壓刨:安全操作規(guī)程有哪些
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壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，確保壓刨床處于關(guān)閉狀態(tài)，電源線無破損，接地良好。
2. 檢查工作臺面平整，無異物，刀具安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 確認安全防護裝置如護罩、緊急停止按鈕等完好有效。
二、操作準備
1. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的刀具和進給速度。
2. 工件應(yīng)固定牢靠，防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
3. 操作人員穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、工作服、防塵口罩和手套。
三、操作流程
1. 啟動機器，待刀具達到工作轉(zhuǎn)速后，緩慢送入工件。
2. 進行單面刨削時，保持均勻的壓力，避免過大的切削力導(dǎo)致刀具損壞。
3. 多面刨削時，確保每次只加工一個面，避免同時加工多個面造成危險。
四、操作結(jié)束后
1. 關(guān)閉電源，等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動。
2. 清理工作臺面，妥善存放工件和刀具。
3. 對設(shè)備進行日常維護，如潤滑、清潔等。
篇2
壓刨機安全操作規(guī)程
壓刨機是一種常見的木工機械設(shè)備，用于平整木材表面，提高工作效率。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動壓刨機前，必須檢查機器各部件是否完好，特別是刀具、導(dǎo)軌和安全裝置。
2. 佩戴防護裝備：操作員應(yīng)戴好防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 確保木材固定：加工木材時，務(wù)必使用夾具固定，防止木材滑動導(dǎo)致意外。
4. 刀具處理：更換或調(diào)整刀具時，必須關(guān)閉電源，并使用專門工具進行操作。
5. 操作姿勢：站立位置要正確，保持穩(wěn)定，避免身體部位接近運動部件。
6. 逐步增加進料速度：初次使用或更換刀具后，應(yīng)從慢速開始，逐漸增加進給速度，以測試刀具性能。
7. 監(jiān)控運行狀態(tài)：操作過程中，時刻注意機器運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
篇3
平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，確保平刨機和壓刨機已進行必要的維護，如潤滑、清潔和緊固。
- 檢查電源線是否完好無損，接地良好，開關(guān)功能正常。
2. 工件準備
- 保證工件干燥、無異物，尺寸適合設(shè)備處理范圍。
- 工件夾持牢固，防止工作過程中發(fā)生滑動。
3. 安全防護
- 確保操作者穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩。
- 操作時保持專注，禁止戴松散衣物或首飾。
4. 操作流程
- 啟動機器后，空轉(zhuǎn)一段時間，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
- 將工件緩慢、穩(wěn)定地送入機器，避免快速推進造成危險。
- 刨削完成后，關(guān)閉機器，待完全停止后再取出工件。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部的木屑，防止堆積影響設(shè)備性能。
- 檢查刀具磨損情況，及時更換破損或鈍化的刀片。
- 每次使用后，做好設(shè)備的清潔和潤滑工作。
篇4
壓刨平刨機械安全操作規(guī)程
壓刨平刨機械是木材加工的重要設(shè)備，它們在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是壓刨平刨機械的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，包括刀具、導(dǎo)軌、防護裝置等是否完好無損。
2. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全眼鏡、防護耳塞、防塵口罩和安全鞋，以防止飛濺物、噪音和粉塵的危害。
3. 切斷電源：進行設(shè)備調(diào)整或清潔時，務(wù)必先切斷電源，避免意外啟動。
4. 正確放置木材：木材應(yīng)平穩(wěn)、牢固地放在工作臺上，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的危險。
5. 保持注意力集中：操作過程中，操作員需全神貫注，嚴禁在操作期間分心或與他人交談。
篇5
壓刨安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查壓刨機的電源線路是否完好，確保無裸露電線和破損插座。
2. 確認壓刨機的固定螺絲已緊固，工作臺面平整無異物。
3. 檢查刀具安裝是否牢固，刃口無損壞和卷曲。
二、操作流程
1. 啟動機器后，空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察是否有異常噪音或振動。
2. 調(diào)整切削深度，不超過制造商推薦的最大值。
3. 將木材平穩(wěn)地推入壓刨，保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 操作過程中，保持手指遠離刀具，使用專用工具推送木材。
5. 完成加工后，關(guān)閉電源，待機器完全停止轉(zhuǎn)動后再清理工作臺。
三、安全措施
1. 使用防護眼鏡和耳塞，保護眼睛和聽力。
2. 穿戴合適的防護服，避免穿著寬松衣物和佩戴首飾。
3. 遇到卡料或異常情況，立即切斷電源，不可強行操作。
4. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓刨機。
篇6
木工壓刨機安全操作規(guī)程
木工壓刨機是一種常用的木材加工設(shè)備，主要用于木材的平面修整和平直度調(diào)整。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查壓刨機的刀具是否鋒利，固定是否穩(wěn)固。
- 檢查壓板和導(dǎo)軌是否平整，無松動或損壞。
- 確認電源線無破損，開關(guān)功能正常。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，包括護目鏡、工作手套和防塵口罩。
- 將木材放置在壓刨機的入口處，確保木材穩(wěn)定且不會滾動。
3. 操作流程：
- 打開電源，待機器預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
- 緩慢、平穩(wěn)地推動木材通過刨刀，保持均勻的速度。
- 注意觀察木材的加工情況，避免過深的切削導(dǎo)致刀具損壞。
4. 安全措施：
- 不得在機器運行時進行調(diào)整或清潔工作。
- 如遇緊急情況，立即切斷電源，而非試圖用手停止運轉(zhuǎn)的木材。
- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
篇7
壓刨是一種木工設(shè)備，用于平直木材表面和修整邊緣。其操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保壓刨機運行正常，無損壞或磨損部件。
2. 安全裝置檢查：確認安全護罩、緊急停止按鈕等功能完好。
3. 工件準備：正確處理木材，去除雜質(zhì)和釘子，確保工件穩(wěn)定。
4. 操作過程：遵循正確的喂料速度和姿勢，避免手部接觸刀片。
5. 清潔與維護：工作結(jié)束后，清理設(shè)備，進行必要的保養(yǎng)。
篇8
平刨機手壓刨安全操作規(guī)程
平刨機手壓刨是一種常見的木工設(shè)備，用于木材表面的平整處理。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查平刨機的所有部件是否完好，如刀具、防護罩、緊固件等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 切斷電源：進行任何維護或調(diào)整工作時，必須先切斷電源，防止意外啟動。
3. 正確穿戴防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，以保護眼睛、聽力、呼吸系統(tǒng)和腳部安全。
4. 使用專用工具：調(diào)整或更換刀具時，應(yīng)使用專門的工具，切勿用手直接接觸刀刃。
5. 壓板操作：手壓刨時，始終保持手指遠離切割區(qū)域，利用壓板平穩(wěn)地推動木材通過刀口。
6. 木材處理：確保木材穩(wěn)定，避免濕度過高或含有金屬異物的木材進入平刨機。
7. 觀察運行狀態(tài)：操作過程中，注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常噪音、震動或刀具磨損，應(yīng)立即停機檢查。
篇9
木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應(yīng)用于木材加工的設(shè)備，其高效的工作性能在行業(yè)中備受青睞。然而，操作不當可能會帶來安全隱患。以下是木工壓刨床安全操作的基本要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，確保壓刨床的所有部件完好無損，如刀具、導(dǎo)軌、防護罩等。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
2. 工件準備：
- 選擇合適的木材，避免使用有裂紋、變形或含金屬雜質(zhì)的材料。
- 將木材固定牢固，防止在加工過程中移動。
3. 操作流程：
- 啟動機器后，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進行工作。
- 將木材平穩(wěn)地送入，保持手與刀具的安全距離。
- 完成加工后，待木材完全退出后再關(guān)閉機器。
4. 安全措施：
- 使用個人防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
- 在設(shè)備運行期間，禁止身體任何部位靠近刀具。
篇10
壓刨機操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，必須對壓刨機進行全面檢查，包括刀具、安全裝置、電源線路等。
2. 準備工作：確保工件穩(wěn)固固定，避免在加工過程中發(fā)生滑動。
3. 操作流程：正確調(diào)整壓刨機的工作深度和進給速度，啟動設(shè)備后，平穩(wěn)地將工件送入。
4. 安全措施：操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
5. 維護保養(yǎng)：使用后清潔設(shè)備，定期進行潤滑和維護。
篇11
壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程
壓刨和平刨是木工行業(yè)中不可或缺的機械設(shè)備，它們能夠高效地平整木材表面，提升工作效率。然而，如果不正確地操作，這些機械可能會對操作人員造成傷害。以下是壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 了解設(shè)備：熟悉壓刨和平刨的結(jié)構(gòu)、功能及操作方式，確保在緊急情況下能迅速做出反應(yīng)。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查設(shè)備是否完好，包括刀具是否銳利、緊固件是否松動、防護裝置是否有效。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 開機預(yù)熱：開機后讓設(shè)備空轉(zhuǎn)幾分鐘，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行作業(yè)。
5. 木材處理：確保木材無釘子、金屬碎片等異物，避免損壞刀具或引發(fā)事故。
6. 木材放置：木材應(yīng)平穩(wěn)放入，避免滑動或彈跳。
7. 切削量控制：一次切削不宜過深，避免刀具過載或木材反彈。
8. 操作姿勢：保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
9. 關(guān)機程序：完成工作后，先關(guān)閉電源，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理和維護。
篇12
單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
單面木工壓刨床是木材加工的重要設(shè)備，用于平整和修整木材表面。其安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動機器前，務(wù)必檢查壓刨床的固定螺絲是否緊固，確保工作臺無松動現(xiàn)象。
- 檢查刀具是否鋒利且安裝牢固，刀軸無磨損或裂紋。
2. 工件準備
- 木材應(yīng)干燥且無雜物，以免損壞刀具或引發(fā)事故。
- 小型或薄型工件需用夾具固定，防止在加工過程中飛出。
3. 操作步驟
- 啟動機器后，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察是否有異常聲響或振動。
- 將木材平穩(wěn)地送入工作臺，保持手離刀具至少10厘米的距離。
- 木材通過刀具后，待完全離開刀具再停止推送，避免刀具損傷。
4. 安全措施
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止木屑傷眼和割傷。
- 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，以防意外發(fā)生。
- 嚴禁在機器運行時進行調(diào)整或清理工作。
5. 維護保養(yǎng)
- 每次使用后清潔工作臺和刀具，定期潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，由專業(yè)人員維修。
篇13
壓刨機工安全操作規(guī)程
壓刨機是木工車間中不可或缺的設(shè)備，用于修整木材表面的平整度和精度。為了確保工人們在操作過程中的人身安全及設(shè)備的正常運行，制定以下壓刨機工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前應(yīng)檢查壓刨機的刀具是否鋒利，緊固件是否牢固，防護裝置是否完好。
2. 試運轉(zhuǎn)：啟動機器后，空轉(zhuǎn)一段時間，觀察是否有異常噪音或振動。
3. 工件準備：確保工件尺寸適合設(shè)備處理，避免過大的工件導(dǎo)致設(shè)備超負荷。
4. 安全防護：操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和手部。
5. 操作姿勢：保持站立穩(wěn)定，身體遠離刀具，使用專用工具推送工件。
6. 切削深度：調(diào)整切削深度不宜過大，避免刀具損壞或機器過載。
7. 停機操作：完成工作后，先將工件移出工作區(qū)，再關(guān)閉電源。
篇14
單面壓刨機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查機器各部件是否完好，如刀具安裝是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否安全。
2. 個人防護：操作員應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保人身安全。
3. 操作準備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解機器的性能和限制，設(shè)定合適的進給速度和切削深度。
4. 工件處理：工件應(yīng)平整無雜質(zhì)，避免夾雜金屬或其他硬物，以免損壞刀具或設(shè)備。
5. 操作過程：啟動機器后，先空轉(zhuǎn)一段時間，確認無異常后再進行工件加工。加工過程中，保持手部與刀具的安全距離。
6. 應(yīng)急措施：如遇緊急情況，立即按下停止按鈕，并及時報告故障。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔和保養(yǎng)設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
篇15
壓刨床操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 工件準備
3. 操作啟動
4. 刨削過程
5. 安全措施
6. 維護保養(yǎng)
篇16
手壓刨是木工行業(yè)中不可或缺的工具，用于平整木材表面、修整邊角，提升木制品的質(zhì)量。以下是手壓刨安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 正確選擇和使用手壓刨：確保選用合適型號的手壓刨，根據(jù)工作需求調(diào)整刀片的深度。
2. 檢查工具狀態(tài)：在使用前，檢查手壓刨的刀片是否鋒利，緊固件是否牢固，手柄是否完好無損。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾，電源線應(yīng)遠離切割區(qū)域。
4. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
篇17
平面刨手壓刨操作規(guī)程
平面刨手壓刨是木工工藝中常見的一種設(shè)備，用于平整木材表面，提升工作效率和精度。以下是其主要操作步驟：
1. 機器準備：確保手壓刨電源關(guān)閉，檢查刨刀是否鋒利且安裝牢固，工作臺面平整無雜物。
2. 木材定位：將待加工木材放置在工作臺上，確保木材穩(wěn)定，無松動或偏斜。
3. 調(diào)整刨削深度：根據(jù)需求調(diào)整手壓刨的下刀深度，一般不宜過深，以免損壞設(shè)備或影響木材質(zhì)量。
4. 開啟設(shè)備：啟動手壓刨，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進行刨削作業(yè)。
5. 刨削操作：平穩(wěn)地推動木材通過刨刀，保持均勻壓力，避免急?；蛲蝗患铀?。
6. 檢查工作成果：完成刨削后，檢查木材表面是否平整，如有需要，重復(fù)上述步驟。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，先停止機器，然后清理工作臺，關(guān)閉電源。
篇18
木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應(yīng)用在木材加工中的機械設(shè)備，其主要功能是對木材進行平直化處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是木工壓刨床的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動機器前，務(wù)必檢查壓刨床的各個部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、傳動系統(tǒng)等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩，防止切削屑和噪音對身體造成傷害。
3. 切削設(shè)置：根據(jù)木材的厚度和加工需求，正確調(diào)整刀具高度和進給速度，確保切削平穩(wěn)且不會損傷設(shè)備。
4. 試運行：啟動設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)一段時間，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或震動。
5. 加工操作：在木材進給時，保持穩(wěn)定的速度，避免用力過猛導(dǎo)致木材彈跳或刀具損壞。
6. 應(yīng)急處理：若發(fā)生異常情況，立即切斷電源，不得用手直接接觸運動部件。
7. 清潔維護：工作結(jié)束后，清理切削屑，對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
篇19
木工壓刨機安全技術(shù)操作規(guī)程
木工壓刨機是一種常見的木材加工設(shè)備，主要用于木材表面的平整和修整。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機前應(yīng)檢查壓刨機的刀具是否鋒利、固定是否牢固，防護罩是否完好無損。
2. 工件準備：確保木材無釘子、金屬碎片等異物，避免損傷機器或造成人身傷害。
3. 操作姿勢：站立位置要正確，遠離旋轉(zhuǎn)部件，避免衣物被卷入。
4. 開啟與關(guān)閉：啟動機器后待其完全運轉(zhuǎn)穩(wěn)定再進行作業(yè)，完成工作后應(yīng)先關(guān)閉電源再離開。
5. 進料速度：進料速度要均勻，不可過快，以免影響加工質(zhì)量或?qū)е率鹿省?
6. 應(yīng)急措施：如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即切斷電源，切勿用手直接接觸運動部件。
篇20
單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 單面木工壓刨床和高速單面壓刨床是木材加工中的重要工具，主要用于木材表面的平整和修整。它們的共同特點是能夠快速、高效地去除木材表面的毛刺和不平整，提升木材的質(zhì)量。
篇21
單面木工壓刨床高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保壓刨床處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查刀具是否鋒利，安裝是否牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查工作臺面是否平整，無雜物和油污。
4. 檢查防護裝置是否完好，包括側(cè)擋板、前擋板和緊急停止按鈕。
二、操作流程
1. 啟動機器前，確保周圍環(huán)境清潔，無人靠近。
2. 接通電源，啟動壓刨床，空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 將木材平穩(wěn)地放在工作臺上，保持與刀具接觸的一端稍高于另一端。
4. 緩慢推動木材通過刀具，保持穩(wěn)定速度，避免過快或過慢。
5. 完成加工后，關(guān)閉電源，等待機器完全停止轉(zhuǎn)動后再清理工作臺。
三、維護與保養(yǎng)
1. 每次使用后清理刀具和工作臺上的木屑。
2. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或刃磨。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，定期更換。
4. 對設(shè)備進行定期全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修。
篇22
木工壓刨操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查壓刨機是否放置平穩(wěn)，確保工作臺無傾斜。
2. 確認電源線無破損，插頭接觸良好，接地線連接牢固。
3. 安裝好合適的刀具，檢查刀具是否鋒利，安裝是否穩(wěn)固。
二、操作步驟
1. 啟動壓刨機，待機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后進行工作。
2. 將待加工木材放入壓刨機，保持木材與工作臺接觸良好。
3. 一手握住木材前端，另一手輕扶木材后端，緩慢推進。
4. 壓刨過程中，保持木材平穩(wěn)，避免用力過猛或過快。
5. 木材加工完成后，關(guān)閉電源，待機器完全停止再取出木材。
三、清潔與維護
1. 操作結(jié)束后，清理工作臺上的木屑，保持設(shè)備整潔。
2. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或修磨。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑脂充足，定期更換。
4. 對設(shè)備進行常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時修理。
篇23
自動壓刨機使用安全操作規(guī)程
自動壓刨機是一種高效能的木工機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于木材加工行業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機前，需檢查壓刨機的刀具是否鋒利、緊固，防護裝置是否完好，電源線是否有破損。
2. 操作準備：穿著適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩，確保工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待機器完全運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始工作。
4. 加工木材：將木材平穩(wěn)地送入壓刨口，保持穩(wěn)定的速度，不可過快或過慢，防止木材打滑或彈出。
5. 監(jiān)控運行：操作過程中，時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉進料裝置，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動后再切斷電源。
7. 清理維護：定期清潔設(shè)備，潤滑保養(yǎng)關(guān)鍵部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
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壓刨安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查壓刨機是否完好，確保無明顯損傷或磨損。
2. 確認電源線無裸露，接地良好，開關(guān)功能正常。
3. 安裝合適的刀片，緊固牢靠，刀具鋒利且無裂紋。
二、操作前準備
1. 佩戴防護眼鏡、口罩和工作手套，確保個人安全。
2. 清理工作臺，移除無關(guān)物品，保持工作區(qū)域整潔。
3. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整壓刨深度，不超過允許的最大刨削深度。
三、操作流程
1. 啟動機器，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后開始工作。
2. 輕松平穩(wěn)地將工件送入壓刨，避免用力過猛。
3. 保持手離刀刃至少20厘米，避免意外接觸。
4. 工件完全通過刨刀后再關(guān)閉機器，避免突然停機導(dǎo)致工件反彈。
四、維護與保養(yǎng)
1. 操作結(jié)束后，斷電并等待機器完全停止轉(zhuǎn)動。
2. 清理刀片及工作臺上的木屑，防止積累影響下次使用。
3. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或修磨。
篇25
木工壓刨床操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查壓刨床的電源線路，確保無破損，接線牢固。
2. 確認壓刨床的固定螺絲已緊固，工作臺面平整無雜物。
3. 檢查刀具安裝是否牢固，刃口無損傷，間隙適中。
二、操作步驟
1. 打開電源開關(guān)，啟動電機，讓壓刨床空轉(zhuǎn)一段時間，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 將待加工木材放置在工作臺上，調(diào)整進料速度，保持平穩(wěn)。
3. 開始進料，保持手部與木材保持安全距離，避免觸碰刀具。
4. 進行刨削過程中，觀察木材表面的刨削效果，適時調(diào)整進給速度。
5. 完成加工后，關(guān)閉電源，等待機器完全停止再進行清理和卸料。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔工作臺和刀具，防止殘留木屑影響下次使用。
2. 定期檢查和更換磨損刀具，保證加工精度。
3. 對壓刨床進行定期潤滑，保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篇26
木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查壓刨床的電源線路是否完好，確保接地線正常。
2. 確認工作臺面平整無雜物，刀具安裝牢固，刃口鋒利無損傷。
3. 檢查壓刨床的防護裝置，如護罩、擋板、緊急停止按鈕等功能正常。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確認周圍無人員靠近，按下啟動按鈕，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行工作。
2. 將木材平穩(wěn)地放置在工作臺上，使用壓梁或夾具固定，避免木材移動。
3. 根據(jù)加工需求調(diào)整刀具高度和進給速度，不可過快或過慢。
4. 在操作過程中，保持手部遠離刀具，使用專用工具進行調(diào)整。
三、多面壓刨操作
1. 對于需要多面加工的木材，應(yīng)逐面進行，每次調(diào)整角度后重新固定木材。
2. 使用多面壓刨時，注意觀察加工效果，及時調(diào)整壓力和進給速度。
四、維護保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺及刀具上的木屑。
2. 定期檢查和潤滑運動部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 遇到異常情況，立即停機并報告維修人員。
篇27
木壓刨安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保木壓刨處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源。
2. 檢查刀片是否鋒利且安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 查看防護罩是否完好，不得有破損或缺失。
4. 檢驗工作臺面是否平整，無雜物。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確認周圍環(huán)境安全，無人靠近。
2. 調(diào)整壓板壓力至適合木材厚度，避免過緊或過松。
3. 將木材平穩(wěn)地放置在工作臺上，確保木材穩(wěn)定。
4. 開啟木壓刨，緩慢推送木材，保持均勻速度。
5. 完成加工后，待機器完全停止再取出木材，關(guān)閉電源。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理刀片和工作臺上的木屑，保持清潔。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時添加潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 定期進行專業(yè)維護，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇28
木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查手壓刨的刀片是否鋒利，固定是否牢固，保護罩是否完好無損。
2. 佩戴防護裝備：工作時必須戴好防護眼鏡，防止木屑飛濺傷害眼睛；戴防塵口罩，防止吸入木屑；穿合適的工作服，避免衣物被機器卷入。
3. 安全操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，雙手均勻施力，切勿單手操作或過度傾斜刨子。
4. 控制進料速度：根據(jù)木材硬度調(diào)整進料速度，避免過快導(dǎo)致失控。
5. 刨削方向：始終從身體向外推刨，不可逆向操作，防止刀片反彈。
6. 清理工作臺：工作前后清理工作臺，避免雜物影響操作。
篇29
手壓刨機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備檢查、安全措施、操作步驟、維護保養(yǎng)以及異常處理。
篇30
木工壓刨機安全操作要求規(guī)程
一、操作前準備
1. 確保壓刨機處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理工作臺面，避免雜物影響操作。
二、操作流程
1. 安裝刀具時，務(wù)必確保刀具安裝牢固，刀刃朝向正確。
2. 調(diào)整工作臺高度，使其與刀具保持適當間隙。
3. 開啟電源，預(yù)熱機器，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
4. 將木材平穩(wěn)地送入壓刨機，保持手部遠離刀具。
5. 運行過程中，持續(xù)觀察木材進給情況，避免卡頓。
6. 操作完畢后，關(guān)閉電源，清理工作臺及刀具。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查并更換磨損的刀具，確保加工質(zhì)量。
2. 每次使用后清潔機器，防止塵屑積累。
3. 定期潤滑關(guān)鍵部位，保證設(shè)備良好運行。
壓刨:安全操作規(guī)程范文
1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。
2、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時,允許同時刨兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料,被刨的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè),接送料時不得戴手套,送料時必須先送大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬物或節(jié)疤,應(yīng)減小進刀量,降低送料速度。
5、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺面。
6、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時,須連續(xù)進料。刨削10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推進壓刨 。
7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
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