攤鋪機(jī)操作規(guī)程有哪些
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瀝青混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是一種用于道路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障工程質(zhì)量和施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 操作前檢查:
- 確保設(shè)備各部件完好無(wú)損,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和攤鋪裝置。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻水是否充足。
- 檢查電線電纜是否破損,確保電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),保持警覺(jué),隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境,避免傷害行人和車(chē)輛。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度,確保攤鋪質(zhì)量。
- 在攤鋪過(guò)程中,避免急停急啟,保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定。
4. 安全措施:
- 工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
- 操作員必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、反光背心、護(hù)目鏡和防塵口罩。
- 遵守工地交通規(guī)則,設(shè)備移動(dòng)時(shí)需有專人指揮。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇2
攤鋪機(jī)安全、技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在操作前,務(wù)必確保攤鋪機(jī)各部件完好,無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,無(wú)漏油現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,油壓、水溫等指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。
4. 檢查攤鋪機(jī)履帶張緊度適中,避免運(yùn)行中打滑或斷裂。
二、操作準(zhǔn)備
1. 熟悉施工圖紙,了解攤鋪寬度、厚度等要求。
2. 設(shè)定好攤鋪速度和熨平板溫度,以適應(yīng)不同材料和環(huán)境條件。
3. 與施工現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備協(xié)調(diào),確保安全作業(yè)距離。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)攤鋪機(jī),緩慢駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度,保持均勻一致。
3. 持續(xù)觀察攤鋪效果,適時(shí)微調(diào)熨平板高度,保證平整度。
4. 完成攤鋪后,關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
四、安全措施
1. 操作員必須佩戴安全帽、反光衣等防護(hù)裝備。
2. 禁止在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的交通規(guī)則,避免與其它設(shè)備碰撞。
4. 施工完畢后,及時(shí)切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換液壓油,保持系統(tǒng)清潔。
2. 對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng),檢查濾芯、冷卻液等。
3. 檢查履帶磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 清理攤鋪機(jī)表面及工作區(qū)域,保持設(shè)備整潔。
篇3
瀝青攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備,其操作規(guī)程直接影響到工程質(zhì)量和施工人員的安全。以下是瀝青攤鋪機(jī)的主要操作步驟和技術(shù)安全要點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好,尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳送帶和熨平板。
- 確保燃油、潤(rùn)滑油和冷卻水充足。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱:
- 按照制造商的指示啟動(dòng)機(jī)器,預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)阻礙物和人員。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):
- 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整熨平板高度,確保攤鋪厚度準(zhǔn)確。
- 控制攤鋪速度,保持均勻一致,避免過(guò)快導(dǎo)致攤鋪質(zhì)量下降。
4. 操作安全:
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光衣和防護(hù)眼鏡,避免飛濺的熱瀝青傷害。
- 嚴(yán)禁未受培訓(xùn)的人員操作攤鋪機(jī)。
5. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 每日工作結(jié)束后,清潔機(jī)器,檢查磨損部件,及時(shí)更換。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)的燃油、液壓油、潤(rùn)滑油是否充足,確保各系統(tǒng)無(wú)泄漏。
2. 確認(rèn)攤鋪機(jī)的履帶、輪胎、支重輪等關(guān)鍵部件完好無(wú)損,工作狀態(tài)良好。
3. 檢查熨平板的平整度和加熱系統(tǒng),確保攤鋪質(zhì)量。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)攤鋪機(jī),注意檢查儀表盤(pán)上的各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
2. 緩慢移動(dòng)攤鋪機(jī)至作業(yè)起點(diǎn),調(diào)整好攤鋪寬度和高度。
3. 與運(yùn)輸車(chē)輛配合,平穩(wěn)接料,避免物料堆積或流失。
三、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,保持?jǐn)備佀俣染鶆?,避免速度過(guò)快導(dǎo)致攤鋪不均。
2. 定期檢查攤鋪厚度,及時(shí)調(diào)整熨平板高度,保證攤鋪質(zhì)量。
3. 注意觀察熨平板的溫度,避免過(guò)熱影響混凝土性能。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成攤鋪?zhàn)鳂I(yè)后,清理攤鋪機(jī)上的混凝土殘留,防止硬化影響下次使用。
2. 關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行日常保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
3. 停放攤鋪機(jī)時(shí),應(yīng)選擇平坦地面,避免長(zhǎng)時(shí)間停放于斜坡上。
篇5
1. 設(shè)備檢查:確保攤鋪機(jī)各部件完好,無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 準(zhǔn)備工作:根據(jù)施工設(shè)計(jì),設(shè)定攤鋪寬度和厚度。
3. 混合料裝載:從運(yùn)輸車(chē)輛接收瀝青混合料,保持連續(xù)而均勻的供應(yīng)。
4. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):平穩(wěn)地將混合料攤鋪在路基上,確保平整度和密實(shí)度。
5. 溫度控制:監(jiān)測(cè)混合料溫度,防止過(guò)冷影響質(zhì)量。
6. 整形與壓實(shí):使用熨平板進(jìn)行整形,并配合壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。
7. 清潔與保養(yǎng):作業(yè)完成后,清理設(shè)備,進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇6
攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保攤鋪機(jī)清潔無(wú)雜物,各部件完好無(wú)損。
- 檢查燃油、液壓油、潤(rùn)滑油等是否充足,符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 檢查電氣系統(tǒng),確保照明、信號(hào)裝置正常工作。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱
- 按照制造商的指示啟動(dòng)攤鋪機(jī),預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常聲響。
3. 設(shè)定與調(diào)整
- 根據(jù)施工要求調(diào)整攤鋪寬度、厚度及速度。
- 調(diào)整熨平板高度,確保與路面平齊。
4. 操作流程
- 慢速前進(jìn),保持?jǐn)備仚C(jī)穩(wěn)定,避免劇烈振動(dòng)。
- 配合其他施工設(shè)備,如裝載機(jī)、推土機(jī)等,確保材料供應(yīng)及時(shí)。
5. 施工監(jiān)控
- 不斷觀察攤鋪效果,及時(shí)調(diào)整攤鋪參數(shù)。
- 注意施工現(xiàn)場(chǎng)安全,避免對(duì)行人和車(chē)輛造成影響。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后,按照規(guī)定程序停機(jī),關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),清潔設(shè)備,更換磨損部件。
篇7
攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前,務(wù)必檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等關(guān)鍵部位。
2. 確保燃油、潤(rùn)滑油及冷卻液充足,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查攤鋪機(jī)輪胎或履帶的磨損情況,確保其穩(wěn)定性和安全性。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員需穿戴好安全裝備,如頭盔、反光背心、防護(hù)眼鏡等。
2. 熟悉施工圖紙,了解攤鋪寬度、厚度等要求。
3. 與現(xiàn)場(chǎng)指揮人員溝通,明確作業(yè)區(qū)域和安全警示標(biāo)志。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人和障礙物。
2. 緩慢啟動(dòng)機(jī)器,逐步加速至正常工作速度。
3. 攤鋪過(guò)程中,保持勻速行駛,避免突然加速或急停。
4. 根據(jù)需要調(diào)整攤鋪厚度和熨平板溫度。
四、安全措施
1. 操作期間,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
2. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕。
3. 停工后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、收工與交接
1. 完成工作后,將攤鋪機(jī)停放于指定地點(diǎn),確保周?chē)h(huán)境整潔。
2. 填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄,交接給下一班操作員或負(fù)責(zé)人。
篇8
1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,務(wù)必對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳送裝置、攤鋪板等關(guān)鍵部件。
2. 操作培訓(xùn):操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域無(wú)雜物,地面平整,電源穩(wěn)定。
4. 安全裝備:操作員需佩戴安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 溝通協(xié)調(diào):與施工團(tuán)隊(duì)保持良好溝通,確保作業(yè)順利進(jìn)行。
篇9
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前,操作員需全面檢查攤鋪機(jī)各部件,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等,確保無(wú)異常。
2. 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水充足,電線電纜無(wú)破損,安全防護(hù)裝置完好。
二、操作準(zhǔn)備
3. 操作員應(yīng)穿戴合適的勞保裝備,如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
4. 確保施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,無(wú)雜物影響作業(yè)。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 按照制造商的指示啟動(dòng)攤鋪機(jī),避免突然啟動(dòng)或過(guò)度加速,防止設(shè)備損壞。
6. 在運(yùn)行過(guò)程中,保持穩(wěn)定的速度和均勻的攤鋪厚度,避免急?;蚣鞭D(zhuǎn)彎。
四、作業(yè)安全
7. 作業(yè)期間,操作員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注周?chē)h(huán)境,避免傷害行人或其它機(jī)械設(shè)備。
8. 當(dāng)攤鋪機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁人員靠近熨平板,以防燙傷。
五、維修與保養(yǎng)
9. 每日工作結(jié)束后,進(jìn)行清潔和常規(guī)檢查,及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
10. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對(duì)
11. 遇到設(shè)備故障或緊急情況,立即停止操作,按照應(yīng)急程序處理,并通知相關(guān)人員。
篇10
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查攤鋪機(jī)的各個(gè)部件,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、熨平板、輸送裝置等,確保其完好無(wú)損。
2. 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油和冷卻液的充足,避免運(yùn)行中斷。
3. 檢查攤鋪機(jī)的照明、信號(hào)裝置,保證作業(yè)期間的可見(jiàn)性和安全性。
二、操作前的準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉攤鋪機(jī)的操作和安全規(guī)程。
5. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、反光衣、防塵口罩等。
6. 了解施工現(xiàn)場(chǎng)的情況,如道路寬度、坡度、地下管線等。
三、啟動(dòng)與行駛
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前,確保周?chē)鸁o(wú)障礙物和人員。
8. 緩慢平穩(wěn)地操作攤鋪機(jī)前進(jìn),避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。
9. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時(shí),需有專人指揮,確保安全。
四、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
10. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪厚度和速度,保持均勻一致。
11. 定期檢查熨平板的工作狀態(tài),防止材料堆積或熨平板過(guò)熱。
1 2. 操作過(guò)程中注意觀察機(jī)器儀表,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
五、結(jié)束作業(yè)與停放
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3. 完成作業(yè)后,將攤鋪機(jī)停放在平坦、安全的地方,關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
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4. 清理設(shè)備上的污物,做好日常維護(hù)工作。
六、應(yīng)急處理
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5. 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
篇11
1. 設(shè)備檢查:確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能正常,無(wú)損壞或磨損部件。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理作業(yè)區(qū)域,確保攤鋪路面平整,無(wú)雜物。
3. 材料準(zhǔn)備:瀝青混凝土應(yīng)預(yù)先攪拌均勻,溫度適宜。
4. 攤鋪操作:按照預(yù)定的寬度和厚度進(jìn)行攤鋪。
5. 整形與壓實(shí):使用熨平板進(jìn)行整形,隨后進(jìn)行壓實(shí)處理。
6. 清理與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,清理設(shè)備,進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇12
1. 熟悉設(shè)備:操作前必須了解攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,特別注意緊急停機(jī)裝置的位置。
2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,油水是否充足,電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止意外傷害。
4. 清理工作區(qū)域:確保攤鋪路線無(wú)雜物,避免絆倒或設(shè)備損壞。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按順序啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),緩慢加速至正常工作速度,攤鋪過(guò)程中保持勻速前進(jìn)。
6. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和寬度調(diào)整攤鋪機(jī),確保均勻攤鋪。
7. 配合其他工種:與運(yùn)輸車(chē)、碾壓機(jī)等配合,保持良好的溝通,確保作業(yè)流暢。
8. 停機(jī)與保養(yǎng):完成作業(yè)后,按照規(guī)定程序停機(jī),定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇13
水泥混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能是否正常,如發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保攤鋪機(jī)清潔,無(wú)雜物殘留。
3. 安裝好攤鋪板,調(diào)整至合適高度。
二、工作前檢查
4. 檢查工作場(chǎng)地,確保無(wú)障礙物,地面平整。
5. 確認(rèn)混凝土供應(yīng)充足,質(zhì)量合格。
6. 操作人員熟悉設(shè)備操作流程,佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
三、操作流程
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī),預(yù)熱一段時(shí)間,待發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
8. 慢慢推動(dòng)攤鋪機(jī),保持勻速前進(jìn)。
9. 根據(jù)混凝土澆筑厚度,適時(shí)調(diào)整攤鋪板高度。
10. 在攤鋪過(guò)程中,隨時(shí)觀察混凝土表面平整度,必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
四、安全措施
11. 操作人員不得在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位。
1 2. 禁止非操作人員靠近設(shè)備,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
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3. 遇到故障,立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)工作。
五、收工保養(yǎng)
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4. 工作完成后,清理攤鋪機(jī),防止混凝土固化。
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5. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑。 1
6. 存放攤鋪機(jī)時(shí),應(yīng)選擇干燥、避風(fēng)的地方。
篇14
1. 操作前檢查:確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)設(shè)備完好,無(wú)異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,確保無(wú)雜物干擾攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。
3. 攤鋪過(guò)程:控制攤鋪速度,保持均勻連續(xù)。
4. 安全防護(hù):穿戴安全裝備,遵守工地安全規(guī)定。
5. 停工與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備并進(jìn)行保養(yǎng)。
篇15
瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是一種用于公路、機(jī)場(chǎng)跑道等大面積鋪設(shè)瀝青混凝土的重要設(shè)備。其技術(shù)與安全操作規(guī)程包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保攤鋪機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備絕緣良好,發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
2. 攤鋪準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和寬度設(shè)定攤鋪機(jī),調(diào)整熨平板高度,準(zhǔn)備合適的混合料。
3. 料斗裝載:控制裝載速度,避免過(guò)量或不足,保證攤鋪連續(xù)性。
4. 攤鋪操作:保持勻速行駛,避免急停急轉(zhuǎn),確保攤鋪質(zhì)量。
5. 熨平板操作:適時(shí)調(diào)整熨平板溫度,確?;炷脸浞謮簩?shí)。
6. 安全措施:佩戴防護(hù)裝備,設(shè)置警示標(biāo)志,避免無(wú)關(guān)人員接近工作區(qū)域。
篇16
混凝土攤鋪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機(jī)是現(xiàn)代建筑工地不可或缺的設(shè)備,主要用于路面和基礎(chǔ)層的混凝土鋪設(shè)工作。為確保操作工的安全,提高工作效率,特制定以下操作規(guī)程:
1. 操作前檢查 1.1 檢查攤鋪機(jī)的各個(gè)部件是否完好,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置及行走機(jī)構(gòu)。 1.2 確保工作區(qū)域無(wú)雜物,地面平整,無(wú)障礙物。 1.3 檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等是否充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)機(jī)器,避免突然啟動(dòng)造成沖擊。 2.2 在運(yùn)行過(guò)程中,保持勻速,避免急停急起,防止混凝土溢出或損壞設(shè)備。 2.3 操作人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注攤鋪機(jī)的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 混凝土攤鋪 3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度,確保均勻攤鋪。 3.2 操作時(shí)保持?jǐn)備佀俣扰c混凝土供應(yīng)速度協(xié)調(diào)一致,防止堆積或斷流。 3.3 攤鋪過(guò)程中,避免在已攤鋪的混凝土上行駛,防止破壞表面。
4. 安全措施 4.1 操作工必須穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、反光背心、防滑鞋等。 4.2 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 4.3 停機(jī)后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備,將攤鋪機(jī)停放于指定位置。
篇17
1. 設(shè)備檢查:在操作前,務(wù)必對(duì)瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:確保施工現(xiàn)場(chǎng)平整,清除雜物,設(shè)定好攤鋪寬度和厚度。
3. 瀝青混合料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)備適量的熱拌瀝青混合料,保持適宜的溫度。
4. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):?jiǎn)?dòng)設(shè)備,控制攤鋪速度,確保均勻攤鋪。
5. 熨平與壓實(shí):使用熨平板進(jìn)行初步壓實(shí),隨后由壓路機(jī)進(jìn)行后續(xù)壓實(shí)。
6. 清潔與保養(yǎng):作業(yè)完成后,清理設(shè)備,進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇18
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急措施和維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)方面,旨在確保作業(yè)安全,提高工作效率,減少設(shè)備損壞和人身傷害。
篇19
1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,務(wù)必對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置、熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準(zhǔn)備工作:確保施工現(xiàn)場(chǎng)清潔,無(wú)雜物,地面平整,預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):按照設(shè)計(jì)厚度和寬度調(diào)整攤鋪機(jī),保持勻速前進(jìn),避免停頓或突然加速。
4. 碾壓配合:與碾壓設(shè)備協(xié)調(diào)工作,確保瀝青砼的密實(shí)度。
5. 清理保養(yǎng):作業(yè)完成后,及時(shí)清理攤鋪機(jī)上的殘留物料,并進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇20
瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)整體狀況,確保無(wú)明顯損壞或故障。
2. 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液及液壓油量充足。
3. 檢查攤鋪寬度調(diào)整裝置、熨平板加熱系統(tǒng)及振動(dòng)器功能正常。
二、施工前準(zhǔn)備
4. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,設(shè)置攤鋪厚度和速度。
5. 安裝合適的熨平板附件,確保與路面寬度匹配。
6. 與運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行協(xié)調(diào),確?;旌狭线B續(xù)供應(yīng)。
三、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī),預(yù)熱熨平板至適宜溫度。
8. 攤鋪過(guò)程中保持勻速,避免突然加速或減速。
9. 觀察混合料流量,適時(shí)調(diào)整輸送帶速度。
四、攤鋪質(zhì)量控制
10. 注意攤鋪面的平整度,必要時(shí)使用激光找平儀輔助。
11. 隨時(shí)檢查熨平板下是否有雜物,及時(shí)清理。
1 2. 結(jié)束攤鋪后,關(guān)閉攤鋪機(jī),待熨平板冷卻后再進(jìn)行收工清潔。
篇21
瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前,確保瀝青攤鋪機(jī)的各項(xiàng)功能正常,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準(zhǔn)備工作
- 檢查施工路線,確保無(wú)障礙物,地面平整,預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
- 確定攤鋪寬度和厚度,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求調(diào)整熨平板。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
- 啟動(dòng)攤鋪機(jī),緩慢前進(jìn),保持穩(wěn)定速度,避免急?;蚣鞭D(zhuǎn)彎。
- 按照預(yù)定的攤鋪路線進(jìn)行作業(yè),注意與運(yùn)輸車(chē)的配合,確保連續(xù)均勻供料。
4. 質(zhì)量控制
- 定期檢查攤鋪質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)不平、離析等問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整攤鋪速度或溫度。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,檢查磨損件,及時(shí)更換或維修。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 安全措施
- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
篇22
1. 操作前檢查:在開(kāi)始攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前,務(wù)必對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、熨平板、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 人員準(zhǔn)備:確保操作員持有相關(guān)證書(shū),熟悉設(shè)備操作,并了解現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理作業(yè)區(qū)域,設(shè)立警示標(biāo)志,確保交通暢通。
4. 混合料準(zhǔn)備:檢查瀝青混合料的質(zhì)量和溫度,保證其符合施工要求。
5. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和攤鋪速度設(shè)定攤鋪機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)。
6. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):保持均勻的速度和深度,避免攤鋪過(guò)程中出現(xiàn)起伏或斷裂。
7. 后續(xù)處理:攤鋪完成后,及時(shí)進(jìn)行碾壓,確保路面平整密實(shí)。
8. 維護(hù)保養(yǎng):作業(yè)結(jié)束后,清潔設(shè)備,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇23
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中的重要設(shè)備,主要負(fù)責(zé)將攪拌好的瀝青混凝土均勻地?cái)備佋诼坊稀F洳僮魃婕耙韵聨讉€(gè)關(guān)鍵步驟:
1. 設(shè)備檢查:確保攤鋪機(jī)的各項(xiàng)功能正常,如發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等。
2. 準(zhǔn)備工作:設(shè)置攤鋪寬度、厚度,調(diào)整熨平板溫度,準(zhǔn)備攤鋪材料。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):?jiǎn)?dòng)攤鋪機(jī),平穩(wěn)地將混凝土推平,并保持恒定的速度。
4. 熨平處理:通過(guò)熨平板對(duì)攤鋪的混凝土進(jìn)行壓實(shí)和平整。
5. 清潔與保養(yǎng):作業(yè)完成后,清理設(shè)備,進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇24
1. 設(shè)備檢查:確保瀝青攤鋪機(jī)各項(xiàng)設(shè)備完好,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 工地準(zhǔn)備:清理作業(yè)面,排除障礙物,確保攤鋪過(guò)程順暢。
3. 瀝青混合料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)備合適溫度的瀝青混合料。
4. 攤鋪操作:?jiǎn)?dòng)攤鋪機(jī),控制攤鋪寬度和厚度,保持均勻速度進(jìn)行攤鋪。
5. 整形與壓實(shí):配合壓路機(jī)進(jìn)行路面整形和壓實(shí),達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。
6. 清理與保養(yǎng):作業(yè)完成后,清理機(jī)器,進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇25
混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機(jī)械設(shè)備,主要用于混凝土路面的鋪設(shè)和平整工作。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用混凝土攤鋪機(jī),確保施工質(zhì)量和效率。
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、履帶、振動(dòng)裝置等。
- 確保燃料充足,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣線路無(wú)裸露或破損。
2. 操作準(zhǔn)備
- 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,了解攤鋪路線和深度要求。
- 根據(jù)混凝土的流動(dòng)性調(diào)整攤鋪速度和振動(dòng)頻率。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備,確保怠速穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
- 攤鋪過(guò)程中保持勻速前進(jìn),避免突然加速或減速。
4. 攤鋪操作
- 將混凝土均勻倒入攤鋪機(jī)前方,避免過(guò)量堆積。
- 利用攤鋪機(jī)的振搗器確保混凝土密實(shí),但要防止過(guò)度振搗導(dǎo)致離析。
5. 轉(zhuǎn)彎與調(diào)頭
- 在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí),應(yīng)緩慢操作,避免對(duì)地面造成破壞。
- 必要時(shí),需由專人指揮,確保安全。
6. 停止與維護(hù)
- 完成工作后,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),清潔機(jī)器,清除附著的混凝土。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng),如更換磨損部件,檢查緊固件等。
篇26
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好,確保液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、控制系統(tǒng)及行走裝置等功能正常。
2. 確認(rèn)攤鋪機(jī)上無(wú)雜物,尤其是工作面附近,防止作業(yè)時(shí)發(fā)生意外。
二、作業(yè)前檢查
3. 檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等是否充足,及時(shí)補(bǔ)充。
4. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行勘查,確認(rèn)地下無(wú)電纜、管道等障礙物。
5. 確保操作人員熟悉設(shè)備操作,并持有相關(guān)證書(shū)。
三、作業(yè)啟動(dòng)
6. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前,鳴笛警告周?chē)藛T,確保安全距離。
7. 操作時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)地啟動(dòng)和停止,避免突然動(dòng)作導(dǎo)致物料飛濺。
四、作業(yè)過(guò)程
8. 攤鋪過(guò)程中,保持與運(yùn)輸車(chē)輛、指揮人員的有效溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)。
9. 定期檢查攤鋪厚度和寬度,適時(shí)調(diào)整,保證施工質(zhì)量。
10. 在坡道或轉(zhuǎn)彎處作業(yè)時(shí),要降低速度,避免側(cè)翻。
五、作業(yè)結(jié)束
11. 停機(jī)前,應(yīng)將攤鋪機(jī)駛離工作面,避免影響路面硬化。
1 2. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后,進(jìn)行清潔保養(yǎng),做好設(shè)備交接記錄。
六、應(yīng)急處理
1
3. 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、人員受傷等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保安全。
篇27
瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
瀝青攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求如下:
1. 設(shè)備檢查:作業(yè)前必須全面檢查攤鋪機(jī)各部件,確保發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等功能正常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,確保無(wú)雜物,設(shè)定清晰的安全警示標(biāo)志。
3. 操作員資質(zhì):操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 攤鋪溫度控制:瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求,過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響工程質(zhì)量。
5. 均勻攤鋪:保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定,避免攤鋪厚度不均,確保路面平整度。
6. 施工配合:與運(yùn)輸車(chē)輛、壓路機(jī)等設(shè)備協(xié)調(diào)作業(yè),確保施工流程順暢。
篇28
瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于鋪設(shè)公路、機(jī)場(chǎng)跑道等路面。為了確保作業(yè)安全、高效,特制定以下技術(shù)安全操作規(guī)程:
1. 操作前檢查:
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、電氣線路等關(guān)鍵部位。
- 確保攤鋪機(jī)清潔無(wú)雜物,防止運(yùn)行中發(fā)生意外。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱:
- 按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),預(yù)熱至正常工作溫度。
- 檢查儀表盤(pán)指示是否正常,如油壓、水溫等。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):
- 設(shè)置攤鋪寬度、厚度,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。
- 攤鋪過(guò)程中保持勻速前進(jìn),避免突然加速或減速。
4. 操作員職責(zé):
- 操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
- 操作時(shí)集中注意力,隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)和周?chē)h(huán)境。
5. 安全措施:
- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)立警示標(biāo)志,提醒周?chē)藛T遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。
- 工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,關(guān)閉電源,做好防雨防潮措施。
7. 應(yīng)急處理:
- 遇到設(shè)備故障,立即停機(jī),通知維修人員。
- 如遇火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇29
1. 操作前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好性,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
2. 設(shè)定工作參數(shù):根據(jù)施工要求設(shè)定攤鋪厚度、寬度等參數(shù)。
3. 攤鋪過(guò)程:保持均勻速度,避免突然加速或減速。
4. 作業(yè)后保養(yǎng):清潔設(shè)備,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇30
水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,操作員必須全面檢查機(jī)器,確保所有部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,控制系統(tǒng)無(wú)異常。
2. 工作準(zhǔn)備:確認(rèn)施工區(qū)域無(wú)雜物,路面平整,確?;備仚C(jī)能夠順利運(yùn)行。
3. 操作流程:嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 安全防護(hù):操作員需穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡和耳塞。
5. 緊急情況處理:熟悉并掌握緊急停機(jī)程序,遇到異常情況時(shí)能迅速、正確地應(yīng)對(duì)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文
一、發(fā)動(dòng)機(jī)器前應(yīng)做相應(yīng)檢查
1、檢查齒輪有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
2、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。
3、檢查燃油是否充足。
二、操作
發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)會(huì),至少運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后方可工作,此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動(dòng)進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀察有無(wú)損傷或裂痕,觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音有無(wú)異響。
三、保養(yǎng)
1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器,對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤(rùn)滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過(guò)多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時(shí),壓縮空氣壓力不要超過(guò)5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度)。
4、檢查濾芯有無(wú)損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過(guò)穿透的光線可以觀察有無(wú)損壞。
5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。
6、沒(méi)兩星期檢查一次電瓶液位,需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時(shí),要拔掉電子元件的接電插頭,連線時(shí)先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時(shí)后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過(guò)10-15mm)對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類(lèi)零件須用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑,在正常的工作條件下使用類(lèi)似sae潤(rùn)滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈,同時(shí)予以潤(rùn)滑。
14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí),每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下,對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤(rùn)滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤(rùn)滑而無(wú)須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。
16、行駛驅(qū)動(dòng)齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無(wú)漏油現(xiàn)象,每?jī)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時(shí)和2000小時(shí)進(jìn)行更換隨后每工作2000小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤(rùn)滑油。
四、 攤鋪機(jī)停機(jī)的封存
1、停機(jī)封存期為6個(gè)月時(shí),應(yīng)對(duì)所有潤(rùn)滑部位適當(dāng)?shù)丶幼?rùn)滑油脂,更換發(fā)動(dòng)機(jī)油。
2、使用塑料薄膜將空氣濾清進(jìn)口,曲軸箱通氣口、排氣管口予以封閉,卸下電瓶并予以充電,充電電流為10a,此外每三次充電后,應(yīng)以5-10a的電流進(jìn)行放電直至電壓降至10.5a為止,然后再重新充電。
在操作過(guò)程中,如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速太低則可以檢查電壓是否達(dá)到正常值,所遇不可解決的問(wèn)題須向主管部門(mén)報(bào)告,請(qǐng)專家進(jìn)行調(diào)試。