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有哪些
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 啟動前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備完好，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 清理輸送帶表面及周圍雜物，防止運行時卡阻。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好。
2. 設(shè)備啟動
- 按照操作面板指示，依次啟動各部分設(shè)備。
- 待輸送帶空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可進(jìn)行物料加載。
3. 運行監(jiān)控
- 定時巡查輸送帶運行情況，注意是否有異常聲音、振動或發(fā)熱。
- 注意物料分布是否均勻，避免過載或偏載。
4. 物料裝載
- 裝載物料時應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊輸送帶。
- 不允許裝載易燃、易爆或腐蝕性物品。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行維修。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
6. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成作業(yè)后，應(yīng)按順序停機(jī)，清理輸送帶殘留物料。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。
目的和意義
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員接近正在運行的輸送機(jī)。
3. 在輸送帶運行中，嚴(yán)禁伸手觸摸或跨越輸送帶。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保防護(hù)設(shè)施完好，如防滑、防靜電、防護(hù)罩等。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每個操作員都有責(zé)任遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全和高效。
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:包括皮帶寬度為:320,500,650,800,1000毫米的所有機(jī)型設(shè)備。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一) 工作前須認(rèn)真做到:
1、送、回砂皮帶要檢查刮板,不得有嚴(yán)重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。
2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。
(二) 工作中認(rèn)真作到:
1、經(jīng)常沿設(shè)備全長巡回檢查:如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)重要立即停機(jī)清理,滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換;如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機(jī)清除,嚴(yán)防刮壞皮帶。
2、皮帶運輸機(jī)上沒有設(shè)置過道的地段不準(zhǔn)跨越。
(三) 每星期最后一個班,工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離,以便設(shè)備檢修。
第2篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運送設(shè)備和笨重物料。
第3條帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。
第4條帶式輸送機(jī)的電動機(jī),開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
第5條多臺帶式輸送機(jī)連續(xù)運行,在未實現(xiàn)集中控制時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動,順煤流方向逐臺停車:實現(xiàn)集中控制時,也可按逆煤流方向逐臺依次開動,順煤流方向依次停車。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第6條準(zhǔn)備:
1.工具:扳手、鉗子,手鋸、鐵鍬等;
2.備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3.潤滑油脂等。
第7條檢查與處理:
1,機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固,無浮煤、雜物,否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)
進(jìn)行工作;
2.將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;
(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;
(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效;
(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;
(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直;
(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠;
(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;
(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;
(9)輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕;
(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;
(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;
(12)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;
(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第8條開機(jī)時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點動二次,再轉(zhuǎn)動一周以上,然后檢查下列各項:
各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常:輸送帶有無跑偏、打滑、
跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適;
2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
三、操作及其注意事項
第9條司機(jī)必須確認(rèn)信號,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第10條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。
第11條在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵,清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物;保持正常灑水噴霧。
第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常;
4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5.輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6,危及人身安全時;
7.信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。
第13條處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條輸送帶運轉(zhuǎn)時,禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
第15條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16條在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點動開車。
第l7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第18條除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
第19條帶式輸送機(jī)的回縮儲存:
1.開動輸送機(jī)將煤運凈,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車;
2.拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接,調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上;
3.根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,開動儲帶裝置絞車,將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶;
4.輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;
5.摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機(jī)。
第20條拆除輸送帶:
1.同第17條的1;
2.松開緒帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其拉走;
3.將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4.摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第2l條班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第3篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
1、安全操作規(guī)程:
a、開車前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
b、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。
c、在運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
d、在運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報班組長,由班組長通知有關(guān)人員處理。
f、無論膠帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運工具及其它物件。
2、安全操作注意事項:
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
c、膠帶運輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K,傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
第4篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運送設(shè)備和笨重物料。
2．輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
3．輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
4．在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
5．處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
6．拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
7．在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘” 的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點動開車。
8．除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
9．必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。
10．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。
11．上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
12．將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查：
（1） 機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
（2） 液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
（3） 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效。
（4） 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。
（5） 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
（6） 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
（7） 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
（8） 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。
（9） 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。
（10） 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。
（11） 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。
（12） 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
13．開機(jī)時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，先點動2 次，再轉(zhuǎn)動1 周以上，并檢查下列各項：
（1） 各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。
（2） 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
（3） 檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。
14．必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。
15．不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先啟動2 次（每次不超過15 秒），仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出。
16．在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。
17．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
（1） 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
（2） 輸送帶打滑或悶車。
（3） 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。
（4） 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
（5） 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長材料等。
（6） 危及人身安全時。
（7） 信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。
18．接到收工信號后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
19．關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
20．在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第5篇 帶式輸送機(jī)運行安全技術(shù)操作規(guī)程
為加強(qiáng)我公司選廠的安全管理,提高選廠職工的安全意識,減少事故的發(fā)生,我部根據(jù)各選廠的實際情況,制定本操作規(guī)程。
一 、帶式輸送機(jī)司機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作
1.認(rèn)真檢查帶式輸送機(jī)的傳動裝置,即電動機(jī),減速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齊全緊固;是否有漏油現(xiàn)象,油位是否正常。
2.檢查清掃器和各種保護(hù)是否可靠正常。
3.檢查輸送帶張緊是否合適,輸送帶接頭是否良好,輸送帶上有無易傷害輸送帶的異物,輸送帶有無卡堵現(xiàn)象。
4.檢查各導(dǎo)向滾筒,驅(qū)動滾筒和上下托輥是否齊全可靠,牢固。
5.檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全。
6.檢查生產(chǎn)環(huán)境是否良好,各種管線有無擠壓,破損。
二 、帶式輸送機(jī)的安全操作與注意事項
1.起動前先發(fā)出開車信號,警告無關(guān)人員迅速離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。
2.起動時先點動1-2次,聽聲音,看狀態(tài),確認(rèn)無異常后方可連續(xù)運行。
3.運轉(zhuǎn)中做到“三注意”:一要注意輸送機(jī)上輸送帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)打滑立即處理,處理不了的要及時匯報;二要注意輸送帶運行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏等情況應(yīng)立即處理,處理不了時應(yīng)及時匯報;三要注意開機(jī),停機(jī)等信號,不得出現(xiàn)誤操作。
4.停機(jī)后應(yīng)將隔離開關(guān)置于零位。
三、保障帶式輸送機(jī)安全運行的措施
1.在機(jī)頭和機(jī)尾必須裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,防止在崗人員靠近造成滾筒絞人事故。
2.嚴(yán)禁乘座或踏越帶式輸送機(jī)。如果需要站在帶式輸送機(jī)上檢修或檢修輸送機(jī)時,要切斷電源并加鎖,并在電源開關(guān)上懸掛“有人工作,嚴(yán)禁開機(jī)”的標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑,跑偏時,要有安全措施。行人經(jīng)常跨越帶式輸送機(jī)的地點,必須設(shè)置人行過橋。
3.帶式輸送機(jī)起動前,要檢查帶式輸送機(jī)上下和機(jī)頭,機(jī)尾,確認(rèn)無人后發(fā)出起動信號,先斷續(xù)起動,隔幾秒鐘后再正式啟動。
4.清掃,檢修帶式輸送機(jī)或更換托輥時應(yīng)停機(jī),嚴(yán)禁用手和工具撥弄托滾和撥正跑偏的輸送帶。嚴(yán)禁用鐵锨清掃滾筒和托滾上的礦石。清掃帶式輸送機(jī)道時,一般應(yīng)停機(jī)清理,特殊情況時要注意防止鐵锨接觸運行的輸送帶和傳動的滾筒;操作人員的衣著要利索,衣袖要扎緊,長發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。
5.帶式輸送機(jī)的安裝維修質(zhì)量要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),安設(shè)做到平,直,運轉(zhuǎn)靈活。各種保護(hù)裝置,聲音信號要齊全,可靠。帶式輸送機(jī)巷道兩側(cè)距離要符合規(guī)定,運行時不得危及行人安全。皮帶工要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
四、帶式輸送機(jī)司機(jī)在設(shè)備運行中的注意事項
1.注意檢查和調(diào)整輸送帶的跑偏
帶式輸送機(jī)在運行過程中,輸送帶中心線脫離輸送機(jī)的中心線而偏向一邊,其原因主要是輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦,使輸送帶邊緣過早損壞。跑偏嚴(yán)重時,輸送帶將脫離托輥而掉下來,造成重大事故。因此,在帶式輸送機(jī)的安裝,調(diào)整,運轉(zhuǎn)和維護(hù)工作中都應(yīng)特別注意輸送帶的運轉(zhuǎn)狀態(tài),防止輸送帶跑偏造成事故。
2.經(jīng)常注意檢查托輥的運轉(zhuǎn)情況
托輥運轉(zhuǎn)的靈活程度對整臺帶式輸送機(jī)的阻力,功率消耗,托輥和輸送帶的使用壽命,維護(hù)工作量及煤炭的運輸成本都有很大影響。托輥在運轉(zhuǎn)中往往出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活的現(xiàn)象,嚴(yán)重時基本轉(zhuǎn)不動。這樣,托輥的滾動摩擦變成滑動摩擦。其阻力系數(shù)增大,其結(jié)果造成運行阻力增大,功率消耗增加,相應(yīng)地運輸距離或運輸量減少。由于托輥轉(zhuǎn)動不靈活,使托輥和輸送帶的摩損加劇,使用壽命降低,并且要經(jīng)常大量更換托輥,造成托輥備件供應(yīng)量增大,設(shè)備維護(hù)工作量增多,導(dǎo)致礦石運輸成本增高。因此,要經(jīng)常檢查托輥運轉(zhuǎn)的靈活程度,及時更換轉(zhuǎn)動不靈活的托輥。
3.經(jīng)常注意檢查輸送帶的拉緊情況
帶式輸送機(jī)是靠輸送帶轉(zhuǎn)動滾筒的摩擦來傳遞牽引力的。如果輸送帶在轉(zhuǎn)動滾筒分離點處張力過小,則輸送帶在傳動滾筒上可能打滑,特別是在重載起動時更易打滑。打滑將使輸送帶溫度升高,當(dāng)使用不防火輸送帶時容易發(fā)生火災(zāi)事故。此外,輸送帶過松時,在儲帶裝置中可能造成輸送帶相互接觸,引起輸送帶跑偏;輸送帶也不能過緊,否則將造成輸送帶受力過大,傳動滾筒磨損加劇,功率消耗增加。
4.經(jīng)常注意檢查清掃裝置
在檢查清掃裝置時,特別要注意檢查卸載滾筒處的清掃器具是否完好。如果清掃不凈,將使傳動滾筒上粘結(jié)粉塵,增加輸送帶磨損,引起輸送帶跑偏,使兩滾筒牽引力和功率分配不均,造成電動機(jī)過載。
第6篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價格可能沒有別人便宜,但絕對是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:
國家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡稱輸送機(jī))在設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。
1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
2、電氣裝置的設(shè)計與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。
3、未經(jīng)設(shè)計或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計、制造、安裝安全要求的變動。
4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。
a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?
b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;
c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出;
e.受料點應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點必須設(shè)在傾斜段時,需設(shè)輔助裝料設(shè)施;
f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;
g.受料點宜采取降低沖擊力的措施。
5、輸送粘性物料時,滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。
6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動力被切斷或出現(xiàn)故障時起保護(hù)作用。
7、輸送機(jī)上的移動部件無論是手動或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。
8、嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。
9、流水線跨越工作臺或通道上方時,應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。
10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。
11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。
第7篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶工輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運送設(shè)備和笨重物料。
第5條 輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條 輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
第7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第8條處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點動開車。
第11條除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
第12條必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第13條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第14條上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:
1.機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
2.液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合 格。
3.制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效。
4.減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。
5.托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
6.承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
7.輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
8.機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。
9.輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
10.輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
11.動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。
12.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第16條開機(jī)時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,先點動2次,再轉(zhuǎn)動1周以上,并檢查下列各項:
1.各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3.檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
五、正常操作
第17條必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。
第18條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動2次(每次不超過15秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。
第19條在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。
第20條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2.輸送帶打滑或悶車。
3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。
4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
5.輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。
6.危及人身安全時。
7.信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。
六、收尾工作
第21條接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
第23條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第8篇 帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程
隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價格可能沒有別人便宜,但絕對是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:
國家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡稱輸送機(jī))在設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。
1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
2、電氣裝置的設(shè)計與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。
3、未經(jīng)設(shè)計或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計、制造、安裝安全要求的變動。
4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。
a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?
b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;
c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出;
e.受料點應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點必須設(shè)在傾斜段時,需設(shè)輔助裝料設(shè)施;
f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;
g.受料點宜采取降低沖擊力的措施。
5、輸送粘性物料時,滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。
6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動力被切斷或出現(xiàn)故障時起保護(hù)作用。
7、輸送機(jī)上的移動部件無論是手動或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。
8、嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。
9、流水線跨越工作臺或通道上方時,應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。
10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。
11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。
第9篇 一般帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程
(1)開車前應(yīng)檢查的項目與要求
①各部位螺栓齊全緊固。
②清掃器齊全,清掃器刮板與輸送帶的距離不大于2 mm,并有足夠的壓力,接觸長度應(yīng)在85%以上。
③機(jī)架連接牢固可靠,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固。
④托輥齊全,并與帶式輸送機(jī)中心線垂直。
⑤輸送帶張緊力合適(不得打滑,不得超過出廠規(guī)定)。
⑥輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動,輸送帶無斷裂、傷痕。
⑦油位、油質(zhì)和油封必須符合規(guī)定。
⑧通訊、信號系統(tǒng)可靠無故障。
⑨各種安全保護(hù)裝置(斷帶、打滑、超速、煙霧、過載等)齊全、靈敏可靠。
(2)啟動運行
①啟動前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各裝載點取得聯(lián)系,待收到正確信號,所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后方可開機(jī)。
②注意輸送帶是否跑偏,各部溫度、聲音是否正常。
③保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活,保證機(jī)頭、機(jī)尾無積煤、浮煤。
④發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運行:輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;輸送帶打滑或悶車;電氣、機(jī)械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常;液力偶合器的易熔塞熔化導(dǎo)致耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等;危及人身安全時;信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。
⑤操作工離開崗位時要切斷電源。
⑥正常工作停機(jī)前,應(yīng)將輸送帶上的煤拉空。
第10篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。
第4條 帶式輸送機(jī)的電動機(jī)，開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。
第5條 多臺帶式輸送機(jī)連續(xù)運行，在未實現(xiàn)集中控制時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，順煤流方向逐臺停車：實現(xiàn)集中控制時，也可按逆煤流方向逐臺依次開動，順煤流方向依次停車。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第6條 準(zhǔn)備：
1．工具：扳手、鉗子，手鋸、鐵鍬等；
2．備品配件與材料：螺栓、皮帶卡子等；
3．潤滑油脂等。
第7條 檢查與處理：
1，機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)
進(jìn)行工作；
2．將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進(jìn)行檢查：
(1)機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；
(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格；
(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效；
(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油；
(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直；
(6)承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠；
(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好；
(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定；
(9)輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕；
(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；
(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰；
(12)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；
(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第8條 開機(jī)時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點動二次，再轉(zhuǎn)動一周以上，然后檢查下列各項：
各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常：輸送帶有無跑偏、打滑、
跳動或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適；
2．控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。
三、操作及其注意事項
第9條 司機(jī)必須確認(rèn)信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前，必須先發(fā)出信號，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，然后點動二次，再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第10條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次(每次不超過15秒)，仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出。
第11條 在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵，清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。
第12條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
3．電氣、機(jī)械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常；
4．液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；
5．輸送帶上有大塊煤、長材料等；
6，危及人身安全時；
7．信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。
第13條 處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條 輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
第15條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16條 在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點動開車。
第l7條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第18條 除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
第19條 帶式輸送機(jī)的回縮儲存：
1．開動輸送機(jī)將煤運凈，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車；
2．拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上；
3．根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶；
4．輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好；
5．摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號，再按程序起動帶式輸送機(jī)。
第20條 拆除輸送帶：
1．同第17條的1；
2．松開緒帶裝置絞車，將儲存的輸送帶一端割斷，按需要長度切割多余輸送帶后，將其拉走；
3．將輸送帶二端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度；
4．摘下停電牌，按程序起動帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第2l條 班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條 清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第11篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況，拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況，接頭是否可靠，有無脫膠、裂紋等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理匯報。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
1、接到信號后啟運皮帶電動機(jī)，但必須在無負(fù)荷下啟動，待皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運轉(zhuǎn)。
2、就地開車，多臺串聯(lián)時，必須按逆煤流方向啟動。
3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、運行中要注意皮帶是否跑偏、打滑，機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時調(diào)整好或者及時停車檢修。
5、運轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn)，無大的起伏波動。
6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽，以防堵塞。
三、停車
1、在接到停車信號后，必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機(jī)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，若多臺串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。
2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動不靈活時，要及時更換或修理。
3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動變形，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時檢修。
4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西，停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時處理。
第12篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3、司機(jī)必須明確信號,按規(guī)定信號指令開停輸送機(jī)。開機(jī)前,檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。
4、輸送機(jī)運行時要隨時注意皮帶運行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重,托輥、滾筒及電氣機(jī)械部位溫度、聲音異常時,要立即停機(jī)并匯報專業(yè)人員進(jìn)行處理,處理后方可繼續(xù)啟動。
5、視煤的干燥程度操作噴霧開關(guān),進(jìn)行噴霧降塵。
6、發(fā)生打滑或悶車時,要查明原因妥善處理。
7、處理溜槽堵塞時,必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度,專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止單人作業(yè)。
8、處理跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。
9、班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機(jī)里幫作業(yè)。
10、將本班設(shè)備運行情況和注意事項向接班人員交待清楚,并做好崗位記錄。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施:
1、煤塵、噪音、操作不當(dāng)傷人等。
2、處理跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。
3、輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時,禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及附近清貨。
4、輸送機(jī)檢修、處理故障時要切斷電源,開關(guān)要上鎖掛停電作業(yè)牌。
5、處理故障不許倒車,嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點動開車。
第13篇 帶式輸送機(jī)與斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、提升機(jī)啟動前,先啟動皮帶輸煤機(jī),提升機(jī)啟動時,周圍不得有人或雜物。
2、提升機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動,啟動2-3分鐘后,再向提升機(jī)均勻加煤。
3、提升機(jī)在運轉(zhuǎn)時,不允許對運動部件運行清掃和修理,不允許調(diào)整張緊裝置。
4、停車前先將機(jī)內(nèi)煤卸完,先停提升機(jī),待皮帶運輸機(jī)無煤時再停車。
5、要定期檢查各部件的運行情況,連接螺栓是否緊固,環(huán)鏈有無裂紋,各潤滑系統(tǒng)是否有油,軸承溫度不超過60度。
6、每次上完煤保持齊備、環(huán)境清潔。
第14篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶
輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
第3條 必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法，會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運送設(shè)備和笨重物料。
第5條 輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
第6條 輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
第7條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第8條 處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第9條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后，停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉
鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點動開車。
第11條 除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的
手把直接切斷電動機(jī)。
第12條 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。
第13條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第14條 上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條 將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查：
1. 機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
2. 液力偶合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
3. 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效。
4. 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。
5. 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
6. 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
7. 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
8. 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。
9. 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕。
10. 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。
11. 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。
12. 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第16條 開機(jī)時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān),
發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，先點動二次，再轉(zhuǎn)動一周以上，并檢查下列各項：
1. 各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。
2. 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3. 檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。
五、正常操作
第17條 必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第18條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次(每次不超過15秒)，仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出。
第19條 在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。
第20條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
1. 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2. 輸送帶打滑或悶車。
3. 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。
4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
5. 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、長材料等。
6. 危及人身安全時。
7. 信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。
六、收尾工作
第21條 接到收工信號后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第15篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項
1、安全操作規(guī)程：
a、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
b、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
c、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
d、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報班組長，由班組長通知有關(guān)人員處理。
f、無論膠帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運工具及其它物件。
2、安全操作注意事項：
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
c、膠帶運輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
