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氣焊割工安全操作規(guī)程有哪些(18篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):37

氣焊割工安全操作規(guī)程有哪些

氣焊割工-安全操作規(guī)程有哪些

篇1

手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具,以及必要的防護裝備如面罩、手套、工作服等。作業(yè)過程中,這些設備和工具的正確使用和維護是確保安全作業(yè)的關(guān)鍵。

篇2

氧氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設備完好無損,閥門密封可靠,無泄漏現(xiàn)象。

2. 工作環(huán)境:選擇通風良好、無易燃易爆物品的工作區(qū)域,遠離熱源和火源。

3. 個人防護:佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防護手套和防火工作服,防止飛濺物傷害。

4. 氣體操作:正確連接氧氣和乙炔氣瓶,調(diào)節(jié)氣體壓力至合適范圍。

5. 焊接切割操作:遵守正確的點火順序,先開乙炔后開氧,熄火時先關(guān)乙炔再關(guān)氧。

6. 應急處理:熟悉并準備滅火器材,一旦發(fā)生泄漏或火災,立即采取應急措施。

篇3

手工氣焊割工的操作規(guī)程

一、設備準備

1. 檢查氣瓶:確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損,閥門密封良好,無泄漏現(xiàn)象。

2. 準備焊炬:檢查焊炬各部件是否緊固,噴嘴無堵塞,氣體通道暢通。

3. 安全設施:配備滅火器,設置好工作區(qū)域的警戒線。

二、操作步驟

1. 氣體連接:正確連接氧氣瓶和乙炔瓶,打開閥門,緩慢調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定值。

2. 點燃焊炬:先開啟乙炔,后開啟氧氣,點燃后調(diào)整火焰至適合焊接或切割的形狀。

3. 工作執(zhí)行:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,控制火焰溫度和焊炬角度,進行焊接或切割作業(yè)。

4. 停止作業(yè):完成工作后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,確保安全。

三、作業(yè)環(huán)境

1. 通風良好:確保工作場所通風,防止有害氣體積聚。

2. 干燥清潔:避免在潮濕或有油脂的環(huán)境中作業(yè),防止安全事故。

篇4

氣焊割工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié):

1. 工具與設備準備

2. 工作現(xiàn)場的安全布置

3. 操作前的檢查與測試

4. 氣體瓶的正確使用

5. 焊割過程中的安全措施

6. 應急處理與事故預防

7. 工作結(jié)束后的清理與維護

篇5

氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與準備

2. 工作環(huán)境安全評估

3. 個人防護裝備穿戴

4. 氣體瓶處理與連接

5. 操作過程中的安全措施

6. 應急處理與事故預防

篇6

電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程

電焊、氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝,但同時也潛藏著極大的火災隱患。為確保作業(yè)安全,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 作業(yè)前準備

- 檢查設備:確認電焊機、氣瓶、切割設備等完好無損,無泄漏現(xiàn)象。

- 環(huán)境評估:清理作業(yè)區(qū)域的易燃物,確保至少10米范圍內(nèi)無火源。

- 防護措施:配備滅火器、消防毯等應急設備,并設置警示標志。

2. 作業(yè)期間

- 個人防護:穿戴防護服、防護眼鏡、焊接手套等,防止火花燙傷。

- 規(guī)范操作:遵循操作手冊,正確連接電源、氣體管道,避免短路或氣體泄漏。

- 監(jiān)控火源:保持對火焰的控制,避免火花飛濺。

3. 作業(yè)后處理

- 關(guān)閉設備:及時關(guān)閉電源、氣源,檢查設備是否完全關(guān)閉。

- 清理現(xiàn)場:清除焊渣、余料,恢復工作區(qū)域整潔。

- 檢查火源:確認無遺留火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

篇7

1. 熟悉設備:了解并掌握所使用的氣焊、氣割設備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。

2. 檢查設備:工作前應檢查設備是否完好,氧氣瓶、乙炔瓶閥門、減壓器、膠管等是否正常。

3. 安全距離:作業(yè)時,確保設備與易燃易爆物品保持足夠的安全距離。

4. 佩戴防護裝備:穿戴防火、防熱的工作服、手套、頭盔、護目鏡等個人防護裝備。

5. 氣體排放:使用后及時關(guān)閉氣體閥門,防止氣體泄漏。

6. 應急準備:配備滅火器等應急設備,并了解其使用方法。

篇8

機修車間氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與準備

2. 工作環(huán)境安全

3. 操作流程與規(guī)范

4. 應急處理與火災預防

5. 個人防護裝備使用

6. 工具設備的維護與保養(yǎng)

篇9

氣焊割工作是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項工藝,涉及氧氣、乙炔等易燃易爆氣體,因此必須遵循嚴格的安全操作規(guī)程。

1. 檢查設備:確保焊接設備、氣瓶、減壓器、軟管等無損壞、泄漏。

2. 安全距離:作業(yè)時,保持氣瓶與火源、熱源至少5米的距離。

3. 氣體排放:打開氣瓶閥門應緩慢,防止氣體沖擊產(chǎn)生靜電。

4. 操作位置:作業(yè)區(qū)域應通風良好,遠離易燃物。

5. 滅火設施:現(xiàn)場配備有效滅火器材,如干粉滅火器。

6. 個人防護:佩戴防護眼鏡、手套、防護服,必要時佩戴呼吸保護設備。

7. 作業(yè)程序:先開乙炔,后開氧氣,關(guān)閉時順序相反。

8. 應急處理:一旦發(fā)生火災或泄漏,立即關(guān)閉氣源,疏散人員,啟動應急預案。

篇10

手工氣焊割工作是一項技術(shù)性強、風險較高的作業(yè),涉及到焊接設備、氣體瓶、火焰控制等多個環(huán)節(jié)。以下是手工氣焊割工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查設備:確保焊槍、割炬、氣體瓶及連接管路完好無損。

2. 環(huán)境安全:作業(yè)地點需通風良好,遠離易燃易爆物品。

3. 使用防護裝備:佩戴護目鏡、手套、防火服等個人防護用品。

4. 氣體管理:正確連接氣瓶,使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量。

5. 火焰控制:根據(jù)材料類型調(diào)整火焰,確保燃燒充分。

6. 應急措施:準備滅火器,了解應急處理方法。

篇11

手工氣焊割工操作規(guī)程

手工氣焊割工作為一種傳統(tǒng)的金屬加工技術(shù),涉及到多個步驟和安全措施。以下是其主要的操作環(huán)節(jié):

1. 準備工具與設備:確保擁有完整的氣焊割設備,包括焊炬、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接面罩、防護手套、防火毯等。

2. 檢查與設置:檢查氣體瓶的安全閥,確認無泄漏,并正確設定減壓閥的壓力值。

3. 點燃焊炬:打開氧氣瓶閥門,稍后打開乙炔瓶閥門,通過焊炬點燃混合氣體,調(diào)整火焰至適合的形狀。

4. 預熱與焊接:將預熱火焰對準工件,待工件加熱至適當?shù)臏囟群?,開始添加焊絲進行焊接。

5. 切割作業(yè):對于切割,需將割炬的氧氣射流對準金屬,形成氧化層,再通過乙炔火焰將其熔化,利用氧氣射流吹除熔渣完成切割。

6. 關(guān)閉設備:作業(yè)完成后,先關(guān)閉乙炔瓶閥門,再關(guān)閉氧氣瓶閥門,確保安全。

篇12

氣焊割工作是一項技術(shù)性強、風險較高的作業(yè),涉及氧氣、乙炔等多種易燃易爆氣體,因此,必須嚴格遵守相應的安全操作規(guī)程。以下是氣焊割工應遵循的基本規(guī)定:

1. 使用合格的設備和工具,包括焊槍、割炬、減壓器、軟管等,確保其無泄漏、無損壞。

2. 工作前進行氣體檢查,確認氧氣和乙炔氣瓶無泄漏,壓力正常。

3. 設置合適的氣體流量,避免過大的火焰導致危險。

4. 確保工作區(qū)域清潔,無油脂、易燃物,以防引發(fā)火災。

5. 操作時佩戴防護裝備,如防護眼鏡、手套、防火服等。

6. 在通風良好的環(huán)境下作業(yè),防止有毒氣體積聚。

7. 停工時關(guān)閉氣源,清理現(xiàn)場,確保安全。

篇13

1. 氣焊設備準備:包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊嘴、切割器、軟管等。

2. 工件準備:確保工件清潔無油污,定位準確。

3. 安全設施:佩戴防護眼鏡、手套,設置滅火器,確保工作區(qū)域通風良好。

篇14

手工氣焊割工操作規(guī)程

手工氣焊割工操作規(guī)程涵蓋了設備準備、安全操作、工藝流程、質(zhì)量控制等多個方面,旨在確保焊接和切割工作的高效、安全和質(zhì)量。以下是其主要內(nèi)容:

1. 設備檢查:確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍、切割炬等設備完好無損,閥門密封性良好。

2. 氣體調(diào)節(jié):正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力,以達到適宜的燃燒比例。

3. 工件準備:清潔工件表面,去除油脂、銹蝕等影響焊接或切割效果的因素。

4. 點火與預熱:按照規(guī)定程序點燃火焰,預熱工件至適當溫度。

5. 焊接/切割操作:保持適當?shù)幕鹧骖愋秃徒嵌?,穩(wěn)定操作,確保焊縫或切口質(zhì)量。

6. 過程監(jiān)控:持續(xù)觀察焊接或切割過程,及時調(diào)整火焰和速度。

7. 故障處理:遇到設備故障或異常情況,立即停止操作,采取相應措施排除問題。

8. 結(jié)束工作:關(guān)閉氣體閥門,清理工作現(xiàn)場,妥善存放設備。

篇15

手工氣焊割工安全操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 檢查氣瓶:確認氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,壓力表指示正常。

2. 檢查焊槍和割炬:確保各部件完整,無損壞,氣路暢通。

3. 檢查軟管:軟管無磨損、龜裂,接頭牢固,無松動。

二、工作環(huán)境與個人防護

1. 確保工作區(qū)域通風良好,遠離易燃易爆物品。

2. 穿戴防護裝備:包括防火工作服、防護眼鏡、焊接手套和耳塞。

3. 設置消防設備:附近應有滅火器,以防意外。

三、操作步驟

1. 準備氣體:先開啟氧氣閥,然后緩慢開啟乙炔閥,調(diào)整混合氣流。

2. 點燃:使用專用點火工具點燃火焰,調(diào)整至適宜的焊接或切割火焰。

3. 操作:保持穩(wěn)定的手勢,控制火焰對準工作面,進行焊接或切割作業(yè)。

4. 結(jié)束:完成作業(yè)后,先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,熄滅火源。

四、應急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣閥,遠離現(xiàn)場,啟動滅火設備。

2. 如遇火災,使用干粉滅火器,嚴禁用水撲救。

五、維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查設備,及時更換磨損部件。

2. 清理焊槍和割炬,防止堵塞。

3. 存放氣瓶時,應立放,避免滾動或撞擊。

篇16

電氣焊割工操作規(guī)程

電氣焊割工作是一種技術(shù)性強、安全要求高的作業(yè),包括電弧焊、氣體切割、等離子切割等多種工藝。其主要包括以下步驟:

1. 工具準備:確保焊機、割炬、氣瓶、電纜線、防護設備等完好無損。

2. 現(xiàn)場檢查:清理作業(yè)區(qū)域,排除易燃易爆物品,設置安全警戒。

3. 設備調(diào)試:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。

4. 操作實施:按照預定的焊接或切割路徑進行作業(yè),保持穩(wěn)定的手法和速度。

5. 完成后處理:關(guān)閉設備,清理現(xiàn)場,做好設備保養(yǎng)。

篇17

工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工安全操作規(guī)程

一、個人防護設備

1. 焊接頭盔:保護眼睛免受強光傷害。

2. 防護服:防止火花和熔渣燙傷。

3. 防護手套:保護手部不受熱力和銳器傷害。

4. 防塵口罩或呼吸器:防止吸入有害煙塵。

5. 防護鞋:防止腳部受傷。

二、工作環(huán)境準備

1. 清理作業(yè)區(qū)域,移除易燃易爆物品。

2. 設置防火毯或滅火器,以備不時之需。

3. 檢查氣體瓶,確保閥門正常,無泄漏。

三、設備檢查

1. 檢查焊槍、割炬是否完好,連接處緊固。

2. 氣體壓力調(diào)節(jié)適中,不得過高或過低。

3. 檢查導氣管無破損,接頭牢固。

四、操作流程

1. 準備工作:設定氣體流量,點火測試。

2. 開始焊接或切割,保持穩(wěn)定的手勢和速度。

3. 工作完畢后,關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場。

篇18

手工氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具設備準備與檢查

2. 工作環(huán)境評估與安全布置

3. 氣體管理與使用

4. 操作步驟與技巧

5. 應急處理與事故預防

6. 個人防護裝備的穿戴與使用

7. 工作結(jié)束后的清理與設備維護

氣焊割工-安全操作規(guī)程范文

氣焊(割)工安全操作規(guī)程

1、操作人員,必須經(jīng)過安監(jiān)部門專業(yè)培訓,考核合格后,持證上崗。工作

前,必須穿戴防護用品。

2、施焊(割)場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋,隔離。必須在易燃易。

爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。

3、氧氣瓶,氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

4、乙炔瓶不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處距離不得小于5m,與熱源的距離不得小于10m。乙炔表面溫度一般不得超過40℃。檢查是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。

5、乙炔瓶在使用和儲存時,必須直立,并必須采取防止傾斜的措施,不得橫放,以防丙酮流出,引起燃燒或爆炸。

6、氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動;并防止曝曬,凍結(jié)應用熱水加熱,不準用火烤。

7、點火時,焊(割)槍口不準對人,正在燃燒的焊(割)槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒。

8、在儲存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

9、工作完畢應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查操作場的,確認無著火危險,方可離開。

10、氣瓶

(1)、氧氣橡膠軟管應為紅色,工作壓力應位1500kpa;乙炔橡膠軟管應為黑色,工作壓力應位300kpa。新橡膠軟管應經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或采用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上有值得膠管均不得使用。

(2)、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經(jīng)過車行道時,應加護套或蓋板。

(3)、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸,氧氣瓶應有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。

(4)、開啟氧氣瓶閥門時,應采用專用工具,動作應緩慢,不得面對減壓器,壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應留49kpa以上的剩余壓力。

(5)、未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。

(6)、安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對氧氣閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,應先松開減壓器的活門螺絲。

(7)、點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥電火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時,應先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

(8)、在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后,再進行拆卸修理。

(9)、發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時,應立即用黃沙撲滅火種。

(10)、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

(11)、冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水、蒸氣或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。

(12)、不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊(割)槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

(13)、氫氧并用時,應先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點燃,熄滅時,應先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

(14)、作業(yè)后,應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處。

氣焊割工安全操作規(guī)程有哪些(18篇)

氣焊割工-安全操作規(guī)程有哪些篇1手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具,以及必要的防護裝備如面罩、手套、工作服等。作業(yè)
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