翻矸機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：司機(jī)應(yīng)全面了解翻矸機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機(jī)需對翻矸機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無損。
3. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，正確使用控制裝置，避免誤操作。
4. 注意安全：穿戴防護(hù)裝備，保持警覺，避免危險(xiǎn)情況發(fā)生。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急措施，遇到異常情況能迅速、妥善應(yīng)對。
篇2
翻矸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
翻矸機(jī)司機(jī)在礦山生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作直接影響著礦山的安全生產(chǎn)和效率。以下是翻矸機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，司機(jī)應(yīng)對翻矸機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及制動裝置正常。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、反光服、勞保鞋等個人防護(hù)裝備，確保自身安全。
3. 熟悉操作：司機(jī)應(yīng)熟悉翻矸機(jī)的操作手冊，掌握設(shè)備的操作方法和應(yīng)急處理措施。
4. 啟動與運(yùn)行：啟動設(shè)備時，確認(rèn)周圍無人和障礙物，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行操作，避免突然動作造成危險(xiǎn)。
5. 觀察作業(yè)環(huán)境：在作業(yè)過程中，時刻關(guān)注周圍環(huán)境變化，及時調(diào)整作業(yè)方式，防止安全事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對翻矸機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
篇3
翻矸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
翻矸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，司機(jī)需進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)油位、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤。
2. 安全措施：確保所有安全裝置正常，如安全帶、警告標(biāo)志和緊急停車按鈕。工作區(qū)域應(yīng)無雜物，避免潛在危險(xiǎn)。
3. 啟動與運(yùn)行：遵循正確的啟動程序，低速預(yù)熱后逐漸加速至正常工作狀態(tài)。操作時保持穩(wěn)定，避免劇烈動作導(dǎo)致翻矸機(jī)不穩(wěn)定。
4. 裝卸物料：裝載時要均勻分布，防止重心偏移；卸載時確保安全距離，防止物料飛濺傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告，等待專業(yè)維修人員處理，不得擅自拆修。
篇4
翻矸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查翻矸機(jī)各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、傳動裝置和制動系統(tǒng)。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，啟動前先進(jìn)行空載試運(yùn)行。
二、作業(yè)流程
1. 將翻矸機(jī)定位在合適位置，確保穩(wěn)定性。
2. 根據(jù)煤矸石堆積情況，調(diào)整翻矸機(jī)角度和高度。
3. 緩慢啟動設(shè)備，避免劇烈沖擊。
4. 觀察翻矸過程，確保煤矸石平穩(wěn)卸載，避免飛濺傷人。
5. 完成作業(yè)后，及時清理設(shè)備上的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
三、安全規(guī)定
1. 操作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 遇到異常情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑，保證各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 檢查磨損件，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時更換。
3. 每次作業(yè)完畢后，做好設(shè)備清潔，防止塵土積聚。
篇5
翻矸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
翻矸機(jī)，作為礦山作業(yè)中的重要設(shè)備，主要用于將開采過程中產(chǎn)生的廢棄物——矸石，從工作面運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。其安全高效的操作對于礦山生產(chǎn)至關(guān)重要。以下是翻矸機(jī)司機(jī)應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保翻矸機(jī)各部件完好無損，包括驅(qū)動系統(tǒng)、剎車裝置、液壓系統(tǒng)等。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，周圍環(huán)境安全。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊啟動翻矸機(jī)，檢查各項(xiàng)儀表讀數(shù)正常。
- 在空載狀態(tài)下試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
3. 裝載與運(yùn)輸：
- 根據(jù)工作面情況，合理調(diào)整翻矸機(jī)位置，確保裝載穩(wěn)定。
- 裝載時，避免過載，確保平衡，防止翻車事故。
- 運(yùn)輸過程中，保持勻速行駛，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 卸載操作：
- 到達(dá)卸載點(diǎn)后，緩慢降低翻斗，確保卸載過程安全有序。
- 卸載完畢后，及時升起翻斗，準(zhǔn)備下一次裝載。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，排除灰塵和泥土。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到故障，立即停車，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，必要時請求專業(yè)維修人員協(xié)助。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報(bào)并采取措施消除。
翻矸機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、翻矸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,司機(jī)對絞車電機(jī)、鋼絲繩、爬道等機(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、司機(jī)與拔掛鏈工要互相配合,密切聯(lián)系,掛車時,要注意拉繩人員安全,必須等大鉤掛好,人員躲開,再起動運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、重車進(jìn)罐籠后,司機(jī)要注意觀察礦車聯(lián)接鏈?zhǔn)欠癜纬觥⑶昂罂罩剀囀欠衩撾x、人員是否躲開,確證安全后再翻車。
4、翻車時,滾籠要翻到定位時再輕壓閘把,以防滾籠沖擊前擋過猛,如礦車內(nèi)有大塊矸石或木料翻不出時,要把滾籠打上掩,再進(jìn)行處理。當(dāng)滾籠返回快要落到原位時,要輕壓閘把,以防滾籠下落沖擊過猛。
5、罐籠移動時,要先檢查好線路,清除障礙物,掛好繩鉤,人員躲開,再移動罐籠。
6、絞車一次拉矸石不得超過10車,如線路坡度大時,要適當(dāng)減少。
7、在罐籠運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要經(jīng)常注意大繩及機(jī)械電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)大繩斷裂和異常聲音氣味,要立即停轉(zhuǎn),及時處理。
8、滾籠和絞車開動前應(yīng)先發(fā)信號,注意前后左右及坡下有無人員停留或作業(yè),以防拉翻車時碰人。
