有哪些
操作步驟
1. 設備檢查：啟動前，需檢查銑刨機各部件是否完好，燃油、潤滑油、冷卻水是否充足。
2. 銑刨深度設定：根據(jù)施工需求，調(diào)整銑刨深度，確保精度。
3. 定位與啟動：將銑刨機定位在作業(yè)起點，啟動發(fā)動機，緩慢投入工作。
4. 操作控制：根據(jù)地形和作業(yè)條件，控制銑刨機前進速度和轉(zhuǎn)動速度。
5. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理銑刨殘留物，進行日常保養(yǎng)。
目的和意義
1. 確保安全：規(guī)范操作能避免因誤操作引發(fā)的事故，保障人員安全。
2. 提升效率：遵循規(guī)程可以提高銑刨作業(yè)的速度和質(zhì)量，縮短工期。
3. 延長設備壽命：正確使用和保養(yǎng)能降低設備磨損，延長使用壽命，節(jié)省維修成本。
注意事項
1. 操作員應接受專業(yè)培訓，持有相關(guān)證書，熟悉設備性能和操作方法。
2. 施工現(xiàn)場應設置警示標志，避免無關(guān)人員靠近。
3. 銑刨過程中注意觀察機器運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 避免在濕滑、松軟或傾斜度過大的地面上作業(yè)，防止設備打滑或翻覆。
5. 操作時保持專注，禁止酒后或疲勞駕駛。
6. 作業(yè)結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，妥善保管鑰匙，防止非授權(quán)使用。
以上規(guī)程應嚴格執(zhí)行，每位操作員都應理解和掌握，以實現(xiàn)高效、安全的銑刨作業(yè)。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的責任追究。讓我們共同努力，確保銑刨作業(yè)的安全與質(zhì)量，為基礎設施建設貢獻力量。
銑刨機操作規(guī)程范文
第1篇 銑刨機操作規(guī)程
技術(shù)管理
(1)銑刨機必須由專人操作,操作人員必須經(jīng)過嚴格的上崗前的技術(shù)培訓,熟悉銑刨機各系統(tǒng)、裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能及操作規(guī)程,以免發(fā)生機械設備故障和人員設備安全事故。
(2)銑刨機在使用前必須對各系統(tǒng)、裝置以至整機進行空載試運轉(zhuǎn),在確認正常后方可進入正常作業(yè)。
(3)銑刨機進行作業(yè)前必須先處于行走狀態(tài),然后銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并緩慢下降、漸漸進入工作狀態(tài)。此操作順序不能顛倒,否則將損壞機件或造成安全事故。
操作規(guī)程
1、作業(yè)前的技術(shù)準備
(1)了解施工現(xiàn)場的路面及交通情況,技術(shù)要求等。
(2)檢查轉(zhuǎn)向系和制動系是否靈活、可靠。
(3)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏,液壓油是否充足。
(4)檢查銑刨鼓刀頭是否齊全、完好、安裝牢固,銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。
(5)做好準備工作,起動發(fā)起機。隨后讓發(fā)動機怠速暖車運轉(zhuǎn),此時應檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動機冷卻水溫度達到60℃時銑刨機便可起步,駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。
2、作業(yè)中的技術(shù)要求
(1)銑刨作業(yè)時應先分離離合器,在銑刨機掛檔后再結(jié)合離合器。
(2)在一檔行車速度或停車時,緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。
(3)一次性銑刨瀝青混凝土路面的最大切削深度,不得超過該機的規(guī)定數(shù)值。
(4)銑刨硬路面時嚴禁使用高速作業(yè),以免損壞刀頭。
(5)銑刨作業(yè)中嚴禁換檔。換檔時主油泵操縱臂應置于“中位”。
(6)銑刨作業(yè)中應隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況,操作人員不得離開駕駛位置,否則必須提起銑刨鼓。
3、作業(yè)后的技術(shù)工作
(1)作業(yè)后銑刨機應停放在平坦、安全的地方。停放時提起銑刨鼓,脫開銑刨檔,發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5min后熄火,并對銑刨機實施駐車制動。
(2)打開銑刨鼓安全罩,進行徹底清理。檢查銑刀,如有損壞應予以更換。
(3)按照保修規(guī)程或使用說明書的技術(shù)要求對發(fā)動機及銑刨機進行日常例行保養(yǎng)作業(yè)例,介紹其操作規(guī)程。
第2篇 銑刨機操作工安全操作規(guī)程
1 操作人員應經(jīng)培訓,考核合格后,方可上崗。
2 作業(yè)前應檢查銑刨機,確認發(fā)動機和動力傳動系統(tǒng)良好、有效;轉(zhuǎn)向裝置和制動系統(tǒng)靈活可靠;銑刨刀具安裝齊全牢靠,無缺損,安全罩完整有效;液壓元件、系統(tǒng)良好,連接正確,無泄漏。
3 作業(yè)人員應按使用說明操作。啟動后,應檢查儀表和發(fā)動機運行情況,待發(fā)動機達到穩(wěn)定工作狀態(tài),方可開始銑刨作業(yè)。
4 銑削路面時應嚴格按控制切削深度和行走速度,防止刀具損壞傷人。
5 作業(yè)時應隨時觀察各指示燈和儀表工作狀況,遇緊急情況應迅速采取措施。需離開駕駛位置,必須停機,且將銑刨鼓提升出路面。
6 作業(yè)完畢,銑刨機應停放于平整、安全處,脫開銑刨擋,發(fā)動機停車。
7 作業(yè)后應打開銑刨機安全罩,對其進行清理、維護。
第3篇 路面銑刨機操作規(guī)程
一、在機器未工作前應做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查發(fā)動機油底殼的油面位置,在試車期間第一次運行250個小時后應更換發(fā)動機機油,以后每隔500小時換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。
6、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力,使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。
7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應即使更換,否則會給人身安全和機器本身帶來危害。
二、操作
1、任何時候,在啟動機器時,須確保無人在車上或車下工作,無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。
三、維護
1、維護過程中,應考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護過程中應佩帶必要的防護用具。
2、未做特別說明,維護工作應在發(fā)動機停止運行的情況下完成。
3、開始維護前,應確保機器不會因疏忽大意而啟動、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔機身時,不要時候用易燃材料。
5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時,用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設備有必要的話,應蓋上這些器件。
6、個別的電焊作業(yè)須在機器上操作時應注意以下幾點:
-關(guān)掉啟動開關(guān)。
-中斷電源供電線路。
-找平測量裝置的調(diào)節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計算機和驅(qū)動控制用計算機上的電源開關(guān)(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機控制裝置的開關(guān)(1雙頭插塞)應從電源設備上斷開。
-焊機的接地端應距離焊點盡可能遠。
7、柴油發(fā)動機油在試車期間第一次運行250小時后更換,以后沒隔500小時更換。
8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換,以后沒隔500小時更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時或每年更換一次。
10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器,以后沒工作1000小時或每年更換一次。
12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器,然后隊濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時檢查,如有必要,應適當調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時后更換一次。
18、星型齒輪傳動裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置,試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次,注意不要在發(fā)動機冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動停止后再進行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時首次換油,以后每隔1000小時或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置,注油螺栓處于9點鐘位置。
20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次,如工作強度大,每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤滑,用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產(chǎn)制造商的賠償責任無效。
2、在修理過程中,只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經(jīng)專家進行安裝。
第4篇 路面銑刨機安全操作規(guī)程
一、在路面銑刨機未工作前應做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查路面銑刨機發(fā)動機油底殼的油面位置，在試車期間第一次運行250個小時后應更換發(fā)動機機油，以后每隔500小時換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查路面銑刨機冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。
6、檢查路面銑刨機驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。
7、檢查路面銑刨機刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查路面銑刨機卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應即使更換，否則會給人身安全和路面銑刨機本身帶來危害。
二、操作路面銑刨機
1、任何時候，在啟動路面銑刨機時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上，并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。
三、維護路面銑刨機
1、維護過程中路面銑刨機，應考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護過程中應佩帶必要的防護用具。
2、未做特別說明，維護工作應在發(fā)動機停止運行的情況下完成。
3、開始維護前，應確保路面銑刨機不會因疏忽大意而啟動、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔路面銑刨機機身時，不要時候用易燃材料。
5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設備有必要的話，應蓋上這些器件。
6、個別的電焊作業(yè)須在機器上操作時應注意以下幾點：
（1）關(guān)掉啟動開關(guān)。
（2）中斷電源供電線路。
（3）找平測量裝置的調(diào)節(jié)（2×2的插頭），中央控制使用計算機和驅(qū)動控制用計算機上的電源開關(guān)（2×1插頭）。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機控制裝置的開關(guān)（1雙頭插塞）應從電源設備上斷開。
（4）焊機的接地端應距離焊點盡可能遠。
7、柴油發(fā)動機油在試車期間第一次運行250小時后更換，以后沒隔500小時更換。
8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換，以后沒隔500小時更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時或每年更換一次。
10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器，以后沒工作1000小時或每年更換一次。
12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器，然后隊濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時檢查，如有必要，應適當調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時后更換一次。
18、星型齒輪傳動裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置，試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次，注意不要在發(fā)動機冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動停止后再進行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時首次換油，以后每隔1000小時或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置，注油螺栓處于9點鐘位置。
20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次，如工作強度大，每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤滑，用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理路面銑刨機
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下，生產(chǎn)制造商的賠償責任無效。
2、在修理過程路面銑刨機中，只有生產(chǎn)商指定的磨損件或備用件方可允許使用，并經(jīng)專家進行安裝。
第5篇 銑刨機安全操作規(guī)程
一、發(fā)動機啟動前,銑刨鼓操作手柄應置于空擋位置,液壓缸操作手柄及輸送帶開關(guān)應置于空擋位置。
二、銑刨鼓安全罩應裝置良好,完整有效;銑刨作業(yè)前,掛銑刨檔時,應在發(fā)動機怠速時快速推上,用慢速檔緩慢性走或停車時緩慢下降至銑刨深度,銑刨過程中也只能用低速檔低速前進;發(fā)動機最大油門時方可進行銑刨作業(yè)。
三、需銑刨的瀝青路面必須保證其中沒有金屬或水泥;操作中,隨時注意觀察各指示燈及儀表工作是否正常。
四、行駛作業(yè)中嚴禁換檔,換檔時必須停車,并且快慢檔操縱手柄不能置于中間位置;銑刨機作業(yè)時操作人員嚴禁擅離崗位,否則必須提起銑刨鼓;如遇緊急情況需停車時方可用緊急停車按鈕,正常熄火應使用點火開關(guān)。
五、自行行走不得超過6km/h,遠距離運輸應用相適應的大型車輛,運輸時一定要將之固定好,保證設備的安全。
第6篇 路面銑刨機操作規(guī)程的說明
一、檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查發(fā)動機油底殼的油面位置，在試車期間第一次運行250個小時后應更換發(fā)動機機油，以后每隔500小時換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。
6、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。
7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應即使更換，否則會給人身安全和機器本身帶來危害。
二、操作
1、任何時候，在啟動機器時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上，并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。
三、維護
1、維護過程中，應考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護過程中應佩帶必要的防護用具。
2、未做特別說明，維護工作應在發(fā)動機停止運行的情況下完成。
3、開始維護前，應確保機器不會因疏忽大意而啟動、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔機身時，不要時候用易燃材料。
5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設備有必要的話，應蓋上這些器件。
6、個別的電焊作業(yè)須在機器上操作時應注意以下幾點：
-關(guān)掉啟動開關(guān)。
-中斷電源供電線路。
-找平測量裝置的調(diào)節(jié)（2×2的插頭），中央控制使用計算機和驅(qū)動控制用計算機上的電源開關(guān)（2×1插頭）。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機控制裝置的開關(guān)（1雙頭插塞）應從電源設備上斷開。
-焊機的接地端應距離焊點盡可能遠。
7、柴油發(fā)動機油在試車期間第一次運行250小時后更換，以后沒隔500小時更換。
8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換，以后沒隔500小時更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時或每年更換一次。
10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器，以后沒工作1000小時或每年更換一次。
12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器，然后隊濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時檢查，如有必要，應適當調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時后更換一次。
18、星型齒輪傳動裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置，試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次，注意不要在發(fā)動機冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動停止后再進行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時首次換油，以后每隔1000小時或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置，注油螺栓處于9點鐘位置。
20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次，如工作強度大，每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤滑，用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下，生產(chǎn)制造商的賠償責任無效。
2、在修理過程中，只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用，并經(jīng)專家進行安裝。
