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石工安全操作規(guī)程教育內(nèi)容有哪些(19篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

石工安全操作規(guī)程教育內(nèi)容有哪些

石工安全操作規(guī)程教育內(nèi)容有哪些

篇1

1. 安全知識培訓(xùn):涵蓋基本的安全規(guī)章制度、石工操作流程及設(shè)備使用方法。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備使用:包括頭盔、護(hù)目鏡、手套、防塵口罩和安全鞋的正確佩戴和保養(yǎng)。

3. 工具設(shè)備操作:講解各種石工工具如電鉆、切割機(jī)、打磨機(jī)的操作技巧和安全注意事項(xiàng)。

4. 現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)識別:識別工作現(xiàn)場可能存在的安全隱患,如墜物、滑倒、觸電等風(fēng)險(xiǎn)。

5. 應(yīng)急處理措施:教授意外發(fā)生時(shí)的自救互救方法,如急救技能和火災(zāi)逃生。

6. 健康保護(hù):強(qiáng)調(diào)職業(yè)健康,特別是預(yù)防塵肺病和其他相關(guān)職業(yè)疾病的知識。

篇2

磨石工安全操作規(guī)程

磨石工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè),涉及的設(shè)備包括砂輪機(jī)、打磨機(jī)等,需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定以確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。以下是磨石工在操作過程中應(yīng)遵循的安全規(guī)程:

1. 作業(yè)前檢查

- 檢查砂輪是否完好,無裂紋、破損。

- 確保設(shè)備接地良好,防護(hù)罩完整。

- 檢查電源線無裸露、破損。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備

- 必須佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷眼。

- 穿戴好工作服,防止衣物被卷入機(jī)器。

- 使用耳塞或耳罩減少噪音傷害。

- 戴防塵口罩或呼吸器,防止吸入粉塵。

3. 設(shè)備操作

- 啟動設(shè)備前,確保無人靠近,砂輪與工件保持適當(dāng)距離。

- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞和事故。

- 砂輪安裝緊固,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后才能開始工作。

4. 工作過程

- 保持正確的姿勢,避免身體過度傾斜或伸展。

- 穩(wěn)定地握住工件,避免用力過猛導(dǎo)致砂輪破裂。

- 操作時(shí)注意力集中,隨時(shí)觀察砂輪與工件的接觸情況。

5. 應(yīng)急措施

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),不得強(qiáng)行操作。

- 緊急情況下,使用附近的滅火器滅火。

- 一旦受傷,立即尋求醫(yī)療援助。

6. 清潔與維護(hù)

- 定期清理設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。

- 定期檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

- 停機(jī)后斷開電源,防止意外啟動。

篇3

水磨石工安全技術(shù)操作規(guī)程

水磨石工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:工人們應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋,確保在作業(yè)過程中的人身安全。

2. 機(jī)械設(shè)備的檢查:在使用前,應(yīng)對打磨機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保其運(yùn)行正常,無故障隱患。

3. 工作現(xiàn)場的準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,移除雜物,設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。

4. 操作流程的規(guī)范:遵循正確的切割、研磨和拋光步驟,避免誤操作引發(fā)事故。

5. 應(yīng)急措施的制定:制定應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生意外,能迅速有效地進(jìn)行處理。

篇4

水石工在作業(yè)過程中,需遵守以下安全操作規(guī)程:

1. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋和手套。

2. 檢查工具設(shè)備:確保切割機(jī)、打磨機(jī)等工具完好無損,電源線無破損。

3. 工作場地整理:保持工作區(qū)域整潔,無雜物,防止滑倒和絆倒。

4. 安全警示:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員靠近。

5. 使用防護(hù)設(shè)施:如必要,使用支撐架、腳手架等保證高空作業(yè)安全。

6. 適度休息:避免長時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致疲勞,影響操作安全。

篇5

石工安全操作規(guī)程

石工作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作,為了確保工人們的生命安全和工程的順利進(jìn)行,制定以下石工安全操作規(guī)程:

1. 工具設(shè)備檢查:在開始作業(yè)前,務(wù)必檢查工具設(shè)備是否完好無損,如錘子、鑿子、切割機(jī)等,確保其功能正常,防止因工具故障引發(fā)事故。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等,以防止頭部、眼睛、耳朵、呼吸系統(tǒng)和足部受傷。

3. 現(xiàn)場安全布置:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,劃定作業(yè)區(qū)域,避免無關(guān)人員進(jìn)入。確保工作地點(diǎn)穩(wěn)固,無滑倒、墜落風(fēng)險(xiǎn)。

4. 操作流程規(guī)范:按照既定的作業(yè)流程進(jìn)行,不得擅自改變操作方法,尤其在切割、搬運(yùn)石料時(shí)要格外小心。

5. 重物搬運(yùn):搬運(yùn)石料時(shí),使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具,如叉車、吊車等,避免直接人力搬運(yùn)過重的石塊,防止背部和肌肉拉傷。

6. 電源管理:使用電動工具時(shí),確保電源線無破損,插頭接觸良好,作業(yè)結(jié)束后及時(shí)切斷電源。

7. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解急救方法,一旦發(fā)生意外,能迅速做出反應(yīng)。

篇6

1. 熟悉設(shè)備:操作松石工前,必須了解并熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備,包括其功能、操作方式及可能出現(xiàn)的故障。

2. 安全裝備:作業(yè)時(shí)需佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和耳塞。

3. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域整潔,無雜物,電線布置合理,防止絆倒或觸電事故。

4. 工具檢查:每次作業(yè)前檢查工具是否完好,特別是切割工具和打磨設(shè)備,確保無損壞或松動部件。

5. 松石處理:正確處理松石,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致松石飛濺或破碎。

6. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況能迅速采取措施。

篇7

1. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋和工作手套。

2. 檢查工具設(shè)備:確保工具完好無損,電氣設(shè)備絕緣良好,機(jī)械部件牢固可靠。

3. 工作區(qū)域清理:清除雜物,保持工作區(qū)整潔,防止滑倒和絆倒事故。

4. 設(shè)立警示標(biāo)志:在施工區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,提醒他人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)。

5. 合理堆放石材:避免高堆,防止石材倒塌造成傷害。

6. 使用專用工具:切割、打磨石材時(shí),使用專用工具,避免直接用手接觸。

7. 遵守操作流程:按照規(guī)定的操作步驟進(jìn)行,不擅自更改工藝流程。

8. 定期檢查:定期對工作場所進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除隱患。

9. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

篇8

1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全:包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和手套。

2. 工作前檢查工具設(shè)備:確保砌石工具如錘子、鑿子、水平尺等處于良好狀態(tài)。

3. 施工現(xiàn)場安全布置:設(shè)立警示標(biāo)志,清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物。

4. 石材處理:搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免破損和人身傷害。

5. 基礎(chǔ)準(zhǔn)備:確?;A(chǔ)穩(wěn)固,防止砌體倒塌。

6. 砌筑過程:遵循從下到上,從外到內(nèi)的原則,保持穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

7. 休息與輪換:避免長時(shí)間連續(xù)作業(yè),定期休息以防止疲勞過度。

8. 應(yīng)急預(yù)案:制定并熟悉緊急情況下的疏散和救援措施。

篇9

石工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、個(gè)人防護(hù)裝備

1. 必須佩戴安全帽,防止高空墜物傷害頭部。

2. 穿著防滑鞋,以確保在濕滑或不平地面上的安全。

3. 使用護(hù)目鏡,防止飛濺的石屑傷及眼睛。

4. 要穿戴防護(hù)手套,保護(hù)手部免受切割和磨損。

5. 考慮使用耳塞或耳罩,降低噪音對聽力的影響。

二、機(jī)械設(shè)備操作

1. 使用電動工具前,檢查電源線是否有破損,確保接地良好。

2. 操作石材切割機(jī)時(shí),應(yīng)保持穩(wěn)定,避免誤切。

3. 使用振動設(shè)備時(shí),注意定期休息,預(yù)防職業(yè)病。

三、工作環(huán)境安全

1. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,及時(shí)清理石屑,以防滑倒。

2. 設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,提醒他人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 存儲易燃物品時(shí),遵守消防安全規(guī)定。

四、作業(yè)流程

1. 在開始工作前,確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患。

2. 定期檢查工具和設(shè)備,確保其處于良好狀態(tài)。

3. 施工過程中,遵循“先大后小、先輕后重”的原則,防止石料倒塌。

篇10

采石工安全操作規(guī)程

1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴:每位采石工需穿戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋及全身工作服。

2. 設(shè)備檢查與維護(hù):作業(yè)前檢查鉆機(jī)、破碎設(shè)備、運(yùn)輸工具等是否正常,確保無故障。

3. 爆破作業(yè)程序:嚴(yán)格按照爆破方案執(zhí)行,設(shè)置警戒線,確保人員撤離安全距離。

4. 工作區(qū)域劃分:設(shè)立明顯的安全區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

5. 巖石評估:對開采區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)勘查,識別潛在危險(xiǎn),如裂縫、不穩(wěn)定巖石等。

6. 安全培訓(xùn):定期進(jìn)行安全知識和應(yīng)急處理培訓(xùn),提升員工安全意識。

7. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、坍塌等事故的應(yīng)對措施。

篇11

1. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。

2. 檢查工具設(shè)備:確保電動工具完好無損,電線無破損,開關(guān)正常。

3. 工作區(qū)域清理:清除雜物,確保工作場地平整、干燥。

4. 安全警示:設(shè)置明顯的施工標(biāo)志,提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

5. 使用專用工具:如砂輪機(jī)、打磨機(jī)等,不得私自改裝或使用不熟悉的工具。

6. 保持現(xiàn)場通風(fēng):減少粉塵積聚,防止吸入有害物質(zhì)。

篇12

砌石工安全技術(shù)操作規(guī)程

砌石工作是一項(xiàng)需要精細(xì)操作和嚴(yán)格安全措施的工藝。以下是砌石工在作業(yè)過程中應(yīng)遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 穿戴防護(hù)裝備:始終佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋,確保個(gè)人安全。

2. 檢查工具設(shè)備:作業(yè)前檢查工具如錘子、鑿子、水平尺等是否完好無損,確保設(shè)備安全可靠。

3. 工地安全:清理工作區(qū)域,避免雜物堆積,確保行走和工作安全。

4. 堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ):確保砌筑基礎(chǔ)穩(wěn)固,防止因基礎(chǔ)不穩(wěn)導(dǎo)致的事故。

5. 正確搬運(yùn)石材:使用適當(dāng)?shù)墓ぞ甙徇\(yùn)重物,避免背部和肌肉受傷。

6. 高空作業(yè):在高處工作時(shí),必須使用安全帶,并確保腳手架穩(wěn)固。

篇13

石工安全技術(shù)操作規(guī)程

石工工作涉及的領(lǐng)域廣泛,包括石材開采、加工、安裝等多個(gè)環(huán)節(jié),安全操作規(guī)程旨在確保工人的人身安全和作業(yè)效率。以下是石工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 穿戴防護(hù)裝備:工人必須佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩,以防止頭部、眼睛、耳朵、手部受傷以及吸入粉塵。

2. 機(jī)械設(shè)備檢查:在每次使用前,應(yīng)檢查切割機(jī)、鉆孔機(jī)等設(shè)備的刀具是否鋒利,電線是否破損,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

3. 石材搬運(yùn):搬運(yùn)大型石材時(shí),應(yīng)使用專門的吊裝設(shè)備,并由專人指揮,防止石材滑落或翻倒。

4. 工作區(qū)域清潔:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理碎屑,避免滑倒和絆倒事故。

5. 防火措施:配備足夠的滅火器材,嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。

6. 電氣安全:遵守電氣操作規(guī)程,避免觸電事故。

篇14

石工安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 確保所有工具設(shè)備完好無損,磨損或損壞的工具應(yīng)及時(shí)更換。

2. 檢查工作現(xiàn)場,清除雜物,確保作業(yè)區(qū)域平整穩(wěn)定。

3. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩。

二、操作流程

1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工指示進(jìn)行石材切割或雕刻。

2. 使用專用工具,如電鉆、切割機(jī)或鑿子,嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行。

3. 在切割或打磨過程中,保持穩(wěn)定的手勢,避免石材飛濺或工具失控。

4. 工作期間保持專注,避免疲勞過度,必要時(shí)應(yīng)定時(shí)休息。

三、安全措施

1. 作業(yè)時(shí)保持警覺,避免無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

2. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。

3. 在切割過程中,使用水源進(jìn)行冷卻,減少粉塵產(chǎn)生。

4. 定期檢查通風(fēng)設(shè)施,確保工作場所的空氣流通。

篇15

石工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

2. 工具設(shè)備的安全操作

3. 施工現(xiàn)場的安全管理

4. 危險(xiǎn)源識別與預(yù)防

5. 緊急情況應(yīng)對措施

篇16

石工安全抹灰工操作規(guī)程

石工安全抹灰工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、安全要求高的作業(yè),涉及到多個(gè)步驟和注意事項(xiàng)。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 材料準(zhǔn)備:確保砂漿的質(zhì)量,檢查其配合比是否符合標(biāo)準(zhǔn),以及抹灰工具如刮刀、鐵板、砂輪等是否完好。

2. 基層處理:清理基層表面的灰塵、油污,確?;鶎痈稍?、牢固,必要時(shí)進(jìn)行找平或加固。

3. 抹灰施工:從下至上、從遠(yuǎn)至近的順序進(jìn)行,保證抹灰層厚度均勻,防止空鼓和開裂。

4. 養(yǎng)護(hù):抹灰完成后,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持適宜的濕度,防止抹灰層過快干燥。

篇17

1. 石工安全規(guī)定:包括但不限于正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。

2. 工具使用規(guī)則:確保工具完好無損,操作前檢查,使用后及時(shí)保養(yǎng)。

3. 施工現(xiàn)場管理:保持工作區(qū)域整潔,設(shè)立警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員進(jìn)入。

4. 抹灰工操作流程:從基層處理、砂漿配制、涂抹到養(yǎng)護(hù),每個(gè)環(huán)節(jié)需嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。

篇18

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 操作流程

4. 應(yīng)急措施

5. 作業(yè)后保養(yǎng)

篇19

松石工安全操作規(guī)程

松石工是一種對松石進(jìn)行加工的職業(yè),涉及到切割、打磨、雕刻等一系列工藝。為確保工人們的生命安全和工作場所的秩序,以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 佩戴防護(hù)裝備:工人在操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和手套,以防止飛濺物和粉塵傷害。

2. 設(shè)備檢查:在開始工作前,應(yīng)檢查切割機(jī)、打磨機(jī)等設(shè)備是否完好,確保無松動部件和損壞的電線。

3. 工作臺穩(wěn)固:工作臺需保持穩(wěn)固,避免因震動導(dǎo)致工具滑落或松石飛出。

4. 松石固定:在切割或打磨過程中,松石需牢固地固定在夾具上,防止意外滑動。

5. 慎用鋒利工具:使用雕刻刀等尖銳工具時(shí),務(wù)必小心,避免割傷手指。

6. 保持工作區(qū)域整潔:及時(shí)清理松石碎片和粉塵,防止滑倒和吸入有害物質(zhì)。

石工安全操作規(guī)程教育內(nèi)容

1、 加工石料前,應(yīng)對所使用的工具進(jìn)行檢查,如大錘、手錘的錘柄及錘頭連接等牢固情況。打錘不能站在扶鍥的對面方向,扶鍥應(yīng)用鉛絲栓扶或用夾具夾扶,不得用于手直接扶鍥。鋼鍥和鋼釬要經(jīng)常盤頭,以免在使用時(shí)毛刺飛崩傷人。

2、 放運(yùn)大塊石時(shí),防止擠人,下邊人員必須閃開后方可撬放操作,較大的塊石多人撬放時(shí),必須有專人喊號,動作一致,坡度較陡時(shí),應(yīng)栓緊安全繩。

3、 搬運(yùn)塊石時(shí)應(yīng)先檢查塊石有無折裂現(xiàn)象,必要時(shí)要用錘打斷后,再行搬運(yùn)。搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固,兩人抬運(yùn),應(yīng)互相配合,動作一致,用車子或筐送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。往坑槽運(yùn)石料,應(yīng)用溜槽或吊運(yùn),下方不準(zhǔn)有人。

4、 垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、吊斗、小推車、繩索必須牢固。吊運(yùn)不準(zhǔn)超載,裝料不得出斗。

5、 腳手架上堆入石料每平方米不得超過270kg,在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時(shí)要戴防護(hù)鏡,不準(zhǔn)兩人對面操作。工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈,嚴(yán)格執(zhí)行“工完場清”制度。

6、 小車運(yùn)料,兩部車之間應(yīng)保持安全距離,平路行駛至少保持2m,下坡時(shí)最少要有10m間距。塊石裝車必須插緊,并不得過高,推車人的手不得入車槽。手推車向坑槽內(nèi)倒料,下方不得有人,槽邊應(yīng)設(shè)擋掩,不準(zhǔn)松手撒把。

7、 砌筑石塊墻,不準(zhǔn)站在墻上操作。砌高在1.2m以上時(shí),應(yīng)搭腳手架并設(shè)護(hù)欄。腳手架下不準(zhǔn)有人操作和停留。砌石使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,砍石應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和石墻上的碎石、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

石工安全操作規(guī)程教育內(nèi)容有哪些(19篇)

石工安全操作規(guī)程教育內(nèi)容有哪些篇11.安全知識培訓(xùn):涵蓋基本的安全規(guī)章制度、石工操作流程及設(shè)備使用方法。2.個(gè)人防護(hù)裝備使用:包括頭盔、護(hù)目鏡、手套、防塵口罩和安全鞋的
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    石工安全操作規(guī)程交底注意事項(xiàng)篇11.嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或操作方式。2.操作時(shí)保持專注,避免因分心導(dǎo)致的誤操作。3.遇到異常情況,如設(shè)備異響、巖石松動等, ...[更多]

  • 石工安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)
  • 石工安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)76人關(guān)注

    有哪些石工安全技術(shù)操作規(guī)程一、個(gè)人防護(hù)裝備1.必須佩戴安全帽,防止高空墜物傷害頭部。2.穿著防滑鞋,以確保在濕滑或不平地面上的安全。3.使用護(hù)目鏡,防止飛濺的石屑 ...[更多]

  • 砌石工安全技術(shù)操作規(guī)程
  • 砌石工安全技術(shù)操作規(guī)程73人關(guān)注

    有哪些砌石工安全技術(shù)操作規(guī)程砌石工作是一項(xiàng)需要精細(xì)操作和嚴(yán)格安全措施的工藝。以下是砌石工在作業(yè)過程中應(yīng)遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程:1.穿戴防護(hù)裝備:始終佩戴安全 ...[更多]

  • 磨石工安全操作規(guī)程(5篇范文)
  • 磨石工安全操作規(guī)程(5篇范文)71人關(guān)注

    有哪些磨石工安全操作規(guī)程磨石工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè),涉及的設(shè)備包括砂輪機(jī)、打磨機(jī)等,需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定以確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行 ...[更多]

  • 水石工安全操作規(guī)程
  • 水石工安全操作規(guī)程70人關(guān)注

    有哪些水石工在作業(yè)過程中,需遵守以下安全操作規(guī)程:1.穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋和手套。2.檢查工具設(shè)備:確保切割機(jī)、打磨機(jī)等工具完好無 ...[更多]

  • 石工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)
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    石工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1水磨石工安全技術(shù)操作規(guī)程水磨石工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:工人們應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵 ...[更多]

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