工具磨床操作規(guī)程有哪些
篇1
工具磨床安全操作規(guī)程
一、工具磨床的構(gòu)成 工具磨床主要包括床身、工作臺(tái)、砂輪、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部分，用于刃磨各種工具和模具，確保其精度和耐用性。
篇2
工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
工具磨床是機(jī)械加工中不可或缺的設(shè)備，主要用于刃具、模具以及其他精密零件的磨削。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。以下是工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查磨床各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確保砂輪與工件間距適當(dāng)，避免碰撞。
- 檢查冷卻液供應(yīng)是否正常，以防止過(guò)熱。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照正確步驟啟動(dòng)磨床，等待砂輪達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行磨削工作。
- 運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察砂輪磨損情況，及時(shí)調(diào)整或更換。
3. 工件裝夾
- 工件應(yīng)牢固夾緊，避免因振動(dòng)導(dǎo)致飛出。
- 使用專(zhuān)用夾具，確保工件定位準(zhǔn)確。
4. 磨削操作
- 磨削時(shí)保持適當(dāng)?shù)膲毫?，避免砂輪過(guò)載。
- 不得在砂輪側(cè)面進(jìn)行磨削，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
- 磨削過(guò)程中，保持身體平衡，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護(hù)與清潔
- 定期清潔磨床，確保無(wú)切削屑?xì)埩簟?/p>
- 對(duì)磨床進(jìn)行定期保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。
6. 緊急情況處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，不可強(qiáng)行操作。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，按應(yīng)急計(jì)劃執(zhí)行。
篇3
工具磨床安全操作規(guī)程
工具磨床是一種用于修整和銳化各種切削工具的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 正確穿戴防護(hù)裝備
- 必須佩戴安全眼鏡，防止飛濺的金屬屑傷害眼睛。
- 使用磨床時(shí)應(yīng)穿著防塵口罩和工作服，保護(hù)呼吸道和皮膚。
- 確保穿著防滑鞋，以保持穩(wěn)定站立。
2. 熟悉設(shè)備操作
- 在使用前，了解磨床的操作手冊(cè)，理解各個(gè)控制和調(diào)整部件的功能。
- 檢查設(shè)備是否完好無(wú)損，特別是砂輪是否有裂紋。
3. 啟動(dòng)和關(guān)閉程序
- 開(kāi)機(jī)前確保砂輪與工件無(wú)接觸，啟動(dòng)后讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 關(guān)機(jī)時(shí)，待砂輪完全停止后再進(jìn)行其他操作。
4. 砂輪選擇與安裝
- 根據(jù)工作需求選擇合適的砂輪，確保砂輪與主軸匹配。
- 安裝砂輪時(shí)要牢固，避免松動(dòng)。
5. 工件夾持
- 使用專(zhuān)用夾具固定工件，確保其穩(wěn)固，防止因震動(dòng)導(dǎo)致的意外。
6. 操作姿勢(shì)與力度
- 保持正確的站位，避免身體過(guò)度傾斜或伸展。
- 使用適當(dāng)?shù)牧Χ?，過(guò)大的壓力可能導(dǎo)致砂輪破裂。
7. 監(jiān)控與清潔
- 運(yùn)行中密切關(guān)注砂輪和工件，及時(shí)調(diào)整位置，防止過(guò)度磨損。
- 定期清理工作區(qū)域，避免積塵引發(fā)事故。
篇4
工具磨床是一種精密的機(jī)械設(shè)備，用于修整和銳化各種金屬切削工具，如鉆頭、銑刀、車(chē)刀等。其主要包括以下組成部分：
1. 磨輪：由特殊材料制成，用于切割和磨削工具。
2. 工作臺(tái)：承載待磨工具，可調(diào)整角度和位置。
3. 控制面板：操作設(shè)備的各項(xiàng)功能，如速度控制、進(jìn)給速率等。
4. 冷卻系統(tǒng)：提供冷卻液，防止過(guò)熱和工具磨損。
5. 支架和夾具：固定和支撐工具，確保磨削精度。
篇5
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 確保設(shè)備電源線無(wú)破損，接地良好。
- 檢查砂輪是否安裝穩(wěn)固，無(wú)裂紋或損傷。
- 確認(rèn)工作臺(tái)、夾具及工件固定牢靠。
2. 操作過(guò)程
- 啟動(dòng)設(shè)備后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 調(diào)整砂輪速度，根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的速度。
- 進(jìn)行磨削作業(yè)時(shí)，保持正確姿勢(shì)，避免身體過(guò)度靠近砂輪。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 操作完畢后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足。
- 檢查冷卻液的清潔度和液位，及時(shí)補(bǔ)充。
篇6
工具磨床操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 工具磨床是一種精密的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于刃具、模具、工件的研磨和修整。其主要包括砂輪主軸、工作臺(tái)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等組成部分。
篇7
工具磨床磨工操作規(guī)程
工具磨床是精密加工設(shè)備，用于研磨各種工具、模具和零件，以達(dá)到所需的精度和表面質(zhì)量。以下是磨工在操作工具磨床時(shí)應(yīng)遵循的基本規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，確保工具磨床處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 工件裝夾：正確固定工件，避免因振動(dòng)導(dǎo)致精度下降或安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 砂輪選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，選用合適的砂輪，確保砂輪安裝牢固且平衡。
4. 砂輪修整：定期修整砂輪，保持其銳利和形狀，以保證加工質(zhì)量。
5. 操作控制：熟悉并正確使用磨床的操作面板，調(diào)整進(jìn)給速度和冷卻液流量。
6. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切削液飛濺和砂輪碎片傷人。
7. 過(guò)程監(jiān)控：在磨削過(guò)程中，持續(xù)觀察工件和砂輪的狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
8. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清潔磨床，保持工作區(qū)域整潔，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
工具磨床操作規(guī)程范文
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.按潤(rùn)滑圖表的要求加注油潤(rùn)滑;將各操作手柄、開(kāi)關(guān)置于正確位置。 c.接通機(jī)床電源,先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
b.更換砂輪時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查砂輪質(zhì)量,并經(jīng)靜平衡,有特殊要求時(shí),需進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊時(shí)用力要均勻、可靠,裝好后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可開(kāi)始工作。
c.修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石,修整時(shí)必須用冷卻液或吸塵裝置。
d.調(diào)整工作臺(tái)縱向行程時(shí)應(yīng)用手動(dòng),撞塊定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。
e.裝卸和測(cè)量工件時(shí),必須將砂輪退離工件并停機(jī)。
f.加工較長(zhǎng)的工件時(shí),應(yīng)特別注意裝夾牢固、可靠。
g.在磨削過(guò)程中,工件與砂輪未脫離前不得中途停機(jī)。
h.使用頂尖時(shí),必須經(jīng)常保持兩頂尖的清潔和潤(rùn)滑,并隨時(shí)檢查兩頂尖的位置精度。
i.使用內(nèi)圓磨具時(shí),應(yīng)正確安裝、合理選用磨桿,聯(lián)接前應(yīng)將錐孔、錐面擦凈擰緊,并檢查同軸度,符合規(guī)定要求后方可試車(chē)、磨削。
j.內(nèi)圓磨削時(shí),以選用軟質(zhì)砂輪為宜。
k.經(jīng)常檢查工件的緊固情況和砂輪的銳利情況,砂輪變鈍時(shí)應(yīng)及時(shí)修整,否則不得繼續(xù)使用。
l.禁止在工作臺(tái)面或床身上敲打、校直工件。
m.禁止在工作臺(tái)面和床身油漆表面上放置物品。
n.禁止在錐孔內(nèi)安裝錐度不符或錐度上有刻痕、錐面不清潔的心棒或工件。
o.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑情況,出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。
