jzc350混凝土攪拌機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑施工中不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作工提供一套詳細的操作流程,確保工作安全、高效。
篇2
混凝土攪拌機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 在開始工作前,務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好,包括電機、傳動裝置、攪拌桶及葉片。
- 確認電源線無破損,接地良好,開關(guān)及控制面板功能正常。
2. 準備工作:
- 清理攪拌桶內(nèi)部,確保無殘留物。
- 根據(jù)施工需求,準備好水、骨料(砂、石)和混凝土添加劑。
3. 操作流程:
- 啟動前,先將骨料倒入攪拌桶內(nèi),再加入適量水和添加劑。
- 開啟攪拌機,保持勻速攪拌,直至混凝土達到所需稠度。
- 停止攪拌后,等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動再進行卸料。
4. 維護保養(yǎng):
- 每次使用后清潔攪拌桶,防止混凝土硬化堵塞。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件,如軸承和齒輪。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或磨損,立即停機檢查,必要時更換損壞部件。
5. 安全措施:
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 不得在攪拌機運行時進行維修或清理工作。
- 避免手部或其他物體接觸運轉(zhuǎn)中的葉片。
篇3
強制臥式混凝土攪拌機操作規(guī)程
強制臥式混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地上的設(shè)備,主要用于混凝土的均勻混合。其主要組成部分包括攪拌筒、驅(qū)動裝置、進料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程:
1. 檢查與準備
- 確保攪拌機清潔無殘留物。
- 檢查各部件是否完好,特別是傳動皮帶、攪拌葉片和密封件。
- 檢查電氣線路是否安全,確保接地良好。
2. 啟動與運行
- 打開電源,啟動攪拌機,檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 按照配方比例依次加入骨料、水泥和水。
- 在攪拌過程中,觀察攪拌效果,必要時調(diào)整攪拌時間。
3. 加料與攪拌
- 加料時應(yīng)避免一次性投入過多,防止負載過大。
- 混凝土攪拌時間一般為60-120秒,具體視混凝土類型而定。
- 攪拌完成后,關(guān)閉電源,進行下一步操作。
4. 卸料與清理
- 待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后,開啟卸料門卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土,防止硬化堵塞。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、緊固螺絲等。
篇4
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機的各部件是否完好,包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料:按照規(guī)定的比例,依次加入骨料、水和水泥,嚴禁超載。
3. 啟動與運行:確認無誤后,按下啟動按鈕,觀察攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常,如有異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停止與卸料:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動后,方可打開卸料門。
5. 清潔與維護:每次使用后,及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物,定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。
篇5
混凝土攪拌機振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機的各部件是否完好,包括攪拌桶、電機、傳動裝置等。
2. 振搗器需確認電源線無破損,振動棒工作正常,防護罩安裝牢固。
3. 風(fēng)鎬的氣源連接要緊密,不得有漏氣現(xiàn)象,鎬頭牢固,安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動攪拌機前,確保周圍無人員靠近,然后打開電源,逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后,關(guān)閉攪拌機,使用振搗器進行搗實,避免空洞形成。
3. 振搗過程中,保持振動棒垂直插入混凝土,避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。
4. 風(fēng)鎬使用時,保持穩(wěn)定壓力,避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套,確保個人防護到位。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志,非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后,清理攪拌機、振搗器和風(fēng)鎬上的混凝土殘留,防止堵塞。
2. 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時,應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮損壞。
篇6
sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:開機前務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好,包括攪拌葉片、傳動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
2. 添加材料:按照比例準確投放骨料、水和水泥,嚴禁超載。
3. 啟動攪拌:確認無誤后,啟動攪拌機,運行過程中注意觀察攪拌狀態(tài)。
4. 停止與卸料:攪拌完成后,關(guān)閉電源,等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進行卸料。
5. 清潔與維護:每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物,定期對設(shè)備進行保養(yǎng)檢查。
篇7
強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:設(shè)備檢查、開機準備、運行操作、停機步驟和日常維護。
篇8
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
在礦山作業(yè)中,混凝土攪拌機是不可或缺的設(shè)備,它的安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作步驟,確保作業(yè)的高效和安全。
1. 檢查與準備:
- 開工前,全面檢查攪拌機的各個部件,如電機、傳動裝置、攪拌桶、卸料機構(gòu)等,確保無損壞或松動。
- 確認電源線路完好,接地可靠,防止漏電。
- 添加適量的水和骨料,避免空載運行。
2. 啟動與運行:
- 啟動前,確認攪拌桶內(nèi)無人及異物。
- 按照規(guī)定順序啟動電機,待攪拌桶正常運轉(zhuǎn)后再逐步加入混凝土原料。
- 運行過程中,注意觀察攪拌效果,適時調(diào)整加料速度和比例。
3. 操作與監(jiān)控:
- 混凝土攪拌時間應(yīng)嚴格按照施工要求進行,避免過長時間導(dǎo)致設(shè)備過熱。
- 操作人員應(yīng)隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 卸料時,確保攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動,防止物料濺出傷人。
4. 維護與保養(yǎng):
- 每日工作結(jié)束后,清理攪拌桶內(nèi)的殘留混凝土,防止硬化堵塞。
- 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 長期不用時,做好防銹處理,妥善存放。
篇9
jzc350混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用的建筑工地設(shè)備,主要用于混凝土的混合攪拌工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下要點:
1. 設(shè)備檢查:在每次啟動前,應(yīng)檢查攪拌機的各部件是否完好,如滾輪、攪拌葉片、電機、控制開關(guān)等。
2. 操作準備:確保攪拌機放置平穩(wěn),周圍無雜物,電源線路完好,接地可靠。
3. 啟動與運行:按照操作手冊的指示正確啟動設(shè)備,運行過程中密切觀察攪拌效果和設(shè)備狀態(tài)。
4. 加料與攪拌:按照規(guī)定的比例和順序加入骨料、水和水泥,避免一次性加入過多導(dǎo)致攪拌不均。
5. 停止與清理:工作完成后,應(yīng)按照規(guī)程逐步停止設(shè)備,及時清理攪拌筒內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。
篇10
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、砂石和水等材料,制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查與準備
- 在啟動前,檢查攪拌機的各部件是否完好,如滾筒、電機、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物,工作區(qū)域清潔平整。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明正確接通電源,并進行空載試運行,確認無異常聲音和振動。
- 加料時應(yīng)遵循“先干后濕”的原則,即先加入砂石,再加入水泥,最后加入水。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應(yīng)穿著防護裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 運行過程中,嚴禁將手或工具伸入滾筒內(nèi),防止發(fā)生事故。
- 定期檢查滾筒的旋轉(zhuǎn)速度和混合效果,確保混凝土質(zhì)量。
4. 停止與清理
- 停止攪拌前,先關(guān)閉水源,待滾筒內(nèi)的混凝土基本排出后再斷電。
- 清理攪拌機時,必須先切斷電源,確保無電操作。
- 清理后的攪拌機應(yīng)及時涂油保養(yǎng),防止銹蝕。
篇11
單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程
單臥軸混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地和混凝土預(yù)制廠的設(shè)備,主要用于混合各種骨料、水泥、水和添加劑,以生產(chǎn)均勻的混凝土。以下是該設(shè)備的主要組成部分:
1. 單臥軸攪拌裝置:包括主軸、葉片和襯板。
2. 傳動系統(tǒng):由電機、減速機和聯(lián)軸器組成。
3. 進出料系統(tǒng):包括進料斗和卸料門。
4. 液壓或氣動控制系統(tǒng):用于開啟和關(guān)閉卸料門。
5. 機架和支腿:為設(shè)備提供穩(wěn)定支撐。
篇12
混凝土攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其安全操作對于保障工地安全、提高工作效率至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作的基本要點:
1. 設(shè)備檢查:開機前,應(yīng)確保攪拌機各部件完好無損,尤其是電機、皮帶、攪拌葉片等關(guān)鍵部位,不得有松動或損壞現(xiàn)象。
2. 清潔與潤滑:定期清理攪拌筒內(nèi)部殘留物,保持攪拌機內(nèi)外清潔;同時,對軸承、齒輪等部位進行必要的潤滑保養(yǎng)。
3. 裝料與攪拌:裝料時,務(wù)必遵守先液體后固體的原則,避免物料過載,攪拌過程中禁止打開筒蓋。
4. 運行監(jiān)控:攪拌過程中,操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查。
5. 停機與卸料:攪拌完成后,應(yīng)先斷電再卸料,嚴禁帶電操作;卸料時,注意避免物料濺出傷人。
6. 維修與保養(yǎng):定期進行設(shè)備維修,確保攪拌機始終處于良好工作狀態(tài)。
篇13
混凝土攪拌機操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設(shè)備,主要用于混合水泥、骨料、水以及其他添加劑,形成均勻的混凝土。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:在開機前,務(wù)必檢查攪拌機的各部件是否完好,包括電機、減速器、攪拌葉片、進料斗、出料門等,確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 加料順序:應(yīng)按照“先水后石,再水泥”的原則,依次加入適量的水、骨料(碎石或砂)和水泥,避免干粉攪拌導(dǎo)致的堵塞。
3. 攪拌時間:攪拌時間應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和攪拌機型號確定,通常為3-5分鐘,確?;炷脸浞只旌暇鶆?。
4. 運行監(jiān)控:運行過程中,注意觀察攪拌機的工作狀態(tài),如聲音、振動、溫度等,如有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 出料操作:混凝土混合均勻后,關(guān)閉電源,待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后,方可打開出料門,避免物料濺出或造成人身傷害。
6. 清潔維護:每次使用后,應(yīng)及時清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料,并對設(shè)備進行必要的潤滑和保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。
篇14
混凝土攪拌機崗位安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、砂石和水,形成均勻的混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,以下是該崗位的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在啟動前,必須檢查攪拌機的各個部件是否完好,包括電機、傳動裝置、攪拌桶和卸料機構(gòu)。
2. 清理作業(yè)區(qū):保持工作區(qū)域干凈整潔,移除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料:按照規(guī)定的比例依次加入水泥、砂石和水,避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均或過載。
4. 啟動攪拌:確認無誤后,按下啟動按鈕,開始攪拌混凝土。期間需監(jiān)控設(shè)備運行情況,防止異常。
5. 卸料操作:攪拌完成后,按照規(guī)程緩慢打開卸料門,避免混凝土突然流出造成傷害。
6. 關(guān)閉與清潔:完成任務(wù)后,關(guān)閉電源,清理攪拌桶內(nèi)殘留物,做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇15
混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備,主要用于混合水泥、砂石和水等原料,制作混凝土。其主要組成部分包括攪拌桶、電動機、傳動裝置、進料口、卸料口以及控制系統(tǒng)。
1. 攪拌桶:容納和攪拌混凝土原料的容器。
2. 電動機:為攪拌機提供動力的設(shè)備。
3. 傳動裝置:將電動機的動力傳遞給攪拌桶的機構(gòu)。
4. 進料口:添加混凝土原料的地方。
5. 卸料口:攪拌完成后,混凝土從這里排出。
6. 控制系統(tǒng):用于控制攪拌機啟停和運行時間的設(shè)備。
篇16
強制試混凝土攪拌機是一種用于實驗和研究的設(shè)備,主要用于測試混凝土的混合性能和質(zhì)量。它由電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。以下是操作規(guī)程的主要步驟:
1. 設(shè)備檢查:確保攪拌機清潔無雜物,各部件完好,電源線無破損。
2. 材料準備:根據(jù)試驗需求,準確稱量各種原料,包括水泥、骨料、水和添加劑。
3. 裝載原料:按照規(guī)定的順序?qū)⒃系谷霐嚢柰皟?nèi)。
4. 啟動攪拌:啟動電機,調(diào)整攪拌速度至設(shè)定值,開始攪拌。
5. 攪拌時間控制:嚴格按照試驗要求的時間進行攪拌。
6. 停止與卸料:達到攪拌時間后,關(guān)閉電機,打開卸料門,卸出混凝土混合物。
7. 清潔保養(yǎng):清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔,做好日常維護。
篇17
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查與準備
- 在啟動前,確保攪拌機內(nèi)外清潔,無殘留物。
- 檢查各部件是否完好,如攪拌葉片、傳動裝置、支撐架等。
- 確認電源線無破損,接地良好。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊的指導(dǎo),正確接通電源,啟動攪拌機。
- 加入適量水和骨料,再逐漸加入水泥,避免空轉(zhuǎn)。
- 操作時,保持均勻進料,避免一次性過量。
3. 操作監(jiān)控
- 運行過程中,定期檢查攪拌效果,防止混凝土過干或過濕。
- 避免長時間超負荷運轉(zhuǎn),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。
4. 停止與清理
- 混凝土攪拌完成后,先關(guān)閉電源,再進行卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土,確保下次使用前設(shè)備清潔。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期對攪拌機進行潤滑,更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后,做好設(shè)備的防雨、防曬措施。
篇18
混凝土攪拌機站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機站是建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障人員安全、設(shè)備正常運行以及工程質(zhì)量至關(guān)重要。主要包括以下幾方面:
1. 操作員資格:操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,熟悉攪拌機站的工作原理和操作流程。
2. 設(shè)備檢查:開機前,必須對攪拌機站進行全面檢查,確保各部件完好無損,電線電纜無裸露或損壞。
3. 加料順序:嚴格按照混凝土配合比進行加料,先加骨料,后加水泥和水,最后加入添加劑。
4. 運行監(jiān)控:攪拌過程中,操作員應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。
5. 清潔維護:每次使用后及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物,定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。
6. 安全防護:設(shè)置明顯的安全警示標志,操作員應(yīng)佩戴個人防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
7. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急救援預(yù)案,對突發(fā)狀況如設(shè)備故障、火災(zāi)等能迅速應(yīng)對。
篇19
混凝土攪拌機操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保攪拌機電源線無破損,接地良好。
2. 檢查攪拌葉片磨損情況,如有嚴重磨損需及時更換。
3. 查看攪拌筒內(nèi)是否有異物,確保清潔無雜物。
4. 檢驗攪拌機各緊固件是否牢固,防止松動。
二、操作流程
1. 啟動前,先開啟空載運行,確認運轉(zhuǎn)正常。
2. 加料時,應(yīng)先加入骨料,再倒入水泥和水,避免攪拌不均。
3. 操作過程中,禁止將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。
4. 混凝土攪拌完成后,關(guān)閉電源,清理余料。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標志,避免無關(guān)人員接近。
3. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保攪拌機性能穩(wěn)定。
篇20
實驗室混凝土攪拌機是一種用于實驗研究和質(zhì)量控制的重要設(shè)備,主要任務(wù)是混合不同成分的混凝土材料,確保其均勻性。以下是實驗室混凝土攪拌機的主要組成部分:
1. 攪拌桶:容納混凝土原料的容器。
2. 攪拌葉片:負責(zé)混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。
3. 控制面板:操作和設(shè)定攪拌時間、速度等功能的地方。
4. 安全裝置:包括防護罩和緊急停止按鈕,防止意外發(fā)生。
篇21
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機作為建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作流程,強調(diào)安全要點,確保作業(yè)人員能夠遵循標準操作,避免意外發(fā)生。
篇22
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、骨料和水以制成混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運行,遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好,如傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
- 確認電源線無破損,接地良好,開關(guān)靈活。
2. 操作準備:
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物,防止影響新混凝土的質(zhì)量。
- 根據(jù)施工需求,正確配比混凝土原料。
3. 啟動與運行:
- 按照設(shè)備說明書正確啟動攪拌機,不得超負荷運轉(zhuǎn)。
- 運行過程中,注意觀察攪拌效果,適時調(diào)整攪拌時間。
4. 加料與卸料:
- 加料時應(yīng)均勻投入,避免過快導(dǎo)致攪拌不均。
- 卸料時,待攪拌完全停止后再開啟卸料門,防止物料飛濺。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部位,保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,立即停機檢查。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到電氣故障,立即切斷電源,通知專業(yè)人員處理。
- 如有人員受傷,立即進行急救,并報告上級。
篇23
混凝土攪拌機操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其高效混合混凝土的能力對于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土攪拌機的操作流程,確保作業(yè)安全、高效。
篇24
強制式混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備,用于混合各種混凝土成分,確?;炷恋馁|(zhì)量。以下是其主要組成部分:
1. 攪拌筒:裝載混凝土原料的地方,內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片。
2. 驅(qū)動系統(tǒng):提供動力,驅(qū)動攪拌筒旋轉(zhuǎn)。
3. 上料裝置:將原料送入攪拌筒。
4. 控制面板:操作和監(jiān)控攪拌機的工作狀態(tài)。
5. 排料系統(tǒng):將攪拌好的混凝土排出。
篇25
混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保攪拌機清潔無雜物,各部件完好無損。
2. 檢查電機、減速機、傳動裝置是否正常,潤滑油是否充足。
3. 確認電源線路安全,接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前,先空轉(zhuǎn)試運行,確認攪拌葉片轉(zhuǎn)動方向正確。
2. 加入適量水,然后逐漸加入骨料、水泥等材料,避免一次性過量。
3. 攪拌過程中,定期檢查攪拌效果,防止材料結(jié)塊。
4. 混凝土攪拌均勻后,關(guān)閉電源,等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行卸料。
三、維護與保養(yǎng)
1. 工作完畢后,清理攪拌筒內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。
2. 定期對設(shè)備進行潤滑、緊固和調(diào)整,確保良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機檢查,必要時請專業(yè)人員維修。
篇26
混凝土攪拌機砂漿機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇27
強制式單臥軸混凝土攪拌機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分:
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 混凝土攪拌
4. 停止與清潔
5. 維護與保養(yǎng)
篇28
1. 設(shè)備檢查:在啟動混凝土攪拌機前,需確保設(shè)備各部件完好無損,特別是攪拌葉片、電機和傳動裝置。
2. 材料準備:確保輸入的混凝土原料干燥、無雜物,并按照規(guī)定的比例進行配比。
3. 操作啟動:接通電源,按下啟動按鈕,觀察攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動。
4. 運行監(jiān)控:在攪拌過程中,持續(xù)關(guān)注攪拌效果,防止過度攪拌導(dǎo)致材料損壞。
5. 停止與清理:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待機器完全停止后再進行卸料和清理工作。
篇29
1. 開機前檢查
- 確保攪拌機內(nèi)外部清潔,無雜物。
- 檢查各部件連接是否牢固,如攪拌葉片、電機、皮帶等。
- 檢查電源線是否完好,接地是否可靠。
2. 啟動與運行
- 啟動前確認無人在攪拌桶內(nèi)或附近。
- 按照設(shè)備手冊逐步開啟設(shè)備,避免瞬間大電流沖擊。
- 運行過程中,觀察攪拌效果,確保無異常聲響和振動。
3. 加料操作
- 混凝土配料應(yīng)按比例準確稱量,避免過載。
- 加料時,應(yīng)先加入骨料,后加水和水泥,確保均勻混合。
4. 停機與清理
- 停機前,應(yīng)將攪拌桶內(nèi)的混凝土全部卸完。
- 關(guān)機后,清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查,防止漏電。
篇30
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:開機前務(wù)必對攪拌機進行全面檢查,確保各部件完好無損,特別是電機、傳動裝置和安全防護設(shè)施。
2. 操作培訓(xùn):所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,熟悉緊急停機程序。
3. 現(xiàn)場清理:工作區(qū)域保持整潔,避免雜物影響操作安全。
4. 裝料規(guī)則:裝料時應(yīng)均勻分布,不超過設(shè)備最大容量,避免超載。
5. 運行監(jiān)控:啟動攪拌機后,操作人員不得離開現(xiàn)場,隨時觀察設(shè)備運行狀況。
6. 停機步驟:完成攪拌后,應(yīng)按照規(guī)定程序逐步停機,清理攪拌筒內(nèi)殘留物。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保攪拌機的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
jzc350混凝土攪拌機安全操作規(guī)程范文
一、 用前的檢查
1. 檢查四只撐腳角是否支撐牢固,機體是否平穩(wěn)
2. 檢查電氣安裝是否安全、可靠、是否已接地
3. 檢查離心水泵能否加滿引水
4. 檢查機體空轉(zhuǎn)是否正常
二、 每次加入攪拌筒的物料不得超過規(guī)定的重量
三、 為了減少粘罐現(xiàn)象,向進料斗加入物料時,先后次序為骨料、水泥、沙子
四、 操作料斗升降時,用力應(yīng)平穩(wěn),切勿用力過猛,以免損壞零件
五、 嚴禁非操作人員隨意操作把手和電氣按鈕
六、 注意電氣安全,防止電機受潮,以及電器元件、電線受損壞
七、 在進料斗提升時,嚴禁任何人在斗下停留或通過,若必須在斗下檢修時應(yīng)將斗料上升后,用保險鏈條扣住后方可進行
八、 在攪拌機突然停電時,必須用手柄搖轉(zhuǎn)電動機,使攪拌機反轉(zhuǎn),卸出拌合料
九、 攪拌機在牽引運輸時,料都必須鉤掛好保險鏈條,并用鐵絲捆緊,以免脫鉤
十、 拖行速度不能超過每小時20公里
十一、 在牽引拖行過程中,定時下車檢查攪拌機是否出現(xiàn)異常情況,若有,及時糾正好,再拖行
十二、 攪拌機連續(xù)工作4小時結(jié)束后或停機2小時以上者,應(yīng)加入一定的石子和水,攪拌轉(zhuǎn)動5分鐘,然后反轉(zhuǎn)放出,以清除筒內(nèi)粘物