置于“零”位。

第14篇 上煤皮帶工、配煤工安全操作規(guī)程

一、操作過程:

1、提前 20分鐘到崗,參加班前會、點名考勤,聽取本班生產任務布置及工作安排,了解上班生產中存在問題及處理情況,檢查設備的運轉是否正常。

2、嚴格執(zhí)行交接班制度,如出現(xiàn)皮帶或其它設備損壞時,應及時匯報當班班長或廠里處理。

3、開機前的準備工作:

(1)檢查各注油點油位是否適量,油質是否清潔,各部位螺絲是否松動。

(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動裝置、皮帶調整及聯(lián)絡信號是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理并匯報。

4、啟動與運轉:

(1)接到啟車信號后,觀看上、下、左、右有無行人停留和走動,個設備上是否有人維修或工作,確認安全無誤后,及時反饋對方信號進行啟車。

(2)皮帶運輸機應在空載下啟動,并按先頭后尾的順序逐一啟動。

(3)皮帶運轉過程中,要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。

(4)根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例,調節(jié)電磁給料機均勻穩(wěn)定地下煤,并隨時掌握皮帶及負荷情況,發(fā)現(xiàn)超負荷時立即與受煤

崗位聯(lián)系進行調整。

(5)詳細檢查煤料中有無雜物、鐵器,如有應及時撿出,正確使用電磁除鐵器。

(6)皮帶運行過程中,應使皮帶保持適中的松緊程度,發(fā)現(xiàn)跑偏應及時檢查處理,跑偏的主要原因有:

①槽型托安裝不正;

②運轉滾筒與尾部滾筒不平行;

③滾筒表面有粘著物;

④接頭不正;

⑤皮帶松緊不勻;

⑥導向輪短缺、磨損。

5、停車:

(1)接到停車信號后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。

(2)停車應按先尾后頭的順序逐一進行,停車后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)

6、皮帶機上所有傳到滾筒、托輥應保持靈活旋轉、各滾筒及托輥應經常清洗、注油,每周二早班對各潤滑部位加油潤滑。

7、協(xié)助維修工做好設備的檢修、保養(yǎng)工作。

8、遇有緊急情況應立即停車,并啟動制動裝置,防止皮帶倒轉。

三、安全規(guī)程:

1、正確使用安全裝置及信號,皮帶啟、停車時,機頭、機尾都

要信號聯(lián)絡,不得回饋信號,嚴禁啟停車。

2、嚴禁清掃、倚靠運轉中的設備,清掃衛(wèi)生必須停止設備運轉。

3、檢修時,應斷掉總電源,并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”,必要時派專人監(jiān)護。

4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時通知電工維修,不準私接電線或采用其它方法照明。

5、嚴禁伸手去清理運轉中的設備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。

6、保持電磁除鐵器的正常運作,嚴禁鐵器等雜物進入粉碎機。

第15篇 皮帶工:安全技術操作規(guī)程

一、工作前,必須佩戴好勞動保護用品,班前、班中嚴禁飲酒。

二、嚴格執(zhí)行開停車順序,聽準信號,加強與上、下工序聯(lián)系。

三、開車前,必須檢查周圍是否有人,設備上有無異物,確認無問題時,發(fā)出開車信號,先點車一次,然后開車。

四、皮帶機的輪罩必須齊全,安全欄桿、梯子要完整牢固。

五、設備運行中,嚴禁清掃檢修,嚴禁在轉動部位隔機傳遞工具物品。

六、皮帶機運行時,禁止從皮帶機上取大塊、廢鐵、鋼軌等,嚴禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過,更不準乘坐和用皮帶運輸工具物品。

七、檢修時,必須堅持停電、驗電、掛牌制度。

八、皮帶跑偏及嚴重掉礦時必須停機。

九、運轉中發(fā)現(xiàn)不轉動托輥,嚴禁手摸。

十、皮帶壓住、跑偏、打滑時,禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。

十一、運轉中發(fā)現(xiàn)不轉動托輥,嚴禁用手觸摸。

十二、出現(xiàn)電器故障,及時找電工處理。

十三、熟悉設備的開關位置,嚴禁用濕手起動設備。

十四、運轉中,嚴禁用手或工具刮、鏟皮帶機滾筒粘料。

皮帶工操作安全技術規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些1.熟悉設備:了解皮帶輸送機的構造、性能和工作原理。2.檢查設備:開機前檢查皮帶是否有破損、松動或其他異常情況。3.安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡
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