設備安全操作規(guī)程總則有哪些
篇1
輸灰作業(yè)設備主要包括灰斗、輸送管道、風機、控制系統(tǒng)及必要的輔助設備，如儲灰罐、卸灰閥、脈沖除塵器等。這些設備共同構成了一個完整的輸灰系統(tǒng)，用于將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉狀或顆粒狀物料從一處輸送到另一處。
篇2
穿孔設備安全技術操作規(guī)程
穿孔設備是一種廣泛應用于制造業(yè)的機械設備，主要用于在金屬、塑料或其他材料上打孔。為了確保操作人員的安全和設備的高效運行，以下是穿孔設備安全技術操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：
- 在每次開機前，必須對設備進行全面檢查，確保所有部件完好無損，無松動、磨損或損壞。
- 檢查設備的電氣線路，確認無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
2. 操作準備：
- 確保操作員熟悉設備操作手冊，并經(jīng)過適當?shù)呐嘤枴?/p>
- 穿戴合適的防護裝備，包括安全眼鏡、聽力保護器和防塵口罩。
3. 設備啟動與運行：
- 啟動設備前，確保工作臺清潔，無雜物。
- 按照操作指南正確設置參數(shù)，如進給速度、鉆頭轉(zhuǎn)速等。
- 在設備運行過程中，禁止身體任何部位進入危險區(qū)域。
4. 工件處理：
- 工件應牢固固定在工作臺上，防止在穿孔過程中移動或飛出。
- 使用專用工具裝卸工件，避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件。
5. 應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行故障排查。
- 如遇到設備過熱，應立即停機冷卻，避免過載運行。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和更換磨損部件。
- 停機后，斷開電源，清理設備周圍環(huán)境。
篇3
維修設備安全操作規(guī)程
維修設備安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在進行設備維修時的人身安全，防止設備損壞，并維持生產(chǎn)運營的正常進行。本規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備斷電與隔離
2. 安全檢查與風險評估
3. 維修工具與個人防護裝備
4. 維修過程中的安全措施
5. 維修后測試與恢復
6. 應急處理與事故報告
篇4
氣焊設備安全技術操作規(guī)程
氣焊設備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用，包括焊接、切割等多種作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，以下是氣焊設備安全技術操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：在開始工作前，需對氣瓶、減壓閥、焊炬、軟管等設備進行詳細檢查，確保無泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 氣體使用：氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持安全距離，不得靠近火源或熱源。開啟瓶閥時，應緩慢進行，避免氣體沖擊。
3. 減壓器操作：減壓器應安裝牢固，使用時先開乙炔后開氧氣，關閉時反之，防止回火。
4. 焊接操作：正確選擇火焰類型，調(diào)整好燃燒比例，避免產(chǎn)生有害氣體。焊接過程中，注意觀察火焰狀態(tài)，防止飛濺。
5. 應急處理：配備滅火器材，一旦發(fā)生火災，立即切斷氣源，使用滅火器撲救。
6. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止高溫灼傷和有害氣體吸入。
篇5
晶體片極化設備安全操作規(guī)程
晶體片極化設備是微電子制造中不可或缺的工具，主要用于半導體材料的極化處理。以下是該設備的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動設備前，確保所有連接線纜無損壞，電源插頭牢固插入插座。
- 檢查設備面板上的指示燈是否正常，無異常警告信號。
2. 操作準備
- 穿戴好防護裝備，包括防靜電手套、護目鏡和防塵服。
- 清理工作臺面，確保無雜物影響操作。
3. 設備啟動
- 按照操作手冊步驟開啟設備，等待預熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
- 設置參數(shù)時，務必根據(jù)晶體片材質(zhì)和工藝要求進行精確調(diào)整。
4. 晶體片處理
- 輕拿輕放晶體片，避免產(chǎn)生靜電或物理損傷。
- 將晶體片放入設備內(nèi)，確保位置準確無誤。
5. 運行監(jiān)控
- 在設備運行過程中，定期觀察工作狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
- 如遇到報警，立即按下緊急停止按鈕，并查明原因。
6. 結束操作
- 完成極化處理后，關閉設備，等待冷卻至室溫。
- 清理設備，妥善存放晶體片，記錄操作數(shù)據(jù)。
7. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，如清潔、潤滑關鍵部件。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，及時報告維修，避免帶病運行。
篇6
1. 設備檢查：每次操作前，務必檢查棉桿切碎機的刀片是否鋒利，緊固件是否松動，傳動系統(tǒng)是否正常。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、工作手套和防塵口罩。
3. 啟動程序：啟動設備前，確保周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
4. 切碎作業(yè)：將棉桿均勻投入切碎口，避免一次性投入過多導致堵塞。
5. 停止與清理：完成作業(yè)后，待設備完全停止運轉(zhuǎn)，方可進行清理和維護。
篇7
汽車外部清洗設備主要包括高壓清洗機、泡沫噴灑裝置、軟布刷洗系統(tǒng)、風干設備以及廢水處理設施。這些設備協(xié)同工作，旨在高效、安全地清潔車輛表面，去除污垢和塵土，保持汽車外觀的整潔。
篇8
切紙機設備安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 培訓與監(jiān)督
篇9
穩(wěn)定土廠拌設備安全操作規(guī)程
一、設備啟動與準備
1. 檢查設備各部件是否完好，尤其注意攪拌葉片、輸送帶及電機等關鍵部位。
2. 確保電氣線路安全無損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查油箱油位，保證潤滑油充足，減少機械磨損。
二、設備運行
1. 啟動前，確保所有人員遠離設備，避免運轉(zhuǎn)中發(fā)生意外。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動各個系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。
3. 運行過程中，密切關注設備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
三、物料添加
1. 根據(jù)工程需求，準確稱量各種物料，保證混合比例的準確性。
2. 物料添加應均勻有序，避免堆積堵塞。
3. 添加液體添加劑時，確保噴灑均勻，避免局部過濕導致粘結。
四、設備維護與保養(yǎng)
1. 定期清理攪拌筒內(nèi)殘留物，防止結塊影響設備性能。
2. 檢查軸承、鏈條等易損件的磨損情況，及時更換。
3. 停機后，關閉電源，做好設備防雨防塵工作。
五、緊急情況處理
1. 遇到設備故障，立即按下急停按鈕，并掛出警示標志。
2. 不得自行拆卸設備，應由專業(yè)技術人員進行維修。
3. 發(fā)生火災等緊急情況，立即啟動應急預案，確保人員安全撤離。
篇10
配電設備安全操作規(guī)程
配電設備是電力系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作直接關系到人員安全和電網(wǎng)穩(wěn)定。本規(guī)程旨在規(guī)定配電設備的操作流程，確保作業(yè)人員遵循正確的步驟，預防意外事故的發(fā)生。
1. 設備檢查：在操作前，需全面檢查配電設備的外觀，確認無明顯損壞或異常。
2. 電源隔離：斷開電源，使用驗電器驗證無電狀態(tài)。
3. 接地保護：實施接地措施，確保設備安全。
4. 操作步驟：遵循設備手冊，逐項進行操作，如開關合閘、分閘等。
5. 故障處理：遇到故障時，立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 記錄存檔：每次操作后記錄操作詳情，以便追蹤和分析。
篇11
高速分散機設備安全操作規(guī)程
高速分散機是化工、涂料、食品等行業(yè)中常用的生產(chǎn)設備，主要用于物料的混合、分散和乳化。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動設備前，檢查分散機的各個部件是否完好，如電機、軸承、刀片等。
- 確保分散機周圍無雜物，工作臺穩(wěn)固。
2. 操作準備
- 穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、防護手套和防塵口罩。
- 將待處理的物料放入容器內(nèi)，確保物料不超過設備規(guī)定的最大容量。
3. 啟動與運行
- 接通電源，按照操作面板指示啟動設備，逐步調(diào)整轉(zhuǎn)速，避免瞬間高速運轉(zhuǎn)。
- 運行過程中，觀察設備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動，應立即停機檢查。
4. 操作監(jiān)控
- 操作過程中，不得將手或其他物體伸入容器內(nèi)。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
5. 停機與清理
- 在完成工作后，逐漸降低轉(zhuǎn)速，待物料完全停止后再關閉電源。
- 清理設備時，必須斷電操作，避免觸電風險。
篇12
步行街消防設備主要包括滅火器、消防栓、自動噴水滅火系統(tǒng)、煙霧報警器、疏散指示標志、應急照明設備以及消防通訊系統(tǒng)等。這些設備的合理使用和維護對于保障步行街的安全至關重要。
篇13
1. 設備檢查：在開始工作前，需確保車架矯正設備完好無損，所有部件應處于正常狀態(tài)。
2. 安全防護：使用時，操作者應佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
3. 操作步驟：遵循設備操作手冊的指導，正確設置和調(diào)整設備，進行車架矯正作業(yè)。
4. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，確保其持續(xù)良好運行。
篇14
生產(chǎn)設備安全操作規(guī)程
一、設備操作前的準備 1.1 對設備進行全面檢查，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。 1.2 熟悉設備操作手冊，理解設備的工作原理和安全警告。 1.3 確保工作區(qū)域整潔，無障礙物，避免絆倒或滑倒風險。
二、設備啟動和運行 2.1 按照操作規(guī)程正確接通電源，避免電擊事故。
2. 2 啟動設備前，確認所有控制開關處于關閉狀態(tài)。
2. 3 設備運行過程中，禁止進行未經(jīng)授權的調(diào)整或維修。
三、設備操作 3.1 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
3. 2 操作設備時保持專注，避免分心或疲勞操作。
3. 3 嚴格按照設備設定的參數(shù)進行操作，不超負荷使用。
四、設備維護與保養(yǎng) 4.1 定期進行設備清潔，防止灰塵和雜物積累。
4. 2 按照制造商建議的時間表進行維護檢查，及時更換磨損部件。
4. 3 停機后，斷開電源，確保設備完全停止再進行保養(yǎng)工作。
五、緊急情況處理 5.1 遇到設備故障或異常情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
5. 2 不自行修理設備，而是報告給專業(yè)維修人員。
5. 3 在火災或其他緊急情況下，迅速啟動疏散程序，確保人身安全。
篇15
1. 設備啟動前檢查：
- 確保設備清潔無雜物，各部件完整無損。
- 檢查潤滑油量，保證潤滑系統(tǒng)正常運行。
- 核實電源電壓穩(wěn)定，接地良好。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞和防護手套。
- 了解工件材質(zhì)和硬度，選擇合適的刀具和切削參數(shù)。
3. 設備啟動：
- 按照操作手冊步驟啟動設備，避免突然啟動造成沖擊。
- 設備運行時，不得離開工作崗位。
4. 加工過程：
- 定期觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 不得用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具進行操作。
5. 工件裝夾：
- 確保工件牢固固定，防止加工中飛出造成傷害。
- 調(diào)整刀具位置時，確保安全距離，避免碰撞。
6. 停機操作：
- 加工完畢后，先降低轉(zhuǎn)速再關閉電源，避免急停導致設備損壞。
- 清理工作現(xiàn)場，整理工具和工件。
篇16
燃氣設備安全操作規(guī)程
燃氣設備廣泛應用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，包括燃氣灶、熱水器、鍋爐、燃氣發(fā)電機等。為了確保人員安全和設備正常運行，必須遵守以下操作規(guī)程：
1. 設備安裝
- 確保設備安裝在通風良好、無易燃物附近的位置。
- 安裝前檢查燃氣管道無泄漏，使用肥皂水涂抹接口進行測試。
2. 使用前檢查
- 檢查燃氣閥門是否關閉，打開時應緩慢旋轉(zhuǎn)，避免過快導致氣體沖擊。
- 檢查設備連接處是否有松動或破損。
3. 操作步驟
- 打開燃氣閥門，然后點燃設備，切勿逆序操作。
- 使用過程中，注意觀察火焰顏色，正常應為藍色，若出現(xiàn)黃色或黑煙，可能有燃燒不充分的情況，應調(diào)整空氣進氣量。
4. 使用期間監(jiān)控
- 不得無人看管使用燃氣設備，特別是烹飪設備。
- 定期清理設備，防止積灰或堵塞。
5. 關閉設備
- 使用完畢后，先關閉設備開關，再關閉燃氣閥門。
- 確認設備完全冷卻后再離開。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏、異味或設備異常，立即關閉燃氣閥門，不要開啟電器開關，及時報修。
- 嚴禁自行維修燃氣設備，應由專業(yè)人員進行。
篇17
設備安全操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
1. 設備使用前的檢查：確保設備處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 正確的操作流程：按照設備手冊或培訓指導進行操作，避免誤操作。
3. 安全防護措施：使用必要的個人防護裝備，如護目鏡、手套等。
4. 工作環(huán)境條件：保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑、雜物堆積等安全隱患。
5. 設備運行監(jiān)控：定期觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
7. 故障處理：遇到設備故障，應立即停機并報告給專業(yè)維修人員。
篇18
電氣設備安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：定期進行電氣設備的檢查，確保設備無損壞、老化、絕緣性能良好。
2. 正確使用電源：遵循設備的電壓、電流要求，避免過載運行。
3. 接地與防靜電：確保設備正確接地，防止靜電積累引發(fā)事故。
4. 個人防護：操作人員應佩戴適當?shù)姆雷o用品，如絕緣手套、安全帽等。
5. 應急處理：制定并執(zhí)行應急預案，如火災、觸電等情況的應對措施。
6. 節(jié)能減排：合理使用設備，減少能源浪費，降低環(huán)境污染。
篇19
工貿(mào)制冷設備安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備外觀，確認無明顯損傷或異常。
2. 確認電源線路完好，接地可靠。
3. 查看制冷劑液位，保證在正常范圍內(nèi)。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，包括水壓、水質(zhì)和水流。
二、啟動與運行
5. 啟動前，確保所有控制開關處于關閉狀態(tài)。
6. 按照設備手冊步驟逐步開啟各部分，避免瞬間大電流沖擊。
7. 設備啟動后，觀察運行參數(shù)，如壓力、溫度等，確保在設定范圍內(nèi)。
8. 定期檢查設備運行聲音，異常噪音應及時停機排查。
三、操作中監(jiān)控
9. 實時監(jiān)測制冷效果，調(diào)整控制系統(tǒng)以保持恒定低溫。
10. 注意冷卻水溫度，過高或過低都可能導致設備故障。
11. 定期記錄設備運行數(shù)據(jù)，便于后期維護分析。
四、停機與保養(yǎng)
1 2. 停機時，應先關閉設備，再切斷電源。
1
3. 清理設備表面及內(nèi)部積塵，保持良好散熱。
1
4. 定期更換濾網(wǎng)和冷卻水，防止堵塞和腐蝕。
1
5. 每次保養(yǎng)后，進行試運行，確保設備恢復正常。
五、應急處理 1
6. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉相關閥門，避免制冷劑泄露。 1
7. 遇到電氣故障，切斷電源并通知專業(yè)人員處理。
篇20
工程公司機械設備安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查與維護
2. 操作人員資格與培訓
3. 安全防護措施
4. 應急預案與事故處理
5. 工作現(xiàn)場管理
6. 作業(yè)流程與標準操作程序
篇21
焊割設備安全操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 在開始工作前，務必檢查焊割設備的完好性，包括電源線、氣管、噴嘴等部件。
- 確保設備接地良好，防止電弧放電引起火花。
- 檢查氧氣和乙炔瓶的壓力，保證氣體供應充足且無泄漏。
2. 個人防護裝備
- 必須佩戴防護眼鏡或面罩，防止飛濺物傷害眼睛。
- 穿戴防火耐熱的工作服和手套，確保身體安全。
- 高空作業(yè)時，佩戴安全帽和安全帶。
3. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，清除易燃易爆物品。
- 確保有足夠的通風，防止有毒氣體積聚。
- 設置滅火器材，并熟悉其使用方法。
4. 操作過程
- 按照設備操作手冊正確啟動和關閉設備。
- 焊接或切割時，保持穩(wěn)定的手勢和合適的角度。
- 避免長時間連續(xù)工作，防止過熱。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚧馂?，立即切斷電源和氣源。
- 若發(fā)生燙傷或燒傷，迅速用冷水沖洗并尋求醫(yī)療幫助。
- 知道如何使用急救設備，如滅火器、急救箱等。
篇22
環(huán)保站設備安全操作規(guī)程
環(huán)保站設備主要包括污水處理設備、垃圾處理設備、廢氣凈化裝置等，其安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，確保環(huán)保設施的正常運行，維護環(huán)境質(zhì)量。
篇23
特種設備安全操作規(guī)程
特種設備包括但不限于電梯、起重機、壓力容器、廠內(nèi)機動車、游樂設施等，這些設備在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、公共設施中扮演著重要角色。其安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，防止意外事故的發(fā)生，保護人員生命安全和財產(chǎn)安全。
篇24
除塵設備安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保設備完好無損，各部件連接牢固，無松動或破損現(xiàn)象。
2. 操作前準備：熟悉設備操作手冊，了解設備功能和操作流程。
3. 啟動與運行：正確啟動設備，觀察運行狀態(tài)，確保無異常聲音或振動。
4. 清灰與維護：定期清理積塵，保持設備清潔，定期進行設備保養(yǎng)。
5. 停機與斷電：遵循正確停機步驟，斷電后進行必要的安全檢查。
6. 應急處理：遇到故障或緊急情況，應立即停止操作并采取相應措施。
7. 安全培訓：所有操作人員必須接受安全培訓，掌握基本的安全知識和應急技能。
篇25
粉煤灰制漿設備安全操作規(guī)程
粉煤灰制漿設備主要包括進料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等核心部分。這些設備協(xié)同工作，將粉煤灰轉(zhuǎn)化為可利用的漿狀物質(zhì)，廣泛應用于建材、化工等多個領域。
篇26
張拉設備安全操作規(guī)程
張拉設備廣泛應用于橋梁、隧道、高層建筑等基礎設施建設中，其安全操作至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保張拉設備無明顯損傷，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、錨固裝置等關鍵部件功能正常。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需持有相關證書，具備足夠的操作技能和安全知識。
3. 現(xiàn)場準備：作業(yè)區(qū)域應清理干凈，無雜物干擾，設置明顯的安全警示標志。
4. 張拉過程：嚴格按照設計要求和操作程序進行，控制張拉速度，避免突然加壓或超載。
5. 應急預案：制定并演練應急預案，應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
篇27
1. 設備檢查：在使用液壓滑升設備前，務必進行全面檢查，包括但不限于油壓系統(tǒng)、升降機構、控制系統(tǒng)、安全裝置等關鍵部位。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程和應急處理措施。
3. 工作準備：確保工作現(xiàn)場整潔，無雜物，地面平整，設備周圍無障礙物。
4. 安全防護：操作人員需穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
5. 負載控制：嚴格按照設備的承載能力進行作業(yè)，不得超載。
6. 升降操作：啟動設備時應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控與維護：設備運行期間，操作員應持續(xù)監(jiān)控設備狀態(tài)，并定期進行保養(yǎng)和維護。
篇28
反應池設備安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 運行管理
4. 應急處理
5. 停機與清潔
篇29
機械設備安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作步驟
4. 應急處理措施
5. 停機與保養(yǎng)
6. 個人防護裝備使用
篇30
1. 洗碗機：用于清洗餐具的主要設備，包括預洗區(qū)、主洗區(qū)和烘干區(qū)。
2. 消毒柜：用于對清洗后的餐具進行高溫或紫外線消毒的設備。
3. 清洗劑：專用的餐具清潔劑，能有效去除油污和食物殘渣。
4. 消毒劑：用于提升消毒效果的化學制劑，需按指定比例配制。
5. 安全防護設備：包括圍裙、手套、護目鏡等，保護操作人員的安全。
設備安全操作規(guī)程總則
1、安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全,全體員工必須認真貫徹執(zhí)行安全第一,預防為主的方針,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
2、新入廠員工必須接受三級教育(即入廠教育、工段教育、崗位教育)及現(xiàn)崗位安全技術操作培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗工作,對電器、電梯、電氧氣焊、廠內(nèi)機動叉車和各種機動車輛等特殊工種必須有效的特種作業(yè)人員上崗操作證方可上崗操作。
3、所有生產(chǎn)員工在每班上崗前,必須穿戴好勞保防護用品,在操作旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機床時,不準系領帶,女工的長發(fā)需放入工作帽內(nèi),辮子應盤頭,袖口必須扎緊,嚴禁帶手套操作旋轉(zhuǎn)的設備,車間內(nèi)不準赤背、打赤腳,不準穿拖鞋,員工在工作時必須嚴格按各種機臺的操作規(guī)程操作。
4、設備應定人、定崗操作,對本工種以外的設備必須經(jīng)自己的主管領導批準,并在已掌握操作程序的前提下方可操作,操作前應檢查設備和工作場地,排除一切故障及隱患。
5、凡設備在旋轉(zhuǎn)或運行過程中任何人不準橫跨旋轉(zhuǎn)部位,不準從其上方傳遞物件,不準觸摸旋轉(zhuǎn)部位,不得用手拔、嘴吹切削下來的木屑,不得站立于旋轉(zhuǎn)工件或可能會發(fā)生彈爆裂而突然飛出物件的,切屑部位正前方操作。
6、檢查、調(diào)整、清掃、擦拭設備、裝卸、測量工件及需要拆卸防護罩時,要先停車斷電。
7、不準超限使用設備,不準擅自拆除機床上的防護罩網(wǎng)等安全裝置,工作完畢或路途停電均應切斷設備的電源。
8、工作時應集中精力,堅守崗位,不準擅自離開已開啟的機械設備,不準請他人替代自己工作,工作時間不準打鬧,大聲嘻笑喧嘩,閑談,睡覺,看書、報、雜志等和做與工作無關的事,嚴禁釀酒者進入工作崗位。
9、設備出現(xiàn)故障,需要維修時,必須停車進行,并掛修理牌,在例行保養(yǎng)清洗擦拭,加注潤滑油時都必須先停車,不準開機進行,以免發(fā)生危險,機床及運轉(zhuǎn)部位上方不得放置任何物件。
10、嚴格遵守安全用電規(guī)則,非電工人員不得私拉電源和折裝電氣設備,如確因工作和生
活上的需要,折裝電氣設備時,要找電氣設備的維修人員,不了解電器設備的性能或與自己無關的設備不得隨意開合按鈕,合拉開關時應站立開側面操作以免電弧傷人,電工維修
作業(yè)時必須在設備或電控箱的明顯位置懸掛示警牌,他人不得隨意摘取或送電。
11、對易燃易爆等危險物品應分類妥善存放,存放處要有明顯標志和禁火牌,在公司的整個區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙,維修人員和外來的工程人員的明火作業(yè),必須要事先提出申請,在得到正式批準后還要通知有關部門人員協(xié)助,必須限定在一個指定的區(qū)域圍內(nèi),并且要有監(jiān)護人,和安全保護及防范措施。
12、保證生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全,保持生產(chǎn)工段、庫房安全通道的暢通,工作現(xiàn)場存放物料的堆放要整齊穩(wěn)妥,不得超高、超寬,散落于地面的粉塵廢料切屑等應及時清除干凈。
13、安全消防設備不得隨意移動或它用,置放于哪個部門就歸屬哪個部門監(jiān)管,并指派專人保養(yǎng)維護,始終處于良好的使用狀態(tài)。
14、嚴格執(zhí)行各級領導責任制,經(jīng)常提醒員工,不得違反操作規(guī)程,勤巡視、勤檢查,每天下班前必須切斷電源、氣源,檢查清理工作場地,排除隱患杜絕各類事故的發(fā)生。
15、當發(fā)生工傷,火災事故時,要積極搶救,并保護好現(xiàn)場,立即向領導和有關部門報告,不許弄虛作假或隱瞞事實不報的現(xiàn)象發(fā)生。
16、各級領導要牢固樹立安全第一的思想,不重視安全就是犯罪違章指揮就是殺人努力提高安全意識,爭做安全示范的帶頭人。
17、每位員工除應認真遵守本總則外還必須遵守本工種崗位的安全操作規(guī)程,認真學習業(yè)務熟練掌握安全操作技能。
