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搖臂鉆安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):61

搖臂鉆安全操作規(guī)程

有哪些

搖臂鉆安全操作規(guī)程

搖臂鉆是一種常見的金屬切削設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械加工領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下列出了一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查搖臂鉆的各部件是否完好,包括主軸、滑塊、夾具、冷卻系統(tǒng)等,確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋,并根據(jù)需要佩戴聽力保護(hù)設(shè)備和防塵口罩。

3. 設(shè)定工作參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。

4. 定位和夾緊工件:確保工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上,防止加工過程中工件移動(dòng)導(dǎo)致事故。

5. 使用專用工具:禁止用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,必須使用專用工具進(jìn)行裝夾和拆卸。

6. 開機(jī)與關(guān)機(jī):開機(jī)前確認(rèn)無人靠近設(shè)備,啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;停機(jī)時(shí)等待主軸完全停止后再進(jìn)行其他操作。

7. 切削液的使用:正確使用切削液以降低切削溫度,防止工件過熱和刀具磨損。

8. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生異常情況,如設(shè)備異常噪音、火花或工件松動(dòng),應(yīng)立即關(guān)閉電源,報(bào)告維修人員。

目的和意義

搖臂鉆安全操作規(guī)程的存在,旨在降低工作場所的事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循這些規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞,減少維修成本,維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)與教育:新員工必須接受搖臂鉆操作培訓(xùn),理解并掌握所有安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 保持工作區(qū)域整潔:及時(shí)清理切屑,防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。

3. 不得疲勞操作:長時(shí)間連續(xù)工作可能導(dǎo)致注意力分散,增加事故風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)適時(shí)休息。

4. 個(gè)人健康狀況:身體不適或視力不佳時(shí),應(yīng)避免進(jìn)行搖臂鉆操作。

5. 嚴(yán)禁違規(guī)操作:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得因趕工或其他原因而忽視安全規(guī)定。

6. 維護(hù)與保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其始終處于良好狀態(tài)。

通過遵循上述規(guī)程,我們可以確保每一位操作人員在使用搖臂鉆時(shí)都能安全高效地完成任務(wù),同時(shí)保護(hù)企業(yè)的重要資產(chǎn)——員工和設(shè)備。安全第一,預(yù)防為主,讓我們共同努力,營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

搖臂鉆安全操作規(guī)程范文

第1篇 搖臂鉆安全操作規(guī)程

1. 使用搖臂鉆,嚴(yán)禁戴手套。

2. 鉆孔前,找正工件位置時(shí),應(yīng)將鎖緊裝置松開,進(jìn)刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。

3. 鉆孔時(shí),鉆頭必須裝夾牢固,伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。

4. 鉆孔時(shí),調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車,嚴(yán)禁不停車變速 ,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。

5. 不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應(yīng)使用專用工具、刷子。

6. 在鉆孔開始時(shí)或工件要鉆穿時(shí),要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

7. 鉆孔時(shí),進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。

8. 裝卸工件或夾具時(shí),要將橫臂移開,同時(shí)注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故。

第2篇 搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程

一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常

二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

三、要檢查鉆床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

四、鉆銑床裝有主軸微動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用前,先擰右側(cè)鎖緊螺栓,使手柄微動(dòng)齒輪結(jié)合,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭前手輪,即可實(shí)現(xiàn)微動(dòng)進(jìn)給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān),實(shí)現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn),可用于攻絲。

五、鉆床的平臺(tái)要緊固,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

六、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

八、鉆床開動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

九、鉆頭上繞長屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

十、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停車處理。

十二、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時(shí),要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

十六、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認(rèn)真做好交接班工作

十七、鉆床工作完后,關(guān)閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

十八、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

第3篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。

三、使用自行走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

五、精絞孔時(shí),拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

七、使用搖臂鉆床時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

八、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

九、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第4篇 搖臂鉆床操作規(guī)程2

搖臂鉆床操作規(guī)程(二)

1 .工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常,將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。

2 .搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進(jìn)行操作。

3 .搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

4 .開鉆前,鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。

5 .正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量,不得超載使用。

6 .超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔,工件必須平穩(wěn)。

7 .機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進(jìn)行。

8 .裝卸刃具及測量工件,必須在停機(jī)中進(jìn)行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9 .工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。

第5篇 搖臂鉆工安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床一般性能和結(jié)構(gòu),禁止違章操作。

2、開車前,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)清潔及油路是否暢通。檢查各機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。

3、工作前先低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)滑動(dòng)部分有油,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可工作。

4、工件必須牢固的夾在工作臺(tái)或鉗口上,鉆通孔時(shí)必須在底面墊上木板,接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。

5、裝鉆頭時(shí)要將錐柄、錐孔擦拭干凈,拆卸時(shí)要用專用工具,嚴(yán)禁隨意敲打。

6、鉆孔時(shí)一定要固定好搖臂,鉆孔過程中,鉆頭未退出不準(zhǔn)停機(jī)。

7、工件鉆孔后需銑削的,選用的刀桿必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

8、攻螺紋時(shí),操作可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn),但必須將手柄放在固定槽內(nèi)。

9、進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時(shí),應(yīng)先停機(jī),如為液壓變速,有可能由于壓力不足致使有選錯(cuò)的情況,應(yīng)注意預(yù)防。

10、不工作時(shí),搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切斷電源,清掃設(shè)備,保持整潔、完好。

第6篇 搖臂鉆床崗位操作規(guī)程

1進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2操作者必須熟練掌握,鉆床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能,憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

3開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排檔,確保處在合理位置。

4開機(jī)前操作者必須按潤滑圖表的要求,認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。

5工件的裝夾要牢固可靠,加工小件時(shí)應(yīng)用工具夾緊防止工件甩出傷人。

6加工時(shí)要合理地選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀切削用量,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

7機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)請專業(yè)人員,進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

8操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套或直接用手拉鐵屑。

9工件的裝拆或齒輪主軸的變速,必須在電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行。

10搖臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

11設(shè)備運(yùn)行過程中隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

12工作結(jié)束后,操作者應(yīng)按要求認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng),做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生,產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊,并關(guān)閉設(shè)備總電源。

第7篇 搖臂鉆床安全操作規(guī)程

搖臂鉆床的操作時(shí)是需要一定的安全操作規(guī)程的,我們可以通過這篇文章了解下具體應(yīng)該如何去做,才能更好的使用搖臂鉆床,從而更好的保護(hù)搖臂鉆床,使其使用壽命延長。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程:

1 操作規(guī)程

第一、操作者有必要了解機(jī)床操作次序和功能,制止超功能運(yùn)用設(shè)備。

第二、操作者有必要經(jīng)過培訓(xùn)、考試或查核合格后,持證上崗。

第三、開機(jī)前,按設(shè)備光滑圖表注油,查看各手柄是不是放在規(guī)則的方位上。按壓總發(fā)動(dòng)按鈕,發(fā)動(dòng)油泵電機(jī)。

第四、按壓主軸箱與立柱松開按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動(dòng)主軸或轉(zhuǎn)變搖臂。

第五、挑選低速檔,調(diào)好進(jìn)給量,空轉(zhuǎn)10分鐘后,可試主動(dòng)進(jìn)給。

第六、進(jìn)給退出,主電機(jī)中止,按壓總停按鈕。

第七、封閉機(jī)床電控總開關(guān),封閉電控柜空氣開關(guān)。

第八、清洗機(jī)床,按設(shè)備光滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。

2 安全操作規(guī)程

第一、加工時(shí),制止戴手套,工件夾裝應(yīng)結(jié)實(shí),鉆小件,運(yùn)用東西夾持,不許用手夾著鉆。

第二、在旋轉(zhuǎn)刀具下,手禁絕接觸,禁絕翻轉(zhuǎn),卡壓或丈量。

第三、在搖臂鉆的橫臂反轉(zhuǎn)范圍內(nèi),禁絕站人,橫臂應(yīng)卡緊。

第四、橫臂下,作業(yè)臺(tái)上,禁絕放雜物,禁絕有障礙物。

第五、運(yùn)用主動(dòng)走刀,應(yīng)調(diào)整好限位塊,手動(dòng)進(jìn)給,不要用力過猛。

第六、鉆頭上有長鐵屑時(shí),要泊車用鐵鉤鏟除,制止風(fēng)吹或手拉。

第8篇 搖臂鉆操作規(guī)程

1、 在開動(dòng)機(jī)床之前首先將總電源開關(guān)打開;

2、 主軸的起動(dòng)。按下主電機(jī)啟動(dòng)按鈕,使主電機(jī)旋轉(zhuǎn),此時(shí)將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄轉(zhuǎn)至正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)位置,主軸即順或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng);

3、 主軸空檔。將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄向上抬至空檔位置后,可輕便地轉(zhuǎn)動(dòng)主軸;

4、 轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)選旋鈕,使其上所需的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量的數(shù)值對準(zhǔn)上部的箭頭。轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)選旋鈕,在機(jī)床切削過程中也可進(jìn)行,有三級高轉(zhuǎn)速及三級大進(jìn)給量,因有互鎖,不能同時(shí)選用;

5、 將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄向下壓至變速位置,直到主軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)后,即可松手。這里,主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄自動(dòng)復(fù)位,轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量均已變換完畢。

6、 機(jī)動(dòng)進(jìn)給。將接通、斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄下壓至極限位置,再將主軸移動(dòng)手柄向外拉出,機(jī)動(dòng)進(jìn)給已被接通,若主軸正轉(zhuǎn),主軸向下進(jìn)給,若主軸反轉(zhuǎn),主軸向上進(jìn)給,若需切斷機(jī)動(dòng)進(jìn)給,將接通、斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄抬起即可;

7、 手動(dòng)進(jìn)給。將主軸移動(dòng)手柄向里推進(jìn),順或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)主軸移動(dòng)手柄即可帶主軸向上或向下進(jìn)給。攻螺紋操作與手動(dòng)進(jìn)給相同;

8、 微動(dòng)進(jìn)給。將接通、斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄向上抬至水平位置,再將主軸移動(dòng)手柄向外位出,轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)進(jìn)給手輪,即可微動(dòng)進(jìn)給;

9、 定程切削。將定程切削限位手柄拉出,轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤微調(diào)手柄,使刻度盤上的蝸輪蝸桿脫開嚙合,可轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤至所需切削濃度值與箱體上的副尺“0”線大致對齊,再轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤微調(diào)手柄180°,此時(shí)刻度盤上的蝸輪蝸桿已經(jīng)嚙合,進(jìn)行微調(diào),直至與“0”線準(zhǔn)確對齊。推進(jìn)定程切削限位手柄,接通機(jī)動(dòng)進(jìn)給,當(dāng)切削深度達(dá)到所需值時(shí),接通、斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄自動(dòng)抬起,斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給,完成定程切削。

10、 主軸箱需單獨(dú)夾緊松開時(shí),先將選擇旋鈕旋向左面位置,需夾緊時(shí)按下夾緊按鈕主軸箱即夾緊,松開時(shí)按下松開按鈕主軸箱即松開;

11、 立柱需單獨(dú)夾緊松開時(shí),先將選擇按鈕旋向右面位置,需夾緊時(shí)按下夾緊按鈕立柱即夾緊,松開時(shí)按下松開按鈕立柱即松開;

12、 主軸箱、立柱同時(shí)夾緊松開時(shí),先將選擇按鈕旋向中間位置,需夾緊時(shí)按下夾緊按鈕就使它們同時(shí)夾緊,松開時(shí)按下松開按鈕即同時(shí)松開;

13、 搖臂升降。按下?lián)u臂上降按鈕,搖臂即上降,按下?lián)u臂下降按鈕,搖臂即下降,上升或下降至所需位置時(shí),松開按鈕,運(yùn)動(dòng)即會(huì)停止,搖臂自動(dòng)夾緊在外柱上。

第9篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程

搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1.工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。

2.嚴(yán)禁戴手套操作,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過猛造成事故。

5.鉆頭上繞有長鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

9.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第10篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時(shí)翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。

2、工件必須可告靠地固定在工作臺(tái)上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。

3、從主軸上退刀時(shí)應(yīng)使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。

4、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈并注油,全程移動(dòng)主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。

5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。

6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進(jìn)行鉆孔。

7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

8、超出工作臺(tái)鉆孔時(shí),應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。

9、采用液壓或氣動(dòng)夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可加工。

第11篇 搖臂鉆床操作規(guī)程

一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤滑圖進(jìn)行潤滑。

三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三~五分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開始工作。

四、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。

五、裝卡工件必須牢固可靠,鉆通孔時(shí),應(yīng)事先在底面墊上墊塊。

六、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。

七、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。

八、在用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí),接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。

九、調(diào)整鉆孔深度時(shí),先用手移動(dòng)主軸,使鉆頭按上工作后再把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。

十、鉆深孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。

十一、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)必須停車進(jìn)行。

十二、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。

十三、必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。

十四、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。

十五、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動(dòng)。

十六、工作中超負(fù)荷保險(xiǎn)結(jié)合于自動(dòng)脫開停止進(jìn)給時(shí),必須立即消除超負(fù)荷的原因。

十七、禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。

十八、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。

十九、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。

第12篇 z3080_25搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1.工作開始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機(jī)潤滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護(hù)裝置是否牢固,各按扭動(dòng)作是否靈敏,并按潤滑指定的位置,期限及時(shí)加油或換油,工作前,應(yīng)試機(jī)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.操作人員的工作服應(yīng)理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。

3.操作人員在操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

4.機(jī)床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺(tái)不得有油污,工作應(yīng)堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方,工作臺(tái)上嚴(yán)禁放工具等物。

5.在鏜鉆銅或鑄鐵時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺(tái)上,不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。

7.在鉆孔過程中,應(yīng)有間隙以使用切削折斷,切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。

8.嚴(yán)禁在開車時(shí)緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。

9.鉆孔將透時(shí),不要用力過大。

10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。

第13篇 搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.手動(dòng)檢查各部件,保證靈活無異常。

2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線。

二、操作時(shí)

1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺(tái)面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺(tái)面上。

2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨,嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。

3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點(diǎn),否則禁止使用,以免傷手。

4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。

5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。

6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動(dòng)部位。

7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn),確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。

8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。

三、操作結(jié)束后

1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺(tái)中央。

2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺(tái)面及底盤上附著物,滑動(dòng)導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。

3.關(guān)閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。

第14篇 搖臂鉆床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置,操作時(shí)要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴(yán)禁戴手套操作,女工長發(fā)不得外露。

三、鉆孔時(shí),工件應(yīng)用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿著工件操作;鉆長型工件時(shí),必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。

四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時(shí),必須停車;嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)變速。

五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車清理;鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí),進(jìn)給手柄用力要均勻,不得超過機(jī)床承受力而施加送刀抗力,最大進(jìn)給力不得超過1000n。

六、在使用砂輪機(jī)或行車時(shí),必須遵守砂輪機(jī)或行車安全操作規(guī)定。

七、工作完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,清理場地。

八、在日常維護(hù)中,每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動(dòng),立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會(huì)燒壞電機(jī)而造成損失。

第15篇 搖臂鉆床技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查確認(rèn)各手柄位置無誤,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右。認(rèn)真檢查各部動(dòng)作、音響是否正常。

4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí),錐柄應(yīng)清潔無毛刺并裝牢;拆卸時(shí)應(yīng)使用楔鐵,禁止用手錐直接敲打夾頭、鉆套。

5、鉆通孔及薄板零件時(shí),應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺(tái)面。

6、裝卸工件時(shí)必須停車。裝卸較重工件時(shí)要合理選用吊具和方法,并將搖臂轉(zhuǎn)離工作臺(tái)上方。搖臂下降時(shí)要防止鉆頭與工件碰撞。

7、工作臺(tái)上禁止堆放工具、材料、雜物。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上曲、直工件。

8、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁變速。變速時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄。禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開;如需離開或停電時(shí),應(yīng)升起

鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。

10、機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆通時(shí),要用手動(dòng)進(jìn)給,鉆頭未脫離工件不

許停車。

11、自動(dòng)進(jìn)始中,如自動(dòng)停止進(jìn)刀時(shí),必須立即找出原因,排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)工作。

12、鉆大直徑孔時(shí)和工作完后,主軸箱應(yīng)盡量靠近立柱。

13、工作后必須檢查、清掃設(shè)備。做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

搖臂鉆安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些搖臂鉆安全操作規(guī)程搖臂鉆是一種常見的金屬切削設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械加工領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下列出了一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:1.檢查設(shè)備:在
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