車工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
車工崗位操作規(guī)程
1. 設備準備與檢查
- 檢查車床各部件是否完好，包括主軸、刀架、尾座、卡盤等。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，加注足夠的潤滑油。
- 檢查電氣線路安全，無裸露或破損。
2. 工件裝夾與定位
- 根據(jù)圖紙要求選擇合適的卡爪和壓板，確保工件穩(wěn)固。
- 正確計算和設定工件的中心位置，保證加工精度。
3. 刀具選擇與安裝
- 根據(jù)加工材料和工序選擇適當?shù)牡毒撸畿嚨?、鉆頭、鉸刀等。
- 安裝刀具時，確保刀具緊固且刀尖對準主軸旋轉中心。
4. 參數(shù)設置與試切
- 設置合適的轉速、進給速度和切削深度。
- 進行試切，檢查工件形狀、尺寸和表面粗糙度。
5. 加工過程監(jiān)控
- 持續(xù)觀察加工過程，防止過切、振動或刀具磨損。
- 及時調整參數(shù)或更換刀具，保證加工質量。
6. 安全操作
- 操作時佩戴防護眼鏡和工作服，避免飛濺物傷害。
- 不得在設備運行中調整刀具或測量工件。
- 加工完成后，關閉電源，清理現(xiàn)場。
篇2
機車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備：
- 檢查機車各項設備是否完好，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、燈光、信號裝置等。
- 確認燃油、潤滑油及冷卻水充足。
- 了解運行線路狀況，如天氣、路況等。
2. 啟動與行駛：
- 遵守啟動程序，不超速、不違規(guī)行駛。
- 在啟動后，進行試運行，確認機車運行正常。
- 行駛中保持安全距離，避免急停急起。
3. 貨物裝載與卸載：
- 根據(jù)貨物性質和重量，正確選擇裝載位置。
- 裝載時確保貨物固定牢固，防止途中滑落。
- 卸貨時遵守安全操作規(guī)程，防止貨物傾覆。
4. 應急處理：
- 學習并熟悉各種緊急情況下的應對措施。
- 遇到故障或事故，立即停車并采取必要的安全措施。
- 在必要時，及時向相關部門報告并請求援助。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行機車的檢查和保養(yǎng)工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并修復。
- 保持機車內外清潔，防止塵土、油污等影響設備性能。
篇3
天車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在操作前，必須對天車進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動器等關鍵部件，確保其無損壞、磨損或異常。
2. 操作準備：熟悉工作區(qū)域，了解貨物重量、尺寸及堆放位置，合理選擇吊具，并進行試吊，確認設備運行正常。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，禁止超載、斜拉、高速起降等危險行為，保持平穩(wěn)、緩慢的操作節(jié)奏。
4. 信號通信：與地面工作人員保持有效溝通，正確理解和執(zhí)行手勢信號或對講機指令。
5. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、貨物滑落等，應立即停止操作，采取應急措施，并及時報告。
6. 作業(yè)結束：完成工作后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇4
工貿企業(yè)細紗擋車工安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)的細紗擋車工在日常生產過程中，需遵循一套嚴謹?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保生產效率與人員安全。以下為具體規(guī)程內容：
1. 熟悉設備：擋車工應熟知細紗機的結構、性能和操作方法。
2. 工作準備：作業(yè)前檢查設備是否正常，清理工作區(qū)域，穿戴好防護裝備。
3. 啟動設備：確認無異常后，按規(guī)程啟動細紗機，并進行試運行。
4. 操作監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時處理斷頭、松紗等問題。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運轉。
6. 應急處理：遇到故障時，立即停機并報告，不得擅自維修。
7. 交接班：與接班人員詳細交接設備狀況和未完成的工作。
8. 緊急疏散：熟悉并遵守應急預案，遇緊急情況能迅速撤離。
篇5
吊車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：作業(yè)前，吊車工應對設備進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、旋轉機構、行走裝置等關鍵部位。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域內無閑雜人員，設置警示標志，避免意外發(fā)生。
3. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過吊車額定承載能力。
4. 操作程序：遵循正確的起吊、移動和放置貨物的步驟，避免快速或突然的動作。
5. 應急準備：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。
篇6
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，必須對無極繩絞車進行全面檢查，包括鋼絲繩、托輪、導向輪、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
- 確保絞車的電氣設備完好，無裸露電線，接地良好。
- 核實信號裝置有效，通信暢通。
2. 操作流程：
- 啟動絞車前，通知其他作業(yè)人員準備就緒。
- 緩慢啟動絞車，觀察鋼絲繩運行情況，確保無卡阻、打滑現(xiàn)象。
- 運行中密切監(jiān)控鋼絲繩張力，避免過緊或過松。
3. 安全措施：
- 跟車工應穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，禁止冒險作業(yè)。
- 嚴禁超載運行，嚴格按照絞車的額定載荷進行作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期對絞車進行保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或損壞的部件應及時更換，防止事故的發(fā)生。
篇7
翻車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 翻車作業(yè)流程
4. 應急處理措施
5. 安全防護與個人衛(wèi)生
6. 工作交接與記錄
篇8
推車工操作規(guī)程
推車工作是一項看似簡單但實則需要技巧和規(guī)范的任務。以下是推車工在操作過程中需遵循的主要步驟：
1. 接收任務：從調度員處接收裝載貨物的推車，并明確目的地和時間要求。
2. 檢查推車：確保推車狀態(tài)良好，無破損、松動或不穩(wěn)定的情況。
3. 裝載貨物：按照安全規(guī)定，合理裝載貨物，保持重心穩(wěn)定，防止超載。
4. 行走路徑：規(guī)劃安全行走路線，避開人多或障礙物多的地方。
5. 推車操作：保持穩(wěn)定速度，避免急停、急轉彎，確保貨物安全。
6. 卸貨：到達目的地后，按照指示安全卸貨，不損壞貨物或設施。
7. 清理推車：卸貨后，將推車歸位并清理干凈，以便下次使用。
8. 記錄和報告：記錄每次操作細節(jié)，如有異常情況及時上報。
篇9
人工裝、卸煤使用礦車工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 礦車準備與檢查
2. 安全防護措施
3. 裝載作業(yè)
4. 運輸過程注意事項
5. 卸煤作業(yè)
6. 作業(yè)后清理與維護
篇10
推車工安全操作規(guī)程
推車工作是一項看似簡單卻需要嚴謹操作的任務，涉及物料搬運、車間移動等多個環(huán)節(jié)。為保障員工安全和生產效率，特制定以下推車工安全操作規(guī)程：
1. 推車選擇與檢查：確保選用適合載重和場地的推車，每次使用前檢查推車的輪子、把手、剎車系統(tǒng)是否完好無損。
2. 裝載物料：裝載物料應均勻分布，不超過推車的最大承載量，防止因超載導致推車不穩(wěn)定。
3. 行走路線：規(guī)劃清晰的行走路線，避開障礙物和人員密集區(qū)域，尤其注意地面濕滑或不平整的地方。
4. 操作速度：保持適中的推車速度，尤其是在轉彎、上下坡或通過狹窄通道時，需減慢速度。
5. 剎車使用：在停止或臨時停放時，務必使用剎車裝置，確保推車不會意外滑動。
6. 個人防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作鞋，必要時使用護目鏡或聽力保護設備。
7. 協(xié)同工作：與其他工人保持良好的溝通，特別是在交叉路口或視線受阻的地方，避免發(fā)生碰撞。
8. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況如推車失控，應立即采取措施避免傷害。
篇11
【行車工安全技術操作規(guī)程】
行車，即橋式起重機，是工業(yè)生產中不可或缺的設備，廣泛應用于物料搬運。本規(guī)程旨在確保行車工在操作過程中的人身安全和設備正常運行，提高生產效率，防止事故的發(fā)生。
篇12
1. 穿戴防護裝備：車工必須穿戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋，以防止飛濺物傷害頭部、眼睛、呼吸道和足部。
2. 檢查設備：在啟動車床前，檢查設備是否正常，如刀具安裝牢固，潤滑系統(tǒng)正常，緊急停止裝置功能完好。
3. 正確操作：不得超負荷使用設備，遵循設備的操作手冊，合理設置轉速和進給量，避免過快或過猛的動作。
4. 工件固定：工件必須牢固地夾持在卡盤上，防止加工過程中發(fā)生松動，造成危險。
5. 保持工作區(qū)域整潔：清除切屑，保持工作臺面干凈，防止滑倒和切屑飛濺。
6. 避免手觸刀具：任何時候都不可用手直接接觸運轉中的刀具或工件，使用專用工具進行調整。
7. 關停程序：完成工作后，關閉電源，清理設備，做好交接班記錄。
篇13
梳棉擋車工安全操作規(guī)程
梳棉工序是紡織生產中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，提高生產效率，減少設備損壞，保證產品質量。以下是梳棉擋車工的主要操作規(guī)定：
1. 熟悉設備：擋車工應全面了解梳棉機的構造、性能及操作方法，熟知各種緊急停機按鈕的位置。
2. 個人防護：工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護用品，防止異物傷害和粉塵吸入。
3. 檢查設備：開機前，檢查機器各部位是否正常，清除設備上的雜物，確保無異常后啟動。
4. 正確操作：遵循設備操作手冊，按照規(guī)定程序進行開機、運行、停機，不得擅自調整機器參數(shù)。
5. 保持清潔：定期清理設備，防止纖維積累，以免影響設備性能和生產安全。
6. 注意觀察：作業(yè)過程中，密切關注設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動或故障，立即停機處理。
7. 嚴禁違章：禁止在設備運行時進行清掃、潤滑等危險操作，嚴禁將工具或其他物體插入運轉部件。
8. 危險區(qū)域警戒：注意梳棉機周圍的危險區(qū)域，防止他人靠近，尤其是兒童。
9. 交接班制度：嚴格執(zhí)行交接班制度，交接時要詳細說明設備狀態(tài)和存在的問題。
10. 應急措施：掌握應急救援知識，遇到火災、觸電等緊急情況，能迅速、正確地采取措施。
篇14
1. 熟悉設備：了解并熟悉所使用的車床型號、性能和操作方式。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、耳塞、安全鞋和工作服。
3. 檢查設備：在啟動設備前，檢查車床是否完好，無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。
4. 工件固定：確保工件牢固地裝夾在卡盤上，防止工件飛出造成傷害。
5. 切削參數(shù)：合理設定切削速度、進給量和切削深度，避免過載或失控。
6. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體部位接近旋轉部件。
7. 切屑處理：及時清理切屑，避免堆積引發(fā)事故。
8. 停機操作：完成工作或離開崗位時，應將設備停機并切斷電源。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保車床處于良好運行狀態(tài)。
篇15
機車工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查機車設備：確保機車各部件完整無損，包括發(fā)動機、制動系統(tǒng)、轉向機構等。
2. 確認燃油和潤滑油量：檢查燃油是否充足，潤滑油是否達到標準刻度線。
3. 安全設施檢查：測試警報器、照明設備、安全帶等，確保其功能正常。
二、啟動與運行
1. 啟動機車：按照規(guī)定的步驟啟動，避免突然啟動導致設備損壞。
2. 暖車：冷車啟動后，應怠速運轉一段時間，使機油充分潤滑發(fā)動機。
3. 行駛前檢查：確認周圍環(huán)境安全，無人或障礙物后方可行駛。
三、作業(yè)過程
1. 貨物裝載：根據(jù)貨物類型和重量，合理分配機車負載，確保穩(wěn)定安全。
2. 行駛速度：遵守規(guī)定速度，特別是在彎道、坡道和施工區(qū)域，需降低速度。
3. 通訊聯(lián)絡：使用無線電保持與調度員的暢通聯(lián)系，及時報告情況。
四、?？颗c保養(yǎng)
1. 停車位置：選擇平坦、安全的地方停車，避免影響其他作業(yè)。
2. 關閉機車：按照規(guī)程關閉發(fā)動機，切斷電源，拉起手剎。
3. 日常維護：定期進行機車保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固關鍵部位，及時更換磨損部件。
篇16
1. 機車啟動前檢查：確保機車各項設備完好，包括剎車系統(tǒng)、燈光、鳴笛裝置、機油及冷卻水的充足。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并熟悉當天的工作計劃。
3. 起動與行駛：遵循規(guī)定的起動程序，平穩(wěn)加速，遵守限速規(guī)定，避免急停急轉。
4. 裝卸作業(yè)：嚴格按照裝卸規(guī)程進行，保持安全距離，防止貨物滑落。
5. 作業(yè)中監(jiān)控：時刻注意周圍環(huán)境，避免與其他車輛或人員發(fā)生碰撞。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行機車保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并處理。
7. 緊急情況應對：熟知應急處置程序，如火災、機械故障等，保持冷靜，迅速采取措施。
篇17
紡織公司倍捻值車工安全操作規(guī)程
紡織公司的倍捻值車工是生產線上關鍵的一環(huán)，他們的工作涉及到設備操作、纖維處理以及產品質量控制。以下是倍捻值車工應遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保倍捻機無異常磨損、松動或損壞。
- 清理工作區(qū)域：清除雜物，保證操作空間整潔。
- 確認工具：備好所需的工具，并確認其功能完好。
2. 設備啟動與運行：
- 啟動前檢查：檢查電源、氣壓是否正常，按規(guī)程啟動設備。
- 觀察運行狀態(tài)：設備運行時注意聲音、振動是否正常，及時報告異常。
- 保持警覺：操作過程中，禁止佩戴可能導致纏繞的首飾，長發(fā)需束起。
3. 纖維處理：
- 正確投放：按要求投放紗線，避免過量導致設備過載。
- 定期檢查：觀察紗線質量，及時調整以保證產品質量。
- 避免觸電：接觸電機部分時務必斷電，防止觸電事故。
4. 工作中休息與交接班：
- 安全停機：完成工作或需要休息時，正確關閉設備，做好交接記錄。
- 交接班檢查：交接班時，共同檢查設備狀況，確保下個班次的安全。
5. 應急處理：
- 緊急停車：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 自我保護：發(fā)生意外時，優(yōu)先確保自身安全，避免二次傷害。
6. 培訓與維護：
- 定期培訓：參與安全知識和操作技能的定期培訓。
- 設備保養(yǎng)：按計劃進行設備保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
篇18
1. 熟悉設備：了解細紗機的基本構造和工作原理，掌握各部分的功能。
2. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
3. 檢查設備：開機前檢查細紗機的潤滑、緊固、電氣線路及安全裝置是否正常。
4. 正確操作：按照操作規(guī)程進行，避免誤操作引起事故。
5. 應急處理：熟悉應急處理程序，遇到異常情況能迅速做出反應。
篇19
掘進人力推車工安全技術操作規(guī)程
一、工作準備
1. 推車工應接受必要的安全培訓，掌握巷道地形、地質條件及設備性能。
2. 檢查推車設備，確保車輛完好無損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
3. 確認巷道照明充足，信號傳遞系統(tǒng)正常。
二、推車操作
1. 推車時保持穩(wěn)定速度，不得急停急起，防止車輛失控。
2. 推車過程中，始終保持注意力集中，隨時觀察前方路況。
3. 在彎道、交叉口、坡道等地段，應提前減速并鳴笛示警。
三、安全措施
1. 遇到行人或障礙物，立即停車，確保安全后再行進。
2. 推車工不得單獨作業(yè)，應有專人指揮，保持有效溝通。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴安全帽，穿反光服，必要時使用安全帶。
篇20
1. 熟悉設備：行車工需了解并掌握所操作行車的構造、性能、工作原理及安全裝置的功能。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，行車工應對行車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位器等關鍵部位。
3. 正確操作：按照操作規(guī)程啟動、運行、停止行車，并能準確判斷和處理異常情況。
4. 安全作業(yè)：確保重物吊裝平穩(wěn)，避免碰撞、搖晃，嚴禁超載使用。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，保持行車整潔，及時報告并修復故障。
篇21
跟車工操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 準備工作：確保車輛狀況良好，檢查油水、剎車、輪胎等關鍵部件。
2. 裝貨與卸貨：協(xié)助駕駛員安全、高效地完成貨物裝載和卸載。
3. 行車途中：保持與駕駛員的溝通，監(jiān)控貨物狀態(tài)，處理突發(fā)情況。
4. 簽收與記錄：確保貨物送達目的地后，完成簽收手續(xù)，并做好相關記錄。
5. 保養(yǎng)與維護：參與車輛日常保養(yǎng)，及時報告異常情況。
篇22
工貿企業(yè)筒、并、捻擋車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 工作前的準備與個人防護
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 現(xiàn)場清潔與維護
篇23
紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程
一、目的和意義 紡織公司的并條值車工在生產過程中，安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時保障生產設備的正常運行，提高生產效率。通過明確的工作流程和安全規(guī)定，培養(yǎng)員工的安全意識，促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 工作前準備：
- 檢查設備：在開始工作前，務必檢查并條機的各項功能是否正常，如有異常應立即報告維修。
- 穿戴防護：穿著適當?shù)姆雷o服，佩戴安全帽，確保長發(fā)被束起，防止卷入機器。
2. 操作過程：
- 啟動設備：啟動前確認周圍無雜物，啟動后觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 添加原料：添加棉條時，要保持平穩(wěn)，避免過快過猛導致原料飛散或卡機。
- 監(jiān)控運行：作業(yè)期間，始終保持對設備的監(jiān)控，避免發(fā)生意外。
3. 安全操作：
- 不得擅自調整設備參數(shù)，如需更改，需得到技術人員指導。
- 避免身體接觸運轉部件，尤其手指和衣物。
- 在設備運行中，禁止清理或維修，待完全停機并切斷電源后方可進行。
4. 應急處理：
- 發(fā)生緊急情況，按下緊急停止按鈕，通知周圍同事，并及時報告上級。
- 對于輕微傷害，立即進行自我處理并報告，嚴重事故應立即撥打急救電話。
5. 工作結束：
- 關閉設備：完成工作后，關閉電源，清理工作區(qū)域，確保設備清潔，為下一次使用做好準備。
- 記錄與反饋：每日記錄設備運行狀況和自身操作情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時向上級反饋。
6. 培訓與學習：
- 定期參加安全培訓，了解新的安全知識和操作技巧。
- 學習并遵守公司的各項安全規(guī)章制度，不斷提升自身的安全素養(yǎng)。
7. 團隊協(xié)作：
- 與同事保持良好的溝通，相互提醒，共同維護生產環(huán)境的安全。
8. 注意健康：
- 長時間工作后，適當休息，預防職業(yè)病的發(fā)生。
- 注意個人衛(wèi)生，防止塵埃和纖維對呼吸道的影響。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位并條值車工都能在保證自身安全時，高效地完成工作任務，為公司的安全生產貢獻力量。
篇24
1. 接班檢查：行車工應在接班時對設備進行全面檢查，包括行車的機械結構、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 操作前準備：確保操作手柄、制動器、信號裝置等處于正常狀態(tài)，穿戴好防護裝備。
3. 啟動與運行：按照規(guī)程啟動行車，平穩(wěn)操作，避免急起急停。
4. 貨物吊運：嚴格按照貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，確保吊運過程穩(wěn)定安全。
5. 停車與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放行車，進行必要的日常保養(yǎng)。
篇25
普通車工危險性分析
車工是一項需要高度專業(yè)技能和專注力的工作，其危險性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 機械傷害：車床高速旋轉的刀具和工件可能導致切割傷、擠壓傷。
2. 粉塵和噪音污染：金屬切削過程中產生的粉塵和機器運轉的高噪音可能對呼吸系統(tǒng)和聽力造成損害。
3. 化學物質接觸：冷卻液和潤滑劑可能引起皮膚過敏或吸入危害。
4. 電擊風險：電氣設備操作不當可能導致觸電事故。
5. 緊急情況：如設備失控、工件飛濺等突發(fā)狀況，需快速做出正確反應。
篇26
1. 檢查設備：對立車進行日常維護，確保刀具、卡盤、中心架等配件完好無損。
2. 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套等個人防護裝備。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質和尺寸設定切削速度、進給量等工藝參數(shù)。
4. 安裝工件：正確固定工件，確保其牢固不松動。
5. 操作設備：啟動設備前確認無異常，操作過程中保持專注，避免急停急啟。
6. 清理工作臺：工作完畢后清理切屑，保持工作環(huán)境整潔。
7. 停機檢查：設備停止運行后，檢查工件質量，排除安全隱患。
篇27
人車跟車工安全操作規(guī)程
人車跟車工是礦山運輸作業(yè)中不可或缺的角色，其主要任務是確保礦石或廢石的安全運輸，并確保人員安全。以下是人車跟車工安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前檢查：每次作業(yè)前，跟車工應對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、懸掛等關鍵部位，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
2. 信號傳達：跟車工需熟練掌握并嚴格執(zhí)行各種手勢、聲音信號，以便與其他工作人員有效溝通，保證行車安全。
3. 載重規(guī)定：嚴格按照規(guī)定的載重量裝載，不得超載，以免影響車輛性能及道路安全。
4. 行駛速度：在礦道內行駛時，應保持適宜的速度，尤其是在彎道、坡道和視線不佳的地方，需降低速度，防止發(fā)生事故。
5. 安全距離：跟車工需保持與前方車輛的安全距離，以便有足夠時間做出反應。
6. 應急處理：遇到緊急情況，如車輛故障、道路阻塞等，應立即停車，采取應急措施，并及時報告上級。
篇28
混鐵爐開車工安全操作規(guī)程
混鐵爐是鋼鐵生產中的關鍵設備，主要任務是將高爐出爐的鐵水儲存并均勻化，以便后續(xù)煉鋼工序使用?；扈F爐的操作工需嚴格遵守一系列安全規(guī)程，確保生產安全和效率。以下是混鐵爐開車工安全操作的主要內容：
1. 熟悉設備：開車工應對混鐵爐的結構、性能及工作原理有深入理解，了解各個操作按鈕、閥門的功能。
2. 檢查設備：每次啟動前，檢查混鐵爐、輸送設備、冷卻系統(tǒng)等是否正常，確認無異常后方可進行下一步操作。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防燙手套和防塵口罩。
4. 操作程序：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設定或跳過步驟。
5. 鐵水接收：接收高爐下來的鐵水時，確保接收口與鐵水罐對準，避免濺出引發(fā)事故。
6. 監(jiān)控溫度：持續(xù)監(jiān)測鐵水溫度，過高或過低都可能影響產品質量和設備安全。
7. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、泄漏等，應立即啟動應急預案，并及時上報。
篇29
裝車工安全技術操作規(guī)程
裝車工作是物流運輸?shù)闹匾h(huán)節(jié)，涉及到貨物的安全與效率。本規(guī)程旨在規(guī)范裝車工的操作行為，確保作業(yè)安全，提高工作效率，防止因操作不當造成的損失。
1. 檢查設備：開始工作前，裝車工需檢查裝載設備如叉車、吊車是否完好，確認剎車、燈光、操縱桿等功能正常。
2. 貨物分類：根據(jù)貨物的性質、尺寸和重量，合理分配裝載位置，避免超載和偏載。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、反光背心、勞保鞋等，確保自身安全。
4. 裝載順序：遵循先重后輕、先大后小的原則，確保穩(wěn)定性和平衡。
5. 操作規(guī)范：使用裝載工具時，遵守操作手冊，不超速、超負荷使用。
6. 信號溝通：在吊裝、移動貨物時，與指揮人員保持有效溝通，遵循手勢信號進行操作。
7. 現(xiàn)場清理：作業(yè)完畢后，及時清理現(xiàn)場，保持通道暢通，防止滑倒摔傷事故。
篇30
人車跟車工作操作規(guī)程
人車跟車工作，是指在運輸作業(yè)中，工作人員需隨車監(jiān)督、指導或協(xié)助車輛完成特定任務的過程。主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 準備工作：檢查車輛狀況，確保安全設備完好，了解運輸路線及可能遇到的問題。
2. 裝載與固定：監(jiān)督貨物裝載，確保合理分布，防止運輸途中滑動或損壞，必要時協(xié)助固定。
3. 行車監(jiān)控：在行駛過程中，關注車輛運行狀態(tài)，及時提醒駕駛員注意安全事項。
4. 卸貨與交接：到達目的地后，協(xié)助卸貨，確認貨物無損，完成與接收方的交接手續(xù)。
5. 返回與保養(yǎng)：返回后，進行車輛保養(yǎng)，記錄當天工作情況，為下次任務做準備。
車工安全操作規(guī)程范文
1、工作前認真檢查設備,應先給轉動部分注油,然后空轉試車后,才能進行正常工作。
2、工作時要戴防護鏡,不準帶手套。女工要把發(fā)辮盤入工作帽內。
3、車床在工作時,頂針、卡盤、中心架等的松緊程度必須符合要求。
4、卡工件時禁止砸打工件,禁止在卡盤上存放扳手、鉗、錘等工具。
5、工件、刀具必須夾裝牢固。車刀伸出不超過厚度的一倍半?？üぜr要退回車刀。在工件未卡緊之前不準將手伸到工件下方。
6、在車床上銼工件時,用力要平衡。應左手握銼柄右手握銼尖。
7、換刀、量活、變速和更換齒輪時必須切斷電源,嚴禁開車裝卸卡盤。
8、工作時身體各部不要靠近機床運轉部分,應站在木制的絕緣板上,禁止站在旋轉工件的正對面,以防工件鐵屑飛出傷人。
9、車削多面工件時不準靠近卡盤,并加裝平衡鐵使其牢固。
10、裝卸工件、更換刀具、清洗車床和注油時都要停車。
11、卡盤無保險裝置不準使用。
12、用砂輪研磨刀具時應站在砂輪機側面。
