裝載工操作規(guī)程范本有哪些
篇1
裝載工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉裝載設備：了解裝載機的結構、性能和操作方法。
2. 檢查設備：確保裝載機各項功能正常，無明顯磨損或損壞。
3. 安全檢查：檢查安全設備，如防護欄、警告標志、燈光等是否完好。
二、作業(yè)流程
1. 啟動裝載機：遵循制造商的操作指南啟動設備。
2. 裝載物料：定位到物料堆，調整鏟斗位置，平穩(wěn)地鏟起物料。
3. 移動物料：保持穩(wěn)定速度，避免急轉彎或突然加速、減速。
4. 卸載物料：在指定地點緩慢放下鏟斗，確保物料平滑卸出。
5. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，清理多余物料，保持工作區(qū)域整潔。
三、操作規(guī)范
1. 遵守交通規(guī)則：在廠區(qū)內行駛時，遵守交通標志和信號。
2. 與他人協(xié)作：與地面指揮人員保持良好溝通，確保作業(yè)安全。
3. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、反光衣、護目鏡等。
4. 停車規(guī)定：停機時，將裝載機置于平坦、穩(wěn)固的地方，關閉電源并鎖定設備。
篇2
人力裝載工安全技術操作規(guī)程
人力裝載工作是物流、倉儲及建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到大量體力勞動和設備操作。為了確保作業(yè)人員的安全，本規(guī)程旨在規(guī)定正確、安全的操作流程，防止意外事故的發(fā)生。
1. 了解設備：熟悉并掌握所使用的裝載工具，如叉車、手動堆高車等的性能和操作方法。
2. 穿戴防護裝備：作業(yè)前必須佩戴頭盔、護目鏡、安全鞋、反光背心等個人防護裝備。
3. 檢查設備：每次使用前，應檢查設備是否完好，無明顯損壞或故障。
4. 規(guī)范操作：遵循設備操作手冊，不得超載或違規(guī)操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，確保行走和操作通道暢通無阻。
6. 信號溝通：在多人協(xié)作時，使用手勢或信號進行有效溝通，避免誤解導致危險。
7. 貨物堆放：遵循貨物堆放規(guī)則，保證穩(wěn)定，防止倒塌。
8. 休息與負荷管理：合理安排工作時間，避免過度疲勞影響操作安全。
篇3
裝載工操作規(guī)程范本
裝載工作是一項關鍵的物流環(huán)節(jié)，涉及貨物的安全運輸和高效流轉。以下是裝載工操作的基本內容：
1. 貨物分類與識別：裝載工需要了解各種貨物的性質，正確區(qū)分易碎品、重型物品、危險品等，確保安全操作。
2. 裝載布局規(guī)劃：合理安排貨物的裝載位置，平衡重量，防止車輛重心偏移。
3. 裝卸工具使用：熟練掌握叉車、吊車等設備的操作，確保貨物裝卸過程的安全。
4. 貨物固定與防護：使用綁帶、墊木等工具固定貨物，防止運輸途中滑動或損壞。
5. 記錄與報告：準確記錄裝載數(shù)量、重量，及時報告異常情況。
篇4
人力裝載工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、工作鞋、反光背心等。
- 檢查工具和設備是否完好，如叉車、手推車等。
2. 作業(yè)前的規(guī)劃
- 熟悉貨物類型、重量和尺寸，規(guī)劃最佳裝載方案。
- 預估所需時間，確保不影響整體物流流程。
3. 裝載操作
- 有序堆垛，確保貨物穩(wěn)定，防止倒塌。
- 遵循“重下輕上”原則，避免壓壞輕質貨物。
4. 協(xié)作與溝通
- 與駕駛員、倉庫管理員保持有效溝通，確保信息準確傳遞。
- 在必要時，協(xié)同其他裝載工進行大件或重型貨物的搬運。
5. 記錄與報告
- 記錄裝載數(shù)量和狀態(tài)，以便追蹤和審計。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，如損壞、遺失等。
篇5
人力裝載工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部碰撞。
2. 穿著防滑鞋，以增加腳底抓地力，防止滑倒。
3. 身著反光背心，提高在繁忙工地的可見度。
4. 攜帶護目鏡，保護眼睛免受塵土和飛濺物傷害。
5. 使用手套，保護手部免受割傷和磨損。
二、設備檢查
1. 檢查裝載機各部件是否完好，包括剎車、輪胎、液壓系統(tǒng)等。
2. 確保緊急停止按鈕功能正常，便于緊急情況下使用。
3. 檢查裝載斗無裂紋、變形或其他損壞。
三、工作區(qū)域安全
1. 清理工作區(qū)域內的雜物，避免絆倒或機器卡阻。
2. 設立警示標志，提醒其他人員注意裝載作業(yè)。
3. 保持與電源線的安全距離，防止觸電事故。
四、操作流程
1. 啟動前，確認周圍無人靠近。
2. 慢慢啟動裝載機，逐漸加速至適宜速度。
3. 裝載時，平穩(wěn)操作，避免劇烈晃動導致貨物掉落。
4. 完成裝載后，將裝載機停放在指定位置，關閉電源。
五、協(xié)作與溝通
1. 與地面指揮員保持視線接觸，遵循其手勢指令。
2. 工作間隙進行簡短溝通，確保團隊對作業(yè)計劃理解一致。
篇6
人力裝載工操作規(guī)程
人力裝載工作是一項體力密集型任務，涉及到貨物的搬運、堆疊和裝載。以下是人力裝載工的主要操作步驟：
1. 準備工作：檢查工具和設備，如手推車、托盤、安全帶等，確保其完好無損。
2. 貨物識別：確認貨物的種類、重量、尺寸，預估搬運難度和可能的風險。
3. 安全措施：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
4. 搬運技巧：使用正確的搬運姿勢，避免扭傷或拉傷。
5. 堆疊規(guī)則：根據(jù)貨物的穩(wěn)定性，合理堆疊，防止倒塌。
6. 裝載順序：優(yōu)先裝載重物和大件，確保貨物平衡分布。
7. 交通工具準備：檢查運輸車輛的狀況，確保安全可靠。
8. 裝載過程：輕拿輕放，避免碰撞，確保貨物完好。
9. 記錄管理：記錄裝載貨物的數(shù)量、位置，便于卸貨和追蹤。
10. 清理現(xiàn)場：裝載完畢后，清理雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇7
裝載工技術操作規(guī)程
裝載工作是物流和倉儲行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，其技術操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、高效、有序進行。以下是裝載工在執(zhí)行任務時應遵循的基本步驟：
1. 熟悉設備：了解并熟練操作裝載機的各種功能，包括前進、后退、升降、旋轉等。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查裝載機的剎車系統(tǒng)、輪胎、液壓裝置及各種安全設備是否正常。
3. 規(guī)劃路線：根據(jù)貨物的位置和目的地，規(guī)劃出最安全、最高效的裝載和運輸路線。
4. 安全防護：穿戴必要的防護裝備，如安全帽、反光背心、護目鏡等，并確保工作區(qū)域無其他人員。
5. 裝載貨物：平穩(wěn)、準確地將貨物放入裝載機鏟斗，避免超載或不平衡。
6. 運輸途中：保持低速行駛，注意周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
7. 卸貨：在指定位置安全、緩慢地卸下貨物，確保貨物完好無損。
8. 清理現(xiàn)場：完成作業(yè)后，清理裝載機和工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇8
1. 設備檢查：確保裝載機完好無損，各部件正常運行。
2. 工作前準備：穿戴安全裝備，了解工作任務和工作區(qū)域。
3. 裝載操作：精確控制裝載機，避免超載和不平衡。
4. 安全措施：遵守安全規(guī)程，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其良好狀態(tài)。
裝載工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條 所有裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)。司機,必須經(jīng)過專門技術培訓、考試合格后,方準持證上崗。
第2條 裝載機司機除操作機器外,并負責設備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條 放完炮后,需等排凈炮煙,并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后,方可進入工作面工作。
第4條 工作前,應先檢查工作地點頂幫及支護情況,進行敲幫問頂,排除浮矸活石。
第5條 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應及時報告班長進行支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮,要立即停止作業(yè),按有關規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出,并交給有關人員。
第7條 裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。
第8條 裝車時遇到大塊煤矸,必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
由上向下掘進斜巷時,必須設有防止跑車的安裝置。上端應設置阻車器,下端(掘進工作面)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋距工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時,絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋,掘進工作面裝車地點要設阻車裝置,其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時,必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時隔墻隔開,防止煤(矸)滾落傷人。掘進迎頭放炮前應先設好擋矸(煤)卡;溜放口也要設擋矸卡,以防煤矸竄堵下部
巷道或傷人。
第11條 嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(一)耙斗裝巖機司機
操作前準備工作
第12條 司機接班后,要閉鎖開關,并檢查以下部位:
1.頂板堅實,支護要牢固;安設好固定楔,掛好尾輪,禁止將尾輪掛在棚梁上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風,散熱良
好。
3。電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。
4,導向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉動靈活。
5.鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。
6.耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,卡軌器緊固可靠,司機操作一側距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7.通訊、信號靈敏、清晰。
8.各潤滑部位油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
9.機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件,應無變形、開焊、裂紋等情況。
10.供電系統(tǒng)正常,無失爆,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
第13條 試車前應發(fā)出信號,嚴禁在耙斗機兩側及前方站人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉應檢查以下各項:
1.控制按鈕,操作機構,靈活可靠。
2.各部運轉聲音正常,無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊適當,行走正常。
操作
第14條 操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第15條 正常操作機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
第16條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回l一2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
第17條 不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或
被鋼絲繩甩出傷人。
第18條 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側不準有人工作和停留。
第19條 在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應派專人站在安全地點指揮。
第20條 耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7—20米。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第21條 耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
第22條 工作面裝藥時,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
第23條 在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉聲音異常或有強烈震動時,應立即停車,進行檢查和處理。
第24條 耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側小門向內關閉。
第25條 在平巷中移動耙裝機時,應先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后,應將機器固定好。。
第26條 在上、下山移動耙裝機時應執(zhí)行以下規(guī)定:
1.要利用小絞車移動耙裝機,并應設專職信號工和小絞車司機。
2.移動杷裝機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)門題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。
5.耙裝機移到預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方準松開絞車鋼絲繩。
6.在傾角較大的上山移動耙裝機時,可采用絞車和耙裝機同時牽引,但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
收尾工作
第27條 耙裝工作結束后,應將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關,
卸下操作手把。
第28條 清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第29條 司機升井后,應將本班設備運轉情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
(二)側卸裝巖機司機
開機前準備
第30條 接班后,司機應對機器進行如下檢查:
1.機器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損,油箱的液壓面是否符合要求,照明燈是否良好。
2.接通電源后,須試驗油泵電機的轉向,試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調整。
3.電纜線是否捆綁可靠。
4.軟管外皮是否與鏟斗臂、機架擦擠。
5.各管接頭是否松動漏油。
6.腳閘和行程開關的動作是否靈活,如有卡阻現(xiàn)象應立即清除巖渣和障礙物,并注入機油。
7.檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為15~30mm。
8.主令開關手把閉鎖機構是否有效。
第31條 多路換向閥和油泵上的污物應清除、擦凈。
第32條 經(jīng)檢查正常后,并在確認鏟斗前方、兩側無人時,方可開機工作。
第33條 機器操作要領:
1.操作qc83—120磁力啟動器遠方控制按鈕,使機器帶電,兩只照明燈也同時亮起工作。
2.司機到位,打開主令開關的保險機構。
3.操作油泵啟動按鈕,使油泵電機投入運轉。
4.左手操作主令開關手柄,向前推30。機器前進,向后拉300機器后退;左腳踩左閘機器向左轉彎,右腳踩右閘機器向右轉彎。
5.右手操作多路換向閥手柄,操作內側手柄時,向里拉斗臂升起,向外推斗臂下降。操作中間手柄,向外推時,鏟斗側斜,向里拉鏟斗復位,操作外側手柄,向前推鏟斗前轉,向后拉鏟斗向內轉。
第34條 裝巖時的循環(huán)過程:
鏟斗落下一插入巖堆一裝滿舉斗一機器后退一鏟斗側斜—鏟斗復位一斗臂下降落斗一機器繼續(xù)前進。在鏟斗落下時,應注意使整機盡可能與地面保持水平,避免機身前部支起,以減少阻力。
第35條 操作時注意事項:
1.操作時,動作要平穩(wěn)、準確,并應首先用鏟斗清除前進道上的散落矸石。
2.開始時,閥要開得大,中間階段要把穩(wěn),當油缸或鏟斗到位時,手要準確及時松開,使閥復到零位,司機要精力集中,油缸到頭要及時松手,防止產(chǎn)生沖擊。
3.操作時要做到三準確、四注意、五嚴禁、五不裝。
三準確:鏟斗落地要準,退車裝載要準,鏟斗翻轉油缸的動作要準。
四注意:注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。
五嚴禁:嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器,嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖,嚴禁用鏟斗挖水溝,嚴禁將鏟斗側立時從事推鏟作業(yè),嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石。
五不裝:大于40cm矸石不裝,機器帶病不裝,照明不好不裝,無人監(jiān)護電纜線不裝,頂幫支護不安全不裝。
收尾工作
第35條 機器停止工作后,應將電源切斷,放下鏟斗,并須停放在安全地點,掩護好鏟斗及照明燈。
第36條 將主令開關操縱桿打到停止位置,并用保險鎖好。
第37條 盤好電纜線,保護好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤滑油。
第38條 認真履行交接班制度,做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。
機器的日常維修
第77條 履帶張緊度的調節(jié)方法:
1.用一平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部,測量履帶的下?lián)隙取?/p>
2.用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調節(jié)螺母,使履帶板適度張緊。
3.兩側履帶板松緊要調得一致。
第39條 延長履帶使用壽命的措施:
1.及時鋪軌減少卸載距離。
2.嚴格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3.及時排除工作面迎頭的積水。
4.每班作業(yè)前,用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5.擰緊履帶板固定螺栓。
第40條 每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓,防爆箱內的連接件和電纜進出線口是否松動。
第41條 每天檢查肪爆箱內是否進水,擦凈電纜線上的油污。
(三)耙斗、鏟斗裝巖機維修工
一般規(guī)定
第1條 維修電鉗工應保證耙斗或鏟斗裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條 維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉機器的各部結構和工作面的供電系統(tǒng),掌握機械設備的完好標準、維修質量標準、油脂管理標準和安全技術標準。
第2條 熟知耙斗或鏟斗機維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準備工作
第4條 下井前必須查閱耙斗或鏟斗機的運行情況記錄,認真聽取上一班人員的匯報,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
三、維修操作
第5條 工作前,必須檢查作業(yè)點是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。
第6條 維修工作前,必須切斷電源,閉鎖開關,并掛好“有人工作,不準送電”牌。
第7條 對需要打開維修的減速器、滾筒、風動推車器等,要采取嚴密的防塵及遮蓋措施,嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標準進行。
第8條 維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損
傷。
第9條 拆裝零部件時,應注意保管好小零件,嚴禁將其丟失和掉入機器內部。
第l0 第1l條 經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖仉必須達到質量完奸標準,由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉,確認無問題后,方可交付使用。
四、收尾工作
第12條 維修工作結束盾,必須清理工作環(huán)境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
第13條 機器維修情況須填入交班記錄。
(四)側卸裝巖機維修工
第1條 維修電鉗工應保證側卸裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條 維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項 維修質量標準。
第3條 熟知各項維保養(yǎng)的規(guī)定并定期檢查。
第4條 機器應定期進行維修。維修期分別為:
1.日常維修:每日維修。
2.定期維修:每周或每月維修。
3.中期維修:半年一次。
4.年終維修:一年一次。
第5條 凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶,使用前要與廠方取得聯(lián)系,并派專人接受正規(guī)的培訓。
第6條 使用真空接觸器時,應每月檢查阻容保護是否失效和三相同期度問題,以免燒壞電機。
第7條 機器下井前,各防爆面和全部防爆按鈕盒內皆應涂上凡士林油。
第8條 調整系統(tǒng)工作壓力時,要注意觀察壓力表的讀 數(shù),若壓力不對時,應松開安全溢流閥的鎖定螺母,并進行順時針或逆時調整,直到壓力表達到要求的14mpa時為止。
第9條 正常工作時,必須將壓力表關閉死,以免沖壞壓力表。
第10條 加液壓油時,應先清洗加油口,再通過100目 濾網(wǎng)加油。
第11條 油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經(jīng)常擦拭,保持干凈。
第12條 液壓系統(tǒng)遇有油泵轉、壓力表不動,抬不起斗一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致,此時應將安全溢流閥周圍清理于凈,把閥芯抽出,用干凈布按住,再用細針通透中心阻尼孔,并在清洗干凈后裝入閥腔,再按第8條中的方法重新調整系統(tǒng)壓力。
第13條 維修后的側卸裝巖機必須達到質量完好標準,由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉,確認無問題后,方可交付使用。
條 對需要維修或更換的齒輪,軸承、風管、閥等,必須選用同型號規(guī)格的元件。
