手工氣焊割工安全操作規(guī)程有哪些（8篇）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：10

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手工氣焊割工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

手工氣焊割工操作規(guī)程

手工氣焊割工作為一種傳統(tǒng)的金屬加工技術(shù)，涉及到多個(gè)步驟和安全措施。以下是其主要的操作環(huán)節(jié)：

1. 準(zhǔn)備工具與設(shè)備：確保擁有完整的氣焊割設(shè)備，包括焊炬、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接面罩、防護(hù)手套、防火毯等。

2. 檢查與設(shè)置：檢查氣體瓶的安全閥，確認(rèn)無(wú)泄漏，并正確設(shè)定減壓閥的壓力值。

3. 點(diǎn)燃焊炬：打開(kāi)氧氣瓶閥門，稍后打開(kāi)乙炔瓶閥門，通過(guò)焊炬點(diǎn)燃混合氣體，調(diào)整火焰至適合的形狀。

4. 預(yù)熱與焊接：將預(yù)熱火焰對(duì)準(zhǔn)工件，待工件加熱至適當(dāng)?shù)臏囟群螅_(kāi)始添加焊絲進(jìn)行焊接。

5. 切割作業(yè)：對(duì)于切割，需將割炬的氧氣射流對(duì)準(zhǔn)金屬，形成氧化層，再通過(guò)乙炔火焰將其熔化，利用氧氣射流吹除熔渣完成切割。

6. 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完成后，先關(guān)閉乙炔瓶閥門，再關(guān)閉氧氣瓶閥門，確保安全。

篇2

手工氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 工作環(huán)境評(píng)估與安全布置

3. 氣體管理與使用

4. 操作步驟與技巧

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴與使用

7. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備維護(hù)

篇3

手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具，以及必要的防護(hù)裝備如面罩、手套、工作服等。作業(yè)過(guò)程中，這些設(shè)備和工具的正確使用和維護(hù)是確保安全作業(yè)的關(guān)鍵。

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工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工安全操作規(guī)程

一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備

1. 焊接頭盔：保護(hù)眼睛免受強(qiáng)光傷害。

2. 防護(hù)服：防止火花和熔渣燙傷。

3. 防護(hù)手套：保護(hù)手部不受熱力和銳器傷害。

4. 防塵口罩或呼吸器：防止吸入有害煙塵。

5. 防護(hù)鞋：防止腳部受傷。

二、工作環(huán)境準(zhǔn)備

1. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。

2. 設(shè)置防火毯或滅火器，以備不時(shí)之需。

3. 檢查氣體瓶，確保閥門正常，無(wú)泄漏。

三、設(shè)備檢查

1. 檢查焊槍、割炬是否完好，連接處緊固。

2. 氣體壓力調(diào)節(jié)適中，不得過(guò)高或過(guò)低。

3. 檢查導(dǎo)氣管無(wú)破損，接頭牢固。

四、操作流程

1. 準(zhǔn)備工作：設(shè)定氣體流量，點(diǎn)火測(cè)試。

2. 開(kāi)始焊接或切割，保持穩(wěn)定的手勢(shì)和速度。

3. 工作完畢后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)。

篇5

手工氣焊割工的操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查氣瓶：確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，閥門密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 準(zhǔn)備焊炬：檢查焊炬各部件是否緊固，噴嘴無(wú)堵塞，氣體通道暢通。

3. 安全設(shè)施：配備滅火器，設(shè)置好工作區(qū)域的警戒線。

二、操作步驟

1. 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，打開(kāi)閥門，緩慢調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定值。

2. 點(diǎn)燃焊炬：先開(kāi)啟乙炔，后開(kāi)啟氧氣，點(diǎn)燃后調(diào)整火焰至適合焊接或切割的形狀。

3. 工作執(zhí)行：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，控制火焰溫度和焊炬角度，進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。

4. 停止作業(yè)：完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，確保安全。

三、作業(yè)環(huán)境

1. 通風(fēng)良好：確保工作場(chǎng)所通風(fēng)，防止有害氣體積聚。

2. 干燥清潔：避免在潮濕或有油脂的環(huán)境中作業(yè)，防止安全事故。

篇6

手工氣焊割工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè)，涉及到焊接設(shè)備、氣體瓶、火焰控制等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是手工氣焊割工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 檢查設(shè)備：確保焊槍、割炬、氣體瓶及連接管路完好無(wú)損。

2. 環(huán)境安全：作業(yè)地點(diǎn)需通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

3. 使用防護(hù)裝備：佩戴護(hù)目鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)用品。

4. 氣體管理：正確連接氣瓶，使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量。

5. 火焰控制：根據(jù)材料類型調(diào)整火焰，確保燃燒充分。

6. 應(yīng)急措施：準(zhǔn)備滅火器，了解應(yīng)急處理方法。

篇7

手工氣焊割工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查氣瓶：確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏，壓力表指示正常。

2. 檢查焊槍和割炬：確保各部件完整，無(wú)損壞，氣路暢通。

3. 檢查軟管：軟管無(wú)磨損、龜裂，接頭牢固，無(wú)松動(dòng)。

二、工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)

1. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

2. 穿戴防護(hù)裝備：包括防火工作服、防護(hù)眼鏡、焊接手套和耳塞。

3. 設(shè)置消防設(shè)備：附近應(yīng)有滅火器，以防意外。

三、操作步驟

1. 準(zhǔn)備氣體：先開(kāi)啟氧氣閥，然后緩慢開(kāi)啟乙炔閥，調(diào)整混合氣流。

2. 點(diǎn)燃：使用專用點(diǎn)火工具點(diǎn)燃火焰，調(diào)整至適宜的焊接或切割火焰。

3. 操作：保持穩(wěn)定的手勢(shì)，控制火焰對(duì)準(zhǔn)工作面，進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。

4. 結(jié)束：完成作業(yè)后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，熄滅火源。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣閥，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)滅火設(shè)備。

2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。

2. 清理焊槍和割炬，防止堵塞。

3. 存放氣瓶時(shí)，應(yīng)立放，避免滾動(dòng)或撞擊。

篇8

手工氣焊割工操作規(guī)程

手工氣焊割工操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準(zhǔn)備、安全操作、工藝流程、質(zhì)量控制等多個(gè)方面，旨在確保焊接和切割工作的高效、安全和質(zhì)量。以下是其主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍、切割炬等設(shè)備完好無(wú)損，閥門密封性良好。

2. 氣體調(diào)節(jié)：正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力，以達(dá)到適宜的燃燒比例。

3. 工件準(zhǔn)備：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響焊接或切割效果的因素。

4. 點(diǎn)火與預(yù)熱：按照規(guī)定程序點(diǎn)燃火焰，預(yù)熱工件至適當(dāng)溫度。

5. 焊接/切割操作：保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖愋秃徒嵌?，穩(wěn)定操作，確保焊縫或切口質(zhì)量。

6. 過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)觀察焊接或切割過(guò)程，及時(shí)調(diào)整火焰和速度。

7. 故障處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，采取相應(yīng)措施排除問(wèn)題。

8. 結(jié)束工作：關(guān)閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備。

手工氣焊割工安全操作規(guī)程范文

手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程

一般規(guī)定

1．嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

3．工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。

7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。

8．焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9．壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余

氣后才能進(jìn)行。

10．工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

二、乙炔發(fā)生器

1．乙炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險(xiǎn)！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。

2．移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。

3．乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4．封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí)，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過(guò)高過(guò)急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃，對(duì)于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。

三、氧氣瓶

1．氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存，也

不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3．禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5．開(kāi)啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6．當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

四、乙炔氣瓶

1．乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

2．乙炔瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。