有哪些
1. 作業(yè)前準備
- 檢查設備：確保齒輪機床各部件完好，無明顯損壞或異常。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞和防護手套，確保人身安全。
- 工件定位：正確固定工件，防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
2. 設備啟動與運行
- 啟動前檢查：確認電源穩(wěn)定，無漏電風險。
- 慢速試運轉：開機后先進行低速空轉，觀察設備運行狀態(tài)。
- 正常運行：確認無異常后，逐漸增加速度至正常加工速度。
3. 加工操作
- 保持專注：操作時集中注意力，避免分心。
- 規(guī)范操作：遵循設備操作手冊，不進行超出設備性能范圍的操作。
- 實時監(jiān)控：觀察切削過程，及時調(diào)整參數(shù)以保證加工質量。
4. 應急處理
- 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 切斷電源：設備故障或維修時，務必切斷電源。
- 報告問題：向負責人報告設備故障或安全事故，記錄并分析原因。
目的和意義
齒輪機床的安全操作規(guī)程旨在保護操作人員的生命安全，預防設備損壞，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過遵循這些規(guī)程，可以降低工傷事故的發(fā)生率，提高員工的工作滿意度，同時維護企業(yè)的良好運營環(huán)境，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，從而提升整體生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作齒輪機床，必須經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得授權。
2. 加工過程中禁止身體任何部位靠近旋轉部件，防止卷入造成傷害。
3. 遵守清潔和潤滑規(guī)定，定期清理機床，保持設備良好運行狀態(tài)。
4. 不得在機床運行時進行調(diào)整或測量，避免工具與旋轉部件接觸引發(fā)事故。
5. 工作結束后，關閉設備，清理工作區(qū)域，確保下一次作業(yè)的安全開始。
6. 對于異常噪音、過熱或其他異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查，切勿強行操作。
7. 定期進行設備維護和檢查，及時更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
本規(guī)程的制定是為了確保每位操作員都能夠在安全的環(huán)境中工作，通過規(guī)范的操作流程，共同維護一個高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。請每位員工嚴格遵守，將安全意識貫穿于日常工作中。
齒輪機床安全操作規(guī)程范文
第1篇 齒輪機床安全操作規(guī)程
適用機型:
1、錐齒輪刨齒機:y236(526),y2363(5a26)。
2、弧齒錐齒輪銑齒機:y2250,y2280(528c),528。
3、滾齒機:y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。
4、剃齒機:y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。
5、珩齒機:y4650。
6、插齒機:y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。
7、花鍵軸銑床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。
8、齒輪倒角機:yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。
9、齒輪檢查機:y94(5725m),y9550,y9932。
10、其他齒輪機床:chz6804,dcz7509,qd014。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關齒輪機床通用規(guī)定:
1、工作前檢查分度、滾切掛輪,要保持有適當?shù)膰Ш祥g隙,齒面清潔,潤滑良好,堅固牢靠。
2、不準機動對刀或上刀,對刀或上刀須手動進行。
3、認真執(zhí)行下述有關齒輪機床的特殊規(guī)定:
(一)錐齒輪刨齒機:
1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、調(diào)正進給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標線對準0位。
3、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。
4、粗刨時不需滾切運動,應將搖臺停在中間位置(0點)上,把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
(二)弧齒錐齒輪銑齒機:
1、工作前或工作中,應密切注意搖臺油窗是否來油,如不來油須立即停機檢查。
2、工件夾緊力必須符合機床標牌上規(guī)定,壓力達不到規(guī)定,不準工作。
3、調(diào)正進給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標線對準0位。
4、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。
(三)滾齒機:
1、具有順銑和逆銑的床,作逆銑時,必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、工作對溜板(或立柱)調(diào)正至需要位置和板動和架角度后,必須緊固好。
3、加工鑄鐵件時,不準使用切消油。
4、應經(jīng)常清除切屑,防止切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機,研壞機床。
5、y320滾齒機在找正工件時,工作臺回轉速度每分鐘不得超過1轉;滾切齒數(shù)少于20齒以下時,要降低滾刀轉數(shù),以免損壞蝸輪;要認真注意床身側面的潤滑信號燈,如果紅燈亮時,即表示潤滑系統(tǒng)有故障,必須立即停機檢查。
(四)剃齒、珩齒機:
1、工作對行程長度,須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側隙后,須點動2~3周確認正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。
4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
(五)插齒機:
1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀,特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、利用快速電機找正刀具時,須先脫開進給棘爪;利有快速電機找正齒坯時,須先脫開刀具回轉結合子。
第2篇 齒輪機床的操作規(guī)程
1、 錐齒輪刨齒機：y236（526），y236-3（5a26）。
2、 弧齒錐齒輪銑齒機：y2250，y2280（528c），528。
3、 滾齒機：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。
4、 剃齒機：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。
5、 珩齒機：y4650。
6、 插齒機：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。
7、 花鍵軸銑床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。
8、 齒輪倒角機：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。
9、 齒輪檢查機：y94（5725m），y9550，y9932。
10、其他齒輪機床：chz6804，dcz7509，qd-014。
一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關齒輪機床通用規(guī)定：
1、 工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤滑良好，堅固牢靠。
2、 不準機動對刀或上刀，對刀或上刀須手動進行。
3、 認真執(zhí)行下述有關齒輪機床的特殊規(guī)定：
（一） 錐齒輪刨齒機：
1、 刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、 調(diào)正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準0位。
3、 床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
4、 粗刨時不需滾切運動，應將搖臺停在中間位置（0點）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
（二） 弧齒錐齒輪銑齒機：
1、 工作前或工作中，應密切注意搖臺油窗是否來油，如不來油須立即停機檢查。
2、 工件夾緊力必須符合機床標牌上規(guī)定，壓力達不到規(guī)定，不準工作。
3、 調(diào)正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準0位。
4、 床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
（三） 滾齒機：
1、 具有順銑和逆銑的床，作逆銑時，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、 工作對溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動和架角度后，必須緊固好。
3、 加工鑄鐵件時，不準使用切消油。
4、 應經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機，研壞機床。
5、 y320滾齒機在找正工件時，工作臺回轉速度每分鐘不得超過1轉；滾切齒數(shù)少于20齒以下時，要降低滾刀轉數(shù)，以免損壞蝸輪；要認真注意床身側面的潤滑信號燈，如果紅燈亮時，即表示潤滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機檢查。
（四） 剃齒、珩齒機：
1、工作對行程長度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5～10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側隙后，須點動2～3周確認正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15～0.20毫米。
4、 剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
（五） 插齒機：
1、 根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、 利用快速電機找正刀具時，須先脫開進給棘爪；利有快速電機找正齒坯時，須先脫開刀具回轉結合子。
第3篇 齒輪機床操作規(guī)程
適用機型：
1、錐齒輪刨齒機：y236（526），y2363（5a26）。
2、弧齒錐齒輪銑齒機：y2250，y2280（528c），528。
3、滾齒機：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y381，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of16，of10，ra200。
4、剃齒機：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。
5、珩齒機：y4650。
6、插齒機：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。
7、花鍵軸銑床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。
8、齒輪倒角機：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。
9、齒輪檢查機：y94（5725m），y9550，y9932。
10、其他齒輪機床：chz6804，dcz7509，qd014。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關齒輪機床通用規(guī)定：
1、工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤滑良好，堅固牢靠。
2、不準機動對刀或上刀，對刀或上刀須手動進行。
3、認真執(zhí)行下述有關齒輪機床的特殊規(guī)定：
（一）錐齒輪刨齒機：
1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、調(diào)正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準0位。
3、床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
4、粗刨時不需滾切運動，應將搖臺停在中間位置（0點）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
（二）弧齒錐齒輪銑齒機：
1、工作前或工作中，應密切注意搖臺油窗是否來油，如不來油須立即停機檢查。
2、工件夾緊力必須符合機床標牌上規(guī)定，壓力達不到規(guī)定，不準工作。
3、調(diào)正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準0位。
4、床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
（三）滾齒機：
1、具有順銑和逆銑的床，作逆銑時，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、工作對溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動和架角度后，必須緊固好。
3、加工鑄鐵件時，不準使用切消油。
4、應經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機，研壞機床。
5、y320滾齒機在找正工件時，工作臺回轉速度每分鐘不得超過1轉；滾切齒數(shù)少于20齒以下時，要降低滾刀轉數(shù)，以免損壞蝸輪；要認真注意床身側面的潤滑信號燈，如果紅燈亮時，即表示潤滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機檢查。
（四）剃齒、珩齒機：
1、工作對行程長度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側隙后，須點動2~3周確認正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。
4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
（五）插齒機：
1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、利用快速電機找正刀具時，須先脫開進給棘爪；利有快速電機找正齒坯時，須先脫開刀具回轉結合子。
