鍋爐工安全操作規(guī)程三有哪些
篇1
安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查與維護：負責定期對鍋爐進行詳細檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在的安全隱患。
2. 操作規(guī)程遵守：嚴格按照鍋爐操作手冊和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進行操作，不得擅自改變操作流程。
3. 緊急情況處理：在遇到異常情況時，應迅速判斷并采取相應的緊急措施，確保人員安全和設(shè)備保護。
4. 培訓與教育：定期參與安全培訓，提高安全意識，熟知應急響應程序。
5. 記錄與報告：準確記錄鍋爐運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況和故障信息。
篇2
高壓鍋爐工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保各部件完整無損，閥門、儀表正常，管道無泄漏。
2. 燃料與水源：確認燃料充足，水質(zhì)符合標準，供水系統(tǒng)正常運行。
3. 安全設(shè)施：檢查安全閥、壓力表、水位計等安全設(shè)施是否正常。
二、啟動操作
1. 啟動前暖爐：預熱鍋爐，防止冷態(tài)啟動導致設(shè)備損傷。
2. 緩慢升壓：控制燃燒，逐漸增加負荷，使壓力平穩(wěn)上升。
3. 監(jiān)控水位：保持正常水位，防止干燒或水擊。
三、運行管理
1. 常規(guī)巡檢：定時檢查設(shè)備運行狀態(tài)，記錄各項參數(shù)。
2. 應急處理：如遇異常情況，立即采取措施，必要時停爐檢修。
3. 能源管理：合理調(diào)度燃料，提高熱效率，降低能耗。
四、停爐操作
1. 逐步降壓：緩慢減少燃料供應，使壓力逐漸下降。
2. 排水降溫：關(guān)閉進水閥，開啟放水閥，待壓力降至安全范圍后，關(guān)閉燃料源。
3. 鍋爐保養(yǎng)：停爐后進行清潔保養(yǎng)，預防腐蝕，延長設(shè)備壽命。
篇3
1. 檢查與準備：
- 開機前，確保鍋爐房內(nèi)無雜物，設(shè)備周圍清潔。
- 檢查燃油、水、電、氣等供應是否正常。
- 確認鍋爐及附屬設(shè)備無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示啟動鍋爐，注意觀察儀表讀數(shù)。
- 調(diào)整燃燒器至適宜的燃燒狀態(tài)，保持穩(wěn)定火力。
- 定期檢查鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 實時監(jiān)控鍋爐運行情況，及時調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
- 注意觀察煙氣排放顏色，判斷燃燒效率。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，保證熱交換效率。
- 檢查管道、閥門等密封性，防止泄漏。
- 定期對設(shè)備進行專業(yè)維護和檢查。
5. 停機與應急處理：
- 按照正確程序停機，避免突然斷電。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，并報告給相關(guān)人員。
- 在緊急情況下，執(zhí)行應急預案，確保人員安全。
篇4
鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備與檢查
2. 啟動與運行管理
3. 故障處理與應急響應
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護措施
6. 環(huán)保與節(jié)能操作
7. 停機與關(guān)閉程序
篇5
鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐點火前的檢查
2. 正常運行中的監(jiān)控
3. 故障處理及緊急停爐
4. 定期維護保養(yǎng)
5. 安全防護措施
6. 燃料管理
7. 操作人員培訓與資質(zhì)
篇6
聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程
聯(lián)苯鍋爐工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務必對鍋爐進行全面檢查，包括壓力表、溫度計、安全閥、燃燒器、循環(huán)泵等關(guān)鍵部件，確保其正常無損。
2. 燃料準備：聯(lián)苯作為燃料，需妥善存儲，防止泄漏，并確保其純度和質(zhì)量符合標準。
3. 操作流程：嚴格按照啟動、運行、停機的步驟進行，不得擅自更改程序。
4. 安全防護：佩戴必要的防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡和工作手套，以防化學品接觸皮膚或吸入有害氣體。
5. 應急處理：熟悉并掌握緊急情況下的應對措施，如火警、泄漏等。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和清潔，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇7
1. 安全操作前的準備 1.1. 檢查鍋爐設(shè)備的完好性，包括壓力表、安全閥、水位計等關(guān)鍵部件。 1.2. 確保燃料充足，且存放安全。 1.
3. 開啟通風設(shè)施，確保工作環(huán)境通風良好。 1.
4. 檢查電路及控制系統(tǒng)無異常。
2. 啟動與運行 2.1. 按照操作手冊逐步啟動鍋爐，避免突然增壓。 2.2. 運行期間定時檢查水位、壓力和溫度，保持在正常范圍內(nèi)。 2.
3. 注意觀察燃燒情況，避免不完全燃燒和煙氣泄漏。
3. 維護保養(yǎng) 3.1. 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。 3.2. 檢查并更換磨損的零部件，如閥門、管道等。 3.
3. 對鍋爐進行年度大修，確保設(shè)備整體性能。
篇8
鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐運行前的檢查與準備
2. 正確操作與監(jiān)控
3. 故障處理與應急措施
4. 定期維護與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)章制度遵守
篇9
工貿(mào)企業(yè)鍋爐工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，必須對鍋爐進行全面檢查，包括壓力表、水位計、安全閥等關(guān)鍵部件。
2. 確保燃料供應系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查爐膛內(nèi)部清潔，無積灰或雜物。
4. 確認排煙系統(tǒng)暢通，無堵塞。
二、操作流程
1. 啟動前，先打開給水閥，向鍋爐補水至正常水位。
2. 點火時，遵循先點火后送氣的原則，避免爆炸風險。
3. 運行中，定期觀察水位，防止干燒。
4. 定時清理煙道，保持良好的通風。
三、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力過高、水位過低，應立即停機處理。
2. 遇到火災，迅速啟動滅火設(shè)備，并報告上級。
3. 在故障排除前，不得重新啟動鍋爐。
四、個人防護
1. 工作時穿戴防護服、安全帽、防塵口罩等防護裝備。
2. 遵守高溫區(qū)域作業(yè)規(guī)定，避免燙傷。
3. 掌握急救知識，以防意外發(fā)生。
篇10
蒸氣鍋爐工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確認蒸氣鍋爐無異常，包括壓力表、溫度計、水位計等儀表正常，閥門、管道無泄漏。
2. 燃料與水源：確保燃料充足，水質(zhì)符合標準，供水系統(tǒng)暢通無阻。
3. 安全設(shè)施：檢查安全閥、緊急切斷閥、防爆門等安全設(shè)施功能完好。
二、啟動與運行
1. 啟動前暖爐：先預熱鍋爐，排除冷凝水，防止驟然加熱導致金屬熱應力過大。
2. 控制燃燒：根據(jù)負荷需求調(diào)整燃料供應，保持穩(wěn)定燃燒，避免過度或不足。
3. 監(jiān)控參數(shù)：實時觀察壓力、溫度、水位等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
三、運行維護
1. 定期排污：定期進行鍋爐內(nèi)部和外部排污，保持水質(zhì)清潔。
2. 檢查循環(huán)：確保水循環(huán)暢通，防止局部過熱。
3. 停機保養(yǎng)：非工作時段，關(guān)閉燃料供應，進行必要的保養(yǎng)工作。
篇11
鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開始工作前，務必對鍋爐進行全面檢查，包括但不限于壓力表、安全閥、水位計、燃燒器、煙道等關(guān)鍵部位。
2. 確保鍋爐房內(nèi)無易燃易爆物品，保持環(huán)境整潔，通風良好。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查燃料供應是否充足，供水系統(tǒng)是否正常，電氣設(shè)備是否接通。
2. 按照操作手冊逐步啟動鍋爐，注意控制燃燒溫度和壓力，避免超壓運行。
3. 運行期間，定時觀察水位、壓力、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
三、應急處理
1. 如遇水位異常，立即停止加熱，查明原因并采取補水措施。
2. 發(fā)現(xiàn)壓力過高，應迅速開啟安全閥進行泄壓，必要時關(guān)閉鍋爐電源。
3. 遇到火源失控，立即切斷燃料供應，啟動滅火設(shè)備，并上報上級。
篇12
鍋爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前準備：確保鍋爐設(shè)備完好無損，檢查各項安全裝置是否正常。
2. 啟動與運行：按照制造商的指導書進行啟動，監(jiān)控運行參數(shù)，防止超壓、超溫現(xiàn)象。
3. 日常維護：定期清理積灰，檢查管道連接，確保無泄漏。
4. 緊急處理：熟悉應急程序，遇到異常情況能迅速響應。
5. 停機與保養(yǎng)：停機后及時進行必要的保養(yǎng)，防止腐蝕。
篇13
蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作不僅關(guān)乎工人的生命安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。以下是蒸汽鍋爐工在日常操作中應遵循的安全規(guī)程：
1. 持證上崗：操作員必須持有有效的鍋爐操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓，了解鍋爐結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作知識。
2. 檢查設(shè)備：每日開機前，檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，如壓力表、水位計、安全閥等是否正常，確保無泄漏、無異常。
3. 合理加水：保持鍋爐水位在規(guī)定范圍內(nèi)，防止干燒或水擊現(xiàn)象發(fā)生。
4. 控制壓力：嚴格按照操作規(guī)程調(diào)整和控制蒸汽壓力，不得超壓運行。
5. 定期保養(yǎng)：定期進行鍋爐內(nèi)外部清潔，對關(guān)鍵部件進行潤滑和維護。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到故障或異常情況時能迅速采取相應措施。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意工作環(huán)境的通風，防止有害氣體積聚。
8. 記錄操作：詳細記錄操作過程中的各項參數(shù)，便于追蹤分析。
篇14
電鍋爐工安全操作規(guī)程
電鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)和居民生活的重要熱源設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下為電鍋爐工安全操作的基本規(guī)定：
1. 操作前檢查 1.1 確保電鍋爐及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路無裸露、破損現(xiàn)象。 1.2 檢查控制系統(tǒng)是否正常，儀表顯示準確無誤。 1.3 查看水位計，確保鍋爐內(nèi)水位在安全范圍內(nèi)。
2. 啟動與運行 2.1 按照操作手冊逐步啟動，切勿直接開啟全部電源。 2.2 運行過程中密切監(jiān)視壓力、溫度、水位等參數(shù)，一旦異常立即停機。 2.3 定期排污，防止積垢影響鍋爐效率。
3. 維護保養(yǎng) 3.1 定期進行設(shè)備清潔，清除積灰和污垢。 3.2 定期檢查電氣部件，確保絕緣性能良好。 3.3 每年進行一次全面檢修，更換磨損部件。
4. 應急處理 4.1 遇到電氣故障，立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。 4.2 發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉進水閥，啟動應急排水系統(tǒng)。 4.3 火災情況下，使用滅火器撲救，同時報警。
篇15
鍋爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備：確保身體狀況良好，穿戴合適的防護裝備，如頭盔、護目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在啟動鍋爐前，檢查設(shè)備是否完好，包括壓力表、安全閥、水位計、燃料系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
3. 啟動程序：按照制造商的指南逐步進行，確保鍋爐預熱、注水和點火等步驟正確無誤。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，及時調(diào)整以保持正常范圍。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢修，確保設(shè)備的高效運行和安全性。
6. 應急處理：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停車程序，如發(fā)生異常情況立即停機并向相關(guān)人員報告。
篇16
鍋爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次運行前，務必對鍋爐進行全方位的檢查，確保所有部件完好無損，包括壓力表、安全閥、燃燒器、水位計等關(guān)鍵設(shè)備。
2. 操作程序：嚴格按照鍋爐啟動、運行、停機的既定步驟進行，不得擅自改變操作流程。
3. 參數(shù)監(jiān)控：實時監(jiān)測鍋爐運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 應急處理：熟悉并掌握各類突發(fā)情況的應對措施，如壓力過高、水位過低等。
5. 維護保養(yǎng)：定期對鍋爐進行清潔和保養(yǎng)，防止積灰、結(jié)垢影響設(shè)備性能。
6. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如防護眼鏡、手套、工作服等，確保個人安全。
鍋爐工安全操作規(guī)程三
鍋爐工安全操作規(guī)程(二)
1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。
1.2、煮爐期間應從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應不再變化。
1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時,第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時,第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時。
1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每兩小時排污一次。
1.5、鍋爐?；鹨院?4小時內(nèi)關(guān)閉煙風檔板。
1.6、鍋爐停火4小時后,打開煙風檔板自然通風冷卻。
1.7、?；?小時后,當爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。
2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作
2.1、開啟汽包的排空閥
2.2、進水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過程要加強檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時處理,并檢查水位自動控制和高低水位報警器,動作應可靠。
2.4、給水上升到最低水位時,暫停給水,觀察水位有無變化時,如有變動時立即查明原因。無異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時,當排空閥見水時停止注水;給水網(wǎng)注水時,用補給水泵從回水管注水,同時在管網(wǎng)最高點放空,能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時方可進行點爐。
3、點火操作
3.1、打開煙道檔板,啟動風機進行機械通風5-10分鐘。
3.2、把點火把點著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進油閥門,小心地點火。
3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門、油門和送風量,使燃燒穩(wěn)定進行。
3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點火把。
3.5、點火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應緩慢上升。
3.6、如果出現(xiàn)滅火時,應分析原因,排除故障。強制通風5-10分鐘后,再進行點火,嚴防發(fā)生爆燃事故。
3.7、嚴密監(jiān)視水位的變化情況。適當加強通風和燃燒,開始升壓或升溫。
3.8、若點火未著,應立即切斷點火氣源,重新強制通風5-10分鐘,再點火。
4、鍋爐升壓(升溫)操作
4.1、蒸汽鍋爐當壓力升至0.05-1mpa表壓力時,沖洗水位表。
4.2、當壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時,沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。
4.3、當壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時,關(guān)閉上鍋筒排空。
4.4、當汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時,檢查應無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時應側(cè)身,所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。
4.5、當汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時,進行一次下部放水,放水引起水位降低時,應開戾給水閥補水。
4.6、熱水爐溫升達到20℃時要進行排污串水一次,壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時。
5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。
5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。
5.3、當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時,即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。
5.4、在暖管過程中,應注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。
6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時才可以進行并爐。
6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏水閥。
7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開戾主汽閥,當聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應開大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。
8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開慢開閥,預熱兩個閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進行排污,排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢開閥。
8.2、當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現(xiàn)象。
9、缺水事故的處理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時,應沖洗水位表確定水位的高低。
9.2、手動調(diào)節(jié)加大給水量。
9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。
9.4、如嚴重缺水,則不應向鍋爐給水。應按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關(guān)領(lǐng)導。
10、滿水事故的處理
10.1、立即關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
10.2、開啟排污閥、加強放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。
10.3、關(guān)小風閘門,減少油(氣)量和送風。
10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
10.5、待水位正常后,恢復正常燃燒。
11、汽水共騰事故的處理
11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時可適當進行底部排污,加強給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。
11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
11.3、應采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負荷。
12、蒸汽爐爆管事故的處理
12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴大時,應加強給水,減負荷運行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺鍋爐并列供熱,應將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。
12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下
降時,應緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時,切記向爐內(nèi)進水,但要維持引風機運行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。
12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。
13、熱水爐的爆管事故處理
13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應立即停爐。
13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時停止給水。
14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理
14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。
14.2、關(guān)閉煙道送風檔板和各孔門,嚴禁通風。
14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。
14.4、事故消除后,認真檢查設(shè)備,如無異?？上韧L5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點火,重新點火,重新投入運行。
15、燃燒室爐墻損壞事故的處理
一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護板過熱皮,應立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應立即修復。
16、電源中斷事故的處理
16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。
16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。
16.3、查明停電原因和恢復時間,做好重新點爐的準備。
17、熱水鍋爐汽化事故的處理
17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時,立即減少鍋爐的熱負荷,即調(diào)整小火焰。
17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應的措施,主要是加強補水和減少燃燒。
17.3、經(jīng)減少熱負荷和加強補水以后,仍無效果時,應緊急停爐。
18、鍋爐滅火事故的處理
18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。
18.2、風機運轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風機運轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風檔板。
18.3、若循環(huán)水泵也停運時,應檢查鍋爐水位,隨時排出汽化蒸汽。
18.4、分析滅火原因,并采取相應措施。
19、緊急停爐的操作
19.1、若是單爐運行,需要緊急停爐時,可開大循環(huán)閥門,關(guān)閉油(氣)嘴,立即?；?。
19.2、若有別的爐并列運行,運行爐應加強調(diào)整和監(jiān)視。
