有哪些
圓鋸機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保圓鋸機處于良好工作狀態(tài)，包括刀片無裂紋、緊固件牢固、防護(hù)裝置完好。
2. 個人防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
3. 操作準(zhǔn)備：熟悉材料性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)那懈钏俣群瓦M(jìn)給速率。
4. 啟動設(shè)備：先空轉(zhuǎn)檢查，無異常后方可開始切割。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定的手勢，切勿強行引導(dǎo)材料，避免刀片卡阻。
6. 停止和清潔：完成切割后，等待機器完全停止再進(jìn)行清理工作。
7. 故障處理：遇到問題時，立即切斷電源并通知專業(yè)人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作員的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，同時保護(hù)設(shè)備免受損壞。遵守這些規(guī)定能降低潛在風(fēng)險，保障生產(chǎn)線的正常運行，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 操作前務(wù)必接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 切勿在無人看管的情況下運行設(shè)備，防止意外發(fā)生。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被設(shè)備傷害。
4. 切割過程中，保持注意力集中，避免因分心引發(fā)事故。
5. 刀片更換或維修時，必須斷電操作，避免觸電和刀片飛濺。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除隱患，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 遇到異常響動或振動，立即停止操作并報告，不得強行繼續(xù)使用。
8. 工作完畢，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但每個工作環(huán)境和設(shè)備可能有所不同，操作員應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。在實踐中，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識，確保每次操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
圓鋸機安全操作規(guī)程范文
第1篇 圓鋸機安全操作規(guī)程
1. 本設(shè)備操作工必須持證上崗。
2. 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查刀具是否有裂紋或破損。
3. 經(jīng)常清理插頭旁的刀屑和碎片,保持清潔,以免發(fā)生漏電。
4. 使用時應(yīng)牢牢握住工具手柄,不可單手進(jìn)行操作。
5. 工作時手不可放在切割線上或接近鋸片。
6. 工作時必須配戴護(hù)目鏡。
7. 機器啟動到全速運轉(zhuǎn)后,方可開始切割作業(yè)。
8. 不要把扳機開關(guān)保持接通位置。
9. 發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查。
第2篇 金屬圓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。
3.空運轉(zhuǎn)10min左右，檢查傳動各部、潤滑、液壓及冷卻系統(tǒng)，檢查虎鉗等是否正常，待潤滑油溫大于20℃時，方可正式工作。
4.鋸割的材料要放穩(wěn)，根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊，或直接放置，并夾持牢固，多件裝夾時，要檢查是否全部夾實夾緊。
5.鋸割的材料如彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾。
6.吊卸(輸送)長料要注意周圍是否有人。長料要裝托架。二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互協(xié)調(diào)配合。
7.根據(jù)據(jù)割材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>
8.鋸片要罩好安全罩，注意人體不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。
9.運轉(zhuǎn)中操作者不得離開。停電時應(yīng)斷開電源開關(guān)。
10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
11.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行住油(脂)，并保養(yǎng)油量適當(dāng)，油路暢通。無銹蝕、無根油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。
(2)檢查安全裝置使之安全可靠。
(3)檢查電機接線、電器裝置是否良好。
(4)空運轉(zhuǎn)10min左右，檢查、調(diào)整主傳動各部，做到運轉(zhuǎn)正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無松動；檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進(jìn)刀”、“回程”、“松開”等動作準(zhǔn)確無誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足，無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。
2.班中保養(yǎng)
(1)經(jīng)常注意主傳動各部、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏，據(jù)刀箱在油不得低于油標(biāo)上刻線高度的1/3。
(2)查看電機、電器的運轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動等情況。
(3)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌、立柱有拉傷現(xiàn)象應(yīng)及時修磨。
(4)發(fā)現(xiàn)皮帶翻轉(zhuǎn)、損壞要及時修復(fù)或更換。
(5)檢查或更換進(jìn)線電源保險。
3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源開關(guān)。
(2)擦拭設(shè)備，清掃場地、鋸屑。
定期保養(yǎng)
1.按運轉(zhuǎn)500h進(jìn)行一次，作日常保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2.鋸刀箱油箱加注潤滑油。
3，更換(過濾)液壓油，換油時最好使用精細(xì)濾油車。
4.按單位規(guī)定定期送檢壓力表。
5.超出自檢自修范圍，操作者無法修理和恢復(fù)使用時，應(yīng)及時報告維修班組進(jìn)行處理。
第3篇 手拉鋸搖臂式圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
手拉鋸、搖臂式圓鋸機
3、采用手拉鋸、搖臂式圓鋸機裁線條時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機臺及工作場所清理干凈。檢查鋸齒是否鋒利,鋸片的外殼螺絲是否牢固。開電源時注意手的放位。
3.4加工前先試機,檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常,特別注意鋸片是否順時針轉(zhuǎn)動。
3.5根據(jù)工件尺寸,固定工作臺擋板,并在擋板上標(biāo)注尺寸。
3.6裁料時,左手緊壓木料,木料要緊靠擋板,右手拉鋸,保持勻速。
3.7木料緊靠擋板,不可用內(nèi)彎側(cè)正對鋸片,以免造成夾鋸。
3.8工作時,注意力要高度集中.
3.9人不可過于靠前,腳步要穩(wěn)。
4.0加工過程中,如鋸片突然被卡住(可能速度過快或木料有節(jié)),應(yīng)立即停機。
4.1原則上不允許用左手拉鋸。
4.2邊、角、余料應(yīng)放入垃圾箱,不可亂丟。
4.3在無人情況下,確保電源斷開。
4.4每周給機器上一次潤滑油。
第4篇 升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時，木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊，邊料要集中堆放，
3.8如鋸線走偏，應(yīng)逐級矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車處理。
3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔，據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴(yán)禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。嚴(yán)禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第5篇 升降傾斜推臺圓鋸機木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度,以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時,木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊,邊料要集中堆放,
3.8如鋸線走偏,應(yīng)逐級矯正,不得猛板,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。
3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔,據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴(yán)禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。嚴(yán)禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第6篇 模板公司木工圓鋸機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉機械的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工圓鋸機（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
五、起動前，檢查鋸軸應(yīng)無變形；鋸片和防護(hù)罩、排屑罩、皮帶防護(hù)罩應(yīng)完好牢固；機床保護(hù)接地（零）應(yīng)良好；工作臺調(diào)整裝置應(yīng)鎖緊可靠；如鋸片出現(xiàn)裂紋、不平整、不光滑、鋸齒不鋒利時不準(zhǔn)使用。
六、鋸料前，先起動鋸床運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后再送料。送料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì)，有無節(jié)子，裂紋和加工厚度進(jìn)行控制。送料要用力均勻，不可過猛，以防損壞鋸片或發(fā)生傷人事故。
七、操作時，送料工和接料工應(yīng)密切配合，避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料夾鋸時，應(yīng)立即停機，用楔子擴大鋸路后再鋸；鋸薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料；不得加工不規(guī)則（如弧形）的材料；已鋸開的木料不得向反方向拉回；拉料時不準(zhǔn)把料抬起超過鋸片，以防傷人。
八、鋸片未停止，禁止用手或木料去制動；禁止用手去清除鋸片兩邊碎料、木塊；清除鋸床的鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。
九、鋸床運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況或更換鋸片，應(yīng)立即斷電停機。
十、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，相互配合。
十一、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，將木材坯料堆放整齊，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十二、本規(guī)程自2023年 6月施實。
第7篇 升降圓鋸機自動單片縱鋸機單軸燕尾榫機安全操作規(guī)程
升降圓鋸機、自動單片縱鋸機、單軸燕尾榫機的安全操作規(guī)程
升降圓鋸機安全操作規(guī)程
1、鋸片轉(zhuǎn)向是否正確。
2、機器上所有調(diào)整工具應(yīng)該移開。
3、做機械維護(hù)保養(yǎng)前,請張電源關(guān)閉。
4、更換鋸片時,請小心為之,以避免手部受難傷。
自動單片縱鋸機安全操作規(guī)程
1、操作前請詳細(xì)讀操作手冊,確實了解機械之限制及可能之危險。
2、操作時,所有安全護(hù)蓋須安全蓋上。
3、機械務(wù)必接地線,以防漏電。機器啟動前,所有工具與雜物不得放置在機器上。
4、更換鋸片、調(diào)整或做修、保養(yǎng)前,電源須關(guān)掉。
5、保持工作場所周圍清潔。
7、離開機器前請將電源關(guān)掉。
8、電氣箱內(nèi)有高壓,非技術(shù)人員切勿自行維修。
單軸燕尾榫機安全操作規(guī)程
1、請詳細(xì)閱讀本說明書,按要求正確使用及維護(hù),使用機床充分發(fā)揮其性能,為你創(chuàng)造良好的效益。
2、本機需要牢固接地,以防漏電。
3、本機需由經(jīng)過培訓(xùn)的操作者進(jìn)行操作,并且要熟練掌握操作要領(lǐng)。
4、操作的手不得靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)中的部件。
5、不要超出機床的工作范圍,以防造成人生安全及機床。
6、經(jīng)常保持機床的清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。
7、總電源未關(guān)閉前請不要對機床進(jìn)行調(diào)整或調(diào)修。
8、確定鋸片及刀頭鎖緊后方可開機工作。
9、確保工件的夾緊。
10、機床不使用時請將總電源關(guān)閉,待主軸完全停止后方可離開。
第8篇 手工進(jìn)料木工圓鋸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格;
2、 操作人員必須熟悉鋸木機的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障;
3、 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,不得干與本職工作無關(guān)的事情;
4、 操作前要對作用環(huán)境安全狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查,清除影響安全操作的雜物;
5、 鋸木機起動前,應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)、各緊固螺栓不得松動;
(2)、圓鋸片不得變形、破損、緊固良好、轉(zhuǎn)動靈活;
(3)、冷卻水管水路暢通、水量足夠;
(4)、各安全防護(hù)裝置(護(hù)罩、擋架、擋板)齊全、完好、安全有效;
(5)、電控設(shè)備靈敏可靠。
6、工作過程中,操作人員要加強個體防護(hù),佩戴好防護(hù)鏡、防護(hù)圍裙等防護(hù)用品;
7、鋸割木料時,要注意檢查材料質(zhì)量,如遇有結(jié)疤、彎曲或其他缺陷時,要合理選擇鋸割方式;
8、用手工推壓送料時,注意力要集中、施力要均勻、要防止手過度接近圓鋸片;
9、鋸割木料時,要正確使用好擋板、擋架等安全防護(hù)裝置防止木料反彈傷人;
10、鋸割作業(yè)過程中,要使用好冷卻水,防止產(chǎn)生危險溫度;
11、作業(yè)完成后,要整理好工具、材料,清除鋸屑、雜物保持設(shè)備清潔。
第9篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程6
木工圓鋸機安全操作規(guī)程(六)
一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查.鋸片必須平整,光滑,無銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒.鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展.
二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀.鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心.
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一.
四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片.
五、機械啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料.進(jìn)料必須緊貼靠山,不許將木料左右搖晃或高抬.送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料.
六、鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料.下手應(yīng)待木料推出工作臺后,才允許接料.接料后不允許猛拉.需要回料時,木料應(yīng)離開鋸片后再回送.鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放.
七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推.推料的速度不得太快,用力不得過猛.接料必須使用刨鉤.長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸.
八、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片.如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理.
九、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻.
十、鋸臺要保持清潔.鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾.清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進(jìn)行.嚴(yán)禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃,調(diào)整工作.
十一、停車時不準(zhǔn)用木棍,木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹.
第10篇 橫截圓鋸機安全操作規(guī)程
橫截圓鋸機主要用于橫向鋸割木材。
1、橫截圓鋸機開機前應(yīng)做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢，鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固，螺紋的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向相反。上鋸片時應(yīng)使用扳手，不可用錘擊。然后檢查橫截圓鋸機各部件及電器設(shè)備是否良好。
2、橫截圓鋸機開機前還應(yīng)清理工作場地，將工作臺面上及鋸片兩邊的碎木、樹皮及其他雜物用木棍清除干凈。
3、使用帶推車的橫截圓鋸機時，操作人員應(yīng)一手按木料，一手推車勻速進(jìn)料，身體站穩(wěn)且不要正對鋸口。截長料時，上料與接料人員應(yīng)配合好，并使長料與工作臺或推車保持正確的相對位置。
4、當(dāng)橫截圓鋸機鋸?fù)暌粋€鋸程時，應(yīng)使剩余木料離開鋸口，防止倒車時木料碰撞鋸片。
第11篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程
木工圓鋸機的安全操作規(guī)程
一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。
四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
五、機械啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料。
六、鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放。
七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸。
八、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。
九、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。
十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。
十一、停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第12篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程的說明
1、木工機械必須設(shè)專人操作，并執(zhí)行十字作業(yè)法方針嚴(yán)禁非操作工上機操作。
2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。
3、使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2-3分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進(jìn)行工作。
4、機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。
5、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。
6、操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。
7、加工2米以上較長木料時應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
8、操作者應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，各種保護(hù)裝置必須齊全有效，嚴(yán)禁任何人站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進(jìn)，鋸短料時一律使用推棍，不準(zhǔn)用手推進(jìn)，進(jìn)料速度不得過快，用力不得過猛，長度不足50厘米的短料禁止上圓鋸機。
9、工作完畢，必須將鋸末清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。
10、操作棚（室）內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，必須設(shè)立消防器材及設(shè)施。
第13篇 推拉圓鋸機安全操作規(guī)程
一、操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。
二、操作規(guī)程:
1、開機前先檢查鋸片是否松動,位置是否正確。
2、檢查機床是否推拉靈活。
3、開機前檢查電壓是否達(dá)到規(guī)定要求,否則不得開機操作。
4、快速點動一下開關(guān),檢查鋸片轉(zhuǎn)向是否正確。
5、日常維護(hù):經(jīng)常不定期、不定時檢查機床的各個部件。
6、每日工作結(jié)束后,應(yīng)徹底清除機床上的木屑,保持鋸片的工作面清潔無雜物。
7、安全技術(shù)須知:
a、當(dāng)鋸片轉(zhuǎn)動運行時,操作者應(yīng)與鋸片保持一定的距離。
b、切割木料時近料速度應(yīng)均勻適宜,不可送料過猛。
c、工作臺面必須清潔無雜物。
d、機床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、清潔、調(diào)整時應(yīng)切斷電源。
e、機床發(fā)生故障時,應(yīng)先使機床停止運轉(zhuǎn)再檢查故障原因,待故障解除后方可繼續(xù)開機作業(yè)。
第14篇 學(xué)校學(xué)院圓鋸機安全操作規(guī)程
學(xué)校(院)圓鋸機安全操作規(guī)程
一、開車前,應(yīng)檢查鋸具是否有斷齒或裂開現(xiàn)象,木料是否有鐵釘、泥灰漿等雜物,如有異常應(yīng)及時處理,防止事故發(fā)生。
二、安裝鋸具應(yīng)牢固可靠,鋸片要與主軸同心,內(nèi)孔與主軸間隙要小,否則,鋸片將會在運轉(zhuǎn)中擺動。
三、鋸臺面上應(yīng)畫警戒紅線,圓鋸片各孔內(nèi)不得伸手。
四、鋸臺、鋸片周圍要保持清潔,雜物需及時清理,否則會造成彈擊傷人事故。
五、入料要穩(wěn)要慢,直線且勻速前進(jìn)。
六、木料斷鋸后應(yīng)立即拉掉電源,鋸幾處插木楔。
七、加鋸料時,要用推桿送料,以防傷害人手。
八、圓鋸機使用時應(yīng)由專人負(fù)責(zé),其他人員不得使用。
第15篇 氣動金屬圓鋸機安全操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉“三好”、“四會”的內(nèi)容,并嚴(yán)格按要求使用和維護(hù)設(shè)備,嚴(yán)禁超規(guī)格使用。
2.工作前必須先檢查設(shè)備,并按要求給各需潤滑部位加油。
3.開機前必須檢查鋸片安全保護(hù)蓋是否裝妥。
4.安裝或換刀片之前一定要先切斷總電源。
5. 安裝刀片時,注意鋸齒方向與安全護(hù)蓋上箭頭所指方向一致,應(yīng)用干凈 的紗布將鋸片、鋸片軸和刀蓋擦干凈。
6.使用前檢查機頭油標(biāo)的油面高度,保持油面在油標(biāo)的1/2以上位置。
7.操作前,確?？諌簷C壓力達(dá)到要求。
8.禁止在設(shè)備上敲擊,放置金屬件等異物。
9.夾管時保持管材水平置于鉗口上,并牢固夾緊,否則會損壞鋸片。
10.用鈍了的鋸片不能在繼續(xù)鋸切,以免損壞機器。
11.機頭與回轉(zhuǎn)座間的聯(lián)接軸應(yīng)每班注潤滑油。
12.使用后夾鉗應(yīng)清理干凈并加黃油。
13.工作結(jié)束后或清洗機床時一定要切斷電源,確保安全。
14.下班前15-20分鐘清掃設(shè)備,按交接班檢查內(nèi)容檢查設(shè)備,并填寫交接班記錄。
15.周末、節(jié)假日的設(shè)備大掃除,按設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行 。
注:“三好”管好、用好、修好。
“四會”會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
“四項要求”整齊、清潔、潤滑、安全。
