有哪些
磨刀機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查
2. 安全防護措施
3. 操作步驟
4. 故障處理與維護
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
目的和意義
磨刀機安全操作規(guī)程旨在確保員工在進行刀具研磨工作時的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，同時也為維護良好的工作環(huán)境和設(shè)備壽命提供保障。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，務(wù)必檢查磨刀機各部件是否完好，如砂輪、固定裝置、電源線等，確認(rèn)無松動、磨損或破損現(xiàn)象。
- 確保磨刀機接地良好，防止靜電或電流泄漏。
2. 安全防護措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、手套，防止飛濺物傷害眼睛、耳朵和皮膚。
- 禁止在無防護狀態(tài)下啟動設(shè)備，確保砂輪罩完好并正確安裝。
- 設(shè)定工作區(qū)域，無關(guān)人員不得靠近。
3. 操作步驟：
- 啟動磨刀機前，先空轉(zhuǎn)試運行，觀察是否有異常聲音或振動。
- 調(diào)整砂輪速度至適合刀具材質(zhì)和研磨需求的速度。
- 將刀具緩慢、平穩(wěn)地接觸砂輪，避免用力過猛造成刀具或砂輪損傷。
- 研磨過程中保持刀具與砂輪穩(wěn)定接觸，避免產(chǎn)生劇烈火花。
4. 故障處理與維護：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停機并報告給維修人員，切勿自行拆修。
- 定期清理設(shè)備，保持其清潔，預(yù)防塵埃積聚影響設(shè)備性能。
- 按照廠家建議定期更換磨損的砂輪，確保研磨效果和安全性。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工需接受磨刀機操作培訓(xùn)，掌握安全操作流程和應(yīng)急措施。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程得到嚴(yán)格執(zhí)行。
- 定期進行安全檢查，評估操作員的安全習(xí)慣，提供必要的反饋和指導(dǎo)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供一個安全的工作環(huán)境，但每個人都有責(zé)任遵守規(guī)程，時刻保持警覺，以避免潛在的危險。理解并執(zhí)行這些規(guī)程，我們將共同營造一個高效、安全的生產(chǎn)氛圍。
磨刀機安全操作規(guī)程范文
第1篇 磨刀機安全操作規(guī)程
一、 檢查各傳動機構(gòu),并在各加油孔加足潤滑油。
二、 砂輪經(jīng)過校正后再緊固砂輪端的鑼帽,但力量要適宜。
三、 注意電器接線和電動機回轉(zhuǎn)方向,砂輪片不可逆轉(zhuǎn),當(dāng)砂輪片有效半徑磨損至原來半徑的1/3時。必須更換。
四、 磨刀時進刀量不宜過大。
五、 工作完畢,切斷電源,清理雜物,潤滑機器。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)自動磨刀機安全操作規(guī)程
一、開工前
1、檢查設(shè)備的電源狀況是否正常。
2、檢查機臺各部位，加注潤滑油至各潤滑點，加滿冷卻水。
二、開機工作
1、接通總電源，開啟主機的氣流閥門，然后開液壓，磨頭ⅰ、ⅱ冷卻水電機；
2、裝夾工件時，應(yīng)先放上刀片，磨削開始，觀察工件磨后的狀況，調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)部位（速度、進給量）使磨削達到最佳效果。
3、遇到異常情況或夾歪刀片，應(yīng)先按急停按鈕，再使機臺回復(fù)到開機狀態(tài)，重新開機工作。
4、更換砂輪要先停機，檢查砂輪狀況，安裝上砂輪緊固螺絲，開動時應(yīng)讓砂輪空轉(zhuǎn)2-3分鐘，再校正。
5、禁止工作時與閑人談笑，擅自離開或做其他無關(guān)的事。
三、停機
1、關(guān)閉所有的開關(guān)，并清洗機臺。
2、整理周圍場地，排放物應(yīng)及時清理。
第3篇 木磨刀機工操作規(guī)程
1、設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須有安全護罩裝置。
2、砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住2／3。
3、檢查機電設(shè)備，砂輪緊固、護罩良好時，才允許工作。
4、檢查砂輪有無裂紋存在，如有應(yīng)立即更換。
5、更換砂輪必須使砂輪內(nèi)徑尺寸與軸徑相匹配。
6、裝、卸被磨刀具，必須待車停穩(wěn)后，方可更換。
7、操作者不允許正對砂輪站立。
8、卡緊被磨刀具時須校正并固緊螺釘。
9、嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。
第4篇 萬能磨刀機安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)按規(guī)定要求穿戴好勞動保護用品,戴防塵口罩,護目眼鏡,戴套袖或袖口扎緊,穿緊身衣或戴圍裙。
2、整理好工作現(xiàn)場,工具和待修磨工件應(yīng)定置擺放,設(shè)備上禁止隨意亂放其它閑雜物品。
3、每天應(yīng)對設(shè)備進行認(rèn)真的維護保養(yǎng)工作,定期對設(shè)備轉(zhuǎn)動、滑動部位注潤滑脂,冷卻水應(yīng)定時更換。
4、砂輪安裝前應(yīng)進行認(rèn)真的檢查,對有缺陷和裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。
5、砂輪的安裝及設(shè)備調(diào)整應(yīng)借助于專用扳手和工具,嚴(yán)禁采用硬、稅利器物品擊打折裝砂輪,以防止砂輪破損蕺低調(diào)囪修磨精度。
6、設(shè)備操作時人員應(yīng)側(cè)立于砂輪旋轉(zhuǎn)垂面偏左或偏右30°夾角的位置,避免人體或頭正對著砂輪操作,以防止被高速飛出的砂輪碎片擊中傷人。
7、操作中需要對被加工件進行檢查,測量時,必須在停機的狀態(tài)下才能進行。
8、工作結(jié)束后及時切斷電源,整理好工作現(xiàn)場方可離去。
第5篇 木工磨刀機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格接照潤滑規(guī)定對走行導(dǎo)軌等部注油,檢查設(shè)備各部是否完好,安全防護是否牢固安全,并空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)各部正常后,方可運行。
3、裝夾刨刀時,寬度必須一致,各種夾具、壓板必須牢固安全。
4、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部運轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,要立即停機檢查。
5、工作臺面及導(dǎo)軌面上禁止擺放工具、物等。
6、工作后,必須檢查、清潔設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第6篇 直刀磨刀機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
直刀磨刀機
3、采用直刀磨刀機磨刀時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗。
3.2操作員穿好工作服,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3使用前必須先試運轉(zhuǎn)即點動,看機床旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如無異?，F(xiàn)象方可開機進行工件的加工。否則必須停機檢查,排除故障。
3.4把刨刀裝在刀架上,使刨刀兩端在同一高度上,用刨夾將其緊固,開動機器,一手轉(zhuǎn)動上方的手輪,使碗型砂輪剛好靠上刨刀刃,這時另一只手握住u形塊上的手柄,迅速往復(fù)推拉,每往復(fù)一次,砂輪就向下進給少許(進給量可根據(jù)實際情況而定)。當(dāng)在整條刨刀上砂磨出的火花都已均勻時,說明刨刀已磨好,不需再進給,繼續(xù)往復(fù)推拉幾次即可。
3.5機床的潤滑:每班使用以后,擦干凈滑道,加上潤滑油。
第7篇 工貿(mào)自動磨刀機安全操作規(guī)程
一、開工前
1、檢查設(shè)備的電源狀況是否正常。
2、檢查機臺各部位,加注潤滑油至各潤滑點,加滿冷卻水。
二、開機工作
1、接通總電源,開啟主機的氣流閥門,然后開液壓,磨頭ⅰ、ⅱ冷卻水電機;
2、裝夾工件時,應(yīng)先放上刀片,磨削開始,觀察工件磨后的狀況,調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)部位(速度、進給量)使磨削達到最佳效果。
3、遇到異常情況或夾歪刀片,應(yīng)先按急停按鈕,再使機臺回復(fù)到開機狀態(tài),重新開機工作。
4、更換砂輪要先停機,檢查砂輪狀況,安裝上砂輪緊固螺絲,開動時應(yīng)讓砂輪空轉(zhuǎn)2-3分鐘,再校正。
5、禁止工作時與閑人談笑,擅自離開或做其他無關(guān)的事。
三、停機
1、關(guān)閉所有的開關(guān),并清洗機臺。
2、整理周圍場地,排放物應(yīng)及時清理。
第8篇 木磨刀機工安全操作規(guī)程
1．設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須有安全護罩裝置。
2．砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住2／3。
3．檢查機電設(shè)備，砂輪緊固、護罩良好時，才允許工作。
4．檢查砂輪有無裂紋存在，如有應(yīng)立即更換。
5．更換砂輪必須使砂輪內(nèi)徑尺寸與軸徑相匹配。
6．裝、卸被磨刀具，必須待車停穩(wěn)后，方可更換。
7．操作者不允許正對砂輪站立。
8．卡緊被磨刀具時須校正并固緊螺釘。
9．嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
