顎式破碎機(jī)操作規(guī)程有哪些
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顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
顎式破碎機(jī)是礦山、建筑、冶金等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于破碎大塊物料。其安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保顎式破碎機(jī)各部件完整無(wú)損，螺絲緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電機(jī)、皮帶輪和三角帶，確認(rèn)無(wú)磨損或松動(dòng)。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)前，先打開(kāi)排料口，然后啟動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐步加入物料。
- 加料應(yīng)均勻，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
3. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防噪耳塞。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，必須停機(jī)后再進(jìn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查軸承溫度，過(guò)高應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻。
- 每次工作后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔。
篇2
顎式破碎機(jī)工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查顎式破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 確認(rèn)電機(jī)及傳動(dòng)裝置無(wú)異常，潤(rùn)滑系統(tǒng)完好，潤(rùn)滑油充足。
3. 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，如有需清除。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，確保所有安全防護(hù)裝置就位。
2. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐步均勻地投入物料。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行中注意電流表讀數(shù)，不得超過(guò)額定電流。
2. 定期檢查出料粒度，調(diào)整排料口大小以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
3. 注意設(shè)備溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。
四、停機(jī)操作
1. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料全部排出再關(guān)閉電機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，清理破碎腔內(nèi)殘留物料。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括更換磨損件，緊固松動(dòng)部位。
五、安全措施
1. 工作時(shí)佩戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)鞋。
2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告并處理。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，安全設(shè)施完好。
- 檢查顎式破碎機(jī)的固定螺栓是否緊固，顎板磨損情況。
- 檢查皮帶輪、軸承潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)電源線路正常，無(wú)短路或裸露現(xiàn)象。
- 按照啟動(dòng)順序，先開(kāi)動(dòng)皮帶輪，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。
- 觀察破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常聲響和振動(dòng)。
3. 加料與控制：
- 根據(jù)物料硬度和破碎要求，調(diào)整給料速度和進(jìn)料口大小。
- 避免大塊物料直接進(jìn)入，防止卡機(jī)或損壞顎板。
4. 停止與維護(hù)：
- 在停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
- 定期清理破碎腔，檢查顎板磨損程度，適時(shí)更換。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
篇4
板礦顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查顎式破碎機(jī)的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)固。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接頭牢固，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查顎板磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的顎板。
4. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，潤(rùn)滑油量充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，避免開(kāi)機(jī)時(shí)產(chǎn)生過(guò)載。
2. 檢查皮帶輪和三角帶，調(diào)整至合適松緊度。
3. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，調(diào)整顎口間隙至規(guī)定范圍。
三、運(yùn)行操作
1. 按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備空載運(yùn)行，觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。
2. 待設(shè)備穩(wěn)定后，緩慢均勻地喂料，防止卡料。
3. 定期檢查軸承溫度，確保不超過(guò)規(guī)定值。
4. 監(jiān)控電流表，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
2. 關(guān)機(jī)后清理破碎腔，做好設(shè)備清潔工作。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損件，緊固松動(dòng)部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
2. 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，通知專(zhuān)業(yè)電工處理。
篇5
顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查顎式破碎機(jī)的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 確認(rèn)電機(jī)、皮帶輪、防護(hù)罩等部件完好無(wú)損，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，潤(rùn)滑管道暢通。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，防止啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大。
2. 檢查進(jìn)料口是否有異物，防止開(kāi)機(jī)時(shí)卡阻。
3. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作面板，確認(rèn)電源線路正常。
三、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)顎式破碎機(jī)前，先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動(dòng)主電機(jī)。
2. 進(jìn)料應(yīng)均勻，避免大塊物料直接進(jìn)入，以防損壞顎板。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩進(jìn)行檢查或清理。
四、停機(jī)及維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后方可停機(jī)。
2. 定期檢查顎板磨損情況，適時(shí)更換以保證破碎效果。
3. 每次作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備內(nèi)外部積塵和雜物。
篇6
顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查顎式破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露或破損，接地線連接可靠。
3. 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，如有需清理干凈。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油量充足，油路暢通。
5. 確保所有運(yùn)動(dòng)部件活動(dòng)自如，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
6. 開(kāi)啟電源，啟動(dòng)空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
三、物料處理
7. 添加物料時(shí)應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接落入，防止損壞設(shè)備。
8. 根據(jù)物料硬度和產(chǎn)量要求調(diào)整給料速度和排料口大小。
9. 破碎過(guò)程中注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音，如有異響立即停機(jī)檢查。
四、運(yùn)行監(jiān)控
10. 運(yùn)行期間定期查看軸承溫度，不得超過(guò)規(guī)定上限。
11. 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑或斷裂。
1 2. 操作人員不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
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3. 停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
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4. 定期清理破碎腔，保持內(nèi)部清潔。
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5. 定期更換磨損件，如顎板、軸承等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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主要操作步驟
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)顎式破碎機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括顎板、軸承、皮帶輪、電機(jī)等關(guān)鍵部位。
2. 破碎物料準(zhǔn)備：確保進(jìn)入破碎機(jī)的物料尺寸符合設(shè)備處理范圍，避免過(guò)大或過(guò)硬的物料導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：破碎過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：工作完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，并定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
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顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
顎式破碎機(jī)是礦山、建筑等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于初級(jí)破碎物料。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障工人的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 檢查設(shè)備：
- 在啟動(dòng)前，檢查顎式破碎機(jī)各部件是否完好，如顎板、軸承、皮帶等。
- 確保防護(hù)罩安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足且無(wú)泄漏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否有異常噪音或振動(dòng)。
- 載料時(shí)應(yīng)均勻投放，防止過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
- 定期清理破碎腔，防止物料堵塞。
- 定期檢查磨損件，如顎板，及時(shí)更換以保證生產(chǎn)效率。
篇9
顎式破碎機(jī)操作規(guī)程
顎式破碎機(jī)作為礦山、冶金、建筑等行業(yè)的重要設(shè)備，主要用于物料的初級(jí)破碎。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必對(duì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照正確的順序啟動(dòng)電機(jī)和其他輔助設(shè)備。
- 確保無(wú)異常聲音和振動(dòng)后，方可開(kāi)始喂料。
3. 喂料操作：
- 控制喂料量，避免過(guò)載運(yùn)行。
- 物料應(yīng)均勻分布，防止局部受力過(guò)大。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期觀察破碎效果，調(diào)整破碎腔內(nèi)的物料粒度。
- 注意設(shè)備溫度，如發(fā)現(xiàn)異常升溫，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內(nèi)殘留物料，防止積料影響設(shè)備性能。
- 按照廠家建議進(jìn)行定期潤(rùn)滑和維護(hù)。
6. 停機(jī)程序：
- 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和安全防護(hù)工作。
篇10
顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查顎式破碎機(jī)的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象，接地線可靠連接。
3. 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物殘留，清理干凈后方可啟動(dòng)。
二、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油量充足，油質(zhì)清潔。
5. 啟動(dòng)前，確認(rèn)操作面板上的各類(lèi)儀表指示正常，安全裝置完好。
三、運(yùn)行操作
6. 啟動(dòng)顎式破碎機(jī)，待空載運(yùn)行穩(wěn)定后再逐步加入物料。
7. 控制給料速度，避免過(guò)載運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。
8. 運(yùn)行過(guò)程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)維護(hù)
9. 停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，及時(shí)更換磨損部件。
五、安全規(guī)定
11. 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
1 2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整、檢修工作，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源。
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3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
顎式破碎機(jī)操作規(guī)程范文
一、 開(kāi)機(jī)前
1、 檢查破碎機(jī)腔內(nèi)是否有礦石及雜物,振動(dòng)給礦是否完好,排漏斗是否堵塞。
2、 檢查振動(dòng)電機(jī),破碎機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng),拉桿彈簧是否良好。
3、 檢查齒板及邊護(hù)板是否松動(dòng),磨損是否嚴(yán)重,排礦口是否符合規(guī)定要求。
4、 檢查自己所屬設(shè)備的電氣開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置是否處于完好狀態(tài)。
5、 經(jīng)檢查各設(shè)備正常后,方可開(kāi)機(jī)。
二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中
1、 破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1——2分鐘后,方能啟動(dòng)振動(dòng)給礦機(jī),要掌握給礦均勻,礦塊較大時(shí),適當(dāng)減少給礦量,避免破碎機(jī)超過(guò)負(fù)荷。
2、 經(jīng)常觀察排礦料度變化,當(dāng)排礦料度變粗時(shí),立即停機(jī)加插板,減少排料粒度。
3、 每隔40——60分鐘檢查一次軸承及電動(dòng)機(jī)溫度,其溫度一般不能超過(guò)65度,(合金軸承不得超過(guò)50度)。
三、 停機(jī)
1、 正常停機(jī),應(yīng)先發(fā)出停機(jī)信號(hào),再停止給礦,待破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部處理完畢,才能停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),非正常停機(jī),如破碎腔內(nèi)有礦石,在下次起動(dòng)之前必須全部取出。
2、 處理好運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
3、 清掃場(chǎng)地,擦拭設(shè)備。
四、 注意事項(xiàng)
1、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得將手伸入破碎機(jī)內(nèi)去取礦石和其它雜物件。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不能靠近飛輪皮帶輪去檢查。
3、 皮帶輪防護(hù)裝置不得任意拆除或移動(dòng),安全欄桿就保持牢固。
4、 注意防止鉆頭,釬桿和其他鐵件進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi),如有進(jìn)入,應(yīng)立即停機(jī)檢查取出。
5、 嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備 。
