v型鋸操作規(guī)程有哪些
篇1
v型鋸床安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保鋸床處于良好工作狀態(tài),包括鋸片無(wú)損壞、緊固件牢固、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 工件準(zhǔn)備:正確測(cè)量和標(biāo)記工件,確保固定穩(wěn)固,防止工件在切割過(guò)程中移動(dòng)或飛濺。
3. 操作程序:遵循正確的啟動(dòng)、停止和調(diào)整流程,避免突然動(dòng)作導(dǎo)致事故。
4. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
5. 應(yīng)急處理:了解并熟記緊急停機(jī)程序和急救措施。
篇2
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查v型鋸的電源線、開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩、鋸片等部件是否完好無(wú)損。
2. 確定材料:確定切割材料的類型和厚度,選擇合適的鋸片和切割速度。
3. 定位材料:將材料牢固地固定在工作臺(tái)上,防止移動(dòng)或滑動(dòng)。
4. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待鋸片達(dá)到全速后,再進(jìn)行切割。
5. 進(jìn)行切割:保持穩(wěn)定的手勢(shì),按照預(yù)設(shè)的切割線進(jìn)行操作,勿用力過(guò)猛。
6. 停止操作:完成切割后,先關(guān)閉鋸片,再切斷電源。
7. 清理維護(hù):每次使用后,清理殘留物,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇3
v型鋸操作規(guī)程
v型鋸是一種廣泛應(yīng)用于木材、金屬和其他材料切割的工具,其獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得它在精細(xì)切割和曲線切割中表現(xiàn)出色。以下是v型鋸的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前,確保v型鋸處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開(kāi)電源。
- 檢查鋸片是否磨損,如有破損或不平整,需及時(shí)更換。
- 確認(rèn)防護(hù)罩完好無(wú)損,且能正常運(yùn)作。
2. 工件準(zhǔn)備
- 根據(jù)切割需求,測(cè)量并標(biāo)記好切割線。
- 確保工件固定牢固,使用夾具或其他安全裝置防止工件移動(dòng)。
3. 設(shè)定鋸片
- 根據(jù)材料硬度和厚度選擇合適的鋸片速度。
- 調(diào)整鋸片深度至合適位置,避免過(guò)深導(dǎo)致浪費(fèi)或過(guò)淺導(dǎo)致切割不完整。
4. 開(kāi)始切割
- 插電并啟動(dòng)v型鋸,等待鋸片達(dá)到全速后再進(jìn)行切割。
- 沿著標(biāo)記線緩慢、穩(wěn)定地推動(dòng)工件,保持均勻的壓力。
- 避免強(qiáng)行改變鋸片方向,以免損壞鋸片或工件。
5. 安全操作
- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
- 切割過(guò)程中,保持身體平衡,避免身體部位靠近鋸片。
- 如果遇到阻力或異常聲音,立即停止切割,檢查問(wèn)題并解決后繼續(xù)。
6. 工作完成后
- 關(guān)閉v型鋸,等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理工作。
- 清理工作區(qū)域,將廢料和工具歸位。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保v型鋸設(shè)備完好無(wú)損,電源線無(wú)破損,安全防護(hù)裝置正常。
2. 工件準(zhǔn)備:根據(jù)工作需求選擇合適材質(zhì)的工件,確保其穩(wěn)固且無(wú)松動(dòng)。
3. 鋸片選擇:依據(jù)切割材料的硬度和厚度,選取適當(dāng)?shù)膙型鋸片。
4. 操作位置:站立于設(shè)備側(cè)面,保持穩(wěn)定姿勢(shì),避免身體直接靠近鋸片。
v型鋸操作規(guī)程范文
操作規(guī)程:
1、開(kāi)機(jī)前,首先檢查并擰緊緊固件及氣動(dòng)系統(tǒng)管接頭。然后接通電源與氣源,開(kāi)機(jī)檢查各機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)功能是否正常,如異常,應(yīng)予排除。
2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)“啟動(dòng)”按鈕,然后按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)電機(jī)聽(tīng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異常聲音并讓其空運(yùn)行一次。
3、按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕,電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后將型材放置到位。按下工作按鈕中任意一個(gè),待夾緊氣缸將型材夾緊后,再按下另一個(gè)工作按鈕(注意:按下的兩個(gè)工作按鈕不要釋放),鋸頭工進(jìn),動(dòng)作完成后釋放工作按鈕,鋸頭退回原位后夾緊氣缸回位,這樣就完成了一個(gè)工作過(guò)程(連續(xù)加工不必停電機(jī))。
4、鋸切一根料測(cè)量其角度和長(zhǎng)度,如有長(zhǎng)度誤差則及時(shí)調(diào)整導(dǎo)料尺。
5、操作完成,按一下“電機(jī)停止”按鈕,然后關(guān)閉機(jī)器總電源。
6、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。
7、關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源。
保養(yǎng)規(guī)程:
1、關(guān)閉機(jī)器上的總電源開(kāi)關(guān),電源指示燈熄滅。
2、用吹尖槍吹凈料沫。
3、檢查三聯(lián)體上的壓力表指針是否回零。
4、放掉三聯(lián)體水杯里的水(每班一次)
5、三聯(lián)體油杯要保持一定油量(32#機(jī)械油)
6、電控箱保持干凈(每班打掃一次)用氣槍吹干凈(斷電進(jìn)行)
7、導(dǎo)軌每班擦拭一次,用32#機(jī)械油涂勻。設(shè)備自帶注油裝置的每班注油一次。
8、機(jī)器上的緊固件定期檢查,防止松動(dòng)以免影響使用。
9、定期檢查噴霧冷卻液桶內(nèi)的冷卻液。
10、帶液壓站的設(shè)備,工作前要提前開(kāi)機(jī)預(yù)熱10分鐘。
11、鋸切類設(shè)備禁止鋸切成捆的型材。
12、所有用電設(shè)備開(kāi)機(jī)前檢查電源電壓,是否缺相,電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。否 則會(huì)影響設(shè)備的正常使用和工作。
注意事項(xiàng):
1、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。
2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開(kāi)關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、手動(dòng)調(diào)試時(shí),必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會(huì)損壞鋸片。
4、因?yàn)樵O(shè)備中的伺服驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)停止的時(shí)間間隔要求至少三分鐘,所有控制系統(tǒng)通斷電時(shí)間不可太短,通斷次數(shù)不宜過(guò)頻。
5、所有接線及插頭不可帶電插拔。對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。
6、如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū)時(shí),應(yīng)按“電機(jī)停止”按鈕,關(guān)閉電機(jī)并按下“急?!卑粹o,防止其他工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。
7、停機(jī)前,機(jī)器應(yīng)空載運(yùn)行2分鐘,觀察機(jī)器技術(shù)狀況,確無(wú)異常后,關(guān)閉電源,切斷氣源停機(jī)。