輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸，其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露線路，開關(guān)及保護(hù)裝置正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，先點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無異常后方可正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運(yùn)行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進(jìn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等。
篇2
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的重要運(yùn)輸設(shè)備，其高效、大容量的特性使得對(duì)操作員的技術(shù)要求較高。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開機(jī)前，檢查膠帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象，鋼絲繩是否斷裂、扭曲。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑情況良好。
- 確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，安全裝置完好。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，觀察輸送帶運(yùn)行方向是否正確，無異常聲音。
- 確保無人在輸送帶上行走或作業(yè)，方可開啟輸送機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀況，注意膠帶張緊度，防止打滑。
- 注意負(fù)載變化，避免超載運(yùn)行。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 停止操作：
- 提前減速，平穩(wěn)停車，避免物料堆積。
- 停機(jī)后斷開電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 對(duì)于故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
篇3
膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)檢查膠帶輸送機(jī)的各部件，如滾筒、皮帶、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：嚴(yán)格按照啟動(dòng)程序操作，不得超負(fù)荷運(yùn)行，注意觀察皮帶的運(yùn)行情況，防止跑偏、打滑或撕裂。
3. 巡視監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，司機(jī)需定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急操作程序，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，潤滑良好，及時(shí)更換磨損部件。
6. 交接班：交接班時(shí)，司機(jī)需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，并向接班人員說明設(shè)備存在的問題和注意事項(xiàng)。
篇4
刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于運(yùn)輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全，刮板輸送機(jī)司機(jī)需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：司機(jī)應(yīng)全面了解刮板輸送機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，需檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無人員在設(shè)備附近，按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中注意電流、聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按程序停機(jī)，切斷電源，并做好交接班記錄。
篇5
采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備無漏電、短路現(xiàn)象，接地保護(hù)裝置正常。
3. 清理皮帶上及周圍雜物，確保運(yùn)行暢通無阻。
4. 檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，待確認(rèn)無誤后，按下啟動(dòng)按鈕。
2. 觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機(jī)處理。
3. 注意觀察物料裝載情況，防止超載或偏載。
4. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止物料裝載，待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，確保人員安全。
2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，啟動(dòng)滅火裝置，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 若發(fā)生人身傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并上報(bào)上級(jí)。
五、安全規(guī)定
1. 工作時(shí)必須佩戴安全帽、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
2. 嚴(yán)禁無證操作，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備。
3. 不得在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修作業(yè)。
篇6
1. 熟悉設(shè)備: 掌握輸送機(jī)的構(gòu)造、性能及工作原理，了解各部分的名稱和功能。
2. 檢查設(shè)備: 開工前，檢查輸送帶是否完好，滾輪、軸承、電機(jī)等部件是否正常。
3. 啟動(dòng)設(shè)備: 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)輸送機(jī)，確保無異常后逐漸增加負(fù)荷。
4. 監(jiān)控運(yùn)行: 運(yùn)行過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或設(shè)備過熱。
5. 應(yīng)急處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，采取必要措施排除故障。
6. 停止設(shè)備: 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉輸送機(jī)，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇7
主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保膠帶輸送機(jī)無明顯損傷，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固件無松動(dòng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，確保運(yùn)行安全。
3. 檢查電源：確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
4. 油脂潤滑：檢查各潤滑點(diǎn)，必要時(shí)添加潤滑油。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知：通知周邊工作人員，避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生意外。
2. 輕載啟動(dòng)：先空載啟動(dòng)，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，再逐漸增加負(fù)荷。
3. 觀察運(yùn)行：密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
4. 速度控制：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度，但不得超過設(shè)備允許的最大速度。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢：每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別注意軸承溫度、電機(jī)聲音等。
2. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過大或輸送帶跑偏等問題，應(yīng)立即停機(jī)查明原因。
3. 保持清潔：定期清理輸送帶上的物料殘留，防止堆積影響設(shè)備性能。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)順序：先減載，后停機(jī)，避免突然停車導(dǎo)致輸送帶損傷。
2. 斷電保護(hù)：停機(jī)后及時(shí)切斷電源，掛上警示牌。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
4. 故障記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行中的故障情況，為后續(xù)維修提供參考。
篇8
刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)的職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：司機(jī)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，以防止頭部、眼睛、耳朵、呼吸系統(tǒng)和手部受傷。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)，確保所有部件完好無損，特別是傳動(dòng)裝置、鏈條、刮板和安全裝置。
3. 啟動(dòng)和運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，并遵循正確的啟動(dòng)程序。運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 停止和維護(hù)：在設(shè)備停止運(yùn)行后，務(wù)必切斷電源，進(jìn)行必要的日常維護(hù)和清潔工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，司機(jī)應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級(jí)。
6. 休息與輪班：合理安排工作時(shí)間，確保司機(jī)有足夠的休息，避免過度疲勞。
篇9
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與日常維護(hù)
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇10
膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作程序
3. 健康防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工作環(huán)境監(jiān)控
篇11
膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送散狀物料。膠帶輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備，包括膠帶的完好性、滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)無異常后，按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控輸送過程，確保物料均勻分布，避免過載或空載運(yùn)行。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如膠帶跑偏、撕裂、打滑或電機(jī)過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損部件。
5. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修。
篇12
輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。作為輸送機(jī)司機(jī)，熟知并遵守操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是輸送機(jī)司機(jī)在操作過程中需要注意的要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)或其他異常情況。
2. 操作培訓(xùn)：確保經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，了解設(shè)備性能及緊急停機(jī)程序。
3. 信號(hào)通信：與周圍工作人員建立有效的溝通機(jī)制，如使用手勢(shì)信號(hào)或警報(bào)裝置。
4. 負(fù)載控制：合理控制輸送機(jī)的負(fù)載，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 安全防護(hù)：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、工作服等。
6. 緊急處理：熟悉應(yīng)急處理措施，如火災(zāi)、機(jī)械故障等。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保潤滑、清潔和緊固部件完好。
篇13
掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
篇14
輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
輸送機(jī)司機(jī)是生產(chǎn)線上不可或缺的角色，他們的工作直接影響到整個(gè)生產(chǎn)流程的效率和安全性。以下是輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括滾輪、鏈條、電機(jī)、控制系統(tǒng)等，確保設(shè)備無異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：在確認(rèn)設(shè)備正常后，按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過大等異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載：裝載物料時(shí)，要確保物料均勻分布，防止超載；卸載時(shí)，需遵循安全規(guī)程，避免物料堆積或掉落。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤滑、緊固等，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如火災(zāi)、人員受傷等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，并向上級(jí)匯報(bào)。
篇15
移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)在煤炭開采和物料運(yùn)輸中起著至關(guān)重要的作用。為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，特制定以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)操作：確認(rèn)無異常后，按下啟動(dòng)按鈕，逐步加速至正常工作速度，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，若有異響或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，司機(jī)需持續(xù)關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行情況，防止物料堵塞或超載。
4. 停止操作：在完成作業(yè)或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后進(jìn)行相關(guān)操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如火災(zāi)、人身傷害等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備并報(bào)警。
7. 安全培訓(xùn)：司機(jī)應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處置程序。
篇16
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好，無破損、斷裂現(xiàn)象。
2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻。
3. 檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件潤滑良好，緊固件無松動(dòng)。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無人員在輸送帶周圍作業(yè)。
6. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，先開輔助設(shè)備，后開主輸送機(jī)。
7. 運(yùn)行中注意觀察輸送帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
8. 保持輸送帶張力適中，防止打滑或過載。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料輸送完后才能停機(jī)。
10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物，保持清潔。
11. 定期檢查各部位磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
1 2. 停機(jī)后切斷電源，做好交接班記錄。
篇17
刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中可能會(huì)面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音可能導(dǎo)致聽力損傷。
2. 機(jī)械傷害：接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件、鏈條、刮板等可能導(dǎo)致肢體受傷。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中可能產(chǎn)生粉塵，長(zhǎng)期吸入可能影響呼吸系統(tǒng)健康。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)：如突然停機(jī)、設(shè)備故障等可能導(dǎo)致操作失誤，產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)。
5. 心理壓力：長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)性工作可能導(dǎo)致心理疲勞，影響注意力集中。
篇18
輸送機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部位，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路安全，無裸露、破損情況。
3. 檢查輸送帶張緊度，保證運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 清理輸送帶上殘留物料，防止啟動(dòng)時(shí)打滑。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，發(fā)出預(yù)警信號(hào)，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察輸送機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 在穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸增加進(jìn)料量，避免過載。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢設(shè)備，注意軸承溫度、電機(jī)聲音及皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)異物卡入或輸送帶跑偏，應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。
3. 注意觀察物料堆積情況，防止堵塞。
四、停機(jī)操作
1. 停止進(jìn)料后，待輸送帶上物料完全輸送完畢再停機(jī)。
2. 按下停止按鈕，切斷電源，掛上“設(shè)備檢修”警示牌。
3. 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)故障。
2. 配合維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
篇19
輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢查、開機(jī)準(zhǔn)備、運(yùn)行操作、故障處理和日常維護(hù)。
篇20
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行前無異常，如破損、松動(dòng)或潤滑不足。
2. 啟動(dòng)程序：嚴(yán)格按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證工作安全。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
篇21
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保電氣系統(tǒng)無異常，接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
- 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)操作
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī)，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，無明顯跑偏現(xiàn)象。
- 調(diào)整輸送帶的張緊度，確保既不打滑也不過緊。
- 開啟后，密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，檢查是否有異常噪音。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期巡查輸送帶，查看是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
- 注意物料裝載是否均勻，防止超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停止輸送作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
- 清潔設(shè)備，定期潤滑關(guān)鍵部件。
- 定期檢查維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇22
1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造：理解gw40t刮板輸送機(jī)的各個(gè)組成部分，包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。
2. 安全檢查：開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 操作流程：掌握啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等基本操作步驟。
4. 故障處理：了解常見故障的識(shí)別和應(yīng)急處理方法。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命。
篇23
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無隱患。
3. 檢查電源：檢查電源線路連接是否牢固，電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前預(yù)警：通知周邊工作人員，防止意外發(fā)生。
2. 操作開關(guān)：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，逐步增加輸送帶速度。
3. 觀察運(yùn)行：密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，注意有無異常聲音或振動(dòng)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 負(fù)載控制：根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量調(diào)整輸送帶速度。
2. 定期巡檢：定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括軸承溫度、膠帶張緊度等。
3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，采取相應(yīng)措施。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序：逐步降低輸送帶速度，待物料完全卸完后，關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備清潔：清理輸送帶及周邊雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇24
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶無明顯損傷，接頭牢固。
2. 確認(rèn)各潤滑點(diǎn)已充分潤滑，軸承溫度正常。
3. 查看電氣設(shè)備無異常，接地裝置完好。
4. 檢查控制開關(guān)、急停按鈕功能正常，信號(hào)系統(tǒng)可靠。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 向調(diào)度室匯報(bào)，取得啟動(dòng)許可。
2. 打開電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)行方向是否正確。
3. 慢速啟動(dòng)，逐漸調(diào)整至正常速度，注意輸送帶上物料分布均勻。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查電機(jī)、減速器、滾筒等運(yùn)行聲音，無異常振動(dòng)和異響。
2. 注意輸送帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑。
3. 監(jiān)視皮帶沿線，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂等情況立即停機(jī)處理。
4. 遇到緊急情況，果斷按下急停按鈕，及時(shí)報(bào)告。
四、停機(jī)及維護(hù)
1. 接到停機(jī)指令后，逐步降低速度，直至完全停止。
2. 清理輸送帶上殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查磨損件，更換損壞部件，做好記錄。
4. 停電后，關(guān)閉控制箱，掛上“禁止合閘”警示牌。
五、交接班
1. 填寫運(yùn)行日志，記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行狀況。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀態(tài)，說明注意事項(xiàng)。
3. 確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，方可離開崗位。
篇25
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機(jī)械傷害：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，接觸運(yùn)動(dòng)部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長(zhǎng)時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險(xiǎn)：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇26
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與報(bào)告
4. 停止與關(guān)閉設(shè)備
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為
篇27
1. 熟悉設(shè)備：膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查設(shè)備，包括膠帶、滾筒、托輥、制動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)等。
3. 啟動(dòng)操作：按照規(guī)定程序啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟停機(jī)并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
篇28
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件，確保鋼絲繩無損傷，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶接頭牢固。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等完好無損。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員，確保無人在輸送機(jī)附近作業(yè)。
2. 打開電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍，開始逐步加載物料。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意皮帶張緊度及物料分布均勻性。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。
四、停機(jī)操作
1. 在無物料輸送時(shí)，逐漸降低速度直至停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日清理輸送機(jī)表面雜物，保持清潔。
2. 定期潤滑滾動(dòng)部件，更換磨損部件。
3. 按規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備大修，確保設(shè)備性能。
篇29
輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 開機(jī)前檢查
2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 交接班程序
7. 遵守安全規(guī)章制度
篇30
皮帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備
1. 穿戴合適的勞保鞋，以防止滑倒和腳部受傷。
2. 戴安全帽，保護(hù)頭部免受墜物傷害。
3. 攜帶聽力保護(hù)設(shè)備，降低噪音對(duì)聽力的影響。
4. 使用護(hù)目鏡，防止飛濺物損傷眼睛。
5. 穿著反光服，提高在低光照環(huán)境下的可見性。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動(dòng)前檢查皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行部件是否完好，如滾輪、皮帶接頭等。
2. 定期潤滑傳動(dòng)系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 檢查電氣線路，防止漏電和短路事故。
4. 清理工作區(qū)域，保持整潔，避免雜物引發(fā)事故。
三、操作程序
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)無人員在輸送帶上。
2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成的沖擊。
3. 運(yùn)行中密切觀察輸送帶狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 停止設(shè)備時(shí)，先降低速度再切斷電源，防止急停導(dǎo)致皮帶損壞。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損，應(yīng)立即停機(jī)，防止進(jìn)一步損壞。
3. 若發(fā)生人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能,懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
2、作業(yè)范圍內(nèi)頂邦有危及人身及設(shè)備安全時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)處理,方準(zhǔn)作業(yè)。
3、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理;工作面回風(fēng)巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員進(jìn)行處理。
4、嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定允許的物料時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
5、開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào),確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)兩次后,才準(zhǔn)正式開機(jī)。
6、檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。
7、進(jìn)行掐、接鏈點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)方向,以免斷鏈傷人。
8、拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防暴片時(shí),臉應(yīng)躲開噴油方向,戴手套擰松幾扣,停一段時(shí)間放氣后,再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、易熔片。
三、操作準(zhǔn)備
9、備齊扳手、鉗子等工具,圓環(huán)鏈、刮板、螺栓等被聘配件,機(jī)械潤滑油等油脂。
10、檢查機(jī)頭機(jī)尾出的支護(hù)是否完整,壓、戧柱是否齊全牢固,附近5米內(nèi)有無雜物,灑水設(shè)施是否齊全可靠,該處電器設(shè)備處有無淋水。
11、檢查機(jī)頭機(jī)尾的錨固裝置是否牢固可靠,本臺(tái)刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)搭接是否符合規(guī)定。
12、檢查各部螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損,各部軸承及減速器、液力耦合器的油量是否符合規(guī)定、無漏油。
13、檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷裂,調(diào)動(dòng)傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。
14、檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜懸掛整齊,信號(hào)裝置是否靈敏可靠。
四、操作順序
15、刮板輸送機(jī)操作順序:
檢查-發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)-檢查處理問題-正式啟動(dòng)-噴霧-正式運(yùn)轉(zhuǎn)-結(jié)束停機(jī)
五、正常操作
16、發(fā)出開機(jī)信號(hào),并喊話,確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后,先點(diǎn)動(dòng)兩次,再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查傳動(dòng)鏈松緊程度,是否有跳動(dòng)、跑偏、飄鏈等現(xiàn)象。
17、對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的控制手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停電牌。
18、發(fā)出開機(jī)信號(hào),待接到開機(jī)信號(hào)后,點(diǎn)動(dòng)兩次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),然后打開噴霧裝置噴霧降塵。
19、多臺(tái)運(yùn)輸機(jī)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行,在未裝有集中控制時(shí)應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng),按順煤流方向逐臺(tái)停止,裝有集中控制時(shí)應(yīng)按順煤流方向逐臺(tái)開動(dòng),依次逐臺(tái)停止。
20、減速器等各部聲音是否正常,電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱,刮板輸送機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損,并經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
21、運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況之一時(shí),要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理:
1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時(shí)
2)刮板鏈出槽,飄鏈、掉鏈、跳齒時(shí)
3)溜槽被拉開或提起時(shí)
4)電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)
5)液力耦合器易熔塞融化或油液噴出時(shí)
6)發(fā)現(xiàn)木料、金屬支柱、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時(shí)
7)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)
8)信號(hào)不明或有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)
22、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)制刮板鏈,嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。
23、本班工作結(jié)束后,將機(jī)頭、機(jī)尾附近浮煤清掃干凈,待刮板輸送內(nèi)的煤全部運(yùn)出后,按順序停機(jī),然后關(guān)閉噴霧閥門,并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)手把達(dá)到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。
六、收尾工作
24、清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電器設(shè)備上的粉塵。
25、現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
