氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程2有哪些
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氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體設(shè)備，主要包括氧氣瓶、乙炔瓶和配套的減壓閥。氧氣瓶用于供應(yīng)純氧，而乙炔瓶則用于產(chǎn)生高溫火焰，兩者常配合使用于焊接、切割等工作。減壓閥則起到調(diào)節(jié)氣體壓力的作用，確保安全穩(wěn)定供氣。
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氮、氫、氧氣瓶是實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存容器，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾項：
1. 氣瓶的選擇與檢驗
2. 氣瓶的存儲與搬運
3. 氣體的充裝與排放
4. 連接設(shè)備的檢查與使用
5. 應(yīng)急處理措施
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1. 氧氣瓶的識別與檢查：確保每個氧氣瓶都帶有清晰的標簽，標明氣體類型、填充日期和壓力。
2. 安全裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和防護手套。
3. 搬運準備：使用專用的氧氣瓶搬運車或擔(dān)架，確保搬運工具完好無損。
4. 氣瓶的固定：在運輸過程中，必須將氧氣瓶牢固地固定在車上，防止?jié)L動或傾倒。
5. 裝卸操作：輕拿輕放，避免劇烈撞擊，尤其是在裝卸過程中。
6. 環(huán)境觀察：確認搬運路線無火源、易燃物，并保持通風(fēng)良好。
7. 應(yīng)急處理：了解并準備應(yīng)對可能的泄漏或火災(zāi)事故。
篇4
氧氣瓶是一種常見的高壓氣體儲存容器，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、科研、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。其安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運
2. 氣瓶的檢查與維護
3. 氣體充裝與排放
4. 使用過程的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
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氧氣瓶充裝作業(yè)涉及一系列嚴格的操作步驟，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 氣瓶檢查：確認氣瓶無損傷、腐蝕、變形，閥門密封良好。
2. 清洗消毒：清除瓶內(nèi)殘留物，確保清潔無污染。
3. 充裝前準備：安裝壓力表、安全閥等設(shè)備，設(shè)定好充裝量。
4. 充裝過程：控制充裝速度，監(jiān)控壓力變化，防止超壓。
5. 充裝后處理：關(guān)閉閥門，貼上標簽，存儲于安全區(qū)域。
篇6
氧氣瓶是一種重要的氣體儲存設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)生產(chǎn)及科研等領(lǐng)域。安全操作氧氣瓶對于保障人員安全、設(shè)備完好至關(guān)重要。以下是氧氣瓶安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
2. 搬運與存放
3. 連接與使用
4. 應(yīng)急處理
5. 維護與保養(yǎng)
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氧氣瓶是一種常見的高壓氣體容器，用于儲存和運輸氧氣。在醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。氧氣瓶的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全檢查：確保氧氣瓶無泄漏、損傷或腐蝕，閥門和減壓器功能正常。
2. 儲存管理：存放于通風(fēng)良好、遠離火源和易燃物的地方，避免陽光直射。
3. 搬運裝卸：使用專用工具，輕拿輕放，防止劇烈碰撞。
4. 連接使用：正確安裝減壓器，打開閥門時緩慢旋轉(zhuǎn)，避免氣流沖擊。
5. 監(jiān)測使用：定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力安全。
6. 關(guān)閉和存放：使用完畢后，關(guān)閉閥門，妥善存放。
篇8
氧氣瓶是一種常用的儲存和運輸氧氣的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域。其使用和搬運的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶的選擇與檢驗
2. 儲存和搬運規(guī)定
3. 使用前準備
4. 操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
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氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶存儲與搬運
2. 氣瓶檢查與準備
3. 氣體充裝與排放
4. 使用過程的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
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氧氣瓶是醫(yī)療、工業(yè)等領(lǐng)域常用的一種高壓氣體儲存設(shè)備。其使用、管理和運輸?shù)陌踩僮饕?guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 氧氣瓶的選用與檢驗
2. 儲存環(huán)境的規(guī)定
3. 充裝與排放的操作
4. 使用過程中的安全措施
5. 運輸過程的注意事項
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
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氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氧氣瓶：確認瓶體無損傷，閥門、安全閥、壓力表等附件完好。
2. 清潔處理：清除瓶口灰塵和污物，防止雜質(zhì)進入瓶內(nèi)。
3. 安裝瓶閥：確保瓶閥與瓶口匹配，旋緊至適當(dāng)力度。
4. 充裝前測定：測量瓶內(nèi)剩余氣體壓力，記錄初始數(shù)據(jù)。
5. 連接充氣設(shè)備：將氧氣瓶連接到充氣管道，確保連接牢固無泄漏。
6. 開始充裝：啟動充氣設(shè)備，控制充氣速度，保持穩(wěn)定。
7. 監(jiān)測壓力：持續(xù)觀察壓力表，達到規(guī)定壓力后立即關(guān)閉充氣閥。
8. 關(guān)閉瓶閥：關(guān)閉氧氣瓶閥門，斷開充氣設(shè)備連接。
9. 封簽記錄：貼上充裝標簽，記錄充裝日期、壓力等信息。
10. 存儲搬運：將充裝好的氧氣瓶放置在指定區(qū)域，注意安全距離。
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氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存儲與搬運
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠離火源、熱源和油脂。
2. 氧氣瓶應(yīng)豎直放置，使用專用的支架或固定裝置，防止傾倒。
3. 搬運氧氣瓶時，應(yīng)使用專用的抬架或吊車，避免直接滾動或撞擊。
二、氧氣瓶的檢查與準備
4. 使用前檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
5. 確保氧氣瓶的瓶帽已牢固旋緊，減壓器與瓶口連接緊密。
三、氧氣瓶的充裝與排放
6. 充裝氧氣時，應(yīng)在指定的充裝站進行，遵守相關(guān)安全規(guī)定，不超過規(guī)定的最大充裝壓力。
7. 排放氧氣時，應(yīng)緩慢打開閥門，避免高速氣流引發(fā)火花。
四、氧氣瓶的使用
8. 使用氧氣瓶時，應(yīng)先開啟減壓器，再慢慢打開瓶閥，確保氣流穩(wěn)定。
9. 工作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，再關(guān)閉減壓器，以防回火。
五、應(yīng)急處理措施
10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，避免火源接觸，并通知相關(guān)人員處理。
11. 如遇火災(zāi)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
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氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氧氣瓶：確認瓶體無裂紋、腐蝕或其他明顯損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。
2. 確認瓶內(nèi)氣體：檢查氧氣瓶內(nèi)的剩余氣體種類和壓力，確保符合充裝要求。
3. 清潔瓶口：使用清潔干燥的布擦拭瓶閥接口，防止雜質(zhì)影響密封。
4. 連接充氣設(shè)備：將充氣軟管與氧氣瓶閥門連接，確保連接牢固無泄漏。
5. 開啟充氣：緩慢打開充氣閥，同時觀察壓力表，控制充裝速度，避免過快產(chǎn)生危險。
6. 監(jiān)控充裝過程：持續(xù)監(jiān)控氧氣瓶的壓力，直至達到規(guī)定的工作壓力。
7. 關(guān)閉充氣：達到工作壓力后，立即關(guān)閉充氣閥，斷開充氣軟管。
8. 標記和存儲：在氧氣瓶上標注充裝日期和壓力，存放在通風(fēng)、陰涼且遠離火源的地方。
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氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體設(shè)備，主要用于焊接、切割等工作。主要包括以下組件：
1. 氧氣瓶：存儲高壓氧氣，用于助燃。
2. 乙炔瓶：儲存壓縮乙炔氣體，作為燃料源。
3. 減壓閥：調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶輸出的壓力，保證安全使用。
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氧氣瓶是一種重要的醫(yī)用和工業(yè)氣體供應(yīng)設(shè)備，其使用涉及到多個環(huán)節(jié)，包括選擇、檢查、充裝、運輸、儲存和使用。以下是氧氣瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 氣瓶選擇：應(yīng)選用符合國家規(guī)定的合格氧氣瓶，檢查瓶身無明顯損傷，閥門、減壓器等配件完整無損。
2. 檢查與維護：定期進行內(nèi)外部檢查，確保無腐蝕、裂紋等安全隱患，瓶閥密封良好，減壓器工作正常。
3. 充裝：遵循專業(yè)操作流程，確保充裝壓力不超過規(guī)定值，避免過量充裝導(dǎo)致的安全風(fēng)險。
4. 運輸與儲存：使用專用工具搬運，避免劇烈碰撞；存儲時應(yīng)遠離火源、熱源，保持通風(fēng)良好。
5. 使用前準備：檢查氧氣瓶、減壓器、管道等是否清潔干燥，防止混入油脂等可燃物。
6. 使用過程：正確連接設(shè)備，緩慢打開閥門，避免氣流過快引起危險；使用后及時關(guān)閉閥門，確保安全。
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氧氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程
一、充裝前檢查：
1. 檢查氧氣瓶的外觀：確認瓶身無嚴重腐蝕、損傷或變形。
2. 查看瓶閥：確保閥門關(guān)閉嚴密，無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 校驗瓶內(nèi)壓力：利用壓力表檢查瓶內(nèi)剩余壓力，不應(yīng)低于0.5mpa。
4. 檢查瓶帽和防震圈：瓶帽應(yīng)牢固，防震圈完整無缺。
5. 驗證瓶身標識：確認氧氣瓶的檢驗日期和下次檢驗期限。
二、充裝過程中檢查：
6. 監(jiān)控充裝速度：控制在安全范圍內(nèi)，防止過快導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力驟增。
7. 觀察瓶體溫度：充裝過程中注意瓶體溫度變化，若異常升高應(yīng)停止充裝。
8. 檢測充裝量：達到規(guī)定重量后立即停止充裝，避免超裝。
三、充裝后檢查：
9. 關(guān)閉瓶閥：確保閥門完全關(guān)閉，無泄漏。
10. 確認瓶帽：再次檢查瓶帽是否牢固，防止運輸過程中松脫。
11. 檢查瓶身：確認充裝后瓶身無明顯變形或過熱現(xiàn)象。
1 2. 填寫記錄：詳細記錄充裝信息，包括充裝日期、時間、重量等。
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3. 存儲準備：將充裝好的氧氣瓶放置在指定安全區(qū)域，遠離火源和熱源。
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氮氫氧氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 瓶體檢查
2. 氣瓶存儲
3. 氣體充裝
4. 使用與搬運
5. 應(yīng)急處理
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氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備，它們在焊接、切割、醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是這兩種氣瓶的使用、管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 氣瓶選擇：確保選用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，外觀無明顯損傷，瓶閥密封良好，瓶身上的標識清晰。
2. 檢查與充裝：使用前檢查氣瓶是否有泄漏，瓶閥是否正常。充裝時遵循廠家規(guī)定，不超過最大充裝量。
3. 存儲：應(yīng)分開存儲，保持安全距離，避免陽光直射，遠離熱源和可燃物。
4. 連接與使用：使用專用減壓器和膠管，確保連接牢固，作業(yè)時保持瓶體穩(wěn)定，避免劇烈震動。
5. 操作：使用時佩戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，禁止煙火，確保通風(fēng)良好。
6. 廢棄處理：廢棄氣瓶應(yīng)送回專業(yè)機構(gòu)處理，不得隨意丟棄。
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氧氣瓶安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存放與搬運
1. 存放位置應(yīng)遠離火源、熱源，保持通風(fēng)良好，不得與其他氣體瓶混放。
2. 搬運氧氣瓶時，應(yīng)使用專門的抬架或推車，避免滾動或劇烈撞擊。
二、氧氣瓶的檢查與準備
1. 使用前，檢查瓶閥、減壓器、壓力表是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認瓶內(nèi)氣體純度，氧氣瓶應(yīng)貼有清晰的標識，標明氣體種類和檢驗日期。
三、氧氣瓶的連接與使用
1. 連接瓶閥時，確保瓶閥關(guān)閉，緩慢開啟，檢查減壓器是否有泄漏。
2. 使用過程中，注意觀察壓力表，保持工作壓力穩(wěn)定。
四、氧氣瓶的操作安全
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止皮膚接觸氧氣。
2. 禁止在氧氣區(qū)域吸煙或使用明火。
五、氧氣瓶的關(guān)閉與卸載
1. 使用完畢后，關(guān)閉瓶閥，然后卸下減壓器，確保無泄漏。
2. 將氧氣瓶放回指定位置，保持環(huán)境整潔。
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氧氣瓶安全操作規(guī)程流程
一、接收與檢查
1. 接收氧氣瓶時，務(wù)必檢查瓶身是否有明顯的凹陷、裂縫或腐蝕跡象。
2. 查看瓶閥是否完好，無松動或損壞。
3. 檢查瓶上的壓力表，確保指針在合理范圍內(nèi)，且無泄漏跡象。
二、存儲與搬運
1. 存放氧氣瓶時，應(yīng)遠離熱源、火花和可燃物，保持通風(fēng)良好。
2. 搬運氧氣瓶時，使用專門的搬運設(shè)備，避免直接滾動或撞擊瓶體。
三、連接與使用
1. 連接氧氣瓶前，確保氣管和接頭清潔干燥，無油脂或其他可燃物。
2. 打開瓶閥時，應(yīng)緩慢操作，避免氣流過快引起沖擊或火花。
3. 使用過程中，定期檢查連接處是否泄漏，必要時進行緊固。
四、關(guān)閉與卸載
1. 使用完畢后，先關(guān)閉瓶閥，再斷開氣管連接。
2. 卸載氧氣瓶時，同樣要小心搬運，避免碰撞。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，避免接觸火源。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，切勿靠近，及時報警并撤離現(xiàn)場。
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氧氣瓶內(nèi)余氣處理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氧氣瓶狀態(tài)：確認氧氣瓶無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 關(guān)閉閥門：確保氧氣瓶閥門已完全關(guān)閉，防止氣體意外泄漏。
3. 排放余氣：在安全區(qū)域內(nèi)，緩慢打開閥門釋放剩余氧氣。
4. 清潔消毒：使用專用清潔劑清洗瓶口，然后進行消毒處理。
5. 標記與存儲：將處理過的氧氣瓶標示為“已排空”，存放在指定區(qū)域。
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液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設(shè)備，主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作，防止意外發(fā)生，保障人員安全和設(shè)備正常運行。
1. 檢查與準備：
- 確認氧氣瓶無明顯損傷，閥門密封良好。
- 檢查瓶身上的標簽，確認氧氣種類和純度。
- 安裝合適的減壓閥和流量計。
2. 操作步驟：
- 打開瓶閥前，確保系統(tǒng)無泄漏，連接牢固。
- 緩慢打開瓶閥，避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測氧氣流量，調(diào)整至所需水平。
3. 維護與存儲：
- 存放于陰涼干燥處，遠離火源和熱源。
- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件，確保無損壞和泄漏。
- 不得將氧氣瓶與油脂接觸，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場。
- 如遇火災(zāi)，禁止用水直接滅火，使用干粉或二氧化碳滅火器。
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1. 氧氣瓶的準備與檢查
2. 搬運前的安全確認
3. 搬運過程中的注意事項
4. 氧氣瓶的使用步驟
5. 使用后的處置與存儲
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氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體存儲設(shè)備，它們在焊接、切割、熱處理等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。以下是這兩類氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程的關(guān)鍵點。
1. 存儲與搬運- 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠離火源和熱源。 - 搬運時應(yīng)使用專用的搬運器具，避免劇烈碰撞或滾動。
2. 檢查與維護- 使用前檢查氣瓶的閥門、減壓器、瓶帽等配件是否完好，無泄漏現(xiàn)象。 - 定期進行壓力測試和外觀檢查，確保氣瓶處于良好狀態(tài)。
3. 連接與使用- 使用時先打開氧氣瓶，再開啟乙炔瓶，關(guān)閉時反之。 - 減壓器應(yīng)安裝牢固，防止松動引發(fā)泄漏。
4. 滅火與應(yīng)急- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，嚴禁使用明火或其他可能引發(fā)火花的工具。 - 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
5. 個人防護- 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、防護手套和防毒面具，避免氣體直接接觸皮膚和眼睛。
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氧氣瓶運輸管理安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶的選擇與檢查：確保氣瓶無明顯損傷、腐蝕或泄漏，瓶閥密封良好。
2. 裝載與固定：裝載時要輕拿輕放，避免劇烈碰撞；使用專用固定設(shè)備，防止氣瓶在運輸過程中滾動或移動。
3. 運輸車輛的要求：使用符合安全規(guī)定的車輛，配備必要的防護設(shè)施。
4. 駕駛員與押運員的職責(zé)：駕駛員需熟知安全操作知識，押運員負責(zé)監(jiān)督裝載和卸載過程。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。
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氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
一、氧氣瓶操作規(guī)程
1. 檢查氧氣瓶：確保瓶身無損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。
2. 安裝減壓器：先關(guān)閉閥門，再連接減壓器，以防氧氣噴出。
3. 打開閥門：緩慢打開，檢查減壓器是否有泄漏。
4. 使用中監(jiān)控：保持瓶體直立，避免劇烈震動或靠近火源。
5. 關(guān)閉閥門：使用完畢，先關(guān)閉閥門，再卸下減壓器。
6. 存儲與運輸：存放在陰涼通風(fēng)處，遠離火源和油脂。
二、乙炔瓶操作規(guī)程
1. 驗證乙炔瓶：檢查瓶身標識清晰，無嚴重腐蝕，安全閥正常。
2. 連接回火防止器：確保其功能正常，安裝牢固。
3. 打開閥門：同樣需緩慢開啟，注意是否有氣體泄漏。
4. 使用監(jiān)控：乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴禁倒置或臥放。
5. 關(guān)閉閥門：用后關(guān)閉，斷開回火防止器，存放在指定地點。
6. 禁止混存：乙炔瓶與氧氣瓶不得在同一區(qū)域存儲。
篇27
氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 氣瓶的儲存與搬運
2. 氣瓶的檢查與維護
3. 氣體充裝與減壓
4. 使用中的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇28
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存容器，主要用于焊接、切割和其他熱加工工藝。這兩種氣瓶的操作規(guī)程如下：
1. 氣瓶的選擇與檢驗：確保選用的氣瓶無明顯損傷，檢驗日期在有效期內(nèi)，且瓶閥、減壓器、安全帽等配件齊全。
2. 搬運與存放：使用專用搬運工具，避免撞擊和劇烈震動；存放時應(yīng)立放，遠離熱源、火源及可燃物。
3. 連接與使用：連接前檢查管路無泄漏，使用時先開乙炔瓶，后開氧氣瓶，關(guān)閉時順序相反。
4. 監(jiān)測與維護：定期檢查氣瓶壓力，保持減壓器正常工作，及時維修更換損壞部件。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)生泄漏時，立即關(guān)閉閥門，避免明火，及時疏散人員，并報告相關(guān)部門。
篇29
燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運
2. 氧氣瓶的檢查與維護
3. 氧氣系統(tǒng)的連接與拆卸
4. 氧氣的使用與監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇30
工貿(mào)企業(yè)燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存放與搬運
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方，遠離熱源、火花和可燃物。
2. 瓶閥保護帽必須在不使用時安裝好，防止灰塵和雜質(zhì)進入。
3. 搬運氧氣瓶時，應(yīng)用專用的搬運設(shè)備或吊車，禁止拋擲或滾動。
二、氧氣瓶的檢查
4. 使用前，檢查氧氣瓶是否有腐蝕、損傷或明顯的變形。
5. 檢查瓶閥是否完好，無松動、泄漏現(xiàn)象。
6. 確保氧氣瓶的壓力表在有效期內(nèi)，并能準確顯示氣體余量。
三、氧氣瓶的連接與使用
7. 連接氧氣瓶時，確保管道清潔無油脂，使用專用工具緊固閥門。
8. 打開瓶閥時，應(yīng)緩慢進行，防止高速氣流引起火花。
9. 使用過程中，定期檢查接口處是否有泄漏，如有應(yīng)立即停用并修復(fù)。
四、應(yīng)急處理措施
10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，迅速關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。
11. 如遇火源，切勿使用水直接滅火，應(yīng)使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
五、個人防護
1 2. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和防塵口罩，避免吸入氧氣或氧氣泄漏引發(fā)的有害物質(zhì)。
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3. 穿著防靜電工作服，避免因靜電引發(fā)火災(zāi)。
氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程2
氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程(2)
一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運輸
(1)氧氣瓶是運送和貯存高壓氧氣的容器,其容積為40l,工作壓力為15mpa。按照規(guī)定,氧氣瓶外表漆成天藍色,并用黑漆標明“氧氣”字樣。
(2)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
(3)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞,損壞和爆炸。
(4)不準裝運其它可燃氣體。
(5)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
(1)保管和使用時應(yīng)防止沾染油污;放置時必須平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。
(2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
(3)氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導(dǎo)管等,要涂標記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
(2)使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
(3)檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
(4)氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。
7、瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時,應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當(dāng)環(huán)境溫度<0℃時,壓力應(yīng)不低于0.05mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時,應(yīng)不低于0.3mpa。
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。
12、裝運時,應(yīng)妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應(yīng)朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶,可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造,相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻,嚴禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施,嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米。
17、乙炔瓶嚴禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理,并設(shè)置“乙炔危險”“嚴禁煙火”的醒目標志;
18、空瓶與實瓶應(yīng)分開、整齊放置,并有明顯標志;
三、使用乙炔瓶,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、使用前,應(yīng)對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用;
2、乙炔瓶的放置地點,重瓶與空瓶應(yīng)分別存放,不得靠熱源和電器設(shè)備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離);
3、乙炔瓶使用時,必須直立,并應(yīng)采取措施防止傾倒,嚴禁臥放使用;
4、乙炔瓶嚴禁放置在通風(fēng)不良或有放射線源的場所使用;
5、乙炔瓶嚴禁敲擊、碰撞,嚴禁在瓶估上引弧,嚴禁將乙炔瓶放置在電絕緣估上使用;
6、應(yīng)采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤,嚴禁用40℃以上的熱火或其他熱源對乙炔瓶進行加熱;
7、移動作業(yè)時,應(yīng)采用專用小車搬運,如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運,必須用非燃材料隔板隔開;
8、瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h.l。如需較大流量時,應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣;
9、乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;
10、乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;
11、乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
12、使用乙炔瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
