jye-2000型壓力試驗機操作規(guī)程辦法有哪些
篇1
2000型壓力試驗機是一種精密的測試設備，主要用于材料力學性能的檢測，包括但不限于金屬、塑料、橡膠、陶瓷等各類材料的抗壓強度測試。其主要組件包括主機、液壓系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、數據處理軟件等部分。
篇2
壓力試驗機是一種用于材料力學性能測試的重要設備，主要功能是對材料進行拉伸、壓縮、彎曲等試驗，以測定其強度和韌性。以下為壓力試驗機的安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：在每次使用前，應確保試驗機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 參數設置：正確設定試驗載荷、速度等參數，符合測試標準要求。
3. 樣品準備：樣品需符合測試規(guī)定，不得有銳邊或可能導致設備損壞的結構。
4. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改程序。
5. 安全防護：使用安全防護裝置，如防護罩，防止意外發(fā)生。
6. 應急處理：熟悉緊急停止操作，以應對突發(fā)狀況。
7. 數據記錄：準確記錄測試數據，不得篡改。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其良好運行。
篇3
1. 設備檢查：在每次使用前，務必檢查way-2000型電液式壓力試驗機的電源線、液壓系統(tǒng)、控制面板以及試樣夾具是否完好無損。
2. 操作培訓：操作人員需接受專門的操作培訓，了解設備的工作原理、操作流程及應急措施。
3. 安全裝置：確保試驗機的安全防護裝置如急停開關、防護罩等處于正常工作狀態(tài)。
4. 試樣準備：試樣應符合測試標準，不得有裂紋或其他可能導致設備損壞的缺陷。
5. 工作環(huán)境：保持試驗室清潔，避免塵埃、濕度等影響設備性能。
篇4
1. 設備準備：確保tye-300c型壓力試驗機電源正常，各部件無明顯損傷或缺失。
2. 樣品放置：將待測試樣品正確地固定在試驗機的工作臺上。
3. 參數設置：根據測試需求，調整壓力范圍、速度、持續(xù)時間等參數。
4. 操作執(zhí)行：啟動設備，觀察壓力測試過程，記錄相關數據。
5. 結果分析：測試結束后，分析數據，評估樣品性能。
6. 設備維護：關閉設備，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇5
tye-2000a型壓力試驗機是一種專業(yè)用于材料力學性能測試的設備，主要用于測定金屬、非金屬材料的抗壓強度。該機器具備高精度、穩(wěn)定性強的特點，操作界面友好，適用于各類實驗室及生產現場。
篇6
yam-300d型全自動壓力試驗機是一種高效、精確的壓力測試設備，廣泛應用于材料科學、建筑工程、產品質量檢測等領域。其主要組成部分包括主機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、數據采集與分析系統(tǒng)等。
篇7
微機控制水泥壓力試驗機是一種用于測試水泥、混凝土等建筑材料抗壓強度的設備。它由主機、微機控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳感器等部分組成，能精確測量并記錄材料在受壓狀態(tài)下的性能數據。
篇8
壓力試驗機是一種用于材料力學性能測試的重要設備，廣泛應用于金屬、塑料、橡膠等各種材料的強度檢測。其主要組成部分包括加載系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
1. 加載系統(tǒng)：負責施加壓力，通常由液壓或電動驅動。
2. 測量系統(tǒng)：監(jiān)測并記錄壓力變化，包括壓力傳感器和位移傳感器。
3. 控制系統(tǒng)：管理和調節(jié)試驗過程，確保測試精度和穩(wěn)定性。
篇9
液壓式壓力試驗機操作規(guī)程
一、設備介紹 液壓式壓力試驗機是一種用于測定材料力學性能的精密設備，主要包括油缸、測力系統(tǒng)、控制面板、試樣夾持裝置等組件。
篇10
壓力試驗機安全操作規(guī)程
壓力試驗機是一種用于測試材料在受壓狀態(tài)下的性能設備，廣泛應用于金屬、非金屬材料的抗壓強度測試。為了確保操作人員的安全及試驗結果的準確性，我們必須嚴格遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查 在每次使用前，應檢查壓力試驗機的外觀是否完好，各部件連接是否牢固，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路無損壞。
2. 準備工作 確保試樣已正確固定在夾具中，避免因試樣松動導致的意外。
3. 操作程序 開機后，預熱一段時間，按照設定的參數進行加載，過程中密切觀察壓力表和試樣變化，防止過載。
4. 應急措施 如遇設備異?；蛟嚇悠屏?，應立即按下緊急停止按鈕，并及時處理。
5. 數據記錄與分析 試驗結束后，準確記錄數據，分析結果，確保試驗的可重復性和可靠性。
6. 維護保養(yǎng) 定期對設備進行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇11
壓力試驗機安全操作規(guī)程
一、設備概述 壓力試驗機是一種用于測試材料力學性能的精密儀器，主要功能是測量材料在受壓狀態(tài)下的強度和變形情況。其廣泛應用于金屬、塑料、橡膠等材料的品質檢驗。
篇12
jye-2000型壓力試驗機操作規(guī)程辦法
jye-2000型壓力試驗機是一種精密的測試設備，主要用于測定材料在受壓狀態(tài)下的力學性能。以下是其主要操作步驟：
1. 設備準備：確保試驗機清潔無塵，電源穩(wěn)定，各部件完好無損。
2. 樣品安裝：根據測試需求，正確固定樣品，確保其在壓力作用下不會滑動或變形。
3. 參數設置：輸入樣品尺寸、材質等信息，設定測試壓力范圍及加載速度。
4. 開始測試：啟動設備，按預設程序進行壓力加載，觀察壓力表讀數。
5. 數據記錄：在測試過程中，實時記錄壓力與變形的數據。
6. 結束測試：達到預設壓力或樣品破壞，停止加載，記錄最終結果。
7. 安全檢查：測試結束后，斷電并檢查設備，確保無異常后方可離開。
篇13
壓力試驗機操作規(guī)程
一、設備概述 壓力試驗機，又稱為材料試驗機，主要用于測定各種材料在受壓狀態(tài)下的性能指標，如抗壓強度、屈服強度等。該設備廣泛應用于金屬、塑料、橡膠、混凝土等多種材料的測試。
篇14
300型壓力試驗機是一種用于材料力學性能測試的關鍵設備，主要適用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。以下是其主要組成部分：
1. 主機框架：承載試樣，提供穩(wěn)定的工作平臺。
2. 動力系統(tǒng)：驅動壓頭進行加壓，包括電機、減速機等。
3. 控制系統(tǒng)：通過計算機程序控制試驗過程，記錄和分析數據。
4. 測量系統(tǒng)：包括傳感器和儀表，用于精確測量力值和位移。
5. 安全裝置：如限位開關，確保操作安全。
jye-2000型壓力試驗機操作規(guī)程辦法
jye-2000型壓力試驗機操作規(guī)程
①接通電源后檢查接地情況是否良好。
②檢查各按扭、指示燈是否完整,工作是否正常,電機轉動后是否工作正常,無噪聲,電機風扇必須逆時針旋轉。
③檢查油路是否暢通,關閉回油閥,觀察工作活塞是否上升,打開回油閥,觀察工作活塞回落是否順利。
④檢查各部有無滲透漏油。
⑤檢查安全閥和限位開關工作是否有效。
⑥試塊放置在承壓板中心位置,旋下螺桿,接近試塊至適當位置。
⑦開動油泵,關閉回油閥,開啟送油閥,使工作活塞上升一段距離,并調整指針零點。
⑧控制送油閥,按需要速度加荷。
當砼強度等級低于c30時,加荷速度取每秒鐘0.3-0.5mpa,
當砼強度等級等于或大于c30時,加荷速度取每秒鐘0.5-0.8mpa。
⑨如繼續(xù)加壓主動指針開始回退,指針讀數不再增加時則表示試件已壓至極限強度。此時徐徐退出回油閥,使油缸內的油放回油箱。
⑩從動指針所指讀數即為該試件的極限強度,試畢記錄數據,將從動指針撥回零點。試驗機不用時應切斷電源,加罩保護。
