焊工的操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，穿戴防護(hù)裝備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
2. 設(shè)備操作：正確接線，調(diào)節(jié)電流，啟動(dòng)設(shè)備。
3. 焊接過程：保持穩(wěn)定姿勢，避免火花飛濺。
4. 安全監(jiān)控：注意焊接煙塵，及時(shí)通風(fēng)。
5. 焊接后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，做好設(shè)備維護(hù)。
6. 應(yīng)急措施：熟悉消防器材使用，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇2
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括頭盔、護(hù)目鏡、防火手套、防火服等，確保身體各部位不受火花、熱輻射傷害。
2. 檢查設(shè)備：使用前檢查電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備是否完好，電線無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 設(shè)置工作區(qū)：設(shè)立清晰的工作區(qū)域，確保周圍無易燃易爆物品，并配備滅火器。
4. 接地保護(hù)：焊接設(shè)備必須可靠接地，防止電流泄露引發(fā)事故。
5. 控制電流與電壓：根據(jù)材料厚度和焊接類型調(diào)整電流、電壓，避免過熱或燃燒。
6. 安全操作：焊接過程中保持警覺，避免觸電、燙傷等意外。
7. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確?；鹪匆严?。
篇3
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工操作規(guī)程
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（co2 gas shielded arc welding，簡稱co2焊）是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，適用于鋼材的焊接作業(yè)。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 焊接設(shè)備準(zhǔn)備
2. 焊接材料選擇
3. 工件預(yù)處理
4. 焊接參數(shù)設(shè)定
5. 焊接操作步驟
6. 焊接質(zhì)量檢查
7. 安全措施與環(huán)境控制
篇4
電焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 工作環(huán)境的安全要求
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇5
氣焊工火切安全技能操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離熱源和明火。
2. 瓶帽應(yīng)保持完整，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用的氣瓶卡具。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查焊炬、減壓閥、軟管是否有漏氣現(xiàn)象。
2. 確保氣體閥門開啟和關(guān)閉正常。
三、工作準(zhǔn)備
1. 確定工作區(qū)域清潔，無易燃物。
2. 使用專用工具清理焊接部位的油脂和雜質(zhì)。
四、操作步驟
1. 先開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。
2. 調(diào)整火焰，確?；鹧娣€(wěn)定，無回火現(xiàn)象。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣源，不得觸動(dòng)明火。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救。
篇6
氧焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
3. 工作環(huán)境安全確認(rèn)
4. 氣體瓶管理
5. 焊接作業(yè)操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
篇7
汽修企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程
汽修企業(yè)的電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且風(fēng)險(xiǎn)較高的任務(wù)，為了確保電焊工的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)設(shè)備（如面罩、手套）及焊接工具完好無損。
- 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶。
- 接地設(shè)施：正確連接接地線，確保電流有效導(dǎo)出。
2. 焊接操作：
- 佩戴防護(hù)裝備：穿好防護(hù)服，戴好頭盔、護(hù)目鏡和手套。
- 開啟設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊啟動(dòng)電焊機(jī)，調(diào)整電壓和電流至合適范圍。
- 焊接過程中：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉設(shè)備：完成焊接后，及時(shí)關(guān)閉電源，冷卻設(shè)備。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
- 檢查工作質(zhì)量：檢查焊接部位是否牢固，無漏焊、虛焊現(xiàn)象。
篇8
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、氬氣瓶、電纜線及焊接工具無損壞。
- 穿戴防護(hù)：佩戴專用的防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，防止輻射和飛濺傷害。
- 環(huán)境檢查：清理工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
2. 操作步驟：
- 氣體連接：正確連接氬氣瓶，檢查氣密性。
- 設(shè)備設(shè)置：調(diào)整電流、電壓至合適值，依據(jù)材料厚度和焊接位置。
- 點(diǎn)燃電?。菏褂酶哳l或接觸引弧，避免直接接觸工件。
3. 焊接過程中：
- 觀察電弧穩(wěn)定性：保持電弧穩(wěn)定，避免焊縫缺陷。
- 控制速度與角度：根據(jù)工藝要求控制焊接速度和焊槍角度。
- 監(jiān)控氣體流量：保證氬氣保護(hù)，避免氧化。
4. 焊接后處理：
- 關(guān)閉設(shè)備：焊畢關(guān)閉氬氣瓶閥門和焊機(jī)電源。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
篇9
1. 焊接前準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，檢查設(shè)備功能正常，選用合適的焊接材料。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴防護(hù)服、頭盔、手套和護(hù)目鏡，防止電弧傷害和飛濺物。
3. 設(shè)備設(shè)置：調(diào)整電流和電壓，匹配焊接工藝要求。
4. 工件準(zhǔn)備：清理焊縫表面，去除油污、銹跡和氧化層。
5. 焊接操作：保持正確的焊接角度和速度，避免過度熱輸入。
6. 焊接后處理：冷卻焊件，檢查焊接質(zhì)量，進(jìn)行必要的打磨和修復(fù)。
7. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇10
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備、材料、工具是否完好，確定焊接工藝參數(shù)。
2. 焊接操作：執(zhí)行預(yù)熱、定位焊、連續(xù)焊接及填充焊等步驟。
3. 焊接后處理：冷卻、打磨、檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量。
4. 安全措施：穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。
篇11
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 工作環(huán)境的維護(hù)：確保通風(fēng)良好，減少煙塵和有害氣體的積聚。
3. 設(shè)備的檢查與保養(yǎng)：定期檢查焊機(jī)、電極、氣瓶等設(shè)備，確保其安全運(yùn)行。
4. 焊接過程的控制：遵循正確的焊接工藝，防止過熱和火花飛濺。
5. 廢棄物的處理：妥善處理焊渣和廢棄材料，避免環(huán)境污染。
篇12
焊工安全操作規(guī)程
焊工安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)過程中人員的安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率和作業(yè)質(zhì)量。以下是焊工在工作中應(yīng)遵守的基本規(guī)程：
1. 焊接前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、氣體瓶、電纜線等設(shè)備完好無損。
- 環(huán)境評估：清理工作區(qū)域，移除易燃物，檢查通風(fēng)情況。
- 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)服、護(hù)目鏡、手套和呼吸器。
2. 設(shè)備操作
- 合理使用電流：根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接電流。
- 正確接線：確保接地線連接可靠，防止電弧飛濺。
3. 焊接過程
- 觀察火焰：控制火焰大小，避免過熱導(dǎo)致危險(xiǎn)。
- 控制速度：均勻焊接，避免產(chǎn)生過熱或未熔合。
- 應(yīng)急處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，切斷電源。
4. 氣體管理
- 安全儲(chǔ)存：氣體瓶應(yīng)立放，固定好，遠(yuǎn)離火源。
- 使用
注意事項(xiàng)
打開氣瓶閥時(shí)要緩慢，避免氣流沖擊。
5. 工作后收尾
- 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完畢后，關(guān)閉焊機(jī)和氣體瓶閥門。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，確認(rèn)無火源遺留。
篇13
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，氣焊工需檢查焊槍、氧氣瓶、乙炔瓶及其連接管道是否完好無損。
2. 安全距離：確保焊接作業(yè)區(qū)域與易燃物保持至少5米的距離，與氧氣瓶保持3米以上。
3. 正確放置：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，且保持直立固定，防止傾倒。
4. 焊接操作：使用專用工具打開氣體閥門，嚴(yán)禁用火源開啟；焊接過程中，注意火焰調(diào)節(jié)，避免過熱。
5. 應(yīng)急措施：配備滅火器材，并了解其使用方法；一旦發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，防止火花飛濺傷害。
7. 工作結(jié)束：關(guān)閉氣體閥門，清理作業(yè)現(xiàn)場，確認(rèn)無火源后離開。
篇14
工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 確保焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、軟管及焊接工具完好無損。
- 檢查二氧化碳?xì)怏w純度，防止雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。
- 氣瓶應(yīng)固定牢固，防止傾倒。
2. 工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
- 確保工作場所通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
- 焊工需穿戴專用防護(hù)服、頭盔、手套和護(hù)目鏡，防止?fàn)C傷和吸入有害氣體。
- 檢查電纜線無破損，避免短路或觸電事故。
3. 焊接操作流程
- 設(shè)置合適的電流、電壓和氣體流量，根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整。
- 焊前清潔工件表面，去除油污、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
- 操作時(shí)保持焊槍角度穩(wěn)定，避免飛濺傷人。
4. 應(yīng)急處理與安全措施
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、火花異常等情況，立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣源。
- 配備滅火器，以防火災(zāi)發(fā)生。
- 焊接過程中如感到不適，應(yīng)立即離開現(xiàn)場并尋求醫(yī)療幫助。
篇15
紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無損，所有連接線絕緣良好，無裸露部分。
2. 檢查焊槍、電極帽、接地線等配件是否完整，磨損嚴(yán)重的應(yīng)立即更換。
3. 焊接前檢查氣體瓶壓力，保證工作過程中氣體供應(yīng)充足。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，避免易燃易爆物品堆積。
2. 設(shè)置好消防設(shè)備，如滅火器，并確保其在有效期內(nèi)。
3. 確認(rèn)周圍無高壓電線或其它電器設(shè)備，以防電弧引發(fā)事故。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 焊工必須佩戴專用的防護(hù)眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐熱的工作服和手套，保護(hù)身體和手部免受火花燙傷。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪聲對聽力的影響。
四、操作流程
1. 接通電源后，先預(yù)熱焊機(jī)，待電流穩(wěn)定后再進(jìn)行焊接。
2. 操作時(shí)保持焊槍角度適中，避免電弧過長導(dǎo)致飛濺。
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷電源，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
2. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如擦拭、加油等，延長設(shè)備壽命。
3. 填寫工作日志，記錄當(dāng)天的焊接情況及設(shè)備狀態(tài)。
篇16
維修焊工操作安全規(guī)程
維修焊工在日常工作中，需遵循一系列的安全規(guī)程，以確保自身安全及工作環(huán)境的穩(wěn)定。這些規(guī)程主要包括：
1. 焊接設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對焊機(jī)、電纜線、焊槍、面罩等工具進(jìn)行細(xì)致檢查，確保其完好無損。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴專用的防護(hù)眼鏡、手套、工作服和防火鞋，防止電弧光、火花和熱金屬濺傷。
3. 工作場地準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器，并確保良好的通風(fēng)條件。
4. 電源管理：正確連接電源，使用漏電保護(hù)器，避免電擊事故。
5. 氣體管理：使用氣體瓶時(shí)，應(yīng)檢查氣瓶狀態(tài)，正確安裝減壓閥，避免氣體泄漏。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)和工藝參數(shù)，避免產(chǎn)生過度的煙塵和火花。
篇17
除塵電焊工維修工、護(hù)袋工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
3. 作業(yè)前的安全檢查
4. 電焊操作規(guī)程
5. 除塵設(shè)備維修流程
6. 護(hù)袋作業(yè)規(guī)范
7. 應(yīng)急處理措施
8. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
篇18
氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境安全評估
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
4. 氣體處理與存儲(chǔ)
5. 焊接操作流程
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作后設(shè)備清理與維護(hù)
篇19
工地電焊工安全操作規(guī)程安全標(biāo)語牌
電焊工作是建筑工地上的關(guān)鍵工序，但同時(shí)也伴隨著潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。為確保工人們的生命安全和工地的正常運(yùn)作，制定以下電焊工安全操作規(guī)程，并設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)語牌，提醒作業(yè)人員時(shí)刻保持警惕。
1. 確保穿戴防護(hù)裝備：包括防火面罩、焊接手套、防護(hù)服、安全鞋等。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查電焊機(jī)、電纜線、焊槍等設(shè)備是否完好無損。
3. 設(shè)置防護(hù)屏：在焊接區(qū)域周圍設(shè)置防護(hù)屏，防止火花飛濺。
4. 清理作業(yè)區(qū)：清除易燃物，確保作業(yè)區(qū)域干凈整潔。
5. 使用接火盆：焊接過程中，所有火星應(yīng)落入接火盆內(nèi)。
6. 電源管理：正確接線，使用漏電保護(hù)器，避免短路或觸電。
7. 遵守通風(fēng)規(guī)定：確保作業(yè)場所通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器，熟悉其使用方法，并了解急救措施。
篇20
工貿(mào)企業(yè)電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查電焊設(shè)備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無裸露電線，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備
- 戴好絕緣手套，確保手部不直接接觸帶電部分。
- 穿戴合格的防護(hù)服，防止電流通過衣物傳導(dǎo)。
3. 設(shè)備接線與操作
- 正確連接電源，避免短路或過載。
- 操作時(shí)保持身體干燥，避免汗水引發(fā)觸電。
4. 工作環(huán)境安全
- 在潮濕環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用專用的防水電焊設(shè)備。
- 確保工作臺(tái)面干燥，避免滑倒導(dǎo)致接觸電源。
5. 應(yīng)急措施
- 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識，如心肺復(fù)蘇術(shù)。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)配備急救箱，以防萬一。
篇21
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工作是一種技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工藝，涉及多種設(shè)備和材料，包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、焊接電纜、防護(hù)裝備等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好，制定以下氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程。
篇22
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的作業(yè)，因此，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保防護(hù)設(shè)備如面罩、手套、工作服等齊全。
2. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，消除易燃易爆物品，設(shè)置防火設(shè)施。
3. 設(shè)備操作：正確接線，防止短路和觸電，合理調(diào)整電流和電壓。
4. 氣體保護(hù)焊：檢查氣體瓶壓力，確保氣路無泄漏。
5. 焊接過程：保持正確的焊接姿勢，避免弧光傷害和煙塵吸入。
6. 應(yīng)急處理：熟悉火警及急救措施，發(fā)生事故時(shí)能迅速應(yīng)對。
7. 工作結(jié)束：切斷電源，清理現(xiàn)場，妥善存放工具。
篇23
手工電弧焊工操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 焊接設(shè)備準(zhǔn)備：確保焊機(jī)、電極、焊接電纜及接地鉗等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工件準(zhǔn)備：清理工件表面的油污、銹跡和水分，以保證良好的焊接質(zhì)量。
3. 焊接參數(shù)選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置選擇合適的電流類型、大小和電極角度。
4. 操作姿勢與手法：保持正確的站立姿勢，掌握適當(dāng)?shù)碾娀￠L度和送條速度。
5. 焊接過程控制：注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，防止燒穿或未熔合。
6. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、手套、護(hù)目鏡等，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
篇24
車間焊工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)：確保焊機(jī)無破損，電源線完好，接地可靠。
2. 準(zhǔn)備工具：焊槍、面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)裝備齊全。
3. 焊接材料：檢查焊條、焊絲的質(zhì)量，確認(rèn)符合焊接工藝要求。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
2. 安全警示：設(shè)置安全警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員靠近。
3. 氣體檢測：進(jìn)行氧氣、乙炔等氣體泄漏檢測，確保安全。
三、操作流程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接工藝調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
2. 開始焊接：佩戴好防護(hù)設(shè)備，按照焊接順序進(jìn)行作業(yè)。
3. 斷電停機(jī)：完成焊接后，關(guān)閉焊機(jī)電源，清理焊渣。
四、質(zhì)量控制
1. 自檢互檢：焊工自我檢查焊縫質(zhì)量，同事間互相核查。
2. 無損檢測：必要時(shí)進(jìn)行x射線、超聲波等無損檢測，確保焊接質(zhì)量。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 設(shè)備清潔：定期清潔焊機(jī)，保持良好工作狀態(tài)。
2. 故障報(bào)修：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停用并上報(bào)維修。
篇25
1. 焊接設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、氣割設(shè)備完好無損，氧氣、乙炔瓶壓力正常。
2. 工件準(zhǔn)備：清理焊接或切割部位的油污、銹蝕和其他雜物。
3. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防火服。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定電流、電壓、切割速度等參數(shù)。
5. 操作執(zhí)行：進(jìn)行焊接或切割作業(yè)，遵循正確的操作手法。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場。
篇26
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防火、防熱、防輻射的工作服和頭盔。
2. 戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 使用絕緣手套和絕緣鞋，確保身體與工作臺(tái)接地良好。
二、設(shè)備檢查
4. 檢查電焊機(jī)是否完好，線路無破損，接頭牢固。
5. 確認(rèn)電焊鉗口無裂紋，絕緣性能良好。
6. 定期維護(hù)電焊機(jī)，確保其正常運(yùn)行。
三、作業(yè)環(huán)境
7. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
8. 清理作業(yè)場地，避免易燃物接近。
9. 設(shè)置滅火器材，以備不時(shí)之需。
四、焊接操作
10. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
11. 焊接過程中，保持焊條干燥，防止短路。
1 2. 斷電后方可移動(dòng)電焊機(jī)或改變接線。
五、應(yīng)急措施
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3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。
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4. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時(shí)撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
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5. 身體不適時(shí)，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
篇27
焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔：保護(hù)眼睛免受強(qiáng)光傷害。
2. 防護(hù)服：防止火花燙傷皮膚。
3. 防護(hù)手套：隔熱，保護(hù)手部。
4. 防護(hù)鞋：耐熱，防滑，保護(hù)足部。
5. 防塵口罩/呼吸器：防止吸入有害煙塵。
二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)：確保電氣連接安全無損。
2. 檢查氣體瓶：確認(rèn)閥門無泄漏，壓力正常。
3. 準(zhǔn)備滅火器：預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
4. 設(shè)置工作區(qū)：清理無關(guān)物品，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
三、焊接過程
1. 接地線：確保良好接觸，降低觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 點(diǎn)燃火焰：調(diào)整至適宜的燃燒狀態(tài)。
3. 焊接操作：遵循工藝規(guī)程，避免過度焊接。
4. 監(jiān)控火花：防止飛濺引起火災(zāi)。
四、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 關(guān)閉電源：停止焊接后及時(shí)切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：移除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)原狀。
3. 檢查設(shè)備：確保無遺留火源，關(guān)閉氣體閥門。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對：立即使用滅火器，報(bào)警求助。
2. 人員受傷：啟動(dòng)急救程序，及時(shí)送醫(yī)。
篇28
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保焊機(jī)、電纜線無破損。
- 確認(rèn)工作場地清潔，無易燃易爆物品。
- 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防護(hù)手套和工作服。
2. 焊接過程：
- 設(shè)定合適的電流和電壓，根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整。
- 確保通風(fēng)良好，避免有毒煙氣積聚。
- 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行焊接作業(yè)。
3. 焊接結(jié)束后：
- 關(guān)閉電源，整理工作現(xiàn)場。
- 對焊接部位進(jìn)行冷卻，防止熱變形。
- 清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇29
焊工氣割操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬及其附件完好無損。
2. 焊接場地：選擇通風(fēng)良好、無易燃易爆物品的安全區(qū)域。
3. 檢查氣體：檢查氧氣和乙炔氣瓶壓力，保證供應(yīng)充足。
4. 連接設(shè)備：正確連接氧氣和乙炔瓶，使用專用膠管，并確保密封。
5. 準(zhǔn)備工作：調(diào)節(jié)減壓器，預(yù)熱焊炬或割炬，進(jìn)行試火檢查。
篇30
電焊工、接觸焊點(diǎn)焊、對焊安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了焊接作業(yè)的基本規(guī)則、設(shè)備操作、個(gè)人防護(hù)、火災(zāi)預(yù)防及應(yīng)急處理等多個(gè)方面。這些規(guī)程旨在確保焊接工作的安全進(jìn)行，防止工傷事故的發(fā)生，保護(hù)工人的生命安全和健康。
焊工的操作規(guī)程范文
一、一般要求
焊接工必須專門培訓(xùn)，經(jīng)安監(jiān)部門考核發(fā)證方可獨(dú)立操作。
二、操作前要求
焊接工作前，應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全。如焊機(jī)外殼的接地情況，焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接導(dǎo)線的絕緣有無損壞等。
三、操作中要求
1、對于改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、更換保險(xiǎn)絲、焊機(jī)發(fā)生故障需要檢修等操作應(yīng)切斷電源開關(guān)才能進(jìn)行。推拉閘刀開關(guān)時(shí)，必須穿絕緣鞋，戴干燥的絕緣手套，且站在與開關(guān)或保險(xiǎn)裝置至少有一臂遠(yuǎn)的地方；同時(shí)焊工頭部需偏斜些，以防電弧火花灼傷臉部。
2、更換焊條時(shí)，焊工應(yīng)戴上絕緣手套。對于空載電壓和工作電壓較高的焊接操作，如等離子弧焊、氫原子焊等，以及在潮濕工作場地操作時(shí)，還應(yīng)在工作臺(tái)附近地面鋪上橡膠墊子。特別是 夏天身體出汗后衣服潮濕，勿靠在焊件、工作臺(tái)上，以防觸電。
3、在容器上的艙室（如油槽、管道、鍋爐、氣柜等）金屬結(jié)構(gòu)以及其它狹小工作場所焊接時(shí)，具有觸電最大危險(xiǎn)性，必須采用專門的防護(hù)措施?？刹捎孟鹌|或其它絕緣襯墊，并穿戴好防護(hù)用品，以確保焊工身體與焊件間絕緣。不得采用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。并實(shí)行兩人輪換工作制，以互相照顧。或設(shè)有專門監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)注意焊工的安全動(dòng)態(tài)，遇有危險(xiǎn)跡象時(shí)，可立即切斷電源，進(jìn)行搶救。使用手提工作行燈，其電壓分別不應(yīng)超過36伏和12伏。
