木工機械安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查:在開始工作前,務必檢查木工機械的各個部分,包括刀具、電機、傳動裝置、防護裝置等,確保其完好無損。
2. 個人防護:穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
3. 工件固定:使用夾具將木材牢固固定,防止工件在加工過程中移動或飛濺。
4. 刀具管理:使用鋒利且無損的刀具,更換或磨削刀具時必須關閉電源。
5. 操作姿勢:保持正確的站立位置,避免身體任何部位靠近旋轉部件。
6. 開關操作:啟動設備前確認無人接近,操作時雙手穩(wěn)定,停止時使用專門的停機開關。
7. 應急措施:熟悉緊急停機程序,遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕。
篇2
木工機械安全操作規(guī)程
木工機械的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 機械檢查與維護:在每次使用前,確保設備完好無損,檢查刀具是否鋒利且安裝牢固,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路無破損。
2. 個人防護裝備:操作人員應佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套,必要時穿防護服。
3. 操作培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備操作方法、緊急停止程序及安全規(guī)定。
4. 工件固定:加工材料應穩(wěn)固固定,防止在切割過程中飛濺或移動。
5. 切割操作:遵循正確的切割順序和速度,避免強行操作,防止刀具損壞或產生危險。
6. 緊急情況處理:熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停止程序,遇到異常立即停機,斷電后再進行檢查和維修。
7. 清潔與整理:工作結束后,清理工作臺和設備,斷電并鎖好開關,確保設備處于非工作狀態(tài)。
篇3
木工機械安全技術操作規(guī)程
木工機械的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:每次使用前,務必檢查設備的完好性,包括刀具是否鋒利、緊固件是否松動、防護裝置是否有效。
2. 個人防護:操作人員應佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
3. 操作培訓:所有操作員都應接受專業(yè)的操作培訓,并熟悉設備的使用說明書。
4. 工作區(qū)域:工作區(qū)域應保持整潔,無雜物堆積,確保緊急情況下能迅速撤離。
5. 刀具處理:更換或調整刀具時,必須關閉電源并使用專用工具。
6. 連續(xù)作業(yè):長時間連續(xù)工作后,應讓設備適度休息,防止過熱。
7. 緊急停止:一旦發(fā)生異常,立即按下緊急停止按鈕,然后進行故障排查。
篇4
木工機械安全操作規(guī)程
1. 機械啟動前檢查
2. 操作者培訓與資質
3. 工作區(qū)域安全維護
4. 個人防護設備穿戴
5. 機械運行中的監(jiān)控
6. 緊急情況處理
7. 機械保養(yǎng)與維修
8. 工作結束后清理與關閉
篇5
工程木工機械安全操作規(guī)程主要包括以下幾類設備的操作規(guī)范:1) 帶鋸機,2) 圓盤鋸,3) 鉆床,4) 砂光機,5) 推臺鋸,6) 壓刨機,以及7) 各種電動手持工具。每一種機械設備都有其特定的安全操作流程,旨在確保工作人員的生命安全和設備的正常運行。
篇6
木工機械操作規(guī)程
木工機械操作規(guī)程涵蓋了多種機械設備,包括但不限于:
1. 圓鋸機:用于切割木材的圓形鋸片設備。
2. 壓刨機:用于平整木材表面的平刨和斜刨。
3. 鉆床:用于鉆孔的電動工具。
4. 榫槽機:制作榫頭和榫眼的專用機器。
5. 軌道鋸:直線或曲線切割木材的工具。
篇7
木工機械手刨機安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:
1. 機器檢查與準備
2. 操作前的安全預防措施
3. 正確使用和調整手刨機
4. 工作中的安全注意事項
5. 故障處理與緊急停機
6. 維護保養(yǎng)與清潔
篇8
木工機械技術操作規(guī)程主要包括以下幾類設備的操作規(guī)定:
1. 鋸切設備,如圓鋸、帶鋸;2. 鉆削設備,如臺鉆、排鉆;
3. 砂光設備,如砂光機;
4. 刨削設備,如平面刨、邊角刨;
5. 銑削設備,如立銑床、臥銑床;
6. 組裝設備,如榫頭機、釘槍等。
篇9
木工機械操作規(guī)程
1. 木材切割機操作規(guī)程
2. 木材打磨機操作規(guī)程
3. 木材雕刻機操作規(guī)程
4. 木材榫槽機操作規(guī)程
5. 木材熱壓機操作規(guī)程
6. 木材烘干設備操作規(guī)程
7. 木材鋸切設備操作規(guī)程
8. 木工鉆床操作規(guī)程
9. 木工刨床操作規(guī)程
10. 木工銑床操作規(guī)程
篇10
木工機械圓盤鋸安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準備:
- 檢查鋸片是否完好,無裂紋、松動。
- 確保鋸機防護罩安裝牢固,無破損。
- 檢查電源線無裸露,開關功能正常。
2. 啟動與運行:
- 接通電源,啟動機器,觀察運轉是否平穩(wěn),無異常噪音。
- 空轉一段時間,確認鋸片無偏擺。
3. 工件處理:
- 工件應牢固固定在工作臺上,防止工件滑動。
- 不得用手直接推送工件,使用推棍或專用工具。
4. 切割操作:
- 根據(jù)工件厚度調整鋸片高度,不超過所需切割深度。
- 切割時保持穩(wěn)定速度,避免急停急起。
- 避免切割過厚或過大的工件,以防機器過載。
5. 維護與保養(yǎng):
- 定期清理鋸片上的木屑,保持其清潔。
- 操作結束后,關閉電源,待鋸片完全停止后再進行清理和維護工作。
6. 應急措施:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,排除故障后再啟動。
- 如發(fā)生意外,迅速切斷電源,及時就醫(yī)。
木工機械安全技術操作規(guī)程范文
一、平刨機
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。
6、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入糟內,并離刀背不少于10毫米。壓刨機(包括三面刨、四面刨)
8、機床只準采用單向開關,不準采用倒順雙向開關。
9、送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5毫米。
10、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。
11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
二、帶鋸機
1、鋸條應調整適宜,先試運轉,聲音正常無串條危險時,方可開鋸。鋸條齒側裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處,都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。
2、圓木上跑車前應調好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>
3、圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣,以防碰撞。
4、非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。
5、進鋸前應準確搖尺,進鋸后不得更動尺碼。進鋸速度不宜過猛,運轉中嚴禁調整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
6、倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端超過鋸條50厘米,再行倒車,以防頂斷鋸條。
7、操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時手不應進入臺面,接料時手不應超過鋸口。鋸短料時,應用推棍送料。