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滾圓機(jī)操作規(guī)程(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):10

滾圓機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保滾圓機(jī)處于清潔狀態(tài),檢查各部件是否完好無損,包括滾輪、傳動裝置、控制系統(tǒng)等。

2. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的金屬材料,如不銹鋼、鋁合金等,并將其切割成適當(dāng)長度。

3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)材料特性和產(chǎn)品規(guī)格,調(diào)整滾圓機(jī)的滾輪間距、速度、壓力等參數(shù)。

4. 操作流程:將材料放入滾輪之間,啟動設(shè)備,觀察材料滾動情況,適時(shí)進(jìn)行微調(diào)。

5. 質(zhì)量檢驗(yàn):加工完成后,對制品進(jìn)行尺寸、形狀和表面質(zhì)量的檢查,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

6. 清潔保養(yǎng):關(guān)閉設(shè)備后,清理殘留物料,進(jìn)行必要的潤滑和維護(hù)。

目的和意義

滾圓機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作步驟,可以減少設(shè)備故障和人身傷害的風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,確保制品的精度和一致性,滿足客戶對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。良好的設(shè)備保養(yǎng)也有助于延長滾圓機(jī)的使用壽命,降低維護(hù)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止將手或其他物體伸入滾輪之間,防止發(fā)生意外。

3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或制品質(zhì)量下降,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件、潤滑關(guān)鍵部位,保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。

5. 工作結(jié)束后,確保切斷電源,清理現(xiàn)場,遵守工廠的5s管理規(guī)定。

6. 在處理金屬材料時(shí),要佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等,以防金屬碎片飛濺傷人。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故的發(fā)生。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)滾圓機(jī)的操作,但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、材料類型等因素有所不同,操作人員需根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級或技術(shù)人員咨詢,確保安全、有效地完成工作。

滾圓機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 滾圓機(jī)操作規(guī)程

1. 在滾圓機(jī)使用前,首先進(jìn)行一次空轉(zhuǎn)試運(yùn),在各個(gè)的加油點(diǎn)上段一遍看是否須再加潤滑油,然后進(jìn)行操作施工。

2. 鋼板在滾圓前,先要將鋼板的兩側(cè)(每端長20厘米左右)用壓力機(jī)或大錘,打成所須圓,再將鋼板放在滾圓機(jī)上下滾之間,在滾圓的過程中,操作人員要站在地面上或被滾圓鋼板的兩側(cè),而不得站在鋼板的端頭,以防鋼板伸出或掉下傷人。

3. 在滾圓過程中,用樣板檢查圓度時(shí),須得機(jī)械停止轉(zhuǎn)動后方許進(jìn)行檢查。鋼板滾到末端時(shí),要留一定的余量(鋼板不許掉下來為準(zhǔn))以防掉下傷人。

4. 允許滾鐵板厚度在1—12毫米以內(nèi),最小直徑為350毫米。

5. 開車前應(yīng)看設(shè)備上有無障礙物,確認(rèn)無異常情況,才能開機(jī),工作完畢,切斷電源。

第2篇 分割滾圓機(jī):安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。

二、托板入滾圓機(jī)時(shí),必須將托盤卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。

三、下壓桿用力要均勻,推刀時(shí)要吃住力。

四、抬起壓面桿時(shí)要注意周圍工作人員,確保安全的情況下抬起。

五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下,要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。

六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。

七、面團(tuán)托盤不要和食品箱或烤盤相互碰撞,以免托盤損壞。

八、清潔面托盤水溫不可超過45度,以免變形,不可使用鐵砂清潔。

九、清洗設(shè)備時(shí),要先關(guān)閉電源開關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用鐵器刮片。

十、面團(tuán)托盤,要保持垂直吊掛存放,不可平放或斜放。

十一、設(shè)備松動時(shí)要及時(shí)通知班組長,由維修人員修復(fù)。

十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備,通知維修設(shè)備。

十三、本設(shè)備需指定人員操作:

第3篇 滾圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、電源:保持開關(guān)完整無損。工作開機(jī):連接外電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動開關(guān)。工作后關(guān)機(jī):關(guān)閉沙輪轉(zhuǎn)動→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源連接。

二、禁止隨意亂接亂拉電線,開關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時(shí),防止水濺到電源上。

三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。

四、滾圓機(jī)工作時(shí),如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。

五、測量直徑時(shí),必須先停止砂輪轉(zhuǎn)動,停止單晶轉(zhuǎn)動,避免發(fā)生事故。

六、禁止在滾圓機(jī)自動工作時(shí)打開防護(hù)罩,禁止將頭探入防護(hù)罩中,以免飛濺的磨液傷及眼睛。

七、現(xiàn)場地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開關(guān)。

八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過期。

第4篇 分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。

二、托板入滾圓機(jī)時(shí),必須將托盤卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。

三、下壓桿用力要均勻,推刀時(shí)要吃住力。

四、抬起壓面桿時(shí)要注意周圍工作人員,確保安全的情況下抬起。

五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下,要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。

六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。

七、面團(tuán)托盤不要和食品箱或烤盤相互碰撞,以免托盤損壞。

八、清潔面托盤水溫不可超過45度,以免變形,不可使用鐵砂清潔。

九、清洗設(shè)備時(shí),要先關(guān)閉電源開關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用鐵器刮片。

十、面團(tuán)托盤,要保持垂直吊掛存放,不可平放或斜放。

十一、設(shè)備松動時(shí)要及時(shí)通知班組長,由維修人員修復(fù)。

十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備,通知維修設(shè)備。

十三、本設(shè)備需指定人員操作:

滾圓機(jī)操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保滾圓機(jī)處于清潔狀態(tài),檢查各部件是否完好無損,包括滾輪、傳動裝置、控制系統(tǒng)等。2.材料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的金屬材料,如不銹鋼、鋁合金等,并將其切割
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