采煤機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
1. 采煤機(jī)司機(jī)必須佩戴安全帽，確保帽帶牢固系緊。
2. 穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩，防止吸入煤塵。
3. 使用護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 穿著耐磨的工作服和防滑鞋，提高作業(yè)安全性。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，特別是切割頭和液壓系統(tǒng)。
2. 定期清理設(shè)備上的煤塵，防止積塵引發(fā)事故。
3. 檢查電纜線是否有磨損或損壞，確保電力供應(yīng)安全。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)
1. 監(jiān)測(cè)工作面的瓦斯?jié)舛?，超限時(shí)立即停止作業(yè)。
2. 注意周圍支護(hù)情況，確保頂板穩(wěn)定。
3. 定期進(jìn)行噪聲檢測(cè)，預(yù)防職業(yè)噪聲性聽(tīng)力損失。
四、操作流程遵守
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近，鳴笛警示。
2. 按照操作規(guī)程操作采煤機(jī)，避免誤操作。
3. 停機(jī)時(shí)，先切斷電源，再離開操作臺(tái)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 在發(fā)生煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，執(zhí)行避災(zāi)路線，確保自身安全。
篇2
綜采工作面更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確認(rèn)停機(jī)：在更換滾筒前，必須確保采煤機(jī)已完全停止運(yùn)行，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、滑軌等。
3. 安全防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
二、更換滾筒步驟
1. 拆卸舊滾筒：使用專用工具松開滾筒固定螺栓，小心卸下舊滾筒，放置在指定地點(diǎn)。
2. 清理安裝部位：清除滾筒座及連接螺紋上的煤塵和雜物，保持清潔。
3. 安裝新滾筒：將新滾筒對(duì)準(zhǔn)滾筒座，均勻擰緊固定螺栓，確保滾筒安裝牢固。
4. 調(diào)整與測(cè)試：重新連接液壓管路，啟動(dòng)采煤機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
三、系統(tǒng)檢查
1. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電氣線路連接正確，無(wú)短路或接地情況。
3. 安全裝置：檢查安全保護(hù)裝置功能是否有效，如急停開關(guān)、過(guò)載保護(hù)等。
四、恢復(fù)生產(chǎn)
1. 撤除警示：在確認(rèn)設(shè)備正常后，撤除警示標(biāo)志，恢復(fù)電源。
2. 繼續(xù)作業(yè)：?jiǎn)?dòng)采煤機(jī)，恢復(fù)正常生產(chǎn)，觀察新滾筒運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
lg560采煤機(jī)操作規(guī)程
lg560采煤機(jī)作為礦產(chǎn)開采的重要設(shè)備，其安全高效的操作至關(guān)重要。以下是該型號(hào)采煤機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前，全面檢查采煤機(jī)的各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等，確保無(wú)異常。
- 檢查電纜、水管是否完好，防止工作時(shí)發(fā)生損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)，確保電壓、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 緩慢推進(jìn)采煤機(jī)，觀察切割頭動(dòng)作是否正常，無(wú)卡阻或異響。
3. 切割作業(yè)：
- 根據(jù)煤層硬度和厚度調(diào)整切割深度和速度，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
- 定期清理切割頭上的碎屑，防止積聚影響工作效率。
4. 移動(dòng)與調(diào)位：
- 在移動(dòng)采煤機(jī)時(shí)，務(wù)必先停止切割，避免設(shè)備損壞或人員受傷。
- 調(diào)整采煤機(jī)位置時(shí)，需確保支撐穩(wěn)定，防止因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾覆。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，排除故障。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
篇4
雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
雙滾筒電牽引采煤機(jī)是煤炭開采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、開機(jī)運(yùn)行、作業(yè)操作、停機(jī)保養(yǎng)及應(yīng)急處理等方面。
篇5
滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
滾筒采煤機(jī)作為煤炭開采的核心設(shè)備，其安全高效運(yùn)行對(duì)于礦井生產(chǎn)至關(guān)重要。以下是滾筒采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機(jī)前，司機(jī)應(yīng)檢查滾筒采煤機(jī)的各部件是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足。
- 確保電纜無(wú)破損，電氣系統(tǒng)正常，安全防護(hù)裝置齊全有效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作程序逐步啟動(dòng)采煤機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 操作控制：
- 司機(jī)需熟練掌握滾筒采煤機(jī)的操作面板，根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和深度。
- 保持與輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，協(xié)調(diào)設(shè)備運(yùn)行。
4. 作業(yè)監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察滾筒采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意煤壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)如片幫、冒頂跡象，及時(shí)采取措施。
5. 安全規(guī)程：
- 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備過(guò)熱引發(fā)事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理煤塵，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
篇6
7ls6采煤機(jī)操作規(guī)程
7ls6采煤機(jī)是礦山開采中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 作業(yè)準(zhǔn)備與調(diào)整
3. 運(yùn)行操作與監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉操作
6. 維護(hù)保養(yǎng)與安全規(guī)定
篇7
特殊條件
1. 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內(nèi)瓦斯含量超標(biāo)。
3. 水文地質(zhì)條件惡劣：如透水、涌水風(fēng)險(xiǎn)。
4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。
5. 設(shè)備故障或臨時(shí)更換配件。
篇8
滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無(wú)破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 查看制動(dòng)裝置是否靈活可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否完整。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，發(fā)出警告信號(hào)，確認(rèn)周圍人員安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)采煤機(jī)，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，密切觀察煤層狀況，避免截割過(guò)深或過(guò)淺。
4. 定期停機(jī)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)排除故障。
三、作業(yè)過(guò)程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動(dòng)或失控。
2. 調(diào)整采高，確保采煤質(zhì)量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時(shí)開啟降塵裝置。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，報(bào)告并處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，降低滾筒轉(zhuǎn)速，逐步關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理滾筒及機(jī)身上的煤渣，保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，做好日常維護(hù)。
4. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，避免雨水侵蝕。
篇9
1. 安全準(zhǔn)備：包括穿戴防護(hù)裝備、檢查工具設(shè)備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機(jī)檢查：涵蓋機(jī)械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識(shí)別異常聲音、振動(dòng)、溫度等，定位問(wèn)題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動(dòng)部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程及結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測(cè)試：完成維修后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇10
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查采煤機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，確保無(wú)明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、滑動(dòng)的部件或潛在的觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作前檢查：?jiǎn)?dòng)前對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面功能測(cè)試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行診斷和修復(fù)，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每日檢修情況，對(duì)重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
篇11
1. 接班檢查：接班時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備狀況，包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無(wú)人員逗留，設(shè)置好安全警戒標(biāo)志。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按照規(guī)程逐步啟動(dòng)采煤機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 運(yùn)行操作：根據(jù)煤層條件調(diào)整采煤機(jī)速度，保持平穩(wěn)推進(jìn)，避免過(guò)度沖擊或過(guò)快磨損。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行維修。
6. 停機(jī)與交接班：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
篇12
1. 設(shè)備檢查：在井下進(jìn)行采煤機(jī)檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
2. 停機(jī)操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機(jī)電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無(wú)意外啟動(dòng)可能。
3. 通風(fēng)保障：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準(zhǔn)備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時(shí)之需。
篇13
1. 熟悉設(shè)備: 采煤機(jī)司機(jī)必須全面了解所操作的采煤機(jī)性能、構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查設(shè)備: 在啟動(dòng)前，應(yīng)詳細(xì)檢查采煤機(jī)各部件，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。
3. 安全操作: 操作過(guò)程中，應(yīng)遵守煤礦安全規(guī)程，確保自身和他人安全。
4. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自修理。
5. 維護(hù)保養(yǎng): 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持采煤機(jī)良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇14
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、配件及安全裝備已就緒。
2. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清理工作區(qū)域，移除可能妨礙檢修的雜物。
3. 設(shè)備檢查：對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，記錄異常情況。
4. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行針對(duì)性的維修。
5. 零部件更換：如需更換零部件，按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。
6. 調(diào)試與測(cè)試：維修完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和功能測(cè)試。
7. 記錄與報(bào)告：填寫檢修記錄，上報(bào)檢修結(jié)果。
篇15
采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，識(shí)別并記錄可能存在的問(wèn)題。
4. 維修作業(yè)：對(duì)故障進(jìn)行維修，如更換損壞部件、緊固松動(dòng)螺絲、清潔設(shè)備等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測(cè)試：修復(fù)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
篇16
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保采煤機(jī)及其配件齊全，工具及安全防護(hù)裝備完好。
2. 檢查作業(yè)環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢查地面是否穩(wěn)固，無(wú)積水、滑石或其他安全隱患。
3. 切斷電源：執(zhí)行停機(jī)程序，斷開電源開關(guān)，并掛上警示標(biāo)志。
4. 放松壓力：釋放液壓系統(tǒng)壓力，防止意外啟動(dòng)。
5. 拆卸與檢查：按照步驟拆解采煤機(jī)部件，逐一檢查磨損和損壞情況。
6. 維修與更換：對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的部件進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備性能。
7. 組裝與調(diào)試：重新組裝采煤機(jī)，進(jìn)行功能測(cè)試，確保正常運(yùn)行。
8. 記錄與報(bào)告：記錄檢修過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇17
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，操作員需對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、鏈條、刮板輸送機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 安全準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、破損的支護(hù)設(shè)備，以及正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)采煤機(jī)，并在低速下試運(yùn)行，確認(rèn)所有功能正常。
4. 采煤作業(yè)：在安全條件下，逐步提高采煤機(jī)速度進(jìn)行切割作業(yè)，注意保持機(jī)器穩(wěn)定，避免過(guò)載。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，及時(shí)更換磨損部件。
篇18
采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工具使用與管理
6. 培訓(xùn)與教育
篇19
1. 采煤機(jī)司機(jī)和綜掘機(jī)司機(jī)在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動(dòng)傷害、電擊風(fēng)險(xiǎn)、機(jī)械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長(zhǎng)期接觸可能導(dǎo)致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴(yán)重后果。
篇20
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、設(shè)備和備件齊全，包括專用工具、安全防護(hù)裝備、替換零件等。
2. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清理工作區(qū)域，移除雜物，確保作業(yè)場(chǎng)地平整安全。
3. 安全檢查：對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面的安全檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等。
4. 拆卸與檢測(cè)：拆卸需要檢修的部件，進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)，識(shí)別故障原因。
5. 維修與更換：對(duì)損壞部件進(jìn)行修復(fù)或更換，確保設(shè)備性能恢復(fù)。
6. 裝配與調(diào)試：重新裝配設(shè)備，進(jìn)行功能測(cè)試和調(diào)整，確保運(yùn)行正常。
7. 記錄與報(bào)告：記錄檢修過(guò)程，填寫檢修報(bào)告，上報(bào)管理部門。
篇21
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 應(yīng)急預(yù)案
篇22
采煤機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開機(jī)前，務(wù)必對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)采煤機(jī)的連接件牢固，特別是切割頭、牽引鏈和電纜，防止工作時(shí)松動(dòng)或斷裂。
3. 檢查冷卻水和潤(rùn)滑油的液位，保證充足且清潔。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
5. 確保工作區(qū)域無(wú)雜物，照明充足，通訊設(shè)備正常運(yùn)作。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 啟動(dòng)采煤機(jī)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
7. 按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)，觀察各系統(tǒng)運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
8. 在切割作業(yè)時(shí)，保持均勻的速度，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、作業(yè)期間
9. 定期檢查切割深度和角度，確保符合安全規(guī)定，防止過(guò)度切割引發(fā)事故。
10. 注意觀察煤層情況，遇到硬巖或其他異常情況，應(yīng)減慢速度或暫停作業(yè)。
五、停機(jī)與維護(hù)
11. 停機(jī)前，先將采煤機(jī)退至安全位置，然后關(guān)閉電源。
1 2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理煤塵，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損部件。
篇23
12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 作業(yè)準(zhǔn)備與調(diào)試
3. 連續(xù)采煤作業(yè)
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
6. 安全教育培訓(xùn)
7. 工作場(chǎng)所管理
篇24
12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)是一種高效、強(qiáng)大的地下開采設(shè)備，用于煤炭及其他礦石的連續(xù)挖掘工作。其主要組成部分包括切割頭、輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
篇25
1. 每日開機(jī)前檢查：包括采煤機(jī)的外部結(jié)構(gòu)完整性、油位、電纜完好性及電氣設(shè)備功能。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：監(jiān)測(cè)采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、溫度等異常情況。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進(jìn)行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止意外發(fā)生。
篇26
連續(xù)采煤機(jī)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于煤炭及其他礦石的連續(xù)開采。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開機(jī)前，確保所有部件完好無(wú)損，緊固件牢固，電氣線路無(wú)裸露。
- 檢查油液位，保證液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量充足。
- 確認(rèn)采煤機(jī)與輸送機(jī)的聯(lián)鎖裝置正常，能夠?qū)崿F(xiàn)安全停機(jī)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定時(shí)間。
- 緩慢調(diào)整采煤機(jī)至工作位置，啟動(dòng)切割頭，逐步加大切割深度。
- 觀察采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整方向和速度，避免過(guò)載或損壞設(shè)備。
3. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀察煤層狀況，根據(jù)煤質(zhì)硬度調(diào)整切割參數(shù)。
- 注意周圍環(huán)境安全，防止煤塵飛揚(yáng)和巖石墜落。
- 定期檢查冷卻水和液壓油的溫度，防止過(guò)熱。
4. 故障處理與維護(hù)
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)損壞部件及時(shí)更換，避免影響生產(chǎn)效率。
5. 停機(jī)與撤離
- 完成工作后，先將采煤機(jī)退回安全位置，關(guān)閉切割頭。
- 切斷電源，進(jìn)行設(shè)備清洗和日常檢查。
- 確保工作區(qū)域無(wú)遺留物，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇27
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關(guān)鍵部位。
2. 安全確認(rèn)：確保工作面無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的支架、浮煤、雜物等，并檢查周圍環(huán)境的通風(fēng)、照明情況。
3. 操作啟動(dòng)：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)采煤機(jī)，先開輔助設(shè)備，再啟動(dòng)主機(jī)。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機(jī)進(jìn)行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過(guò)切或欠切。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機(jī)維護(hù)：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇28
連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機(jī)器啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護(hù)
6. 安全教育培訓(xùn)
篇29
采煤機(jī)組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 對(duì)采煤機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無(wú)損，緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關(guān)、保護(hù)裝置，確認(rèn)無(wú)破損和短路現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油量充足，無(wú)泄漏，壓力表指示正常。
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油質(zhì)良好，油路暢通。
二、開機(jī)前的安全措施
1. 啟動(dòng)前與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人溝通，確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)人，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 檢查采煤機(jī)組周圍無(wú)雜物，防止運(yùn)行時(shí)絆倒或卡住。
3. 操作手柄處于停止位置，啟動(dòng)后緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
三、運(yùn)行期間的監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力變化，避免超壓運(yùn)行。
3. 遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、故障處理與維修
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，并掛上“正在維修”標(biāo)識(shí)。
2. 維修時(shí)使用專用工具，不得用身體代替工具。
3. 高空作業(yè)時(shí)佩戴安全帶，確保梯子穩(wěn)固。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)后切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)閥門。
2. 清理設(shè)備表面煤塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇30
采煤機(jī)地面檢修工操作規(guī)程范本
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如電纜破損、設(shè)備松動(dòng)等。
3. 了解采煤機(jī)的工作狀態(tài)和最近的維修記錄。
二、設(shè)備檢查
1. 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括刀具磨損情況、液壓系統(tǒng)油位、電氣線路狀況等。
2. 檢測(cè)電機(jī)溫度、冷卻系統(tǒng)功能及潤(rùn)滑狀況。
3. 檢查控制系統(tǒng)，確保按鈕、開關(guān)和儀表正常。
三、故障排查與處理
1. 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行日志，識(shí)別可能存在的故障點(diǎn)。
2. 對(duì)疑似故障部件進(jìn)行拆解、清洗和更換，必要時(shí)進(jìn)行性能測(cè)試。
3. 對(duì)修復(fù)后的部件進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后恢復(fù)原位。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理采煤機(jī)內(nèi)外部的塵土和雜物。
2. 按照規(guī)定周期更換液壓油、潤(rùn)滑油和濾芯。
3. 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行緊固，防止松動(dòng)。
五、記錄與報(bào)告
1. 記錄每次檢修的詳細(xì)過(guò)程和結(jié)果。
2. 對(duì)于重大問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并提出解決方案建議。
3. 參與定期的設(shè)備性能評(píng)估會(huì)議，分享檢修經(jīng)驗(yàn)。
采煤機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、總則:
1.采煤機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有合格證后方可操作。
2.正、副司機(jī)均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。
二、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作:
1.司機(jī)接班后,要對(duì)采煤機(jī)和工作面情況全面了解,檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護(hù)情況,輸送機(jī)中部槽是否錯(cuò)位,擋煤板是否脫銷、缺少連接螺絲和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
2.采煤機(jī)的檢查。
(1)各部件是否齊全、完整,各部螺絲是否齊全、緊固。
(2)截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。
(3)各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈活,位置正確。
(4)各部潤(rùn)滑油是否油量充足和變質(zhì)。
(5)牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠,有無(wú)擠鏈,擰鏈和斷鏈現(xiàn)象,聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。
(6)冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通,水量、水壓是否符合要求,管路有無(wú)損壞。
三、開機(jī):
1.把電機(jī)換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置,合上“急?！卑粹o。
2.利用“信號(hào)”按鈕給輸送機(jī)司機(jī)發(fā)開車信號(hào)。
3.打開水閘門,給采煤機(jī)供水,并檢查機(jī)組滾筒附近不應(yīng)有工作人員,否則,不得開機(jī)。
4.按“主啟”按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向及各部聲音是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把,牽引采煤機(jī)(截割部離合手把如事先不在工作位置,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),待電機(jī)將要停止運(yùn)輸時(shí)再合上離合器)。
5.翻轉(zhuǎn)擋煤板,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面,然后下降搖臂,使擋煤板微接觸底浮煤,緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動(dòng)到滾筒后面。
四、停機(jī):
正常情況下,用“主?！卑粹o停止割煤機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位,然后按“主?！卑粹o,停機(jī)10-15分鐘后再關(guān)閉水門停止供水,如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)將“急?！卑粹o拉下來(lái),電機(jī)換向器手把應(yīng)打到停電位置。截割部離合手把亦應(yīng)轉(zhuǎn)到分的位置(采煤機(jī)司機(jī)離開工作面時(shí)同樣)。
五、注意事項(xiàng):
1.采煤機(jī)的牽引速度應(yīng)由小到大慢慢調(diào)整,不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把和盲目開快車。
2.不準(zhǔn)用采煤機(jī)割石頭。
3.不準(zhǔn)將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。
4.截割部油溫不宜超過(guò)800c,牽引部油溫,不得高于600c和低于150c。
5.不同牌號(hào)的油禁止混用。
6.非緊急情況不準(zhǔn)用電機(jī)換向器停止采煤機(jī)。
7.無(wú)水不得開機(jī)。
8.檢查滾筒和換截齒時(shí)必須斷開電源和打開離合器。
