風(fēng)鎬安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 風(fēng)鎬的正確選擇與檢查：在使用前，確保風(fēng)鎬型號、規(guī)格適合作業(yè)需求，檢查其外觀無明顯損傷，連接部位牢固，氣管無漏氣現(xiàn)象。
2. 安全裝備佩戴：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及耳塞，以防止飛濺物、粉塵和噪音傷害。
3. 工作區(qū)域設(shè)定：設(shè)定清晰的工作區(qū)域，避免無關(guān)人員進(jìn)入，確保作業(yè)安全。
4. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，身體重心均勻分配，避免風(fēng)鎬失控造成傷害。
5. 開啟與關(guān)閉：開啟風(fēng)鎬前，確保其指向無人區(qū)域；關(guān)閉時(shí)，先減小氣壓，再切斷氣源。
篇2
風(fēng)鎬安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)鎬整體狀況，確保無損壞、松動(dòng)或磨損。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域清潔，無雜物，地面穩(wěn)固，避免滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 檢查供氣系統(tǒng)，保證氣壓穩(wěn)定，不超過制造商規(guī)定的最大壓力。
二、操作過程
1. 戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
2. 握住風(fēng)鎬手柄，保持穩(wěn)定姿勢，身體與工作面保持一定角度。
3. 開啟氣源，緩慢啟動(dòng)風(fēng)鎬，避免突然沖擊導(dǎo)致失控。
4. 作業(yè)時(shí)，用力均勻，避免過度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
5. 定期檢查風(fēng)鎬工作狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)維修。
三、作業(yè)后處理
1. 關(guān)閉氣源，將風(fēng)鎬放在指定地點(diǎn)，避免隨意擺放。
2. 清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具。
3. 對風(fēng)鎬進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
篇3
風(fēng)鎬工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)鎬整體狀況，確保無明顯損壞或松動(dòng)部件。
2. 確認(rèn)風(fēng)管連接牢固，無漏氣現(xiàn)象。
3. 檢查油水分離器，保持其清潔并適量加油。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 佩戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 熟悉工作區(qū)域，清除無關(guān)雜物，確保作業(yè)安全。
3. 啟動(dòng)壓縮空氣源，檢查風(fēng)壓是否符合風(fēng)鎬工作要求。
三、操作流程
1. 將風(fēng)鎬插入工作面，保持垂直，避免偏斜導(dǎo)致?lián)p壞工具或工件。
2. 緩慢開啟風(fēng)閥，讓風(fēng)鎬逐漸加速至正常工作速度。
3. 以適中的力度推動(dòng)風(fēng)鎬，避免過度用力導(dǎo)致操作不穩(wěn)定。
4. 定期停機(jī)檢查，清除工作面灰塵，保持良好視線。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉風(fēng)閥，讓風(fēng)鎬慢慢停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 清理風(fēng)鎬，將設(shè)備歸位，做好保養(yǎng)工作。
3. 斷開風(fēng)管連接，關(guān)閉壓縮空氣源。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
2. 若工作中出現(xiàn)異常情況，如飛濺物、塌方等，迅速撤離并采取相應(yīng)措施。
篇4
風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查風(fēng)鎬整體狀況，確保無明顯損壞或磨損。
2. 確認(rèn)風(fēng)管無漏氣現(xiàn)象，接頭牢固無松動(dòng)。
3. 檢查風(fēng)鎬頭是否緊固，更換磨損嚴(yán)重的鎬頭。
二、工作前準(zhǔn)備
4. 戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，保護(hù)個(gè)人安全。
5. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物阻礙操作。
6. 了解作業(yè)任務(wù)，評估作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，制定安全措施。
三、操作流程
7. 啟動(dòng)供氣設(shè)備，緩慢打開風(fēng)閥，預(yù)熱風(fēng)鎬。
8. 站立穩(wěn)定，握住風(fēng)鎬手柄，保持正確姿勢。
9. 逐步加大風(fēng)壓，開始破碎作業(yè)，保持均勻力度。
四、作業(yè)中注意事項(xiàng)
10. 避免長時(shí)間連續(xù)作業(yè)，定時(shí)休息，防止過度疲勞。
11. 注意周圍環(huán)境，避免傷及他人或設(shè)備。
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
五、收工與維護(hù)
1
3. 關(guān)閉供氣，將風(fēng)鎬放回指定位置。
1
4. 清理風(fēng)鎬，檢查并潤滑關(guān)鍵部件，做好日常保養(yǎng)。
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5. 記錄作業(yè)情況，上報(bào)異常問題。
篇5
風(fēng)鎬是一種廣泛應(yīng)用于建筑、采礦和土木工程領(lǐng)域的手持式機(jī)械設(shè)備，主要用于破碎混凝土、石頭和其他硬質(zhì)材料。主要部件包括氣缸、活塞、鎬頭和操縱桿。
篇6
混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機(jī)的各部件是否完好，包括攪拌桶、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等。
2. 振搗器需確認(rèn)電源線無破損，振動(dòng)棒工作正常，防護(hù)罩安裝牢固。
3. 風(fēng)鎬的氣源連接要緊密，不得有漏氣現(xiàn)象，鎬頭牢固，安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確保周圍無人員靠近，然后打開電源，逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌機(jī)，使用振搗器進(jìn)行搗實(shí)，避免空洞形成。
3. 振搗過程中，保持振動(dòng)棒垂直插入混凝土，避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。
4. 風(fēng)鎬使用時(shí)，保持穩(wěn)定壓力，避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套，確保個(gè)人防護(hù)到位。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清理攪拌機(jī)、振搗器和風(fēng)鎬上的混凝土殘留，防止堵塞。
2. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮損壞。
篇7
風(fēng)鎬工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)鎬整體狀況，確保無明顯損壞或磨損，尤其關(guān)注鎬頭、氣管和連接部位。
2. 確認(rèn)供氣系統(tǒng)正常，壓力穩(wěn)定，安全閥工作可靠。
3. 攜帶必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、安全帽和防塵口罩。
二、作業(yè)前檢查
1. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)的石塊、尖銳物體等。
2. 了解作業(yè)目標(biāo)，明確挖掘深度和寬度。
3. 設(shè)置好安全警戒線，防止無關(guān)人員靠近。
三、操作步驟
1. 連接氣管，確保氣密性良好。
2. 啟動(dòng)風(fēng)鎬，緩慢插入工作面，保持穩(wěn)定力度。
3. 根據(jù)需要調(diào)整挖掘角度和深度，避免過度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 定期清理工作面，防止塵土堆積影響視線。
5. 操作過程中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉供氣，斷開氣管，將風(fēng)鎬放置在指定位置。
2. 清理現(xiàn)場，恢復(fù)作業(yè)區(qū)原貌。
3. 做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和更換磨損部件。
篇8
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 設(shè)備檢查：檢查風(fēng)鎬的完好性，如氣壓、連接件、沖擊部分等。
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，設(shè)置警示標(biāo)志。
4. 操作程序：正確啟動(dòng)、使用和關(guān)閉風(fēng)鎬，以及處理突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
篇9
混凝土、攪拌機(jī)、振搗器、風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 混凝土的配比與處理
2. 攪拌機(jī)的安全操作
3. 振搗器的正確使用
4. 風(fēng)鎬的作業(yè)安全
5. 工作現(xiàn)場的安全管理
6. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的佩戴
篇10
1. 接收任務(wù)與安全教育：在開始工作前，工人應(yīng)接受關(guān)于掘進(jìn)風(fēng)鎬破巖作業(yè)的任務(wù)分配，并完成相應(yīng)的安全培訓(xùn)。
2. 檢查設(shè)備：確保風(fēng)鎬完好無損，所有連接部位緊固，氣壓系統(tǒng)正常，防護(hù)裝置齊全。
3. 破巖操作：正確握持風(fēng)鎬，根據(jù)巖石硬度和紋理調(diào)整力度和角度，連續(xù)、均勻地進(jìn)行破巖作業(yè)。
4. 清理工作面：及時(shí)清理破碎的巖石，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
5. 設(shè)備維護(hù)：每日工作結(jié)束后，對風(fēng)鎬進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，以延長設(shè)備使用壽命。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每日工作進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)。
篇11
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，確保風(fēng)鎬完好無損，所有連接部位緊固，風(fēng)管無破損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞及防震手套。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體直接抵觸工作面。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：開啟氣源，緩慢打開風(fēng)鎬閥門，避免瞬間沖擊。
5. 施工過程：風(fēng)鎬插入地面或混凝土?xí)r，應(yīng)保持垂直，避免斜插導(dǎo)致反彈。
6. 應(yīng)急處理：如遇故障，立即關(guān)閉氣源，斷開風(fēng)管，進(jìn)行維修。
7. 工作間隙：長時(shí)間作業(yè)后，應(yīng)休息并檢查設(shè)備狀況。
8. 儲(chǔ)存與清潔：作業(yè)結(jié)束后，清潔風(fēng)鎬，妥善存放。
篇12
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與啟動(dòng)
3. 操作與使用
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 停止與存放
篇13
1. 設(shè)備檢查：在使用風(fēng)鎬前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括風(fēng)鎬的各部件是否完好，連接是否牢固，氣管是否有破損或泄漏。
2. 安全裝備：操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)定，通風(fēng)良好，避免有易燃易爆物品。
4. 操作手法：正確握持風(fēng)鎬，保持身體平衡，避免用力過猛導(dǎo)致失去控制。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證風(fēng)鎬的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇14
風(fēng)鎬工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作步驟
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇15
風(fēng)鎬操作指導(dǎo)規(guī)程
一、風(fēng)鎬，又稱氣鎬，是一種廣泛應(yīng)用于建筑、采礦、道路建設(shè)等領(lǐng)域的手持式破碎工具。其主要部件包括氣缸、活塞、沖擊機(jī)構(gòu)和鎬頭。了解并掌握風(fēng)鎬的正確操作方法，對于提高工作效率、保障作業(yè)安全至關(guān)重要。
篇16
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，務(wù)必對搗振器和風(fēng)鎬進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電源線、連接部位、操作手柄、沖擊頭等關(guān)鍵部件。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
4. 操作姿勢：保持正確站位，避免身體直接接觸振動(dòng)部件。
5. 開啟與關(guān)閉：啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，確保周圍無人，關(guān)閉時(shí)先切斷電源。
風(fēng)鎬安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、風(fēng)鎬人員應(yīng)熟悉作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容,了解工作面頂板控制的基本常識,掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、在進(jìn)行破煤前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫,并找好退路。
三、隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。
四、嚴(yán)禁在工作面無支護(hù)處進(jìn)行破煤。
五、工作面控頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),必須停止作業(yè),待支護(hù)符合要求后,方準(zhǔn)繼續(xù)操作。
六、破煤和回柱間平行作業(yè)的間距必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
七、采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得任意留頂和留底;開夠幫,不留傘檐 ,做到煤壁平直。
八、工作面傾角超過25°時(shí),應(yīng)設(shè)好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架,并經(jīng)常進(jìn)行檢查,以防松動(dòng)和掉落。
九、檢修風(fēng)鎬必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面拆卸、檢修風(fēng)鎬。
十、備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的地方;工作面傾角超過25°時(shí),要將其捆扎牢靠,以防下墜傷人。
十一、領(lǐng)取風(fēng)鎬并檢查機(jī)體有無裂紋和破損,套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活,濾風(fēng)網(wǎng)有無堵塞,螺絲、固定銷是否齊全無損。
十二、領(lǐng)取釬子并檢查釬子尾部是否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風(fēng)鎬套接正確牢固。
十三、領(lǐng)取風(fēng)管并在工具房接上風(fēng)鎬和釬子進(jìn)行試轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題立即更換。
十四、領(lǐng)取足夠的潤滑油,備齊所需的其他工具。
十五、將風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管分開攜帶,運(yùn)送至工作地點(diǎn)。風(fēng)管要盤成圓圈手提或肩扛,避免碰撞。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送風(fēng)鎬、釬子和風(fēng)管。
十六、檢查工作面主風(fēng)管是否符合規(guī)定。
十七、風(fēng)鎬工操作順序:
檢查劃線→敲幫問頂→處理→接風(fēng)管→試轉(zhuǎn)→破煤(開口、推垛、透垛)→檢查→收尾。
十八、檢查工作面的中心劃線或拉線,決定開幫的寬度。
十九、將風(fēng)繩(膠管)與主干風(fēng)管接好。慢慢開啟風(fēng)門向無人處吹風(fēng),排除風(fēng)繩內(nèi)雜物,然后再接上風(fēng)鎬,并擰緊接頭。風(fēng)鎬在使用前及使用中要注油。
二十、在較軟弱的煤分層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處掏煤槽,先破頂層煤,再破底層煤。
二十一、破煤時(shí)一只手握鎬柄,一只手托柱鎬體,用力向煤壁推壓。推壓時(shí)不要硬頂強(qiáng)沖,不要與煤壁成90°角。
二十二、水平或向上作業(yè)時(shí),握鎬體的手臂應(yīng)靠近身體以增加力量。
二十三、復(fù)合煤層的工作面,其夾石厚度達(dá)到規(guī)定分采界限時(shí),必須分層操作,單獨(dú)采下夾矸扔入采空區(qū)。
二十四、操作時(shí)應(yīng)站稱,隨時(shí)注意輸送機(jī)或溜槽,注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊,防止脫落。
二十五、工作面傾角超過25°時(shí),操作時(shí)要有依靠,在破頂、底煤時(shí),應(yīng)一手抓緊支柱或手架,防止脫落。
二十六、膠管不得繞
成脫角或折曲,使用時(shí)必須放直或形成慢彎;鎬尖卡住時(shí),可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍煤巖,松動(dòng)后再撥出。
二十七、剝落下的大煤塊,應(yīng)及時(shí)砸碎,以免碰倒支柱或傷人。
二十八、按工作面中心線檢查開幫進(jìn)度,找查煤壁。
二十九、關(guān)閉干線風(fēng)管上的閥門,卸下供風(fēng)軟管,拆下風(fēng)鎬和釬子,堵好進(jìn)風(fēng)口、卡套孔,盤好軟風(fēng)管,將工具運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
三十、在工作面其他地點(diǎn)采用風(fēng)鎬作業(yè)時(shí),參照上述規(guī)定操作。
三十一、按規(guī)定交接班。
