壓濾機司機安全操作規(guī)程有哪些
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壓濾機司機操作規(guī)程涵蓋了設備啟動前的檢查、運行中的監(jiān)控、故障處理和日常維護等多個方面，主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保壓濾機的各個部件如濾板、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等處于良好狀態(tài)。
2. 操作準備：熟悉并理解操作流程，檢查濾布是否清潔，物料準備是否充足。
3. 啟動與運行：按照標準步驟啟動設備，監(jiān)控壓濾過程，確保壓力和過濾效果符合工藝要求。
4. 故障應對：遇到異常情況，立即停機并采取相應措施，及時報告給維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和零部件更換，保證設備正常運行。
篇2
壓濾機司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 應急處理與故障排查
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個人防護
篇3
快速壓濾機司機安全技術操作規(guī)程
快速壓濾機是工業(yè)生產中廣泛使用的固液分離設備，其高效運作對于提升生產效率至關重要。本規(guī)程旨在為快速壓濾機司機提供一套安全、規(guī)范的操作流程，確保設備穩(wěn)定運行，保障人員安全。
篇4
壓濾機司機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日開機前，務必對壓濾機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、濾板、濾布及各種緊固件。
2. 確保所有安全防護裝置完好無損，如防護網、緊急停機按鈕等。
二、啟動與運行
3. 啟動前，確認壓濾機周圍無人，無異物侵入危險區(qū)域。
4. 按照操作手冊逐步啟動設備，避免過快過猛導致設備損壞或人員傷害。
5. 在壓濾過程中，密切關注壓力表和電流表，確保在正常范圍內運行。
三、操作過程
6. 定期觀察濾液清澈度，判斷過濾效果，必要時調整壓力或更換濾布。
7. 壓濾完成后，有序進行卸餅，防止濾餅滑落造成事故。
8. 設備運行中，禁止進行清潔、潤滑等維護工作，待設備完全停止后方可進行。
四、故障處理
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停機按鈕，并及時上報維修。
10. 維修時，必須切斷電源，掛上“正在維修，禁止操作”警示牌。
五、清潔與保養(yǎng)
11. 每日工作結束后，清潔壓濾機表面，保持設備整潔。
1 2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇5
壓濾機司機操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 壓濾機啟動前的檢查
2. 設備操作流程
3. 過濾過程的監(jiān)控
4. 故障處理與應急措施
5. 設備清潔與維護
6. 安全規(guī)定與個人防護
壓濾機司機安全操作規(guī)程范文
1.對本崗位范圍及所屬設備的安全運行負責。
2.對下列部件進行來回檢查,頭板,尾板,濾板,傳動裝置,拉板裝置,大梁,濾板手把,壓力表,液壓系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)聲音有異常現(xiàn)象,螺絲短缺松動,液壓系統(tǒng)滲油時應及時采取措施處理,如處理不了時,應及時匯報有關人員,并要協(xié)助處理 。
3.與有關崗位加強聯(lián)系,及時回收濃縮池內煤泥。
4.負責本崗位的工具,電話,照明等物品的使用與保管。
5.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅守崗位,確實保證設備正常運轉,做好崗位交接班記錄。
6.負責本崗位范圍內設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7.開車前的準備工作
(1)了解壓濾入料的備料情況,包括數(shù)量,濃度,粒度組成。
(2)檢查各處螺絲及緊固件是否松動脫落,各部軸承的間隙情況, 各處管子接頭有無漏水漏油現(xiàn)象,油箱油量是否適當,壓力表及電氣部分是否好使,入料閥門是否關閉。
8.正常開車的規(guī)定
(1)通知濃縮機底流泵送料,當攪拌桶內有五分之一礦漿后,開入料閥門,通知給料崗位開泵,在五至十分鐘內,利用進料閥控制壓力在此.1mpa,其后壓力慢升至0.4至0.6mpa。
(2)當給料泵開始送料時記下入料時間,根據(jù)需要通知濃縮楊底流泵送料,桶內物料應不少于三分之二,且不跑溢流。
(3)觀察濾液出量,當濾液滴水不成線時,通知給料泵停止送料,同時記下時間。
(4)給料泵停止后,退回頭板。
(5)等頭板復位后,通知下面工序各崗位司機開車,待下面工序開車正常后,開始卸料。
(6)壓濾機工作時,檢查油管是否漏油,濾液是否有跑黑水淌水現(xiàn)象,濾板和濾板之間是否有噴黑水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)上述情況應分析原因,處理或卸料時處理。
(7)卸料時要注意接板裝置是否正常,出現(xiàn)濾板不平時或一次拉開數(shù)塊濾板的現(xiàn)象時,應及時篩。
(8)卸料時,應將濾餅卸凈,遇有不脫落現(xiàn)象時,用捅板捅掉,避免濾板四周沾煤泥,同時檢查濾布是否有損壞,發(fā)現(xiàn)破損,漏洞應馬上更換。
(9)濾板靠攏時,要防止濾布折疊,避免壓角, 雜物夾入想鄰濾板間。
