氣焊安全操作規(guī)程范本有哪些
篇1
氣焊與氣割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝，涉及到焊接、切割等多種操作。這些作業(yè)通常包括以下幾個主要步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬或割炬等設(shè)備完好無損，安全閥正常工作。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，使用專用軟管，并確保接口緊固無泄漏。
3. 準(zhǔn)備工作：調(diào)整氣體流量，進(jìn)行預(yù)熱和試火，確認(rèn)火焰類型適合待作業(yè)任務(wù)。
4. 操作執(zhí)行：進(jìn)行焊接或切割，保持穩(wěn)定的手持姿勢和合適的火焰角度。
5. 安全收尾：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場，檢查設(shè)備是否復(fù)位。
篇2
氣焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應(yīng)用于金屬構(gòu)件的連接和修復(fù)。以下是氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：確保氣體瓶無泄漏，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持安全距離。
2. 準(zhǔn)備工具：檢查焊炬、割炬、減壓閥、軟管及接頭是否完好無損。
3. 設(shè)置工作區(qū)域：確保通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 點火與調(diào)節(jié)：遵循先乙炔后氧氣的原則，調(diào)整火焰至適合焊接的類型。
5. 焊接操作：保持適當(dāng)?shù)幕鹧鏈囟群徒嵌龋刂坪附铀俣?，避免過熱或燒穿。
6. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，然后排空軟管余氣。
篇3
氣焊氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的金屬加工技術(shù)，涉及到氧氣、乙炔等易燃易爆氣體的使用，因此安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是氣焊氣割的主要安全操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，連接處無泄漏。
2. 氣體管理：正確配比氧氣和乙炔，避免混合比例不當(dāng)引發(fā)爆炸。
3. 工作環(huán)境：保持工作場所通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源。
4. 焊接切割過程：遵循正確的點火、熄火程序，控制火焰大小。
5. 應(yīng)急處理：配備消防器材，熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇4
氣焊氣割安全操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源、無陽光直射的地方。
2. 氣瓶應(yīng)站立放置，固定穩(wěn)固，防止傾倒。
3. 開啟氣瓶閥時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免氣體沖擊。
二、設(shè)備檢查
1. 焊接設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，確保其完好無損。
2. 氣管、焊炬、割炬等連接部位必須密封，無泄漏現(xiàn)象。
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確認(rèn)在正常范圍內(nèi)。
2. 使用前，先打開氧氣閥，再微開乙炔閥，檢查是否有回火現(xiàn)象。
四、操作過程
1. 操作時，保持焊炬、割炬與工作面垂直，避免角度過大或過小。
2. 點燃火焰后，調(diào)整至合適的燃燒狀態(tài)，再進(jìn)行焊接或切割。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥，疏散周圍人員，嚴(yán)禁明火。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，禁止用水。
六、個人防護(hù)
1. 工作時佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火服。
2. 周圍應(yīng)設(shè)置滅火器材，并熟悉其使用方法。
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1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬及軟管等設(shè)備完好無損。
2. 環(huán)境評估：作業(yè)前需檢查工作區(qū)域，排除易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好。
3. 設(shè)備連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，使用專用扳手緊固瓶閥。
4. 減壓調(diào)節(jié)：分別打開氧氣和乙炔瓶閥，調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力。
5. 焊接操作：點燃焊炬，進(jìn)行預(yù)熱、切割或焊接作業(yè)。
6. 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完畢后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，最后關(guān)閉瓶閥。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，消除火源，確保工作區(qū)域安全。
篇6
氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及到火焰切割、焊接等多種操作。在這些活動中，消防安全是至關(guān)重要的。以下是氣焊割消防安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 氣體存儲與運輸
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備
4. 焊接與切割操作流程
5. 應(yīng)急處理措施
6. 員工培訓(xùn)與教育
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中小型機械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、膠管、面罩、防護(hù)手套和防火毯等。這些設(shè)備在日常生產(chǎn)中用于金屬材料的焊接與切割，是保障生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要工具。
篇8
氣焊工作是一項需要專業(yè)技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)操作規(guī)程的任務(wù)，其主要包括以下環(huán)節(jié)：準(zhǔn)備工具設(shè)備、檢查作業(yè)環(huán)境、設(shè)置防護(hù)措施、焊接操作、作業(yè)后清理及設(shè)備維護(hù)。
篇9
氧氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無損，閥門密封可靠，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：選擇通風(fēng)良好、無易燃易爆物品的工作區(qū)域，遠(yuǎn)離熱源和火源。
3. 個人防護(hù)：佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火工作服，防止飛濺物傷害。
4. 氣體操作：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，調(diào)節(jié)氣體壓力至合適范圍。
5. 焊接切割操作：遵守正確的點火順序，先開乙炔后開氧，熄火時先關(guān)乙炔再關(guān)氧。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并準(zhǔn)備滅火器材，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即采取應(yīng)急措施。
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手工氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境評估與安全布置
3. 氣體管理與使用
4. 操作步驟與技巧
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 個人防護(hù)裝備的穿戴與使用
7. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備維護(hù)
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氣焊割安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氣瓶：確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，閥門緊固，減壓器正常。
2. 焊炬檢查：確認(rèn)焊嘴無堵塞，氣體通道暢通，點火裝置功能正常。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、防火手套、工作服，必要時使用防火面罩。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，保持工作臺整潔。
2. 通風(fēng)條件：確保工作場所通風(fēng)良好，避免積聚可燃?xì)怏w。
3. 禁止煙火：作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或其他火源。
三、操作步驟
1. 打開氣瓶：先開啟乙炔瓶，后開啟氧氣瓶，調(diào)整減壓器壓力至合適值。
2. 點燃焊炬：先開乙炔，后開氧氣，點火后調(diào)整火焰。
3. 焊接/切割：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接或切割方法。
四、應(yīng)急處理
1. 火焰熄滅：關(guān)閉氣瓶閥門，檢查原因后再重新點燃。
2. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門，撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。
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乙炔氣焊安全操作規(guī)程
乙炔氣焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應(yīng)用于金屬加工和維修作業(yè)中。為了確保操作人員的安全和工作的順利進(jìn)行，以下是一些基本的乙炔氣焊安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊炬和軟管，確保其無泄漏、損壞或磨損。
2. 分離氣體：乙炔和氧氣瓶應(yīng)分開存放，保持至少5米的距離，并遠(yuǎn)離熱源、火花和明火。
3. 安全放置：乙炔瓶應(yīng)直立放置，使用時應(yīng)固定好，防止傾倒。
4. 減壓器使用：使用減壓器時，確保其正確連接，釋放閥門應(yīng)緩慢開啟，避免氣體沖擊。
5. 焊接操作：點火時，先打開乙炔，再打開氧氣，熄火時則相反，先關(guān)閉氧氣，再關(guān)閉乙炔。
6. 通風(fēng)條件：在封閉或半封閉空間內(nèi)焊接，必須保證良好的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
7. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防火手套和工作服，防止灼傷和化學(xué)傷害。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急處理程序，包括滅火器的使用和緊急疏散路線。
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1. 使用合格的焊接設(shè)備和材料。
2. 工作前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品。
3. 確保通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧。
4. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套和防火服。
5. 在焊接作業(yè)時設(shè)置滅火器，并確保其有效可用。
6. 操作過程中遵守安全距離，避免火花飛濺。
7. 完成工作后，徹底檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火源殘留。
8. 存儲氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)離熱源，保持直立狀態(tài)。
9. 禁止在未經(jīng)許可的區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)。
篇14
氣焊工和氣割工在作業(yè)過程中，消防安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊接設(shè)備、切割設(shè)備、氣體瓶及附件完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持工作場所整潔干燥。
3. 氣體管理：正確使用減壓器，避免氣體過壓或欠壓；作業(yè)完畢后，關(guān)閉氣體閥門。
4. 滅火設(shè)備：配備并知曉如何使用滅火器等消防器材。
5. 個人防護(hù)：穿戴防火防熱的工作服、手套和護(hù)目鏡，保護(hù)自身安全。
6. 電氣安全：遠(yuǎn)離帶電設(shè)備，防止電火花引發(fā)火災(zāi)。
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氣焊氣割工安全操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離熱源和火源。
2. 瓶閥保護(hù)帽必須完好無損，使用后及時旋緊。
3. 不得將氧氣瓶和乙炔瓶混放，保持至少5米的安全距離。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查焊接設(shè)備是否完好，確保無泄漏、損壞或磨損。
2. 焊炬、割炬應(yīng)完好，連接部分緊密無松動。
三、氣體使用
1. 開啟氣瓶時，操作者應(yīng)站在氣瓶出口的側(cè)面，緩慢開啟閥門。
2. 使用過程中，若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥門，查明原因。
四、點火與熄火
1. 先開乙炔，后開氧氣，點火后再逐漸調(diào)節(jié)氧氣流量。
2. 熄火時，先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
五、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無油脂、油脂工具和其他可燃物。
2. 工作時佩戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)面罩，防止飛濺物傷害。
六、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水滅火。
2. 如發(fā)生窒息，立即撤離現(xiàn)場，進(jìn)行通風(fēng)，并尋求醫(yī)療援助。
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氣焊與氧割是金屬加工中常用的技術(shù)，涉及氧氣與燃?xì)獾幕旌先紵虼税踩僮饕?guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏，閥門正常，減壓器功能完好。
2. 焊接準(zhǔn)備：正確連接氧氣和燃?xì)夤苈罚{(diào)整氣體壓力至合適范圍。
3. 點火與預(yù)熱：使用專用點火工具，先開啟乙炔，后開氧氣，預(yù)熱至適當(dāng)溫度。
4. 焊接與切割：保持穩(wěn)定火焰，控制焊接速度和角度，切割時保持切割嘴與工件垂直。
5. 關(guān)閉設(shè)備：工作結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，防止回火。
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電氣焊工作人員安全操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)是一項技術(shù)性強、風(fēng)險性高的工作，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用：電氣焊工必須穿戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防火手套、防護(hù)服和焊接防護(hù)鞋，確保在作業(yè)過程中身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：作業(yè)前需檢查電氣焊設(shè)備是否完好，包括電焊機、焊槍、電纜線等，確保無漏電、損壞現(xiàn)象，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，清除易燃易爆物品，設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備。對于高空作業(yè)，必須采取防墜措施。
4. 焊接工藝操作：遵循正確的焊接工藝，如選擇合適的電流、電壓，控制好電弧長度，防止產(chǎn)生火花飛濺。
5. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對措施，如迅速切斷電源、使用滅火器等。
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電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴專用的焊接工作服，以防火花燙傷。
3. 戴好防護(hù)手套，保護(hù)手部不受熱源傷害。
4. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影響。
5. 在必要時，應(yīng)佩戴呼吸防護(hù)設(shè)備，防止吸入有害氣體。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
2. 作業(yè)地點應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 檢查工作臺穩(wěn)定，防止工件滑落。
4. 作業(yè)前檢查電源線路，確保無破損和短路風(fēng)險。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 使用前檢查焊機是否正常，絕緣性能是否良好。
2. 焊接電纜線不應(yīng)有裸露或破損，防止漏電。
3. 定期清理焊槍、電極帽，保證良好的導(dǎo)電性。
4. 檢查氣瓶閥門和減壓器，確保無泄漏。
篇19
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備及工具準(zhǔn)備
1. 檢查氣瓶：確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，壓力表正常。
2. 安裝減壓閥：正確安裝并調(diào)整到合適的工作壓力。
3. 檢查焊槍：確保焊槍完好，無損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 準(zhǔn)備防護(hù)用品：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和防火工作服。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 清理作業(yè)場地：移除易燃物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)置警戒線：在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。
3. 確保通風(fēng)良好：防止有害氣體積聚，必要時使用排風(fēng)扇。
三、焊接操作流程
1. 打開氣源：先開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時反之。
2. 調(diào)整火焰：預(yù)熱并調(diào)整至合適的焊接火焰。
3. 開始焊接：按照工藝要求進(jìn)行焊接操作。
4. 關(guān)閉氣源：完成工作后，先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。
四、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對：發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救。
2. 泄漏處理：如發(fā)生氣體泄漏，迅速撤離并報告。
五、個人安全
1. 不得疲勞作業(yè)：保持清醒狀態(tài)，避免因疲勞引發(fā)事故。
2. 遵守休息制度：定期休息，避免長時間連續(xù)工作。
篇20
電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣焊割設(shè)備的選擇與檢查
1. 選用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的電氣焊割設(shè)備，確保設(shè)備完好無損，絕緣性能良好。
2. 檢查焊機的接地線是否牢固，防止電流泄漏。
3. 確認(rèn)氣體瓶閥無泄漏，氧氣和乙炔瓶應(yīng)分開存放。
二、工作場所的安全準(zhǔn)備
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 設(shè)置滅火器，并確保操作人員熟悉其使用方法。
3. 安裝適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，減少有害氣體積聚。
三、個人防護(hù)裝備
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防火服和焊接面罩。
2. 使用耳塞或耳罩以防止噪聲傷害。
3. 焊接過程中，禁止摘下防護(hù)裝備。
四、操作流程
1. 開啟氣瓶閥時，應(yīng)緩慢操作，防止氣體沖擊產(chǎn)生火花。
2. 在開始焊接前，確認(rèn)工件表面無油脂、油漆等易燃物質(zhì)。
3. 焊接過程中，注意觀察火焰狀態(tài)，適時調(diào)整。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，斷電并報告上級。
3. 身體接觸電弧或火焰，應(yīng)迅速脫離并就醫(yī)。
篇21
氣焊設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程
氣焊設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，其安全性直接關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是氣焊設(shè)備安全操作的主要環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備的完整性，包括氣瓶閥門、減壓器、焊接槍、軟管等部件，確保無泄漏、損壞或松動。
2. 氣體混合比例：正確配比氧氣和乙炔氣體，過高的氧氣比例可能導(dǎo)致火災(zāi)，而過高的乙炔比例則可能引發(fā)爆炸。
3. 安全距離：作業(yè)時，保持設(shè)備與易燃物的安全距離，至少5米以上，并確保周圍無火源。
4. 操作姿勢：保持正確的操作姿勢，避免長時間彎腰或伸展過度，防止肌肉拉傷。
5. 滅火設(shè)備：現(xiàn)場應(yīng)配備適用的滅火器，并了解其使用方法，以備不時之需。
6. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防火手套、防護(hù)服等，防止?fàn)C傷和其他傷害。
篇22
氣焊設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 氣體供應(yīng)與調(diào)節(jié)
4. 焊接操作步驟
5. 焊接過程監(jiān)控
6. 焊接結(jié)束后的工作
7. 故障處理與設(shè)備維護(hù)
篇23
1. 檢查設(shè)備：確保氣焊割設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器等關(guān)鍵部件無泄漏。
2. 安全距離：作業(yè)現(xiàn)場與易燃易爆物品保持安全距離，至少5米以上。
3. 滅火設(shè)施：配備足夠的滅火器材，如滅火器、消防水源等。
4. 工作許可證：進(jìn)行動火作業(yè)前，需取得有效的動火作業(yè)許可證。
5. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防火服、防護(hù)眼鏡、安全帽等。
6. 通風(fēng)條件：保證作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免積聚有害氣體。
篇24
檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣體設(shè)備檢查與管理
2. 焊接設(shè)備及工具的使用與維護(hù)
3. 工作前準(zhǔn)備與安全防護(hù)措施
4. 焊接作業(yè)過程中的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備歸位
篇25
氣焊設(shè)備主要包括焊炬、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接軟管、焊嘴和相關(guān)配件。焊炬用于混合和控制氣體，氧氣瓶和乙炔瓶儲存氣體，減壓器調(diào)節(jié)氣體壓力，焊接軟管連接各個部分，焊嘴則根據(jù)焊接需要選擇不同形狀。
篇26
1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須熟悉并理解所使用的氣焊設(shè)備，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊槍等組成部分及其功能。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查氧氣和乙炔瓶是否有泄漏，減壓器是否正常，焊槍連接是否牢固。
3. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無易燃物，與火源保持至少10米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服和安全鞋。
5. 控制火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰，避免過大或過小，防止失控。
6. 斷氣操作：作業(yè)完畢或離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉氣源。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器材，了解并掌握應(yīng)急處理措施。
篇27
電焊、氣焊工操作安全規(guī)程
電焊、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及的設(shè)備和操作復(fù)雜，因此，制定一套完善的安全規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 個人防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飛濺和熱輻射。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需檢查焊機、氣瓶、軟管等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 工作場所：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，周圍無易燃易爆物品，并設(shè)置滅火器材。
4. 氣體管理：使用氧氣和乙炔等氣體時，應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免混合氣體引發(fā)爆炸。
5. 電源管理：焊機接線應(yīng)牢固，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離火花的地方。
6. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急計劃，包括火災(zāi)、窒息等意外情況的處理。
篇28
電、氣焊工的安全操作規(guī)程
電、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的部分，但同時也存在著一定的安全風(fēng)險。為保障焊工的生命安全和設(shè)備完好，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機、氣瓶、焊槍、電纜線等設(shè)備完好無損，無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴專用頭盔、防護(hù)眼鏡、焊接手套、防火工作服，保護(hù)焊工免受火花、弧光和高溫傷害。
3. 工作環(huán)境：保持工作場地整潔，消除易燃易爆物品，設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，減少有害氣體積聚。
4. 氣體處理：正確搬運和存儲氣瓶，使用專用減壓閥，關(guān)閉閥門時要確保完全關(guān)閉。
5. 電源管理：使用漏電保護(hù)器，避免直接接觸裸露電線，確保接地良好。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和電壓，避免過熱和飛濺。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器、急救箱，并熟悉應(yīng)急程序。
篇29
氣焊與氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的金屬加工技術(shù)，涉及氧氣和乙炔等易燃易爆氣體。主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括氣瓶、減壓器、焊接炬、切割炬、軟管及附件的檢查與連接。
2. 氣體混合：調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力，形成適合焊接或切割的火焰。
3. 工件準(zhǔn)備：清理表面雜質(zhì)，確保焊接或切割區(qū)域干燥無油污。
4. 焊接或切割操作：根據(jù)工藝要求進(jìn)行火焰調(diào)整，實施焊接或切割。
5. 安全措施：確保操作過程中遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)設(shè)備，周圍無火源。
篇30
銅管氣焊操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：確保焊接設(shè)備完好，氧氣瓶和乙炔瓶壓力適中，銅管清潔無油污。
2. 定位與固定：正確擺放銅管，使用夾具將其固定，防止焊接過程中移動。
3. 切割與打磨：使用專用工具精確切割銅管，然后用砂紙或銼刀去除管口毛刺和氧化層。
4. 組裝焊接工具：連接氧氣和乙炔管道，調(diào)整火焰類型至中性焰。
5. 預(yù)熱：對焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱，直至銅管表面均勻變色。
6. 焊接：將焊條插入預(yù)熱后的銅管，保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度，使焊料熔化并填充縫隙。
7. 冷卻與檢查：焊接完成后，讓銅管自然冷卻，檢查焊縫是否完整，無漏氣現(xiàn)象。
氣焊安全操作規(guī)程范本
氣焊安全操作規(guī)程
一、氣焊工
1.工作前檢查切割器、壓力表等,并檢查周圍有無易燃易爆和油類物品,并應(yīng)遠(yuǎn)離電源,必須開據(jù)用火證,有專人負(fù)責(zé)看火,并有防火措施等。
2.氧氣瓶凍結(jié)時禁止用火烤,夏季應(yīng)防日曬,氧氣瓶嘴禁止沾油污。
3.在高空切割下來的構(gòu)件零頭,不準(zhǔn)往下亂扔,應(yīng)用繩索往下吊放,下面設(shè)專人看火。
4.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)輕拿輕放,不得碰撞,不能從車上往下扔和滾,并都要有瓶帽,瓶身有膠皮圈二個,不得一人用肩扛氧氣瓶,必須兩人抬或小車運送。
5.使用過的電石不許放入有電石的桶里。
6.禁止在使用中的電石罐旁邊點火或吸煙,冬季取暖更注意,以免爆炸。
7.乙炔瓶有氣無氣嚴(yán)禁倒置使用、存放和運輸。
8.氧氣瓶、乙炔瓶集中使用或儲存地點設(shè)有瓶架,保證瓶立直,上部須有棚蓋。(氧氣瓶、乙炔瓶必須分開存放)并設(shè)有負(fù)責(zé)人。
9.焊接特殊合金鋼、有色金屬時或者在特殊環(huán)境中進(jìn)行切割時,應(yīng)根據(jù)不同性質(zhì)補訂安全技術(shù)操作規(guī)程。(方案)
10.在切除工程中應(yīng)特別注意構(gòu)件墜落,方向和彈沖范圍。事先選擇安全地點,掛上安全帶再進(jìn)行操作。
11.所有氣焊工具、設(shè)備,包括氧氣瓶、乙炔瓶、罐、膠管等均應(yīng)定期按不同要求進(jìn)行安全技術(shù)檢查,不合格的一律嚴(yán)禁使用。
12.凡經(jīng)過專門學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,能夠熟悉并掌握安全技術(shù)操作規(guī)程經(jīng)考試合格,有操作證的氣焊人員方可進(jìn)行操作。
二、乙炔發(fā)生器
1.乙炔發(fā)生器室內(nèi)不準(zhǔn)穿帶釘鞋并嚴(yán)禁煙火。
2.發(fā)生器的溫度不得超過所規(guī)定的溫度,操作時乙炔發(fā)生器的壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定的壓力。(高壓低壓都不得超過)
3.乙炔發(fā)生器(瓶),距離明火及焊接工作場所不得少于10m,發(fā)生器附近禁止吸煙,發(fā)生器房間內(nèi)不應(yīng)采取明火方法取暖,取暖設(shè)備與發(fā)生器的距離不得小于10cm。
4.乙炔發(fā)生器的安全膜、回火裝置、壓力表必須齊全可靠,并經(jīng)常檢查。
5.更換電石扣,必須將最先在容器內(nèi)有空氣的乙炔放掉,直到乙炔中空氣的含量不超過10%為止,焊接結(jié)束時將發(fā)生器的電石和電石渣加以清除。
