起重機司機安全操作規(guī)程有哪些
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工程起重機司機安全操作規(guī)程
工程起重機作為大型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要，關(guān)乎到作業(yè)人員的生命安全及工程項目的順利進行。以下是起重機司機需遵循的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機應(yīng)對起重機進行全面檢查，確保機械各部件完好，無漏油、松動等異常情況。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解作業(yè)現(xiàn)場的地形、障礙物及周圍環(huán)境，制定合理的吊裝方案。
3. 吊裝準備：確認吊具牢固可靠，吊裝物品捆綁結(jié)實，防止滑落。
4. 信號聯(lián)絡(luò)：與指揮人員保持清晰的溝通，確保信號準確無誤。
5. 試吊：輕起輕落，試吊無誤后再正式起吊。
6. 控制速度：起吊、下降、行走等操作應(yīng)平穩(wěn)緩慢，避免劇烈晃動。
7. 限位裝置：遵守限位裝置的使用規(guī)定，不得強行越過限位點。
8. 避免超載：嚴格控制吊物重量，嚴禁超載作業(yè)。
9. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
10. 停機保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
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橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準備：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，設(shè)定安全起吊高度，檢查吊點牢固。
3. 起吊操作：平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
4. 運行過程控制：遵循指定路線，避免碰撞障礙物，注意人員安全。
5. 下降與放置：緩慢、平穩(wěn)地放下負載，確保準確放置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進行日常維護檢查。
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輪胎式起重機司機操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保輪胎式起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 熟悉工況：了解工作區(qū)域內(nèi)的障礙物和潛在危險，制定安全作業(yè)計劃。
3. 試運行：啟動設(shè)備，檢查制動、轉(zhuǎn)向、提升等系統(tǒng)是否正常。
二、操作過程
1. 啟動與移動：平穩(wěn)啟動，避免急加速或急剎車，確保設(shè)備穩(wěn)定移動。
2. 起吊操作：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，緩慢起升，保持平衡。
3. 旋轉(zhuǎn)與定位：精確控制旋轉(zhuǎn)角度，避免碰撞周圍設(shè)施。
4. 下降與卸載：緩慢、平穩(wěn)地放下重物，確保安全卸載。
三、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 停止作業(yè)：當(dāng)遇到故障或異常情況時，立即停止作業(yè)并報告。
2. 關(guān)機與保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
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汽車、輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，司機應(yīng)對起重機進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及輪胎狀況。
2. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無安全隱患，如地面是否平整堅實，周圍是否有高壓線或其他障礙物。
3. 操作準備：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和吊點，合理設(shè)定起升速度，避免過快或過慢。
4. 起重作業(yè)：保持平穩(wěn)的操作，避免急停、急轉(zhuǎn)，防止貨物搖擺或翻倒。
5. 下放貨物：確保貨物安全落地，避免撞擊或損壞。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，正確停放起重機，及時進行日常維護和保養(yǎng)。
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塔式起重機司機安全操作規(guī)程
塔式起重機司機的安全操作規(guī)程是確保施工現(xiàn)場安全、高效運行的關(guān)鍵。其主要內(nèi)容包括但不限于以下幾點：
1. 操作前檢查：全面檢查起重機的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保設(shè)備完好無損。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及周圍建筑物，制定安全起吊方案。
3. 遵守操作程序：嚴格按照操作手冊進行，不得超載或違反操作規(guī)定。
4. 信號溝通：與指揮人員保持有效溝通，確保起吊動作準確無誤。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急措施，如遇突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇6
起重機司機安全操作規(guī)程
起重機司機在日常工作中，必須遵守一系列安全操作規(guī)程，以確保自身安全及周圍人員和設(shè)備的安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，全面檢查起重機各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確認無異常。
- 確保起重機操作系統(tǒng)完好，儀表顯示準確，信號裝置有效。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和起重機能力，嚴禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 嚴格遵循指揮信號，確保與地面人員溝通暢通。
3. 操作過程：
- 在操作過程中，保持專注，不得擅自離開駕駛室。
- 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
4. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，斷開電源，做好清潔保養(yǎng)。
- 對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時上報并維修。
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塔式起重機司機崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保塔式起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部位。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如高壓線、地下電纜、障礙物等。
3. 了解負荷：明確貨物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按標準程序啟動塔機，檢查各系統(tǒng)運行是否正常。
2. 起吊操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導(dǎo)致的晃動。
3. 指揮協(xié)調(diào)：與地面指揮員保持良好溝通，嚴格按照信號進行操作。
4. 平穩(wěn)移動：在移動過程中保持貨物穩(wěn)定，避免碰撞和傾斜。
三、作業(yè)結(jié)束
1. 停止操作：完成工作后，將塔機停放在規(guī)定位置，關(guān)閉電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，確保無遺落工具和物料。
3. 記錄與報告：填寫工作日志，記錄當(dāng)天操作情況，如有異常及時上報。
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移動式起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、轉(zhuǎn)臺、支腿等。
2. 確認油箱油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 檢測電氣線路正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
4. 安全裝置如限位器、制動器應(yīng)功能正常。
二、作業(yè)前準備
5. 掌握作業(yè)任務(wù)，了解貨物重量、尺寸及裝卸位置。
6. 根據(jù)地形條件選擇合適的工作位置，確保支腿穩(wěn)定。
7. 與指揮人員溝通，明確信號和操作指令。
三、作業(yè)進行中
8. 操作過程中保持警惕，嚴禁超載或斜拉斜吊。
9. 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
10. 在視線不清或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)借助指揮信號進行操作。
四、環(huán)保措施
11. 遵守噪音排放規(guī)定，盡量降低作業(yè)噪音。
1 2. 控制燃油消耗，定期維護保養(yǎng)，減少廢氣排放。
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3. 妥善處理廢棄物，如廢棄油料、維修零件等。
五、作業(yè)后收尾
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4. 關(guān)閉電源，將起重機停放于指定地點。
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5. 清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1
6. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異常狀況及處理措施。
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起重機司機操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確保完好無損。
2. 確認工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)定，電源供應(yīng)正常。
3. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，并進行正確的掛載。
二、操作流程
1. 啟動起重機，預(yù)熱后檢查儀表是否正常。
2. 慢慢提升負載，觀察設(shè)備運行情況，確保無異常聲響或振動。
3. 運輸過程中，保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。
4. 下降負載時，同樣要緩慢，防止沖擊。
三、作業(yè)期間的安全規(guī)定
1. 嚴禁超載，嚴格遵守起重機的最大負荷限制。
2. 作業(yè)時必須佩戴安全帽，禁止在無防護措施的情況下進入危險區(qū)域。
3. 保持與指揮人員的清晰溝通，確保指令明確無誤。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，及時報告并處理。
四、收工程序
1. 完成工作后，將起重機歸位，斷開電源。
2. 清理工作區(qū)域，整理好工具。
3. 填寫工作日志，記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀態(tài)。
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式起重機司機操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞、磨損或松動。
2. 確認起重機操作系統(tǒng)，如控制器、指示器、信號裝置等正常運行。
3. 檢查電源和液壓系統(tǒng)，保證電力穩(wěn)定，液壓油量充足。
二、作業(yè)前的安全準備
1. 穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
2. 了解作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和潛在危險，制定安全作業(yè)計劃。
3. 與指揮人員進行溝通，明確手勢信號和通信方式。
三、起吊作業(yè)
1. 輕載試吊，檢查吊具是否牢固，確認無異常后開始正式作業(yè)。
2. 根據(jù)負載重量和臂長選擇合適的工況，避免超載。
3. 操作平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止物體晃動。
四、作業(yè)中的監(jiān)控與調(diào)整
1. 持續(xù)觀察吊物狀態(tài)，注意周圍環(huán)境變化。
2. 遵循先起后落的原則，避免突然放下重物。
3. 在視線受阻時，依賴指揮人員的信號進行操作。
五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件檢查。
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輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程
輪胎式起重機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口碼頭、倉庫等場所的重型機械設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和設(shè)備完好至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定輪胎式起重機司機在作業(yè)過程中的行為準則，確保操作的安全性。
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起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等是否完好無損。
2. 確保操作面板上的各種儀表、指示燈正常工作。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油量是否充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查輪胎或軌道狀況，確保行走穩(wěn)定。
二、作業(yè)前準備
5. 了解作業(yè)任務(wù)，明確起重量、起升高度和作業(yè)范圍。
6. 與指揮人員溝通，確保信號清晰、準確。
7. 設(shè)立警示標志，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
三、操作過程
8. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員。
9. 起吊貨物時，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
10. 嚴格遵守“五不吊”原則：超載不吊、視線不清不吊、捆綁不牢不吊、指揮信號不明不吊、吊物上面有人不吊。
四、作業(yè)后收尾
11. 完成作業(yè)后，將起重機停放至指定位置，關(guān)閉電源。
1 2. 清理工作現(xiàn)場，整理工具設(shè)備。
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3. 填寫設(shè)備運行記錄，記錄當(dāng)日作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。
篇13
1. 檢查設(shè)備：在啟動起重機前，司機應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、起升機構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、地下電纜、松軟地面或其他障礙物。
3. 設(shè)定警示標志：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警告標志，以防無關(guān)人員進入。
4. 吊裝操作：遵守“先吊后看，慢速起吊”的原則，確保負載穩(wěn)定后再提升。
5. 平衡控制：保持起重機的平衡，避免超載或偏載。
6. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰的溝通，遵循其手勢指令。
7. 關(guān)停程序：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，并進行必要的清潔和維護。
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起重工起重機司機、指揮信號工和掛鉤工是構(gòu)建高效、安全吊裝作業(yè)的關(guān)鍵角色。他們的職責(zé)包括但不限于：
1. 起重機司機：操作起重機，確保設(shè)備安全運行，遵循操作規(guī)程，正確判斷負載重量和吊裝位置。
2. 指揮信號工：通過手勢、旗語或無線通信設(shè)備向司機傳達吊裝指令，保證作業(yè)安全進行。
3. 掛鉤工：負責(zé)吊具的安裝、拆卸和負載的掛鉤、脫鉤，確保負載穩(wěn)定。
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北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程
1. 起重工操作規(guī)程：
- 驗證設(shè)備完好性，確保起重機無明顯損壞或異常。
- 按照規(guī)定檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等重要部件。
- 正確設(shè)置支腿，保持穩(wěn)定。
- 操作時保持警覺，避免超載。
2. 起重機司機操作規(guī)程：
- 持證上崗，熟悉設(shè)備性能。
- 檢查油壓、電氣系統(tǒng)及儀表指示。
- 嚴格執(zhí)行信號員指令，不得擅自操作。
- 停車后斷電，做好防風(fēng)措施。
3. 指揮信號工操作規(guī)程：
- 明確手勢信號，與司機保持良好溝通。
- 確保視線清晰，避免遮擋。
- 在危險區(qū)域設(shè)置警示標志。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即通知相關(guān)人員。
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建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工起重機司機
1. 設(shè)備檢查：每日開工前，司機需對起重機進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 操作準備：確認工作區(qū)域無安全隱患，設(shè)置警示標志，了解作業(yè)任務(wù)及重物重量、尺寸、重心位置。
3. 起吊作業(yè)：遵循“先起吊后指揮”的原則，確保信號員的指令清晰，緩慢平穩(wěn)地起吊重物。
4. 作業(yè)中監(jiān)控：保持警惕，觀察重物平衡，防止晃動或傾斜，隨時調(diào)整起重機姿態(tài)。
5. 下放重物：輕放慢落，確保安全落地，避免沖擊或損壞設(shè)備。
6. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，將起重機停放在指定位置，做好日常保養(yǎng)，記錄當(dāng)天作業(yè)情況。
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起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工的安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 起重機司機的操作規(guī)范
2. 指揮信號的使用標準
3. 掛鉤工的作業(yè)流程
4. 設(shè)備檢查與維護
5. 緊急情況應(yīng)對措施
6. 安全防護裝備的佩戴規(guī)定
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橋式起重機司機安全操作規(guī)程
橋式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的大型機械設(shè)備，主要用于搬運重物，確保生產(chǎn)作業(yè)的高效進行。為保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下橋式起重機司機安全操作規(guī)程。
篇19
龍門起重機司機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前，全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確保無異常。
2. 檢查電源線路，確認電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 確保操作面板上的指示燈、開關(guān)、控制器功能正常。
二、操作程序
1. 啟動前鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)啟動，緩慢提升負載，避免突然加速或急停。
3. 在吊運過程中，保持視線清晰，隨時觀察負載狀態(tài)，避免碰撞。
4. 下降負載時，應(yīng)緩慢進行，防止快速下落造成危險。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時報告。
2. 若發(fā)現(xiàn)負載不穩(wěn)定，應(yīng)迅速調(diào)整，必要時放下負載。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)。
2. 記錄當(dāng)天操作情況，報告任何異?，F(xiàn)象。
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施工起重機司機安全操作規(guī)程
1. 預(yù)檢與準備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保所有部件無明顯損壞或松動。
- 確認吊鉤、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部位無異常磨損。
- 檢查油壓、剎車系統(tǒng)是否正常，儀表盤指示準確。
2. 起重作業(yè)前：
- 了解作業(yè)任務(wù)，明確負載重量和吊裝位置。
- 設(shè)置警示標志，確保工作區(qū)域安全。
- 核實地面支撐穩(wěn)定，避免起重機傾斜。
3. 起重作業(yè)中：
- 按照規(guī)定速度進行起升、下降，避免急停急起。
- 保持視線清晰，密切關(guān)注周圍環(huán)境。
- 吊物離地后，檢查穩(wěn)定性再進行移動。
4. 下放與收工：
- 負載安全下放，避免撞擊或懸空。
- 關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
- 填寫設(shè)備檢查記錄，報告任何異常情況。
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起重機司機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、職責(zé)與權(quán)限
1. 起重機司機應(yīng)負責(zé)操作和維護起重機，確保設(shè)備正常運行。
2. 司機需遵守所有安全規(guī)定，對工作現(xiàn)場的安全狀況保持警惕。
3. 必須持有有效的操作證書，并定期接受安全培訓(xùn)。
二、操作前準備
1. 檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
2. 確認工作區(qū)域無障礙物，地面穩(wěn)定，電源連接良好。
3. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
三、操作流程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)操作控制器，避免突然加速或減速。
3. 在提升和移動負載時，保持視線清晰，隨時觀察周圍情況。
4. 下放負載時，要緩慢、平穩(wěn)，避免沖擊。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，如吊具斷裂、鋼絲繩松動，應(yīng)立即停止工作并上報。
3. 遇到突發(fā)情況，如強風(fēng)、雷電，應(yīng)將起重機置于安全位置并切斷電源。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護。
2. 記錄當(dāng)天操作情況和設(shè)備狀態(tài)，及時報告異常。
篇22
橋式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線路無裸露，接地良好，控制器動作正常。
二、操作準備
3. 確認工作區(qū)域內(nèi)無無關(guān)人員，設(shè)置警示標志，啟動前鳴笛示意。
4. 操作手柄、開關(guān)位置應(yīng)調(diào)整至正確狀態(tài)，防止誤操作。
三、起吊作業(yè)
5. 起吊物品時，應(yīng)先輕起，觀察物品是否平衡，確認無異常后方可繼續(xù)提升。
6. 嚴禁超載作業(yè)，必須根據(jù)負載圖表確定最大允許載荷。
7. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速，防止物品搖擺。
四、行駛與停放
8. 行駛時，保持低速，注意周圍環(huán)境，尤其在視線不佳或狹窄區(qū)域要格外謹慎。
9. 停車后，將操作手柄恢復(fù)原位，切斷電源，鎖住駕駛室門。
五、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或危險情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報告給相關(guān)人員。
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輪胎式起重機司機操作規(guī)程
輪胎式起重機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機械設(shè)備，其安全操作對于保障作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備完好至關(guān)重要。以下是輪胎式起重機司機在操作過程中應(yīng)遵循的基本規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，司機應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于輪胎、吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
- 確保起重機的穩(wěn)定性，如地面是否平整，支腿是否牢固。
2. 啟動與駕駛
- 起重機啟動時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。
- 駕駛過程中，司機需保持對周圍環(huán)境的持續(xù)觀察，確保安全行駛。
3. 貨物裝卸
- 起吊貨物前，確認負載重量不超過起重機額定載荷，合理選擇吊具和吊點。
- 起吊過程中，保持貨物平衡，避免劇烈晃動。
4. 操作控制
- 遵循“三不吊”原則：視線不清不吊、超負荷不吊、捆綁不牢不吊。
- 操作時，保持手柄或按鈕的穩(wěn)定，避免突然動作導(dǎo)致設(shè)備失控。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 操作結(jié)束后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防雨防曬措施。
篇24
企業(yè)門式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確認起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 系統(tǒng)檢查：測試制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備和信號裝置是否正常運行。
3. 場地清理：確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物，地面平整堅實，無障礙物。
二、操作過程中
1. 啟動操作：緩慢平穩(wěn)地啟動起重機，避免突然加速或急停。
2. 貨物吊裝：確保負載均勻分布，嚴禁超載，使用正確的吊具和捆綁方式。
3. 觀察周圍：始終保持對周圍環(huán)境的警覺，注意行人和其他設(shè)備的安全距離。
4. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機通信，確保與指揮人員的清晰交流。
三、操作后維護
1. 停機操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時上報并修復(fù)異常。
3. 記錄填寫：做好日常操作記錄，包括設(shè)備運行狀況、故障情況及處理措施。
篇25
輪胎式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，必須全面檢查起重機各部位，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、轉(zhuǎn)臺、臂架等，確保無異常。
2. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣線路是否完好。
二、操作準備
3. 確認工作區(qū)域無障礙物，地面堅實，無松軟或下陷風(fēng)險。
4. 啟動前鳴笛示警，提醒周圍人員注意安全。
三、操作流程
5. 慢速移動起重機至工作位置，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。
6. 起吊重物時，應(yīng)先微提吊鉤，確認無掛卡現(xiàn)象后再平穩(wěn)起升。
7. 作業(yè)過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物和周圍環(huán)境。
四、安全規(guī)定
8. 嚴禁超載作業(yè)，嚴格遵守起重機額定負荷表。
9. 作業(yè)中如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
10. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物墜落。
五、收工保養(yǎng)
11. 完成工作后，將起重機停放于指定地點，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
1 2. 記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀況，上報任何異常。
篇26
起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確認起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 確認環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，無潛在危險。
3. 設(shè)備調(diào)試：啟動起重機，進行空載試運行，測試各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。
二、操作過程
4. 負載評估：準確估算負載重量，選擇合適的吊具和起重機能力。
5. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
6. 移動與定位：精準控制起重機移動，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
7. 下降與卸載：緩慢、穩(wěn)定地放下負載，確保安全落地。
三、操作后維護
8. 關(guān)機程序：完成作業(yè)后，按正確順序關(guān)閉起重機，斷開電源。
9. 清理與保養(yǎng)：清潔設(shè)備，定期進行潤滑和保養(yǎng)，及時修復(fù)故障。
篇27
起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、安全操作規(guī)定
1. 確保起重機設(shè)備完好，每次作業(yè)前進行例行檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 操作時穿戴符合安全標準的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 嚴禁超載作業(yè)，嚴格按照起重機的額定載荷進行操作。
4. 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響操作視線和行走安全。
5. 操作過程中，禁止無關(guān)人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
二、環(huán)保操作規(guī)定
1. 降低噪音污染，遵守當(dāng)?shù)卦胍襞欧艠藴?，合理安排作業(yè)時間。
2. 避免油料泄漏，定期檢查液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)，及時維修泄漏。
3. 廢棄物處理，作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按規(guī)定分類收集，不得隨意丟棄。
4. 節(jié)能減排，合理規(guī)劃運輸路線，減少無效運行，節(jié)約能源。
篇28
門座式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 預(yù)檢與準備：確保起重機各部件完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部位。
2. 操作前檢查：啟動前進行試運行，確認控制系統(tǒng)正常，無異常聲響。
3. 起重作業(yè)：遵循負載能力限制，正確估算重量，避免超載。
4. 操作技巧：平穩(wěn)起升、下降，避免劇烈晃動，保持貨物穩(wěn)定。
5. 作業(yè)配合：與指揮人員有效溝通，遵循信號指示進行操作。
6. 應(yīng)急處理：遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取安全措施。
7. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，按規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，進行日常維護保養(yǎng)。
篇29
移動式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解工作區(qū)域的障礙物、電力線路和其他潛在危險。
3. 驗證負載信息：準確估算并記錄負載重量，選擇合適的吊具和索具。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)啟動起重機，檢查儀表盤讀數(shù)正常。
2. 起吊作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地起吊負載，避免快速動作導(dǎo)致失控。
3. 移動負載：保持穩(wěn)定速度，避免突然轉(zhuǎn)向或急停。
4. 降落負載：在指定位置緩慢放下負載，確保安全接觸地面。
三、操作后維護
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按照規(guī)程關(guān)閉起重機，切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 保養(yǎng)檢查：定期進行設(shè)備維護和檢查，及時報告并修復(fù)任何問題。
篇30
門式起重機司機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 駕駛前準備：包括對起重機進行全面檢查，確認設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作流程：明確啟動、運行、提升、旋轉(zhuǎn)和停止等操作步驟，確保操作精準、平穩(wěn)。
3. 負載處理：了解負載重量，正確選擇吊具，避免超載，確保吊裝安全。
4. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境，避免碰撞、擠壓等事故。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急計劃，如遇突發(fā)情況能迅速妥善應(yīng)對。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
起重機司機安全操作規(guī)程范文
一、一般要求
1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等,軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗,使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。
2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。
4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。
5、起吊時,起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。
6、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
7、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工,必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
9、起吊重物嚴禁自由下落,下落時動作應(yīng)緩慢。
10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
11、起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,切斷電源,并關(guān)門上鎖。
12、所有操作司機必須遵守相應(yīng)起重機的安全操作規(guī)程。
二、履帶式起重機
1、發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上,同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。
2、吊物行走時,臂桿應(yīng)放在履帶正前方,離地面高度不得超過50cm,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時,嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。
3、行走拐彎時,不得過快過急。接近滿負荷時,嚴禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴禁空檔滑行。
4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位,以防滑桿。
5、拖運起重機,履帶要對準跳板,爬坡不應(yīng)大于15°,嚴禁在跳板上調(diào)位,轉(zhuǎn)向及無故停車,臂桿要放到零位,各類制動器應(yīng)剎住。
三、輪胎式、汽車式起重機
1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿,回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
2、汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架,支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
(2)有負荷時,嚴禁伸縮臂桿,接近滿負荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
(3)操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
四、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。
2、兩機同時作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時,應(yīng)減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。
