電焊機安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
施工電焊機安全操作規(guī)程
施工電焊機是建筑工地上不可或缺的設備,其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設備損壞,保證工程質量和進度。以下是關鍵的操作規(guī)程要點:
1. 檢查設備:每次使用前,必須檢查電焊機的電源線、接地線、焊鉗和電纜是否完好無損,確保無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 設備擺放:電焊機應放置在干燥、通風良好的地方,遠離易燃易爆物品,并保持至少3米的安全距離。
3. 接地保護:正確連接接地線,確保電流通過焊件而不是人體,防止電擊事故。
4. 使用個人防護裝備:操作人員需佩戴防護眼鏡、手套、防護鞋和防火工作服,防止電弧光、火花傷害。
5. 焊接操作:根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓,避免過大的電流導致設備過熱。
6. 消防準備:現(xiàn)場應配備消防器材,一旦發(fā)生火災,能迅速撲救。
7. 斷電操作:作業(yè)完畢后,務必切斷電源,清理現(xiàn)場,確保安全。
8. 培訓與監(jiān)督:所有操作人員必須接受電焊操作培訓,未經許可不得擅自操作?,F(xiàn)場應有專人監(jiān)督,防止違章操作。
篇2
逆變電焊機安全操作規(guī)程
逆變電焊機作為現(xiàn)代焊接作業(yè)中的重要設備,其安全操作至關重要。以下是關于逆變電焊機安全操作的主要內容:
1. 檢查設備:在開始作業(yè)前,務必檢查焊機的電源線、接地線是否完好,無破損、老化現(xiàn)象。
2. 設定參數(shù):根據(jù)焊接材料的類型和厚度,正確設定焊機的工作參數(shù),如電流、電壓等。
3. 確保通風:確保工作區(qū)域有良好的通風條件,以減少焊接煙塵的危害。
4. 佩戴防護裝備:操作員必須穿戴防護眼鏡、防護手套、防護服等,防止電弧光、火花灼傷。
5. 避免濕手操作:切勿在手部濕潤或潮濕的環(huán)境下操作焊機,以防觸電。
6. 關斷電源:焊接完成后,及時關閉焊機電源,并等待設備完全冷卻后再進行其他操作。
篇3
硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程
硅整流直流電焊機是焊接作業(yè)中常用的一種設備,其高效穩(wěn)定的工作性能為各種金屬材料的焊接提供了便利。然而,如果不正確地操作,可能會導致嚴重的安全事故。因此,制定一套詳細的安全操作規(guī)程至關重要,包括以下幾點:
1. 檢查設備:在開始工作前,確保電焊機無明顯損壞,電源線完好無損,接地線連接可靠。
2. 設定參數(shù):根據(jù)焊接材料的厚度和類型,正確設置電流、電壓等焊接參數(shù)。
3. 佩戴防護裝備:操作人員應佩戴專用的安全帽、護目鏡、絕緣手套和防護鞋。
4. 避免空載運行:接通電源后,不應長時間讓電焊機處于無負載狀態(tài)。
5. 焊接過程中:保持焊槍與工件接觸穩(wěn)定,避免電弧亂跳,防止電擊和火災。
6. 斷電保養(yǎng):完成焊接后,及時切斷電源,并進行必要的清潔和維護。
篇4
1. 熟悉設備:了解交流電焊機的構造、性能和使用方法。
2. 安全檢查:每次使用前,檢查焊機電源線、接地線、電極帽和電極是否完好。
3. 選擇正確電壓:根據(jù)焊接材料厚度選擇合適的電壓。
4. 佩戴防護裝備:使用時必須佩戴防護眼鏡、防護手套、工作服等。
5. 避免濕手操作:確保手部干燥,防止觸電。
6. 設定作業(yè)區(qū)域:在焊接區(qū)域周圍設置警戒線,防止他人靠近。
篇5
1. 熟悉設備:操作人員應熟悉電焊機的基本構造、功能及操作方式。
2. 安全檢查:每次使用前,應對電焊機進行安全檢查,包括電源線、接地線、焊鉗和焊接電纜的完好性。
3. 設定參數(shù):根據(jù)焊接材料的厚度和類型,調整電焊機的電流和電壓。
4. 準備工作:清理焊接區(qū)域,確保無油脂、水分等影響焊接質量的物質。
5. 操作步驟:啟動電焊機,按照操作流程進行焊接作業(yè)。
6. 關機與保養(yǎng):焊接完成后,正確關閉電焊機,并定期進行設備維護。
篇6
工貿企業(yè)電焊機交直流安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)中,電焊機作為常用的生產設備,其安全操作至關重要。交直流電焊機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:在使用前,務必對電焊機進行詳細檢查,包括電源線、接地線、焊鉗、焊槍等部件的完好性。
2. 電源配置:正確連接電源,確保電壓與設備額定電壓匹配,避免過壓或欠壓操作。
3. 焊接參數(shù)設置:根據(jù)焊接材料類型和厚度,合理設定電流、電壓等參數(shù)。
4. 焊接作業(yè)準備:佩戴好防護裝備,如焊帽、護目鏡、防護手套和工作服,確保工作區(qū)域清潔無雜物。
5. 操作流程:啟動設備后,按照規(guī)范步驟進行焊接作業(yè),注意電弧穩(wěn)定性。
6. 工作中斷:如需中斷作業(yè),應先關閉電源,再進行其他操作。
7. 停機與維護:完成工作后,及時切斷電源,清理焊渣,定期進行設備保養(yǎng)。
篇7
電焊機安全環(huán)保操作規(guī)程
電焊機的安全環(huán)保操作規(guī)程涵蓋了設備的正確使用、維護保養(yǎng)、個人防護和環(huán)境保護等多個方面,旨在確保作業(yè)人員的生命安全,降低設備故障率,同時減少環(huán)境污染。以下是關鍵要點:
1. 設備檢查:在每次使用前,需檢查電焊機的電源線、接地線、焊鉗及電纜是否完好無損,確認無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 個人防護:作業(yè)人員應佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防護手套、防火工作服和防塵口罩,防止火花飛濺、紫外線輻射和煙塵吸入。
3. 操作設置:根據(jù)焊接材料的厚度和類型,合理調整電流和電壓,避免過度焊接導致過熱和煙塵增加。
4. 焊接環(huán)境:確保工作區(qū)域通風良好,避免在易燃易爆物質附近進行焊接作業(yè)。
5. 廢棄物處理:焊渣和廢棄材料應及時清理,并按規(guī)定分類存放,防止引發(fā)火災或污染環(huán)境。
6. 設備維護:定期對電焊機進行清潔和保養(yǎng),確保設備運行正常,延長其使用壽命。
篇8
直流電焊機是焊接作業(yè)中常用的一種設備,主要包括以下組件:電源調節(jié)器、焊接電纜、電極握柄、電極帽、保護裝置以及接地線。在使用過程中,操作人員需掌握以下關鍵步驟:
1. 設備檢查:確保電焊機無損壞,線路完整,接地可靠。
2. 參數(shù)設置:根據(jù)焊接材料的厚度和類型調整電流大小。
3. 準備工作:安裝合適的電極帽,連接好電纜。
4. 焊接操作:保持正確的姿勢,啟動電源進行焊接。
5. 關閉設備:完成工作后,先斷開電源,再拆卸電纜。
篇9
電焊機操作規(guī)程
電焊機是工業(yè)生產中不可或缺的設備,主要用于金屬部件的連接與修復。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:在啟動前,需確認電焊機外觀無損壞,電源線完整無裸露,接地良好。
2. 參數(shù)設置:根據(jù)焊接需求,調整電流、電壓等參數(shù)至適宜范圍。
3. 工具準備:配備合適的電焊條,確保焊槍、防護設備等齊全。
4. 焊接操作:正確握持焊槍,保持適當距離,進行穩(wěn)定、連續(xù)的焊接動作。
5. 安全措施:佩戴防護眼鏡、手套,避免火花濺射傷害。
6. 工作結束后:關閉電源,清理工作現(xiàn)場,妥善存放工具。
篇10
硅整流電焊機安全操作規(guī)程
硅整流電焊機是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的焊接設備,其高效穩(wěn)定的工作性能深受用戶青睞。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行,以下列出硅整流電焊機的主要操作規(guī)程:
1. 檢查設備:在啟動前,檢查焊機的外觀是否完好,電源線無破損,接地線連接牢固。
2. 設定參數(shù):根據(jù)焊接材料的厚度和類型,正確設定電流、電壓等參數(shù)。
3. 確保通風:在封閉或半封閉環(huán)境中作業(yè)時,保證良好的通風條件,防止有害氣體積聚。
4. 使用防護裝備:佩戴防護眼鏡、手套、工作服,防止電弧光、熱輻射和飛濺物傷害。
5. 操作姿勢:保持正確的站立和握持焊槍姿勢,避免長時間彎腰或伸展過度。
6. 斷電保養(yǎng):停機后,斷開電源,進行必要的清潔和維護。
篇11
交流電焊機安全操作規(guī)程
交流電焊機是一種廣泛應用于焊接作業(yè)的設備,其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作步驟和技術要點:
1. 檢查設備:在啟動前,確保電焊機無損壞,電源線完好無損,接地可靠。
2. 設備設置:根據(jù)焊接需求調整電流和電壓,遵循設備手冊的指導。
3. 佩戴防護裝備:操作員應戴好防護眼鏡、手套、工作服,防止火花灼傷和電擊。
4. 確保通風:在密閉空間內焊接,需保證良好的通風條件,防止有害氣體積聚。
5. 操作姿勢:保持正確的站立位置,避免身體接觸帶電部位。
篇12
交流電焊機安全技術操作規(guī)程
交流電焊機是工業(yè)生產中常用的設備,其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保障員工的生命安全,提高工作效率,防止因操作不當引發(fā)的事故。以下是交流電焊機安全操作的基本內容:
1. 檢查設備:每次使用前,確保電焊機無損壞,電源線完好,接地線連接可靠。
2. 個人防護:佩戴防護眼鏡、手套、工作服,防止電弧光、火花及飛濺物傷害。
3. 電源管理:使用專用電源插座,避免與其他電器共用,防止電壓不穩(wěn)。
4. 設定電流:根據(jù)焊接材料厚度和類型調整電流,避免過大或過小造成危險。
5. 焊接操作:保持正確姿勢,勿將身體任何部位置于焊點附近。
6. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域通風良好,避免有害氣體積聚。
7. 停止作業(yè):焊接完成后,關閉電源,待設備冷卻后再進行其他操作。
篇13
自動電焊機操作機安全技術規(guī)程
自動電焊機作為現(xiàn)代工業(yè)生產中的重要設備,其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程主要包括以下內容:
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 應急處理措施
5. 工作結束后的清理與保養(yǎng)
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電焊機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查電焊機外觀無明顯損傷,電源線完好無損。
2. 確認電焊機接地良好,防止電擊事故。
3. 根據(jù)焊接任務選擇合適的焊條和電流設定。
二、操作流程
1. 連接電源,打開電焊機開關,預熱至適宜工作溫度。
2. 調整電流大小,根據(jù)焊條直徑和焊接材料厚度確定。
3. 將焊條夾持在焊鉗上,保持與工件適當距離。
4. 開始焊接,保持焊條與工件的角度,控制熔池深度和寬度。
5. 焊接過程中,適時擺動焊條,保證焊縫質量。
6. 焊接完成后,關閉電焊機電源,等待冷卻后再進行其他操作。
三、安全措施
1. 操作人員應佩戴防護眼鏡、手套、工作服,防止火花燙傷。
2. 工作現(xiàn)場保持通風,避免吸入有害煙塵。
3. 避免在易燃易爆物品附近焊接,以防引發(fā)火災。
4. 焊接過程中注意觀察周圍環(huán)境,確保安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理電焊機內部灰塵,保持散熱良好。
2. 檢查電極接觸情況,如有磨損及時更換。
3. 操作結束后,斷開電源,存放在干燥通風處。
篇15
直流電焊機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查焊機外觀,確保無明顯損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確認電源電壓與焊機額定電壓匹配,防止過壓或欠壓運行。
3. 檢查焊鉗和電纜線,保證絕緣良好,無裸露導體。
4. 安裝合適的焊條,確保焊條干燥,無銹蝕。
二、焊接操作
1. 連接電源,啟動焊機,調整電流至適合焊接的范圍。
2. 將焊鉗接觸工件,形成短暫短路,引燃電弧。
3. 焊接過程中保持焊條與工件的角度穩(wěn)定,控制電弧長度。
4. 定期清除焊渣,保持焊縫清潔。
三、工作結束與保養(yǎng)
1. 關閉焊機電源,待冷卻后再進行搬移。
2. 清理焊機表面灰塵,保持通風良好。
3. 定期檢查焊機內部,如有異常應及時維修。
篇16
硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程
硅整流直流電焊機是一種廣泛應用的焊接設備,其操作涉及到多個環(huán)節(jié),包括設備檢查、接線、焊接操作及設備關閉。以下是其主要操作步驟:
1. 設備檢查:確保電焊機外觀無損壞,各部件完好,硅整流器功能正常。
2. 接線:正確連接電源線和地線,保證接地良好,防止電擊。
3. 焊接參數(shù)設定:根據(jù)工件材質、厚度調整電流大小和極性。
4. 焊接操作:佩戴防護設備,遵循焊接工藝進行作業(yè)。
5. 設備關閉:完成焊接后,關閉電源,等待設備冷卻后再進行整理。
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交流電焊機操作規(guī)程主要包括以下部分:
1. 設備檢查與準備
2. 安全措施與個人防護
3. 焊接參數(shù)設定
4. 操作流程
5. 焊接結束后的工作
6. 設備維護與保養(yǎng)
篇18
交流電焊機安全操作規(guī)程
交流電焊機是一種廣泛應用的焊接設備,其安全操作規(guī)程至關重要,確保作業(yè)人員的生命安全和設備完好。以下是關鍵的操作步驟和注意事項
1. 檢查設備:在開始工作前,務必檢查電焊機的電源線、接地線、開關、電纜及焊槍是否完好無損。
2. 選擇適當?shù)墓ぷ鲌鏊捍_保工作區(qū)域通風良好,遠離易燃易爆物品,地面干燥且無滑動風險。
3. 正確接線:連接電源時,遵循設備制造商的指導,確保地線牢固連接,防止電流泄漏。
4. 穿戴防護裝備:佩戴防護眼鏡、焊接手套、防護鞋和防火服,防止火花和電弧傷害。
5. 設定電流:根據(jù)焊接材料的厚度和類型,正確設定電流和電壓,避免過熱或焊接不良。
6. 操作焊槍:握持焊槍要穩(wěn)定,保持適當距離,避免直接接觸焊接點以防觸電。
7. 斷電保養(yǎng):完成工作后,先關閉電源,再進行清理和維護工作。
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電焊機交直流安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電焊機處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常。
2. 檢查電源線無裸露、破損,接地線連接牢固。
3. 根據(jù)焊接任務選擇合適的電極或焊條。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持清潔,無易燃易爆物品。
2. 通風良好,避免有害氣體積聚。
3. 使用防護設備,如護目鏡、焊接面罩、防護手套等。
三、操作步驟
1. 接通電源,調整電流至合適值。
2. 按照焊接工藝進行預熱,避免冷焊。
3. 焊接過程中保持電弧穩(wěn)定,適時調節(jié)電流。
4. 焊接結束后,關閉電源,冷卻設備。
四、應急措施
1. 如遇電弧突然熄滅,先切斷電源再檢查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)異常火花或煙霧,立即停止焊接并疏散周圍人員。
3. 遇到電氣故障,不可自行處理,應聯(lián)系專業(yè)電工。
篇20
1. 電焊機的選址與安置
2. 電焊機的電源連接
3. 搬運電焊機的注意事項
4. 電焊設備的使用步驟
5. 安全防護措施
6. 故障處理與日常維護
篇21
1. 檢查設備:在使用電焊機前,務必檢查設備是否完好,包括電源線、接地線、電極帽等部件。
2. 佩戴防護裝備:操作員需戴好防護眼鏡、手套、工作服,防止火花飛濺傷害。
3. 設定電流電壓:根據(jù)焊接材料的厚度和類型,正確設定電焊機的電流和電壓。
4. 焊接操作:保持正確的焊接姿勢,避免觸電和燙傷。
5. 停止與關閉:完成焊接后,先斷開電源,再離開工作區(qū)域。
篇22
電焊機安全操作規(guī)程
電焊機作為工業(yè)生產中不可或缺的設備,其安全操作至關重要。以下是電焊機安全操作規(guī)程的主要內容:
1. 檢查與準備
- 確保電焊機接地良好,防止電流泄漏。
- 檢查電焊鉗和電纜線無破損,絕緣性能良好。
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓。
2. 設備啟動與操作
- 開啟電源,預熱電焊機至適宜工作狀態(tài)。
- 正確握住電焊鉗,保持與工件適當距離。
- 操作時保持穩(wěn)定的手勢,避免過度擺動。
3. 焊接過程中
- 觀察電弧穩(wěn)定性,適時調整電流。
- 避免長時間接觸電極,防止過熱。
- 注意周圍環(huán)境,避免火花引燃易燃物。
4. 工作結束
- 關閉電源,等待電焊機冷卻后再進行整理。
- 清理工作區(qū)域,收好工具和設備。
- 對電焊機進行常規(guī)維護,檢查是否有異常磨損。
篇23
電焊機安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查電焊機電源線是否完好,無破損、裸露。
2. 確認電焊機接地線牢固可靠,防止電流回路通過人體。
3. 檢查焊槍、焊鉗是否絕緣良好,無損壞。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 確保工作場所通風良好,避免有毒煙霧積聚。
2. 工作時佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服,防止飛濺物傷害。
3. 遠離易燃易爆物品,確保安全距離。
三、操作步驟
1. 接通電源,調整電流至適宜焊接的數(shù)值。
2. 根據(jù)工件材質選擇合適的焊接工藝。
3. 開始焊接前,先試焊,確認電弧穩(wěn)定,電流適中。
四、焊接過程中
1. 焊接時保持正確的姿勢,避免長時間彎腰或仰頭。
2. 注意觀察電弧,如有異常及時調整。
3. 中途暫停時,應切斷電源,避免空載運行。
五、焊接結束
1. 關閉電源,待電焊機冷卻后再移動或存放。
2. 清理工作現(xiàn)場,妥善處理焊渣。
3. 檢查設備狀況,如有損壞應及時報修。
篇24
交流電焊機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電焊機完好無損,電源線無破損,接地線連接牢固。
2. 檢查電極帽和電極頭,保持清潔干燥,如有磨損及時更換。
3. 根據(jù)焊接任務選擇適當?shù)碾娏骱碗妷涸O置。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應通風良好,避免產生過多煙霧。
2. 焊接作業(yè)周圍應無易燃易爆物品,確保安全距離。
3. 使用專用防護設備,如護目鏡、焊接面罩、防護手套等。
三、操作流程
1. 接通電源前,檢查電焊機開關是否在關閉位置。
2. 打開電源,逐步調整電流至合適值,避免瞬間大電流沖擊。
3. 焊接過程中,保持電弧穩(wěn)定,避免過度擺動。
4. 完成焊接后,先關閉電焊機,再切斷電源。
四、應急措施
1. 如遇電源短路或設備故障,立即切斷電源并報告。
2. 發(fā)現(xiàn)火花飛濺或火災隱患,使用滅火器撲滅。
五、個人安全
1. 焊接期間,禁止佩戴金屬飾品,防止觸電。
2. 遵守休息規(guī)定,防止過度疲勞導致操作失誤。
篇25
手提電焊機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查
2. 工作環(huán)境準備
3. 安全防護措施
4. 操作步驟
5. 故障處理與設備維護
篇26
交流電焊機操作規(guī)程
1. 檢查設備:在使用前,確保電焊機外觀無明顯損壞,電源線完整無破損,接地良好。
2. 設定參數(shù):根據(jù)焊接材料的厚度和類型,調整電焊機的電壓和電流至適宜范圍。
3. 準備工件:清潔焊接部位,去除油污、銹跡和其他雜質,確保良好的接觸。
4. 連接電纜:正確連接焊鉗和地線,確保接觸可靠,防止電弧飛濺。
5. 啟動設備:插上電源,按下啟動按鈕,等待電焊機預熱穩(wěn)定。
6. 開始焊接:保持合適的電弧長度,進行連續(xù)穩(wěn)定的焊接動作。
7. 結束工作:完成焊接后,關閉電焊機電源,待其冷卻后再進行整理和收線。
篇27
電焊機安全技術操作規(guī)程
電焊機作為工業(yè)生產中不可或缺的設備,其安全操作至關重要。以下是電焊機安全技術操作規(guī)程的主要內容:
1. 檢查設備:在使用前,務必檢查電焊機的電源線、接地線、焊鉗及電纜是否完好無損,確保無裸露導體或損壞。
2. 設定參數(shù):根據(jù)焊接材料的厚度和類型,正確設定電流、電壓等參數(shù),避免過大的電流導致設備損壞或安全隱患。
3. 安全距離:保持電焊機與易燃易爆物品的安全距離,至少10米以上,以防火花引發(fā)火災。
4. 使用防護設備:操作人員必須佩戴防護眼鏡、手套、工作服,防止電弧光、火花及熱輻射傷害。
5. 焊接過程:確保電焊機在穩(wěn)定電壓下工作,避免頻繁啟停,防止電弧不穩(wěn)定引發(fā)事故。
6. 停止操作:焊接結束后,關閉電源,待設備冷卻后再進行整理和搬運。
篇28
交流電焊機使用安全操作規(guī)程
交流電焊機是焊接作業(yè)中不可或缺的設備,為確保操作人員的安全和焊接工作的順利進行,制定以下操作規(guī)程:
1. 檢查設備:在使用前,務必檢查電焊機的電源線、接地線是否完好,焊槍、焊鉗無破損,絕緣性能良好。
2. 選擇合適的電源:根據(jù)電焊機銘牌上的電壓、電流要求,正確連接電源,避免過載。
3. 設備接線:確保電焊機的接地端可靠接地,防止電流回路通過人體。
4. 穿戴防護裝備:操作員應佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服,防止電弧光、火花灼傷。
5. 開啟電源:先開啟電焊機,待電壓穩(wěn)定后再進行焊接操作。
6. 焊接操作:保持正確的焊接姿勢,避免身體接觸帶電部分。
7. 焊接結束后:關閉電焊機電源,清理現(xiàn)場,斷開電源線。
篇29
電焊機安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產中的重要環(huán)節(jié),但同時也潛藏著諸多安全隱患。為了確保員工的生命安全和設備的正常運行,以下是一些基本的電焊機安全操作規(guī)程:
1. 使用前檢查:在開始工作前,務必檢查電焊機的電源線是否完好,接地是否可靠,設備無明顯損壞或故障。
2. 佩戴防護裝備:操作人員應佩戴專用的焊接面罩、防護手套和耐熱工作服,防止電弧光、火花灼傷。
3. 設置作業(yè)區(qū)域:作業(yè)現(xiàn)場需設置警示標志,避免無關人員靠近,并確保周圍無易燃易爆物品。
4. 合理使用電焊鉗:電焊鉗應保持清潔干燥,不得接觸油脂和濕物,以防止短路。
5. 控制電流:根據(jù)焊接材料厚度和類型,正確調整電焊機的電流和電壓。
6. 斷電操作:焊接結束后,必須先切斷電源,再清理作業(yè)現(xiàn)場。
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旋轉式直流電焊機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查:確保電焊機外觀無損壞,接線完整,接地良好。
2. 電源連接:使用專用電源線,避免過載,遵循電壓和電流規(guī)格。
3. 焊接參數(shù)設置:根據(jù)工件材質和厚度調整電流和電極類型。
4. 操作面板使用:熟悉并正確操作電焊機的各項功能鍵。
5. 焊接過程:保持焊槍與工作臺的角度,控制焊接速度,避免弧光傷害。
6. 工作結束:關閉電源,清理現(xiàn)場,做好設備維護。
電焊機安全技術操作規(guī)程范文
1 準備工作
1.1 檢查焊機各部有無損壞,長期未用的焊機,使用前必須測量絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定,焊機必須予以干燥。
1.2 檢查接線的可靠性和正確性。
1.3 檢查發(fā)動機電刷與換向器情況。
2 使用
2.1 起動前應注意兩根電纜不相互接觸,焊機不與被焊金屬接觸,檢查后方可啟動焊機。
2.2 起動時,先將星三角起動器的手柄撥到“y”位置,開始起動,待電動機轉速接近正常時,再將三角起動器的手柄撥到“δ”位置。
2.3 將電流粗調節(jié)開關及電流細調節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處,即可開始焊接。焊接時,如隨機附帶之電纜不夠長,應另采用加大截面的長電纜,以免增加電纜上的電壓降,影響焊接。
2.4 根據(jù)工作特點,材料厚度及相應的焊條大小,選擇焊接電流。
2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時,必須特別謹慎,免除焊工與電路接觸。焊機必須可靠接地,焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。
2.6 為了保護眼睛,焊工在焊接時 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時,應將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。
2.7 在焊接時,應戴手套和腳披,清除焊縫溶渣時,焊工須戴防護眼鏡以保護眼睛免受溶渣碎粒的損害。
2.8 焊機使用完畢,應避免在濕度較高處冷卻,以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。