焊工安全操作規(guī)程說明有哪些
篇1
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、風險系數(shù)高的作業(yè)，因此，電焊工必須遵守一系列安全操作規(guī)程，確保人身安全和設備完好。這些規(guī)程主要包括：
1. 個人防護裝備的穿戴：電焊帽、護目鏡、防護手套、防護服和防護鞋是電焊工的基本裝備，必須在工作前穿戴齊全。
2. 工作場地的準備：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，配備滅火器，并設置警示標志。
3. 設備檢查：檢查焊機、電纜線、電極、接地線等設備是否完好，防止漏電和短路。
4. 氣體保護焊的安全措施：使用氣體保護焊時，應檢查氣體瓶壓力，避免泄漏，并確保通風良好。
5. 焊接過程中的安全：遵循正確的焊接姿勢，防止火花飛濺傷人，作業(yè)時保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
篇2
電焊工安全技術操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強、風險較高的工作，其安全技術操作規(guī)程至關重要。以下是電焊工在作業(yè)過程中需遵循的基本規(guī)定：
1. 個人防護裝備：電焊工必須佩戴專用的防護眼鏡、面罩、焊接手套、防護服，防止火花飛濺造成傷害。
2. 工作場所：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，設置足夠的通風設備，降低有害氣體濃度。
3. 設備檢查：每次作業(yè)前，檢查焊機、電纜線、電極帽等設備是否完好，確保絕緣性能良好。
4. 焊接工藝：選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度，避免產(chǎn)生過大的弧光和煙塵。
5. 應急準備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應急處理程序。
篇3
電焊工安全技術操作規(guī)程
一、個人防護
1. 穿戴防火、防熱、防輻射的工作服和頭盔。
2. 戴好防護眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 使用絕緣手套和絕緣鞋，確保身體與工作臺接地良好。
二、設備檢查
4. 檢查電焊機是否完好，線路無破損，接頭牢固。
5. 確認電焊鉗口無裂紋，絕緣性能良好。
6. 定期維護電焊機，確保其正常運行。
三、作業(yè)環(huán)境
7. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
8. 清理作業(yè)場地，避免易燃物接近。
9. 設置滅火器材，以備不時之需。
四、焊接操作
10. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
11. 焊接過程中，保持焊條干燥，防止短路。
1 2. 斷電后方可移動電焊機或改變接線。
五、應急措施
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3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，采取相應措施。
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4. 如遇火災，使用滅火器撲救，必要時撤離現(xiàn)場并報警。
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5. 身體不適時，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
篇4
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、焊鉗、地線等設備完好無損。
- 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服等。
2. 焊接過程：
- 正確接線：確保電焊機接地良好，焊鉗接觸良好。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度選擇合適電流，避免過大引發(fā)危險。
- 觀察電?。罕３址€(wěn)定電弧，避免火花飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關閉電源：焊接完成后及時切斷電源。
- 冷卻設備：待設備冷卻后再進行整理。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復工作區(qū)整潔。
篇5
1. 焊接前準備：檢查設備完好性，確認工作區(qū)域無易燃易爆物品。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服，確保呼吸設備正常。
3. 設備設置：調(diào)整電流、電壓至適宜值，確保接地線連接可靠。
4. 焊接過程：遵守焊接工藝，保持穩(wěn)定焊炬角度，防止火花飛濺。
5. 焊接后處理：關閉設備電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，妥善處理焊渣。
6. 應急措施：熟悉并掌握應急預案，遇到異常立即停止作業(yè)。
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焊工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作場所的安全布置
3. 焊接設備的檢查與維護
4. 焊接過程中的安全操作
5. 應急措施及事故處理
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1. 檢查設備：作業(yè)前需檢查氣瓶、減壓閥、焊炬、軟管等設備是否完好，無漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：佩戴防火防燙的防護服、手套、護目鏡，確保個人安全。
3. 設立警戒區(qū)：作業(yè)現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，非工作人員不得進入。
4. 確保通風：作業(yè)區(qū)域保持良好通風，防止有害氣體積聚。
5. 控制火源：嚴禁在易燃易爆物品附近進行焊接，作業(yè)完畢后關閉氣源。
篇8
電焊工安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強且風險較高的工作，為了確保電焊工的人身安全和生產(chǎn)活動的順利進行，以下是電焊工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確認電焊機、電纜線、電極帽、電極鉗等工具完好無損。
- 選擇合適的焊接材料：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇適合的焊條或焊絲。
- 預防措施：清理工作場地，移除易燃易爆物品。
2. 個人防護：
- 穿戴防護裝備：佩戴焊接專用面罩、手套、防護服和絕緣鞋。
- 保護眼睛：使用護目鏡或面罩防止弧光傷害。
- 聽力保護：在噪音環(huán)境下使用耳塞。
3. 焊接過程：
- 接地良好：確保工件和電焊機接地可靠，防止電流通過人體。
- 控制電流：根據(jù)焊接工藝調(diào)整電流大小，避免過熱或燒穿。
- 斷電操作：焊接完成后及時切斷電源，不得帶電操作。
4. 環(huán)境安全：
- 通風設施：在封閉空間焊接需配備通風設備，減少有害氣體積聚。
- 火災預防：配備滅火器，禁止在易燃易爆環(huán)境中作業(yè)。
- 作業(yè)間隔：連續(xù)焊接一段時間后，應休息片刻，避免過度疲勞。
篇9
焊工安全操作規(guī)程
焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保焊機、焊接工具及防護設備完好無損。
- 環(huán)境安全：清除工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，設置防火隔離帶。
- 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o服、護目鏡、焊接手套和呼吸保護設備。
2. 焊接過程中：
- 規(guī)范操作：遵循焊接工藝規(guī)程，正確選擇電流和電壓。
- 監(jiān)控火花：防止火花飛濺到易燃材料或人員身上。
- 防止觸電：確保接地良好，避免直接接觸帶電部分。
3. 焊接后處理：
- 關閉電源：完成焊接后，及時切斷電源。
- 清理現(xiàn)場：消除余熱，清理焊渣，恢復工作區(qū)整潔。
- 設備維護：定期保養(yǎng)焊機，確保其性能穩(wěn)定。
篇10
電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，其安全性至關重要。以下是電焊氣焊工在進行作業(yè)時應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保焊機、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設備完好無損。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時使用呼吸保護設備。
2. 氣體管理：
- 氣瓶放置：氣瓶應立放，固定牢固，遠離熱源和明火。
- 氣體連接：使用專用軟管，接頭牢固，無泄漏。
- 減壓閥調(diào)節(jié)：緩慢打開閥門，避免氣體沖擊。
3. 焊接操作：
- 點燃焊炬：先開氧氣，后開乙炔，熄滅時先關乙炔，再關氧氣。
- 焊接角度：保持合適的焊接角度，控制火焰長度和類型。
- 廢渣處理：及時清理焊渣，避免飛濺傷人。
4. 電氣安全：
- 電源線：保持良好絕緣，避免破損和過載。
- 接地保護：確保焊機接地，防止電流泄露。
- 非導電表面：在金屬表面鋪設木板或橡膠墊，防止電流通過地面。
5. 應急措施：
- 滅火器材：作業(yè)現(xiàn)場備有滅火器，熟悉使用方法。
- 事故處理：如發(fā)生泄漏、火災，立即關閉氣體源，啟動應急預案。
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紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電氣焊設備完好無損，所有連接線絕緣良好，無裸露部分。
2. 檢查焊槍、電極帽、接地線等配件是否完整，磨損嚴重的應立即更換。
3. 焊接前檢查氣體瓶壓力，保證工作過程中氣體供應充足。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔干燥，避免易燃易爆物品堆積。
2. 設置好消防設備，如滅火器，并確保其在有效期內(nèi)。
3. 確認周圍無高壓電線或其它電器設備，以防電弧引發(fā)事故。
三、個人防護
1. 焊工必須佩戴專用的防護眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐熱的工作服和手套，保護身體和手部免受火花燙傷。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪聲對聽力的影響。
四、操作流程
1. 接通電源后，先預熱焊機，待電流穩(wěn)定后再進行焊接。
2. 操作時保持焊槍角度適中，避免電弧過長導致飛濺。
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即切斷電源，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
五、作業(yè)結束
1. 關閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
2. 對設備進行常規(guī)維護，如擦拭、加油等，延長設備壽命。
3. 填寫工作日志，記錄當天的焊接情況及設備狀態(tài)。
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工地電焊工安全操作規(guī)程安全標語牌
電焊工作是建筑工地上的關鍵工序，但同時也伴隨著潛在的安全風險。為確保工人們的生命安全和工地的正常運作，制定以下電焊工安全操作規(guī)程，并設置相應的安全標語牌，提醒作業(yè)人員時刻保持警惕。
1. 確保穿戴防護裝備：包括防火面罩、焊接手套、防護服、安全鞋等。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、焊槍等設備是否完好無損。
3. 設置防護屏：在焊接區(qū)域周圍設置防護屏，防止火花飛濺。
4. 清理作業(yè)區(qū)：清除易燃物，確保作業(yè)區(qū)域干凈整潔。
5. 使用接火盆：焊接過程中，所有火星應落入接火盆內(nèi)。
6. 電源管理：正確接線，使用漏電保護器，避免短路或觸電。
7. 遵守通風規(guī)定：確保作業(yè)場所通風良好，減少有害氣體積聚。
8. 應急準備：備有滅火器，熟悉其使用方法，并了解急救措施。
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1. 檢查設備：在開始工作前，必須檢查電焊機、氣瓶、焊接電纜、焊槍等設備是否完好，確認無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：焊工應佩戴專用頭盔、護目鏡、防護手套、防火服等，確保身體各部位不受火花、高溫和有毒氣體傷害。
3. 工作場地：確保工作區(qū)域清潔、通風良好，易燃易爆物品遠離作業(yè)點，設置滅火器等應急設施。
4. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免過度拉伸或扭曲身體，控制電弧長度和焊接速度，防止過熱或未熔合。
5. 氣體管理：使用氣瓶時，應保持直立，用專用卡箍固定，避免劇烈振動和陽光直射，關閉閥門時需輕緩。
6. 廢料處理：焊接完成后，及時清理焊渣，妥善處理廢棄材料，防止引發(fā)火災。
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氣焊工安全技術操作規(guī)程
氣焊工作是一種技術性強、風險較高的工藝，涉及多種設備和材料，包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、焊接電纜、防護裝備等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設施的完好，制定以下氣焊工安全技術操作規(guī)程。
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1. 設備檢查：在作業(yè)前，務必對焊接設備進行全面檢查，包括焊機、焊槍、氣瓶、電纜線等，確保無損壞、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套、工作服、防護鞋等，防止熱輻射、火花飛濺傷害。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，保持通風良好，預防火災和爆炸風險。
4. 氣體管理：正確連接和固定氣瓶，使用專用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量，作業(yè)完畢后關閉閥門。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，避免長時間連續(xù)作業(yè)導致設備過熱。
6. 應急準備：熟悉并掌握火災撲救方法，了解應急預案，配備滅火器材。
篇16
手工電焊工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 安全防護裝備的使用
2. 工作環(huán)境的檢查與準備
3. 設備的檢查與維護
4. 焊接操作流程
5. 應急處理措施
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電焊氣焊工安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及高溫、高壓及易燃易爆物質(zhì)，因此，確保安全操作至關重要。以下是電焊氣焊工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查焊機、氣瓶、導線、面罩等設備是否完好，無漏氣、破損現(xiàn)象。
2. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品，并設置滅火器以防萬一。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、工作服和防護鞋。
4. 氣體管理：使用氣體時，遵守正確的開瓶和連接流程，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，控制電流和火焰大小，避免過熱引發(fā)危險。
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手工弧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 焊接前準備
2. 焊接設備檢查
3. 工作區(qū)域安全布置
4. 個人防護裝備使用
5. 焊接過程中的安全操作
6. 焊接后清理與維護
7. 應急措施及事故預防
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鈑金電焊工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保電焊機、防護裝備及輔助工具完好無損。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，無觸電風險。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接手套、防護鞋和防火工作服。
二、焊接過程
1. 接地：確保工件牢固接地，防止電流回路通過人體。
2. 操作電焊機：遵循制造商的操作指南，正確設置電流和電壓。
3. 焊接技巧：掌握正確的引弧和熄弧方法，避免火花飛濺。
三、應急措施
1. 火災應對：備有滅火器，并知曉其使用方法。
2. 傷害處理：了解急救措施，如燒傷、電擊等事故的初步處理。
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氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持安全距離，不得靠近熱源。
2. 使用專用的減壓閥、回火防止器及焊炬，確保設備完好無損。
3. 焊工必須佩戴防護眼鏡、防火手套、工作服，并在必要時佩戴呼吸器。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 確認設備連接無泄漏，使用肥皂水檢查接頭處。
3. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
三、焊接過程
1. 打開乙炔，然后緩慢開啟氧氣，調(diào)節(jié)火焰至適宜焊接。
2. 焊接時保持適當?shù)幕鹧娼嵌龋刂坪没鹧娲笮 ?
3. 完成焊接后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，以防回火。
四、應急措施
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關閉氣源，遠離現(xiàn)場并報告。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
五、作業(yè)后清理
1. 關閉所有氣源，整理工具，清理現(xiàn)場。
2. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時，確保瓶閥保護帽已裝好。
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1. 焊接前準備：檢查設備、工具、防護用品是否完好，確保工作場地清潔無雜物。
2. 設備操作：正確連接電源，調(diào)整電壓、電流至合適范圍，嚴禁超負荷運行。
3. 焊接過程：遵守焊接工藝，控制焊接速度，保持電弧穩(wěn)定，防止飛濺傷人。
4. 應急處理：遇到異常情況立即切斷電源，及時處理火花飛濺，防止火災發(fā)生。
5. 工作結束：清理現(xiàn)場，關閉設備，妥善保管工具。
篇22
手工氧炔切割焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，閥門開啟靈活。
2. 檢查焊炬、割炬是否完好，各連接部位密封可靠。
3. 氣瓶應放置穩(wěn)固，遠離熱源和可燃物。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作區(qū)域應通風良好，無易燃易爆物質(zhì)。
2. 穿戴好防護服、頭盔、手套和護目鏡，防止飛濺傷害。
3. 切勿在密閉空間進行焊接或切割作業(yè)。
三、操作步驟
1. 先開啟氧氣瓶閥門，微開乙炔瓶閥門，調(diào)整混合氣流速。
2. 點燃焊炬或割炬，檢查火焰類型，調(diào)整至適宜的工作狀態(tài)。
3. 完成工作后，先關閉乙炔瓶閥門，再關閉氧氣瓶閥門。
四、應急處理
1. 如遇火災，立即關閉氣源，使用滅火器撲救。
2. 若發(fā)生回火，迅速關閉乙炔瓶閥門，然后關閉氧氣瓶閥門。
五、設備維護
1. 定期檢查設備，及時更換磨損部件。
2. 工作結束后，清潔設備，妥善存放。
篇23
四氣焊工安全技術操作規(guī)程
四氣焊工作為一種常見的焊接工藝，涉及的設備和操作流程多種多樣，包括但不限于：
1. 焊接設備：氬弧焊機、乙炔瓶、氧氣瓶、丙烷瓶、混合氣體瓶等。
2. 工具與附件：焊槍、焊接電纜、氣管、防護面罩、防護手套、防火毯等。
3. 焊接材料：焊絲、焊條、保護氣體等。
4. 焊接環(huán)境：通風設施、安全警示標識、滅火器材等。
篇24
1. 焊接前準備：檢查設備完好性，確保焊接面清潔無雜質(zhì)。
2. 佩戴防護裝備：包括護目鏡、焊接手套、防護服和呼吸器等。
3. 設置工作區(qū)域：確保通風良好，遠離易燃易爆物品。
4. 操作設備：正確連接電源，調(diào)整電流和氣體流量。
5. 焊接過程：穩(wěn)定持握焊槍，控制焊接速度和角度。
6. 焊接后處理：關閉設備，清理工作現(xiàn)場，檢查焊接質(zhì)量。
7. 應急措施：熟悉并執(zhí)行火災、爆炸等緊急情況的應對流程。
篇25
工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電氣焊設備完好無損，定期進行維護檢查。
2. 檢查氣瓶壓力，確保氣體供應充足且閥門密封良好。
3. 安裝合適的防護裝置，如火花捕集器和接地線。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。
3. 設置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)域。
三、個人防護
1. 焊工必須穿戴專用防護服、頭盔、護目鏡和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保護聽力。
3. 穿戴防靜電鞋，避免產(chǎn)生火花。
四、操作流程
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，防止氣體沖擊。
2. 連接電源和氣體管道前，檢查線路是否完好。
3. 焊接過程中，保持適當?shù)暮附咏嵌群退俣取?/p>
五、應急措施
1. 學習并掌握滅火器的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災或泄漏，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
3. 如遇電擊，先切斷電源，再進行急救。
篇26
鉚、焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保鉚接機和焊接設備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 檢查氣壓、電源、氣體供應是否正常，符合設備操作要求。
3. 使用前，佩戴好個人防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套和防火服。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒。
2. 保證通風良好，避免焊接煙塵積聚，必要時使用排煙設備。
3. 確認周圍無易燃易爆物品，遠離火源和熱源。
三、操作過程安全
1. 鉚接時，正確握持工具，避免用力過猛導致工具滑脫。
2. 焊接時，遵循“先通氣后點火，先熄火后斷氣”的原則，防止氣體泄漏。
3. 在進行高空作業(yè)時，使用安全帶，并確保下方無人。
四、應急措施
1. 遇到火災，立即使用滅火器撲救，并及時報警。
2. 如有燙傷或燒傷，立即用冷水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作，斷電并報告維修。
篇27
內(nèi)燃機車電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 焊接設備的檢查與維護
3. 工作環(huán)境的安全評估
4. 焊接過程中的操作規(guī)范
5. 應急措施與事故處理
篇28
1. 佩戴個人防護裝備：包括頭盔、護目鏡、防火手套、防火服等，確保身體各部位不受火花、熱輻射傷害。
2. 檢查設備：使用前檢查電焊機、切割機等設備是否完好，電線無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 設置工作區(qū)：設立清晰的工作區(qū)域，確保周圍無易燃易爆物品，并配備滅火器。
4. 接地保護：焊接設備必須可靠接地，防止電流泄露引發(fā)事故。
5. 控制電流與電壓：根據(jù)材料厚度和焊接類型調(diào)整電流、電壓，避免過熱或燃燒。
6. 安全操作：焊接過程中保持警覺，避免觸電、燙傷等意外。
7. 焊接結束后：關閉電源，清理現(xiàn)場，確?；鹪匆严?。
篇29
1. 熟悉設備：了解并熟悉氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍等設備的構造、性能和操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，必須檢查設備是否完好，無泄漏、無損壞。
3. 安全距離：確保工作區(qū)域內(nèi)無易燃物，并與周圍物品保持至少3米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴防護眼鏡、手套、防火服等個人防護裝備。
5. 操作順序：先開啟氧氣閥，待火焰穩(wěn)定后再開啟乙炔閥，關閉時反之。
6. 應急準備：備有滅火器等應急設備，并了解其使用方法。
篇30
弧焊工安全操作規(guī)程
弧焊工作是一項技術性強且有一定危險性的作業(yè)，為了確?；『腹さ陌踩?，我們需要制定并遵循一套詳盡的安全操作規(guī)程。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
- 確保焊接設備完好無損，電線無裸露，接地良好。
- 檢查氣體瓶閥門無泄漏，氣管無破損。
2. 個人防護裝備
- 穿戴適當?shù)姆雷o服，包括防火手套、護目鏡、安全鞋和頭盔。
- 防護服應定期更換，保持清潔，防止火花灼傷。
3. 工作環(huán)境安全
- 保證工作區(qū)域通風良好，避免有毒煙塵積聚。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，移除易燃易爆物品。
4. 焊接操作
- 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接參數(shù)。
- 在開始焊接前，確認工件固定牢固，避免焊接過程中移動。
5. 應急處理
- 學習并掌握火災應急措施，熟悉滅火器的使用方法。
- 若發(fā)生電擊，立即切斷電源，不可直接接觸觸電者。
6. 工作結束
- 關閉設備，斷開電源，整理工具，清理現(xiàn)場。
- 對設備進行日常維護，及時報告設備故障。
焊工安全操作規(guī)程說明
一． 電氣焊工操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品，認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。
(2)嚴格執(zhí)行?！叭壏阑饘徟贫取薄：附訄龅亟勾娣乓兹家妆锲?，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機外殼應有效接地，接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線，電源開關應絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。
(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。
(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種，關閉所有氣瓶閥門，切斷電源。
二． 點焊工操作規(guī)程
(1)工作前必須檢查設備是否完好。水源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。
(2)操作者必須戴手套。
(3)操作者應站在絕緣木臺上操作，焊機開動，必須先開冷卻水閥，以防焊機燒壞。
(4)操作時應戴防護眼鏡，操作者眼睛視線，必須偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。
(5)嚴禁用于試電極頭球面。
(6)作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
(7)上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應整齊，不可堆得過高，并應留有通道。
(8)工作完后，應關閉電源、水源。
三． 手工電弧焊工操作規(guī)程
(1)應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。
(2)工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好：線路橫越車行道應架空或安置保護蓋；焊機二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
(3)雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(4)移動式電焊機從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。
(5工作時先接通電源開關，然后開啟電焊機；停止時，先要關電焊機，才能拉斷電源開關。
(6)移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
(7)在人多的地方焊接時，應安設遮欄檔住弧光。無遮擋時應提醒周圍人員不要直視弧光。
(8)換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
(9)焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
(10)工作完畢關閉電焊機，再切斷電源。
四． 手工氣焊(割)工操作規(guī)程
(1)嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。
(2)工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。
(3)檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米
以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。
(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
(6)設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃
的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。
(7)焊接場地應備有相應的消防器材，露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應立即卸壓。
(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進行 。
