有哪些
氣體保護焊安全操作規(guī)程
氣體保護焊(gas metal arc welding, gmaw)是一種廣泛應(yīng)用的焊接工藝,其安全性直接關(guān)乎操作者的健康和工作環(huán)境的穩(wěn)定。以下是氣體保護焊安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:確保焊機、氣體瓶、導(dǎo)線和焊槍等設(shè)備完好無損,無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 個人防護:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如焊接面罩、防護服、手套和絕緣鞋。
3. 環(huán)境準(zhǔn)備:清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,必要時使用排煙設(shè)備。
4. 氣體管理:正確連接和調(diào)節(jié)氣體,使用專用減壓閥控制氣體流量,禁止超壓使用。
5. 操作姿勢:保持正確的站立和握槍姿勢,避免長時間彎腰或伸展。
6. 焊接過程:啟動焊機前確認(rèn)無誤,嚴(yán)格按照焊接參數(shù)進行,避免火花飛濺。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保氣體保護焊操作的安全性,防止火災(zāi)、爆炸、電擊、燙傷等事故的發(fā)生,保護操作人員的生命安全,同時減少對周圍環(huán)境的潛在危害。遵守規(guī)程能提高焊接效率,保證焊接質(zhì)量,并維護良好的工作秩序。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),應(yīng)根據(jù)材料類型和厚度參照制造商的指導(dǎo)進行。
2. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),斷電并報告給主管。
3. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門,斷開電源,清理作業(yè)現(xiàn)場,確保無火源遺留。
4. 存儲氣體瓶時,應(yīng)遠離熱源和明火,且必須豎直放置,使用時應(yīng)固定好。
5. 對于初次接觸氣體保護焊的操作者,必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
請每位操作者務(wù)必理解和執(zhí)行這些規(guī)程,牢記安全第一,預(yù)防為主,以確保我們共同的工作環(huán)境安全有序。在實際操作中,要靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題,始終保持警惕,確保自身和他人的安全。
氣體保護焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣體保護焊安全操作規(guī)程
1工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。
2不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
3工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。
4工作時必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。
5不得在狹小密閉的地方進行焊接。
6移動co2氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
7修理設(shè)備時,必須斷電以免發(fā)生危險。
第2篇 二氧化碳氣體保護焊機操作規(guī)程
一、操作者必須詳細了解焊機性能和結(jié)構(gòu);
二、接線必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊,槍為正極不得接反,否則影響焊接過程穩(wěn)定性;
三、必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況,如發(fā)現(xiàn)有損壞情況,須重新加以絕緣,以免造成短路和觸電現(xiàn)象;
四、焊絲必須經(jīng)過汽油清洗擦凈,繞制緊湊,焊絲不得發(fā)生彎折,以免影響送絲,焊絲壓線滾(25#軸承)不宜壓得過緊和太松,壓絲滾輪壓力可借壓絲簧調(diào)節(jié);
五、操作者在操作前扭動電源開關(guān)“s”于“開”位置,使預(yù)熱器預(yù)熱5~10分鐘左右,再進行焊接;
六、根據(jù)焊接工件的厚度,選擇合適直徑的焊絲和導(dǎo)電路嘴,并選擇合適的焊接規(guī)范(焊接電壓、送槍線速度、電感等);
七、調(diào)節(jié)合適的氣體流量,一般氣體流量為6升/分,氣體必須經(jīng)過預(yù)熱器、干燥器處理后接到焊槍使用,并經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣;
八、焊機工作時,必須保持良好通風(fēng)。
第3篇 二氧化碳氣體保護焊操作規(guī)程3
二氧化碳氣體保護焊操作規(guī)程(三)
1.作業(yè)前,二氧化碳氣體應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3.二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。
4.二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。
第4篇 二氧化碳氣體保護焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)作業(yè)前,二氧化碳氣體應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分二氧化碳氣體的供給系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3)二氧化碳氣體宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。
4)二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v。作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。
5)焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
6)現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
7)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
8)當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊
件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
9)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部分和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進行焊接和切割。
10)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩,呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11)當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)二氧化碳氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1.不得在狹小密閉的地方進行焊接。
2.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。
2.開氣時,操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。
3.移動二氧化碳氣瓶時,避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。
4.修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。
5.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
6.工作時必須注意,防止焊絲頭甩出傷人。
第6篇 co2氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品,遵守焊工一般安全操作規(guī)程,不得在狹小密閉的地方進行焊接。
2、不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
3、工作時必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。
4、工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。
5、開啟時,操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。
6、移動co2氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程,禁止co2氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。
7、修理設(shè)備時必須斷電,以免發(fā)生危險。
8、工作結(jié)束,停車斷電,熄滅火種,清理現(xiàn)場。
第7篇 混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1.正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機;停機時,應(yīng)先關(guān)電焊機,后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)設(shè)焊接保護屏;如無保護屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機。后切斷電源,把焊接送絲機構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。
第8篇 二氧化碳氣體保護焊操作規(guī)程
電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。操作前認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣,弄清焊接位置和技術(shù)要求。
1 準(zhǔn)備工作
1.1焊前清理。co2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格,但也應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。
1.2檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損;地線接地是否可靠;導(dǎo)電嘴是否良好;送絲機構(gòu)是否正常;極性是否選擇正確。
1.3氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣,co2氣體是否暢通和均勻噴出。
2安全技術(shù)
2.1穿好工作服,戴好手套,選用合適的焊接面罩。
2.2要保證有良好的通風(fēng)條件,特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時,要注意排風(fēng)和通風(fēng),以防co2氣體中毒。通風(fēng)不良時應(yīng)戴口罩或防毒面具。
2.3 co2氣瓶應(yīng)遠離熱源,避免太陽曝曬,嚴(yán)禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。
2.4焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。
3焊接工藝
3.1co2氣體保護焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。
3.2 焊接電流和電弧電壓 短路過渡焊接時,焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值,而不是瞬時值,一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。
3.3焊絲伸出長度 是指導(dǎo)電嘴端的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗表明,合適的伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10~20倍,一般在5~15mm范圍內(nèi)。
3.4氣體流量小電流時,氣體流量通常為5~15l/min;大電流時,氣體流量通常為10~20l/min,并不是流量越大保護效果越好。氣體流量過大時,由于保護氣流的紊流度增大,反而會把外界空氣卷入焊接區(qū)。
3.5電源極性 co2氣體保護焊一般都采用直流反接,飛濺小,電弧穩(wěn)定,成形好面至工件的距離。由于co2焊時選用焊絲較細,焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生。
3.6電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機電源,將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。
第9篇 氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1、正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守焊工安全操作規(guī)范。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2、操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機電源線,引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。
3、推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機;停機時,應(yīng)先關(guān)電焊機,后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4、開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5、禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表,減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。
6、氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上空瓶標(biāo)識。
7、在人多的地方焊接時,應(yīng)設(shè)焊接保護屏;如無保護屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域,以防燙傷。
9、焊接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕,空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10、工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機。后切斷電源,把焊接送絲機構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。
第10篇 電焊及氣體保護焊設(shè)備操作規(guī)程
1、在下雨,下雪時,不得進行露天施焊;
2、在高處作業(yè)時,不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施.施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶;
3、二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)要作業(yè)時的具體情況而定;
4、在施焊過程中,當(dāng)電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故;
5、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起;
6、在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用絕緣防護用具,通風(fēng),照明應(yīng)良好;
7、在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接;
8、露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽;
9、電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4,不得多臺串連接地;
10、嚴(yán)禁將電纜管,電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線.電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。
第11篇 二氧化碳氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。不得在狹小密閉的地方進行焊接。
2.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
3.工作時必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。
4.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。
5.開氣時,操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。
6.移動二氧化碳氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止二氧化碳氣瓶在陽光下暴曬或靠近熱源。
7.修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 氣體保護焊機操作規(guī)程
1、工作前
a.焊機及加熱器接地必須可靠,焊槍絕緣必須良好。
b.氣瓶或管道氣閥門應(yīng)完好無損,搬運氣瓶時,瓶蓋要蓋好。
c.電源電壓波動范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%時方準(zhǔn)使用。
d.電焊機上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好。
e.工具附件齊全、完好。
f.工作環(huán)境應(yīng)符合要求。
g.檢查焊機底部是否清潔無雜物,嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。
2、工作中
a.班前檢查合格后,先接通總電源開關(guān),動作要迅速,再接通控制電源開關(guān)。綠燈亮表示焊機正常。
b.檢查冷卻風(fēng)機運行是否正常,風(fēng)路是否暢通無阻。嚴(yán)禁在沒有冷卻的情況下使用設(shè)備。
c.接通檢氣開關(guān),打開氣閥,檢查氣閥是否完好;調(diào)整氣體流量在10/font>;20升/分。
d.接通送絲機構(gòu)傳動部分,檢查送絲速度是否均勻,并調(diào)整到適當(dāng)值。
e.接通主焊電路進行試焊。根據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好電流、電壓,送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離,并隨時觀察焊縫質(zhì)量。對其修正,調(diào)節(jié)到較佳位置。
f.一切正常后方能進行焊接。
g.焊槍使用應(yīng)注意下列事項:
①在連續(xù)使用中,焊槍的焊接電流和負(fù)載持續(xù)率應(yīng)控制在所有焊槍的額定表所規(guī)定的范圍之內(nèi)。
②為延長噴嘴及導(dǎo)電嘴的使用壽命,在使用前應(yīng)先涂一層防堵劑,防止其粘上焊接飛濺物。
③須經(jīng)常清理噴嘴,以免出氣孔被飛濺物堵塞,保證氣路暢通及防止焊接電源短路,損壞機內(nèi)電氣元件。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴。如有磨損或堵塞應(yīng)立即更換。
④焊槍用完后應(yīng)放在可靠的地方,禁止放在焊件上。
h.工作中隨時注意焊絲輸送情況,緊輪不得過松、過緊,焊絲輪管不得有急彎,最小曲率半徑應(yīng)>300毫米。
i.焊接現(xiàn)場嚴(yán)禁使用風(fēng)扇,以確保氣體的保護作用。
j.離崗時,應(yīng)關(guān)閉氣路與電路,切斷電源后方可離開。
3、工作后
a.關(guān)閉氣路與電路,切斷電源,清理工作現(xiàn)場,檢查并撲滅現(xiàn)場火星,把工具附件放在規(guī)定的地方。
b.按維護規(guī)程做好焊機的保養(yǎng)工作。
c.做好交接班工作。
第13篇 機械廠混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1. 正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工
一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機;停機時,應(yīng)先關(guān)電焊機,后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)設(shè)焊接保護屏;如無保護屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機。后切斷電源,把焊接送絲機構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。
第14篇 氣體保護焊安全技術(shù)操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。同時遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。
2不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
3工作時必須注意力集中,注意防止焊接絲頭甩出傷人。
4工作前檢查設(shè)備是否正常,根據(jù)需要,做好預(yù)熱工作。
5開氣時,操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。
6移動co2氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生,氣瓶的使用,運輸必須遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。
7修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。
8作業(yè)結(jié)束,場地清理干凈,切斷焊機及其它相關(guān)設(shè)備電源,將工位器具擺放在指定的安全位置。
第15篇 氣體保護焊機安全操作規(guī)程
1. 焊機使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。
2. 焊機不允許超過負(fù)荷使用。
3. 焊機內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。
4. 氣體保護焊機作業(yè)完畢后,禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴,避免燙傷。
5. 氣瓶應(yīng)該小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)保持大于5米。
6. co2減壓器使用時,必須接通低于36v的預(yù)熱器電源,使氣體充分預(yù)熱,防止減壓器堵塞和結(jié)水露生銹。
7. 減壓器應(yīng)在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時,應(yīng)擰足5個螺扣以上,采用專用夾具壓緊時,裝卡應(yīng)平整牢靠,減壓器卸壓時,先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表壓降到零。
8、減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?、計量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門調(diào)試修理,禁止自行調(diào)整。并定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性。
9. 工作完畢后立即切斷電源,關(guān)閉氣源。