振搗器操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與啟動(dòng)
3. 操作流程
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇2
混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機(jī)的各部件是否完好，包括攪拌桶、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等。
2. 振搗器需確認(rèn)電源線無破損，振動(dòng)棒工作正常，防護(hù)罩安裝牢固。
3. 風(fēng)鎬的氣源連接要緊密，不得有漏氣現(xiàn)象，鎬頭牢固，安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確保周圍無人員靠近，然后打開電源，逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌機(jī)，使用振搗器進(jìn)行搗實(shí)，避免空洞形成。
3. 振搗過程中，保持振動(dòng)棒垂直插入混凝土，避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。
4. 風(fēng)鎬使用時(shí)，保持穩(wěn)定壓力，避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套，確保個(gè)人防護(hù)到位。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清理攪拌機(jī)、振搗器和風(fēng)鎬上的混凝土殘留，防止堵塞。
2. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮損壞。
篇3
混凝土振搗器操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查混凝土振搗器的電源線是否完好，無破損、裸露現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)振動(dòng)棒頭部無裂紋、變形，固定螺絲牢固。
3. 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 根據(jù)混凝土澆筑部位，選擇合適的振搗器型號和長度。
2. 了解混凝土配比，確保混凝土的流動(dòng)性適合振搗。
三、操作步驟
1. 將振搗器插入濕潤的混凝土中，深度約為振動(dòng)棒直徑的1/3至1/2。
2. 啟動(dòng)電機(jī)，緩慢下壓，保持振動(dòng)棒垂直移動(dòng)，避免在一處停留過久。
3. 按照從邊角向中心，從底部向頂部的順序進(jìn)行振搗，防止氣泡殘留。
4. 振搗過程中，保持振動(dòng)棒與混凝土表面約5-10cm的距離，避免直接接觸模板。
5. 當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泛漿，無明顯氣泡冒出時(shí)，停止振搗，移至下一位置。
四、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防止混凝土飛濺傷眼。
2. 使用漏電保護(hù)器，確保作業(yè)安全。
3. 不得將未插電的振搗器插入混凝土中，避免電機(jī)受損。
五、設(shè)備保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清理掉粘附的混凝土，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查電機(jī)潤滑情況，適時(shí)添加潤滑油。
3. 存放時(shí)，應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方，避免電機(jī)受潮。
篇4
振搗器操作規(guī)程
振搗器是一種廣泛應(yīng)用于建筑施工中的設(shè)備，主要用于混凝土的振動(dòng)密實(shí)，確保混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范振搗器的操作流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
篇5
砼振搗器是建筑工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土澆筑過程中的密實(shí)成型，以確?；炷恋馁|(zhì)量。本規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 安全措施
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇6
振搗器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)振搗器前，務(wù)必檢查電源線是否完好無損，防止漏電事故。
2. 確保振搗器的葉片、外殼無明顯磨損或損壞，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 檢查振搗器的緊固件是否牢固，防止工作時(shí)松動(dòng)。
二、操作準(zhǔn)備
1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
2. 設(shè)定工作區(qū)域，確保周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
三、操作流程
1. 將振搗器插入混凝土中，緩慢平穩(wěn)地移動(dòng)，避免快速振動(dòng)導(dǎo)致混凝土飛濺。
2. 振搗過程中，保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ苊膺^度振搗造成混凝土離析。
3. 完成工作后，關(guān)閉電源，待振搗器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再移出混凝土。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除粘附的混凝土。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇電源線破損或設(shè)備故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
2. 若發(fā)生人身傷害，立即采取急救措施，并報(bào)告上級。
篇7
插入式振搗器安全操作規(guī)程
插入式振搗器，又稱混凝土振動(dòng)棒，是建筑工程中廣泛使用的設(shè)備，用于混凝土澆筑后的振實(shí)作業(yè)。其有效、安全的操作對于保證工程質(zhì)量及保障施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的主要安全操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查插入式振搗器的電源線是否破損，插頭是否完好，確保電機(jī)無異常噪音。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套，以防意外傷害。
3. 插入深度：振動(dòng)棒插入混凝土的深度不應(yīng)超過其自身長度的四分之三，以防止電機(jī)過載。
4. 平穩(wěn)操作：啟動(dòng)設(shè)備后，緩慢、平穩(wěn)地插入混凝土，避免劇烈沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 均勻振搗：在振搗過程中，保持振搗棒在混凝土中的移動(dòng)速度均勻，確保混凝土充分密實(shí)。
6. 避免空振：振搗時(shí)應(yīng)避免在空氣或干燥表面上空振，以免損壞設(shè)備。
7. 斷電停機(jī)：完成工作后，應(yīng)先拔掉電源插頭，再將振搗棒從混凝土中取出。
篇8
振搗器安全操作規(guī)程
振搗器，作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土澆筑后的振實(shí)作業(yè)，確保混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。為保障操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下振搗器安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：使用前需檢查振搗器的電源線、插頭、開關(guān)及電機(jī)是否完好，確保無裸露電線、損壞部件。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和絕緣手套，以防止飛濺物傷害和觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 設(shè)備固定：振搗器插入混凝土?xí)r，需確保設(shè)備穩(wěn)定，避免因振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備滑脫。
4. 啟動(dòng)操作：啟動(dòng)振搗器時(shí)，手握緊把手，緩慢插入混凝土，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的沖擊。
5. 操作方式：振搗過程中，應(yīng)保持均勻的速度，避免過度振動(dòng)導(dǎo)致混凝土離析或設(shè)備損壞。
6. 停止操作：完成作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉開關(guān)，再將設(shè)備從混凝土中拔出，避免電流通過混凝土回流。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備上的混凝土殘留，并進(jìn)行必要的潤滑和檢查，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇9
砼振搗器是混凝土施工中的重要工具，主要用于增強(qiáng)混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度。其種類包括插入式振搗器、平板式振搗器等，適用于不同的施工環(huán)境和需求。
篇10
砼振搗器操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、振搗作業(yè)、停機(jī)與保養(yǎng)四個(gè)主要環(huán)節(jié)。
篇11
砼振搗器是混凝土施工中不可或缺的設(shè)備，主要任務(wù)是對新澆筑的混凝土進(jìn)行振實(shí)，確?；炷羶?nèi)部的密實(shí)性和強(qiáng)度。砼振搗器主要包括插入式振搗器、平板振搗器和外部振動(dòng)臺(tái)等類型。
篇12
混凝土振搗器操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保振搗器外觀無明顯損傷，電線完整無破損。
2. 檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音。
3. 振搗棒插入混凝土前，確認(rèn)插頭已拔掉，避免帶電作業(yè)。
二、操作準(zhǔn)備
4. 穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套，保護(hù)個(gè)人安全。
5. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
三、振搗作業(yè)
6. 將振搗棒緩慢插入混凝土，避免快速插入導(dǎo)致混凝土飛濺。
7. 振搗時(shí)保持振搗棒垂直移動(dòng)，避免過度振動(dòng)影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
8. 不得將振搗器長時(shí)間停留在一處，以免形成過振區(qū)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
9. 完成作業(yè)后，先切斷電源再拔掉插頭。
10. 清理振搗器表面混凝土殘留，保持設(shè)備清潔。
11. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇13
振搗器安全操作規(guī)程
振搗器是建筑工地上常用的機(jī)械設(shè)備，主要用于混凝土的搗固作業(yè)。為確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一套振搗器的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，務(wù)必檢查振搗器的電源線、插頭、開關(guān)、電機(jī)及連接部位，確保無破損、老化或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防塵口罩，防止飛濺物傷眼、觸電和吸入灰塵。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：將振搗器放在平坦地面上，插頭插入有漏電保護(hù)裝置的插座，確保接地良好。
4. 操作姿勢：操作時(shí)，應(yīng)雙手握持振搗器手柄，身體保持穩(wěn)定，避免身體直接接觸工作部位。
5. 振搗作業(yè)：啟動(dòng)振搗器后，緩慢插入混凝土中，不可用力過猛，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 換位方式：移動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，待其完全停止后再進(jìn)行。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：使用后，及時(shí)清理振搗器上的混凝土殘留，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行潤滑和檢查。
篇14
振搗器操作規(guī)程
振搗器是一種廣泛應(yīng)用在建筑工程中的設(shè)備，主要用于混凝土澆筑后的振實(shí)作業(yè)，確?；炷羶?nèi)部無氣泡，提高其密實(shí)度和強(qiáng)度。以下是振搗器的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查振搗器的電源線是否完好無損，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各連接部位是否緊固。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套，以防止意外傷害。
3. 定位作業(yè)區(qū)域：確定振搗器的工作位置，避免靠近鋼筋或其他金屬構(gòu)件，以防觸電。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：將振搗器插入混凝土，然后啟動(dòng)電機(jī)，緩慢推進(jìn)，避免空振。
5. 振搗操作：保持振搗器垂直于混凝土表面，以保證振搗效果均勻。每次振搗時(shí)間不宜過長，以免過度振動(dòng)導(dǎo)致混凝土分離。
6. 移動(dòng)設(shè)備：當(dāng)一個(gè)位置振搗完成后，應(yīng)緩慢提起振搗器，移動(dòng)到下一位置繼續(xù)作業(yè)。
7. 停止與清理：完成作業(yè)后，關(guān)閉電機(jī)，拔掉電源線，清潔設(shè)備，存放在干燥通風(fēng)的地方。
篇15
振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程
振搗器是建筑工程中不可或缺的工具，主要用于混凝土的搗固，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的密實(shí)性。為保障作業(yè)人員的安全，遵循以下振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
1. 檢查設(shè)備 在使用前，必須對振搗器進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括電源線、開關(guān)、電機(jī)、連接部位等，確保設(shè)備無損壞、無漏電現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備 作業(yè)人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套及防滑鞋，以防止飛濺物傷害和觸電。
3. 設(shè)立警戒區(qū) 在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 正確操作 振搗器插入混凝土?xí)r應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不得用力過猛，避免設(shè)備損壞或傷人。
5. 控制工作時(shí)間 振搗器連續(xù)工作時(shí)間不宜過長，以防電機(jī)過熱。
6. 停止與存放 使用完畢后，應(yīng)切斷電源，清理設(shè)備，存放在干燥通風(fēng)處。
7. 維護(hù)保養(yǎng) 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇16
混凝土振搗器安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在開始工作前，確?；炷琳駬v器的電源線無破損，插頭完好，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲音。
2. 佩戴防護(hù)裝備 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋和手套，防止意外傷害。
3. 穩(wěn)定放置 振搗器在使用時(shí)應(yīng)放置穩(wěn)固，避免在工作過程中滑動(dòng)或傾倒。
4. 合理操作 插入混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)垂直下插，避免斜插或快速抽拔，以防混凝土飛濺或設(shè)備損壞。
5. 工作距離 操作時(shí)，保持適當(dāng)?shù)木嚯x，避免身體接觸運(yùn)行中的振搗器。
6. 電源管理 使用完畢后，及時(shí)切斷電源，避免長時(shí)間空轉(zhuǎn)。
7. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇17
振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全措施
3. 振搗器操作流程
4. 工作中的安全監(jiān)控
5. 故障處理與設(shè)備維護(hù)
6. 停工與清理
篇18
工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作人員資格與培訓(xùn)
3. 振搗器的使用與維護(hù)
4. 工作現(xiàn)場的安全規(guī)定
5. 緊急情況處理
篇19
混凝土、攪拌機(jī)、振搗器、風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 混凝土的配比與處理
2. 攪拌機(jī)的安全操作
3. 振搗器的正確使用
4. 風(fēng)鎬的作業(yè)安全
5. 工作現(xiàn)場的安全管理
6. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的佩戴
篇20
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保混凝土振搗器完好無損，電源線無破損，開關(guān)正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 場地準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作，確保地面平整。
4. 操作方式：正確握持振搗器，保持穩(wěn)定，避免過度振動(dòng)導(dǎo)致身體不適。
5. 開啟與關(guān)閉：啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)緩慢打開開關(guān)，停止時(shí)則先關(guān)閉開關(guān)，再拔掉電源插頭。
6. 振搗時(shí)間：控制振搗時(shí)間，防止過振導(dǎo)致混凝土離析。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
振搗器操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備:
1、電機(jī)部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求,選擇與之相適應(yīng)的振搗器。
3、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向是否一致,連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。
4、附著式振搗器的動(dòng)力引入線應(yīng)按要求固定好。
5、檢查各連接線、電壓。
6、操作電動(dòng)振搗器的人員必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
7、電源閘箱距實(shí)際操作地點(diǎn),不得大于30m,看管電閘箱的人,必須精神集中,按指揮信號及時(shí)、準(zhǔn)確地送電。
二、作業(yè)中的要求:
8、振搗器不得放在硬地或其它硬物上振動(dòng),施工中應(yīng)避免沖擊模板鋼筋。
9、振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動(dòng),如鋼筋網(wǎng)過密不可臺(tái)行插入,應(yīng)加裝附件后再進(jìn)行振搗。
10、振搗棒仍然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振搗作用半徑的1.5倍,軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出1/3-1/4為宜。保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個(gè),電動(dòng)直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。
11、附著式振搗器移動(dòng)式,應(yīng)有一定的重疊部分,拉動(dòng)振搗器的純子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。
12、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí),其頻率應(yīng)一致,需對面振動(dòng)時(shí)應(yīng)錯(cuò)開安置。
13、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜,不得用軟拖拉機(jī)具設(shè)備,當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。
14、行星式高頻率振搗器開啟時(shí),如不振,可搖晃棒頭或?qū)糨p輕磕地。
15、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
三、作業(yè)后的要求:
16、施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清潔振搗器,電器部分不得用濕布擦試或用水沖洗,并放置于通風(fēng)干燥處。
17、振搗器長期不用時(shí),應(yīng)將軟管平直放置,振動(dòng)平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。
18、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。
