有哪些
煤氣除塵安全操作規(guī)程
煤氣除塵系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是煤氣除塵安全操作的主要內(nèi)容:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備完好性,確保各部件無損壞、松動(dòng)。
- 確認(rèn)氣體濃度在安全范圍內(nèi),安裝好氣體報(bào)警器。
- 穿戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,避免突然開啟導(dǎo)致的沖擊。
- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注儀表讀數(shù),及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理濾芯,防止堵塞影響效率。
- 對(duì)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑,確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉煤氣源,啟動(dòng)應(yīng)急疏散程序。
- 使用專用工具處理故障,避免直接接觸高溫、高壓部件。
5. 停機(jī)與關(guān)閉:
- 按照規(guī)定順序停機(jī),避免設(shè)備因驟停受損。
- 關(guān)閉后檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無遺留火源。
目的和意義
煤氣除塵安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。它有助于提高工作效率,減少設(shè)備故障率,同時(shí)保護(hù)員工健康,避免因塵肺病等職業(yè)病的發(fā)生。此外,規(guī)范的操作也有利于環(huán)境保護(hù),降低粉塵排放,符合國家環(huán)保法規(guī)要求。
注意事項(xiàng)
1. 員工需接受專門培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間保持警覺,嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離現(xiàn)場。
4. 不得隨意改動(dòng)設(shè)備設(shè)定,如需調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員操作。
5. 定期進(jìn)行安全檢查,確保各項(xiàng)設(shè)施完好有效。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保我們的生產(chǎn)活動(dòng)安全、高效地進(jìn)行。只有每個(gè)人都承擔(dān)起安全責(zé)任,我們的工作環(huán)境才能真正實(shí)現(xiàn)零事故。
煤氣除塵安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣除塵安全操作規(guī)程
1 嚴(yán)格遵守交接班制度,正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,熟練使用呼吸器等防護(hù)用品。
2 操作除塵器、巡查和檢修等作業(yè)時(shí)至少2人進(jìn)行并隨身攜帶煤氣報(bào)警器;工作中嚴(yán)禁吸煙。
3 除塵器使用前進(jìn)行強(qiáng)度氣密試驗(yàn),合格后用氮?dú)庵脫Q箱體內(nèi)空氣,氧氣含量≤1%。卸灰時(shí),注意看好風(fēng)向,站在上風(fēng)口,并對(duì)下風(fēng)向20米區(qū)域內(nèi)進(jìn)行警戒,防止煤氣傷害。
4 熟悉作業(yè)環(huán)境,上、下扶梯要手抓穩(wěn)、腳踏牢,避免滑倒摔
5 卸灰閥關(guān)不嚴(yán)時(shí),及時(shí)通知高爐值班室減壓處理,必要時(shí)休風(fēng)處理。切、引煤氣時(shí),操作人員要佩戴呼吸器和報(bào)警儀,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6 除塵器和煤氣管道嚴(yán)禁泄漏,如有泄漏必須及時(shí)處理,必要時(shí)休風(fēng)處理。
7 在除塵器區(qū)域明火作業(yè)及帶煤氣作業(yè)前,要向主管部門申報(bào)作業(yè)申請(qǐng),批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
8 需到除塵器箱體內(nèi)進(jìn)行檢查或換布袋時(shí)必須做到:箱體內(nèi)無殘留煤氣。
9 開除塵器放散閥,關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口蝶閥、眼鏡閥,可靠切斷煤氣來源。
10 爆炸或泄漏時(shí),應(yīng)在40米外設(shè)置警戒線,防止其他人員誤入,發(fā)生中毒事故。
第2篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前,必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源,拉開荒、凈煤氣放散閥,打開上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后,經(jīng)檢測(cè)合格(煤氣含量不超過50ppm)方可進(jìn)入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火,照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時(shí),現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢,將所用工具和其它物品全部清理出箱體,清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后再蓋好上下人孔蓋,打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時(shí),必須搞好確認(rèn)和人員分工,各工序之間要搞好相互聯(lián)系,作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰,嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰,以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥,確保關(guān)閉嚴(yán)密,防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源,掛牌確認(rèn)。
2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門,確定嚴(yán)密且處在工作位置后,嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開煤氣區(qū),煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修,40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣,要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈,防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí),要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)。
4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面(選擇上風(fēng)側(cè)),嚴(yán)禁面向檢測(cè)孔檢漏。
4.3 每班必須對(duì)檢測(cè)閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。
4.4 每班檢測(cè)完畢必須將檢測(cè)閥門關(guān)緊,防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí),必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè),合格后方可作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度,作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。
4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī),不準(zhǔn)有遺留工具和雜物,試車時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn),所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。
4.5.5 試車正常后,應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好,確保密封,防止煤氣泄漏。
5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理,處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上,且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌,放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。
5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè),必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮?dú)忾y門使用完后,應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。
5.5 檢修氮?dú)夤艿馈①A氣罐時(shí),需先用空氣置換,并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)分析,氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí),必須要有放散口;吹掃完畢后,應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開,關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%,才可入內(nèi)作業(yè),且現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù)。
5.7 檢修時(shí),應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門專人看管和掛牌,檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系,以防止誤開閥門竄入氮?dú)狻?/p>
5.8 檢修氮?dú)夤艿?、容器時(shí),必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦碓础?/p>
5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?,首先要切斷氮?dú)鈦碓矗⒓磳⒈恢舷⑷藛T抬到空氣新鮮處,搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
第3篇 煤氣除塵布袋安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前必須正確配戴好勞保用品,并認(rèn)真執(zhí)行《煤氣區(qū)作業(yè)安全規(guī)定》。
2、更換布袋前,必須通知崗位工和室內(nèi)操作工,并做好記錄,箱體處于檢修狀態(tài)兩小時(shí)后經(jīng)
測(cè)試煤氣濃度,確認(rèn)無煤氣后,并測(cè)試箱體內(nèi)溫度不超過60℃時(shí),方可入內(nèi)作業(yè)。
3、照明燈必須采用36v以下安全電壓,導(dǎo)線必須絕緣良好防止觸電。
4、工具、吊帽、鋼筋棍等必須放好,以防止墜落傷人,要隨時(shí)檢查格子板、鋼架是否有破損,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
5、檢查布袋應(yīng)將身體避開正面,旋轉(zhuǎn)檢查,插根必須插好,布袋固定堅(jiān)實(shí),防止墜落傷人。
6、布袋換完后,必須等箱體人員全部撤出,確認(rèn)無誤后,方可關(guān)閉箱體人孔。
7、裝卸布袋必須精神集中,上下密切配合,不可盲目和野蠻作業(yè),防止布袋落下傷人。
8、關(guān)閉箱體人孔必須封嚴(yán)、封實(shí)、嚴(yán)禁煤氣從人孔跑冒泄漏,發(fā)生煤氣中毒。 煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總
9布袋換完后,必須通知室內(nèi)人員,斷開照明電源,并詳細(xì)做好記錄。
第4篇 煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程
1 嚴(yán)格遵守交接班制度,正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,熟練使用呼吸器等防護(hù)用品。
2操作除塵器、巡查和檢修等作業(yè)時(shí)至少2人進(jìn)行并隨身攜帶煤氣報(bào)警器;工作中嚴(yán)禁吸煙。
3 除塵器使用前進(jìn)行強(qiáng)度氣密試驗(yàn),合格后用氮?dú)庵脫Q箱體內(nèi)空氣,氧氣含量≤1%。
4 卸灰時(shí),注意看好風(fēng)向,站在上風(fēng)口,并對(duì)下風(fēng)向20米區(qū)域內(nèi)進(jìn)行警戒,防止煤氣傷害。
5熟悉作業(yè)環(huán)境,上、下扶梯要手抓穩(wěn)、腳踏牢,避免滑倒摔碰傷。
6 卸灰閥關(guān)不嚴(yán)時(shí),及時(shí)通知高爐值班室減壓處理,必要時(shí)休風(fēng)處理。
7 切、引煤氣時(shí),操作人員要佩戴呼吸器和報(bào)警儀,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8除塵器和煤氣管道嚴(yán)禁泄漏,如有泄漏必須及時(shí)處理,必要時(shí)休風(fēng)處理。
9在除塵器區(qū)域明火作業(yè)及帶煤氣作業(yè)前,要向主管部門申報(bào)作業(yè)申請(qǐng),批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
10需到除塵器箱體內(nèi)進(jìn)行檢查或換布袋時(shí)必須做到:
10.1開除塵器放散閥,關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口蝶閥、眼鏡閥,可靠切斷煤氣來源。
10.2用氮?dú)庵脫Q除塵器箱體中的煤氣,至箱體中煤氣濃度不大于24ppm,箱體內(nèi)溫度不大于45℃。
10.3用空氣置換箱體內(nèi)的氮?dú)?,至箱體中的氧氣含量≥18%方可進(jìn)入。
10.4進(jìn)入箱體必須兩人以上同時(shí)進(jìn)行,互相監(jiān)護(hù),工作過程中要隨時(shí)監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)一氧化碳和氧氣含量,出現(xiàn)頭暈等異常情況應(yīng)迅速撤出,必要時(shí)在人孔處安裝通風(fēng)機(jī)。
10.5進(jìn)入箱體內(nèi)更換布袋時(shí),必須將箱體內(nèi)的殘留除塵灰清理干凈,并在下部人孔安裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)。
11煤氣取樣時(shí),要攜帶煤氣報(bào)警器(必要時(shí)佩戴呼吸器),至少兩人進(jìn)行;上爐頂取樣時(shí),先經(jīng)值班室許可,翻牌后進(jìn)行。
12取樣時(shí)應(yīng)看好風(fēng)向,站在上風(fēng)口,認(rèn)真地按所要求的位置進(jìn)行取樣。
13上爐頂取樣時(shí)間一般不得超過半小時(shí)。
14取樣后,要及時(shí)關(guān)閉取樣嘴。
15設(shè)備投用前必須進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn),檢查各閥門是否靈活可靠,安全附件齊全。
16恢復(fù)送電前要確認(rèn)現(xiàn)場無作業(yè)人員,恢復(fù)送氣時(shí),要確認(rèn)現(xiàn)場各閥門正確,并進(jìn)行二次確認(rèn)。
17試車時(shí)必須兩人以上進(jìn)行操作,現(xiàn)場安全警戒,無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。
18裝置和設(shè)備測(cè)漏、測(cè)壓、測(cè)速、測(cè)濕、測(cè)腐蝕、測(cè)成份時(shí),應(yīng)由技術(shù)人員操作,崗位人員監(jiān)護(hù)。
19爆炸或泄漏時(shí),應(yīng)在40米外設(shè)置警戒線,防止其他人員誤入,發(fā)生中毒事故。
20值班室、配電室必須配干粉滅火器。
21每班檢查報(bào)警器、呼吸器等防護(hù)用品的安全性、可靠性。
22在作業(yè)前,要對(duì)危害有辨識(shí)能力,不能處理或發(fā)生異常情況泄漏時(shí),要迅速撤離現(xiàn)場,并報(bào)告值班室,就最近的爬梯通道逃生。
23當(dāng)發(fā)生爆炸、著火時(shí):(1)崗位人員沉著、冷靜,不要慌。(2)在保證安全的情況下,關(guān)閉設(shè)備電源。(3)有熱煙氣時(shí),用濕布捂住鼻子。(4)通過南樓梯口的安全通道撤離。(5)通知工長、調(diào)度處理。
24當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)安全隱患或生產(chǎn)隱患必須通知班長或主管人員。